Расчет себестоимости продукции: формулы и методы распределения затрат. Расчет и калькуляции себестоимости продукции

Этот показатель показывает насколько эффективно и рентабельно производство. Также себестоимость прямым образом влияет на ценообразование. Сейчас мы подробно расскажем все об этом качественном показателе и научимся его рассчитывать.

Общее понятие себестоимости

В каждом учебнике по экономике можно встретить разнообразную трактовку термина «себестоимость». Но как бы ни звучало определение, его суть от этого не меняется.

Себестоимость продукции – это сумма всех издержек, которые несет предприятие по изготовлению товара и его последующей реализации.

Под издержками понимают траты связанные с закупкой сырья и материалов, необходимых для производства, оплатой труда работников, транспортировкой, хранением и реализацией готовой продукции.

На первый взгляд, может показаться, что произвести расчет себестоимости продукции довольно просто, но это не совсем так. На каждом предприятии такой важный процесс доверяют только квалифицированным бухгалтерам.

Осуществлять расчет себестоимости товара необходимо регулярно. Зачастую это делают через определенные промежутки времени. Каждый квартал, 6 и 12 месяцев.

Типы и виды себестоимости

Перед тем как браться за расчет себестоимости производства, необходимо изучить на какие виды и типы она подразделяется.

Себестоимость может быть 2 типов:

• Полная или средняя – включает в себя абсолютно все расходы предприятия. В расчет берутся все издержки связанные с закупкой оборудования, инструментов, материалов, транспортировкой товара и т.д. Показатель получается усредненный;
• Предельная – зависит от количества выпускаемой продукции и отображает стоимость всех дополнительных изготовленных единиц товара. Благодаря полученному значению можно рассчитать эффективность дальнейшего расширения производства.

Себестоимость также распределяется на несколько видов:

• Цеховая себестоимость – состоит из издержек всех структур предприятия, деятельность которых направлена на производство новой продукции;
• Производственная себестоимость – представляет собой сумму цеховой себестоимости, целевых и общих расходов;
• Полная себестоимость – включает в себя производственную себестоимость и издержки, связанные с реализацией готовой продукции;
• Непрямая или общехозяйственная себестоимость – состоит из издержек, которые напрямую не относятся к производственному процессу. Это управленческие расходы.

Себестоимость может быть фактической и нормативной.

При расчете фактической себестоимости берут реальные данные, т.е. исходя из фактических издержек, формируется цена товара. Производить такой расчет очень неудобно, т.к. зачастую узнать себестоимость изделия необходимо раньше, чем оно реализуется. От этого зависит рентабельность бизнеса.

Рассчитывая нормативную себестоимость, данные берут согласно производственных норм. Благодаря этому можно жестко контролировать расход материалов, что минимизирует возникновение неоправданных расходов.

Структура себестоимости продукции

Все предприятия, которые выпускают продукцию, или предоставляют услуги, отличаются друг от друга. Например, технологические процессы завода по изготовлению мороженого и фабрики по пошиву мягких игрушек абсолютно разные.

Поэтому каждое производство индивидуально рассчитывает себестоимость готовой продукции. Это становится возможным благодаря гибкой структуре себестоимости.

Себестоимость представляет собой сумму расходов. Их можно разделить на такие категории:

1. Траты на сырье и материалы, необходимые для выпуска продукции;
2. Издержки на энергоносители. Некоторые производства учитывают траты, связанные с использованием определенного вида топлива;
3. Затраты на технику и оборудование, благодаря которому осуществляется производство;
4. Выплата заработной платы сотрудникам. К этому пункту также относятся платежи, связанные с оплатой налогов и соц. выплат;
5. Расходы производственного характера (аренда помещений, рекламные кампании и т.д.);
6. Расходы на проведение социальных мероприятий;
7. Амортизационные отчисления;
8. Административные издержки;
9. Оплата услуг сторонних организаций.

Все издержки и расходы представляют собой процентное соотношение. Благодаря этому руководителю предприятия легче найти «слабые» стороны производства.

Себестоимость величина непостоянная. На нее влияют такие факторы, как:

• Инфляция;
• Ставки по кредитам (если такие имеются у предприятия);
• Географическое расположение производства;
• Количество конкурентов;
• Использование современного оборудования и т.д.

Для того чтобы предприятие не обанкротилось, необходимо своевременно производить расчет себестоимости изделия.

Формирование производственной себестоимости

Рассчитывая производственную себестоимость, суммируют затраты, необходимые для выпуска продукции. Этот показатель не учитывает расходы на реализацию продукции.

Формирование себестоимости на предприятии происходит до того, как продукция реализовывается, ведь именно от величины этого показателя зависит цена изделия.

Рассчитать ее можно несколькими способами, но самым распространенным является калькуляция себестоимости. Благодаря ему можно подсчитать, сколько расходуется денежных средств для производства 1 единицы продукции.

Классификация издержек производства

Как мы уже говорили ранее издержки производства (себестоимость продукции) на каждом предприятии разные, но их группируют по отдельным признакам, благодаря чему легче производить расчеты.

Затраты в зависимости от способа их включения в себестоимость бывают:

• Прямые – те, которые относятся непосредственно к производству продукции. То есть издержки, связанные с закупкой материала или сырья, оплата труда работников, которые участвуют в производственном процессе и т.д;
• Косвенные – это те затраты, которые нельзя отнести непосредственно к производству. К ним относятся коммерческие, общехозяйственные и общепроизводственные издержки. Например, зарплата руководителей.

По отношению ко всему объему производства затраты бывают:

• Постоянные – те, которые не зависят от объемов производства. К ним относится арендная плата помещений, амортизационные отчисления и т.д;
• Переменные – это расходы, которые напрямую зависят от объемов выпускаемой продукции. Например, расходы, связанные с закупкой сырья и материалов.

По значимости от конкретного решения руководителя затраты бывают:

• Нерелевантные – издержки, которые не зависят от принятия того или иного решения руководителем.
• Релевантные – зависящие от решений руководства.

Для лучшего понимания рассмотрим следующий пример. В распоряжении предприятия имеется пустое помещение. На содержание этого сооружения выделяются определенные средства. Их величина не зависит от того выполняют ли там какой-то процесс. Руководитель планирует расширять производство и задействовать это помещение. В таком случае ему необходимо будет закупить новое оборудование и обустроить рабочие места.

Произвести расчет себестоимости продукции на производстве можно двумя способами. Это метод калькуляции затрат и метод многоуровневого распределения. Чаще всего используют первый способ, так как он позволяет более точно и быстро определить себестоимость продукции. Его подробно мы и рассмотрим.

Калькулирование себестоимости – это расчет величины издержек и расходов, которые приходятся на единицу продукции. В таком случае затраты группируются по статьям, благодаря чему и осуществляются расчеты.

В зависимости от деятельности производства и его расходов калькуляцию можно проводить несколькими методами:

• Директ-костинг . Это система производственного учета, которая возникла и развивалась в условиях экономики рынка. Так рассчитывается ограниченная себестоимость. То есть при расчете используют только прямые расходы. Косвенные списывают на счет реализации;
• Позаказный метод . Используется для расчета производственной себестоимости каждой единицы продукции. Его используют на предприятиях, которые производят уникальное оборудование. Для сложных и трудоемких заказов рационально рассчитывать расходы для каждого изделия. Например, на судостроительном заводе, где производят несколько судов в год рационально рассчитывать себестоимость каждого в отдельности;
• Попередельный метод . Данный метод используют предприятия, которые осуществляют серийное производство, а процесс изготовления состоит из нескольких этапов. Себестоимость рассчитывается для каждой стадии производства. Например, на хлебокомбинате изделия изготавливают в несколько этапов. В одном цеху замешивают тесто, в другом выпекают хлебобулочные изделия, в третьем их фасуют и т.д. В таком случае рассчитывают себестоимость каждого процесса отдельно;
• Попроцессный метод . Его применяют предприятия добывающей промышленности, или компании с несложным технологическим процессом (например, при производстве асфальта).

Как рассчитать себестоимость

В зависимости от вида и типа может быть несколько вариаций формул расчета себестоимости. Мы рассмотрим упрощенную и развернутую. Благодаря первой, каждый человек, не имеющий экономического образования, поймет, как рассчитывается этот показатель. С помощью второй можно произвести реальный расчет себестоимости производства.

Упрощенный вариант формулы расчета полной себестоимости товара выглядит так:

Полная себестоимость = Производственная стоимость изделия + Затраты на реализацию

Произвести расчет себестоимости продаж можно, используя развернутую формулу:

ПСТ = ПФ + МО + МВ + Т + Э + РС + А + ЗО + НР + ЗД + ОСС + ЦР

• ПФ – расходы на покупку полуфабрикатов;
• МО – расходы, связанные с закупкой основных материалов;
• МВ – сопутствующие материалы;
• ТР – транспортные расходы;
• Э – расходы на оплату энергоресурсов;
• РС – расходы, связанные со сбытом готовой продукции;
• А – амортизационные расходы;
• ЗО – оплата труда основных рабочих;
• НР – издержки непроизводственного характера;
• ЗД – надбавки рабочим;
• ЗР – заводские расходы;
• ОСС – страховые отчисления;
• ЦР – цеховые расходы.

Чтобы каждому было понятно, как производить подсчеты, приведем пример расчета себестоимости и пошаговую инструкцию

Перед тем как приступать к цифрам, необходимо сделать следующее:

1. Суммируйте все издержки, связанные с закупкой сырья и материалов, необходимые для производства;
2. Рассчитайте, сколько денежных средств было потрачено на энергоресурсы;
3. Сложите все расходы, связанные с выплатами зарплат. Не забудьте прибавить 12% на дополнительные работы и 38% на соц. отчисление и медицинское страхование;
4. Отчисления на амортизационные издержки сложите с другими расходами, которые связаны с содержанием устройств и оборудования;
5. Подсчитайте расходы, связанные со сбытом продукции;
6. Проанализируйте и учтите прочие производственные издержки.

На основании исходных данных и статей калькулирования себестоимости, производим расчеты:

Категория расходов		Расчет		Итоговое значение
Фондовые отчисления	Пункт 4 исходных данных
Общепроизводственные издержки	Пункт 6 исходных данных
Общехозяйственные расходы	Пункт 5 исходных данных
Производственная себестоимость 1000 м. труб	Сумма пунктов 1-6 исх. данных	3000+1500+2000+800+200+400
Затраты на сбыт	Пункт 7 исходных данных
Полная себестоимость	Сумма производств. Расходов и расходов на сбыт

Составляющие себестоимости — от чего зависит этот показатель

Как уже стало известно, себестоимость состоит из издержек предприятия. Она может подразделяться на разные типы и классы. Это главный фактор, который нужно учитывать, подсчитывая себестоимость предприятия.

Разная себестоимость предполагает наличие абсолютно разных составляющих. Например, рассчитывая цеховую себестоимость, мы не учитываем расходы на реализацию продукции. Поэтому перед каждым бухгалтером стоит задача рассчитать именно тот показатель, который будет максимально точно показывать эффективность данного предприятия.

Себестоимость единицы продукции зависит от того, насколько налажено производство. Если каждый цех предприятия «живет своей жизнью», сотрудники не заинтересованы в быстром и качественном выполнении своих обязанностей и т.д., тогда с большой уверенностью, можно сказать, что такое предприятие терпит убытки и не имеет будущего.

Понижая себестоимость продукции, предприятие получает большую прибыль. Именно поэтому перед каждым руководителем стоит задача наладить производственный процесс.

Методы снижения себестоимости

Перед тем как начать снижать себестоимость, необходимо понимать, что качество продукции от этого не должно никоим образом пострадать. Иначе экономия будет неоправданной.

Методов снизить себестоимость достаточно много. Мы постарались собрать несколько самых популярных и действенных способов:

1. Поднять производительность труда;
2. Автоматизировать рабочие места, закупить и установить новое современное оборудование;
3. Заняться укрупнением предприятия, задуматься о кооперации;
4. Расширить ассортимент, специфику и объем выпускаемой продукции;
5. Ввести режим экономии на всем предприятии;
6. Грамотно расходовать энергоресурсы, использовать энергосберегающую технику;
7. Производить тщательный отбор партнеров, поставщиков и т. д.;
8. Минимизировать появление изделий с браком;
9. Снизить расходы на содержание аппарата управления;
10. Регулярно производить исследования рынка.

Заключение

Себестоимость – это один из важнейших качественных показателей работы любого предприятия. Она не является постоянной величиной. Себестоимость имеет свойство изменяться. Поэтому очень важно периодически производить ее расчет. Благодаря этому можно будет корректировать рыночную стоимость товара, что позволит избежать и неоправданных расходов.

Себестоимость является важным показателем, в денежной форме отражающим фактические затраты на выпуск продукции, оказание услуги и реализацию конечного результата. С помощью себестоимости можно рассчитать цену единицы товара. Показатель формируется в условиях конкретного производства и отражает индивидуальные траты, технологические условия. Для каждой отрасли существует свой отработанный пример расчета. Себестоимость услуги позволит составить более точное впечатление о значимости показателя для экономического обоснования эффективности, определения рентабельности.

Показатель себестоимости в планировании и снижении затрат

Для расширения рамок производства, повышения выплат инженерно-техническому персоналу и рабочим очень важно осуществлять экономию средств. В результате получается значительное снижение себестоимости производства, влияющее на повышение накоплений для увеличения производственных мощностей и возрастания благосостояния работников предприятия.

Нельзя переоценить роль бухгалтерского учета, производящего на определенном этапе калькулирование продукции. Специальная методика расчета себестоимости услуг позволит своевременно позаботиться о введении соответствующих мер для уменьшения затрат производства, выявить неэффективное и нецелевое использование материальных ресурсов.

Виды себестоимости

При осуществлении планирования и проведении анализа затрат на выпуск различных видов конечной продукции или услуги применяются оценочные показатели себестоимости:

• плановая;
• нормативная;
• фактическая.

Плановый показатель рассчитывается на основании прогнозируемых объемов выпуска, при этом применяются экономические нормы и правила. Плановые нормативы получают, если проведен расчет себестоимости услуг предприятия, учитывающий будущие значения граничной величины затрат на производство различных типов продукции.

Нормативный показатель получают, если себестоимости услуг при изготовлении товара включают в себя обязательное применение действующих нормативов на конкретном предприятии, утвержденных руководством смет. В расчете используют нормы на сырьевой расход, а определение размера заработной платы происходит с учетом устоявшихся расценок на отдельные работы.

Фактические отчетные показатели выявляют на основе информации бухучета после окончания отчетного срока и по завершении производственного цикла, как определяет пример расчета. Себестоимость услуги включает в себя фактические траты на выпуск товара или выполненной работы. Именно этот является основой при проведении экономического будущих коротких или длительных периодов производства.

Калькуляция

Под калькулированием понимается взаимодействие выбранных приемов и способов, позволяющих рассчитать стоимость единицы товара, услуги или работы. Калькуляция представляет собой расчет себестоимости услуги. Пример ее составления позволяет показать, как получить цену многих независимых объектов учета. Калькуляция делается для денежной оценки всех составляющих общей бухгалтерии на предприятии.

Калькулирование является основой для расчета цен на единицу изделия с учетом издержки на ее производство. На каждом предприятии, исходя из специфики производства, приняты единицы товара, подлежащие калькулированию. Это могут быть 1 штука, 1 метр, иногда за единицу принимаются десятки или сотни деталей, если они выпускаются за один цикл.

Виды калькуляционных статей

В каждой конкретной калькуляции отражены особенности производства, но общими во всех случаях являются определенные статьи, по которым производится расчет себестоимости различных услуг:

• материалы, сырье, комплектующие детали, крепежные элементы;
• топливо и энергетические ресурсы, используемые при выполнении технологического цикла;
• размер зарплаты занятых на производстве рабочих;
• налоги на заработную плату производственных работников;
• расходы на организацию общего производства;
• другие расходы на выпуск продукции;
• частные и коммерческие траты.

Объект калькуляции

При помощи калькуляции определяется цена услуги, как показывает пример расчета. Себестоимость услуги высчитывается в зависимости от фактической цены на некий выбранный продукт производства. При этом определяется не только стоимость конечного товара, но и могут рассчитываться затраты на первоначальные, промежуточные циклы, а также технологические фазы.

В иных случаях объектом калькуляции является производимая предприятием продукция на разной стадии производства, изготовленная в различных цехах и подразделениях, или готовые работы, услуги, товары.

Составляющие бухгалтерского документа

Расчет себестоимости услуги, пример которого для некоторых областей приведен ниже, включает определенные данные объектов калькуляции:

• Товары и работы вспомогательных цехов, используемые на нужды основного производства.
• Промежуточные полуфабрикаты основных подразделений, применяемые на конечных производственных этапах.
• Товары отдельных цехов для определения экономических результатов.
• Выпуск партии продукции, определенной конкретными условиями или промежутком времени.
• Единицы полуфабриката, продаваемого другим предприятиям.
• Единицы готового товара, предназначенного для продажи на рынке.

Схема составления калькуляции

Опираясь на общепринятую схему составления калькуляции, вносят данные в электронные таблицы. По такому порядку производят расчет себестоимости услуги. Пример - Excel - электронная расчетная программа, которая как нельзя лучше подходит для определения себестоимости единицы продукции.

Возврат отходов производства в денежном эквиваленте считается по процентам от общей суммы использованных материалов и составляющих. Число процентов определяется экономическим обоснованием производства за предыдущие периоды. Чтобы выяснить сумму расходов на выплату дополнительной зарплаты, берут основную оплату труда и высчитывают процент (при зарплате более 200 тысяч рублей искомый размер составит 10%, менее 200 000 - поднимет сумму до 15%).

При расчете начислений на зарплату не учитывают дополнительные 10%, введенные с 2015 года. Включаются 30% от общего размера дополнительной и основной зарплаты. Обслуживание производственного оборудования считают в размере 5% от размера основной оплаты труда. Размер составляет 9% от усредненной зарплаты. Общепроизводственные показатели расходов принимают в размере 18% от суммы (25% основной зарплаты и 75% дополнительной).

Производственная себестоимость рассчитывается в сумме вышеперечисленных расходов и начислений, из нее отнимается только размер возвращенных на склад отходов.

Непроизводственные издержки считают в размере 3% от себестоимости производства. Прибавлением к себестоимости полученных издержек является себестоимость услуг. Формула расчета будет неполной, если не будет учтена прибыль, определяемая в процентах от общей себестоимости. Для расчета оптовой цены складывают прибыль производителя и полную себестоимость, от полученного показателя определяется НДС.

Расчет себестоимости транспортной услуги

Чтобы выгодно воспользоваться услугами транспортного предприятия или фирмы, компании-нанимателю нужно иметь информацию о себестоимости 1 машино-часа механизма.

Этот показатель в конечном итоге определяет себестоимость услуг. Формула расчета учитывает следующие критерии:

• стоимость транспорта при постановке его на баланс;
• размер отчислений на амортизацию механизма;
• затраты на плановые и внезапные ремонты, обслуживание и проведение диагностики;
• стоимость смазочных и топливных материалов;
• размер заработной платы машиниста или водителя у учетом положенных отчислений;
• размер накладных расходов.

Пример расчета стоимости одного машино-часа

• первоначальная стоимость автокрана - 9,9 млн. руб.;
• срок использования - 59 месяцев;
• среднее количество рабочих часов за месяц - 164;
• утвержденная норма трат на техобслуживание - 20%;
• расход топлива за 1 машино-час - 13,9 л;
• тарифная расценка на оплату работы - 145 рублей в час;
• цена 1 литра горюче-смазочных материалов - 35,0 руб.;
• норма на 100 материалов - 2,1 л смазки;
• цена смазки - 155,6 руб.;
• накладные расходы - 90% от фонда зарплаты.

Высчитывается стоимость топлива и смазочных материалов по указанным нормам и ценам, прибавляется сумма оплаты по расценкам и накладные расходы. Полученная сумма делится на отработанное время для определения стоимости машино-часа.

Приблизительный расчет на услуги бани

Расчет себестоимости на услуги бани производится на примере одного заведения, в котором помещаются 45 посетителей. Плановый приход клиентов за год рассчитывается из количества 5 600 человек. содержат зарплату в размере 825,2 тысяч рублей и начисление на фонд оплаты - 249 000, что в сумме составит 1074,2 тысяч.

Состав цеховых банных расходов

Для определения суммы дополнительных расходов на содержание цеха берут (в тысячах рублей):

• топливо (мазут) на 1100;
• вода на 17,5;
• потраченное электричество на 119,4;
• оплата канализации на 15,2;
• общехозяйственные затраты на 101,2;
• мероприятия по охране труда - 14,2.

Общая сумма составляет 1367,5 тысяч рублей.

Это приблизительная калькуляция себестоимости услуги. Пример расчета продолжится тем, что прямые и цеховые расходы складываются, и получается расход средств на содержание бани в год - 2441,7 тысяч рублей. Приблизительно по такой схеме производится расчет себестоимости парикмахерских услуг, пример которого состоит из тех же статей затрат, что и для бани.

Себестоимость услуг медицинских учреждений

Технология, по которой производится расчет себестоимости медицинских услуг, на примере простого лечения в амбулаторной клинике приводится ниже. Для этого используют стандартные сложившиеся понятия, а именно: время выполнения процедуры, количество медработников, их квалификация, финансовые затраты на необходимые лекарства. Себестоимость простой услуги в медицинской отрасли определяется сложением:

• зарплаты медицинского работника, приходящейся на одну процедуру;
• налоговых начислений на эту сумму;
• прямых затрат на оказание услуги (лекарства, инвентарь, перевязочный материал);
• величины полученных накладных расходов, высчитываемых по утвержденной методике.

Чтобы выполнить расчет себестоимости медицинских услуг на примере сложного лечения, необходимо соблюдать определенный порядок. В первую очередь складываются полученные стоимости простых процедур, входящих в состав сложного лечения, и на каждую из них составляется отдельная калькуляция.

Определение себестоимости целого набора рассчитывается как законченный случай лечения. Для стационарных больниц таким законченным случаем является вылеченный пациент. Амбулаторные учреждения и поликлиники выполняют различные услуги (обследование, процедуры, массаж, курс инъекций, анализы физиотерапия и др.).

В заключение стоит сказать, что расчет стоимости услуги любого учреждения или производственного предприятия в обязательном порядке проводится работниками бухгалтерии. В связи с повышением или понижением рыночной стоимости материалов, изменением порядка начисления заработной платы или условий налогообложения расчет должен проводиться с учетом новых данных. Это нужно для того, чтобы предприятие смогло четко определить рентабельность своей работы, а клиенты или покупатели получили обоснованную стоимость оказанной им услуги или приобретенного товара.

Из этой статьи вы узнаете:

• Что включает в себя расчет фактической себестоимости готовой продукции

Расчет себестоимости готовой продукции необходим в различных ситуациях, в том числе для ценообразования. Это крайне важный показатель. Он отражает суммарные финансовые затраты на изготовление изделия. На его основе рассчитывают оптимальную конечную цену товара. Анализ издержек на производство продукции необходим для того, чтобы компания не понесла убытки из-за завышенных цен. Рассмотрим методы расчета себестоимости и статьи расходов, которые нужно учитывать для получения реалистичного результата.

На каком этапе производить расчет себестоимости готовой продукции

Чтобы создать успешное предприятие, недостаточно выбрать направление и придумать идею. Главное – составить разумный бизнес-план с расчетом всех расходов и ожидаемых поступлений. Как только достигнута ясность по этим показателям, можно переходить к его реализации.

Основную часть расходов составляет себестоимость готовой продукции, для расчета которой нужно обладать специальными знаниями и навыками. Расчет себестоимости необходим и действующему бизнесу, особенно при оптимизации затрат (ведь нужно знать их состав и структуру, понимать, на что они влияют). У различных фирм и расходы будут отличаться. Все затраты объединяют в статьи, но далеко не каждый их вид влияет на себестоимость готовой продукции, и определять это приходится в каждом случае индивидуально.

В зависимости от номенклатуры расходов выделяют три типа себестоимостей: полную, неполную цеховую и производственную. Но вовсе не обязательно, что все они будут задействованы в расчетах. Каждый бизнесмен самостоятельно решает, какие затраты и иные показатели включать в свой анализ. Например, в расчете налогов себестоимость готовой продукции не участвует, так как они от нее не зависят.

Однако себестоимость товаров должна обязательно отражаться в бухгалтерских отчетах, поэтому следует включать все затраты, влияющие на нее, в учетную политику предприятия.

Можно вычислить как общую себестоимость производства, так и себестоимость по одной конкретной категории товаров. Во втором случае полученное значение нужно будет разделить на число единиц готовой продукции, чтобы определить затраты на одно изделие.

Как производится расчет себестоимости готовой продукции

Чтобы выпустить один экземпляр товара, компании придется потратить какое-то количество денег на сырье, оборудование, расходные материалы, топливо и другие виды энергии, налоги, оплатить труд работников и понести некоторые издержки, связанные со сбытом готовой продукции. Сумма этих затрат и будет себестоимостью единицы изделия.

В практике учета принято два способа расчета себестоимости готовой продукции для целей производственного планирования и подсчета готовой товарной массы:

1. Расчет себестоимости всей массы изделий по экономическим элементам затрат.
2. Расчет себестоимости одной единицы товара через калькуляционные статьи расходов.

Все деньги, потраченные фирмой на производство продукции (до момента помещения партии готовых изделий на склад), составляют чистую заводскую себестоимость. Однако в нее не входит реализация товаров, которую тоже следует учитывать. Поэтому полная себестоимость готовой продукции также включает в себя затраты на погрузку и доставку заказчику – зарплату грузчиков, аренду крана, транспортные расходы.

Расчет себестоимости показывает, сколько денег ушло непосредственно на изготовление товара в цехе, а сколько – на его транспортировку уже после выхода с завода. Полученные величины затрат пригодятся и в дальнейшем, на других этапах учета и анализа издержек.

Всего различают несколько видов себестоимости продукции:

• цеховая;
• производственная;
• полная;
• индивидуальная;
• среднеотраслевая.

Просчитав каждую из них, мы получаем материал для анализа всех этапов производственного цикла, что поможет, например, найти возможности для удешевления выпуска без потери качества товара.

Для расчета себестоимости единицы готовой продукции все расходы объединяют в статьи. Показатели по каждой товарной позиции записывают в таблицу и суммируют.

Расчет себестоимости готовой продукции с учетом затрат

Отраслевая специфика производства сильно влияет на структуру себестоимости конечного товара или услуги. В каждой отрасли есть свои преобладающие статьи производственных расходов. Именно на них нужно обращать особое внимание при поиске способов снижения себестоимости и повышения рентабельности.

Каждому виду расходов, присутствующему в расчетах, соответствует своя процентная доля, показывающая, является данный вид затрат приоритетным или же дополнительным. Все издержки, сгруппированные по статьям, образуют структуру себестоимости, и их позиции отражают долю в общей сумме.

На долю, занимаемую тем или иным типом затрат в общей сумме расходов, влияют:

• место производства;
• применение инноваций;
• уровень инфляции в стране;
• концентрация производства;
• изменение величины процентной ставки по кредитам;
• другие факторы.

Очевидно, что размер себестоимости готовой продукции будет постоянно меняться, даже если вы выпускаете один и тот же товар много лет подряд. За этим показателем нужно тщательно следить, иначе предприятие может обанкротиться. Анализировать себестоимость и оперативно снижать производственные расходы можно с помощью оценки издержек, перечисленных в статьях калькуляции.

Обычно в компаниях применяют калькуляционную методику расчета себестоимости готовой продукции, полуфабриката или услуги. Это расчет на товарную единицу, изготавливаемую на промышленном предприятии (к примеру, стоимость поставки одного кВт/ч электроэнергии, одной тонны металлопроката, одной т/км перевозки грузов). За калькуляционную берется стандартная единица измерения в натуральном выражении.

Для выпуска продукции необходимы сырье и дополнительные материалы, оборудование, работа обслуживающего персонала, управляющих и других сотрудников. Поэтому в расчетах могут использоваться различные статьи расходов. К примеру, калькулировать цеховую себестоимость продукции можно на основе одних только прямых затрат, остальные показатели не будут задействованы в анализе.

Для начала все имеющиеся расходы группируют по схожим признакам, что дает возможность точно определить сумму производственных издержек по одной экономической составляющей. Группировать их можно по таким параметрам, как:

Цель классификации статей себестоимости на основе общих признаков – определить конкретные объекты либо места, где возникают затраты.

Группировку на основе экономической однородности осуществляют для того, чтобы рассчитать суммарные расходы на единицу производимой продукции, которые складываются из:

Этот список экономических элементов един для всех промышленных отраслей и используется везде, поэтому мы имеем возможность сравнить структуру затрат на выпуск товаров различными предприятиями.

Расчет фактической себестоимости готовой продукции

Чтобы выгодно продавать свои изделия, необходимо точно определять их себестоимость. Готовая продукция – это товары, прошедшие все этапы технологической обработки и контрольные проверки (остальные относят к незавершенному производству).

Произвести расчет фактической себестоимости изделия можно двумя методами. Для того чтобы воспользоваться первым, необходимо:

• учесть все прямые расходы и остальные затраты;
• оценить товар.

Инструкция по первому способу:

1. Готовая продукция является частью материально-производственных запасов, предназначенных для сбыта, и отражается на счете 43 с характерным названием. Ее можно оценить на основе себестоимости – плановой производственной либо фактической.

В качестве затрат, включаемых в себестоимость готовой продукции, могут выступать абсолютно все расходы, составляющие производственную себестоимость товара, или же одни только прямые издержки (это актуально, когда непрямые списываются со счета 26 на счет 90).

1. На практике мало кто формирует цену на товар, основываясь на его фактической производственной себестоимости. Этот метод расчета практикуют небольшие компании, выпускающие ограниченную номенклатуру изделий. В остальных случаях он оказывается слишком трудозатратным, ведь фактическая себестоимость товарной партии становится известна только по окончании отчетного месяца, а реализация продукции идет и в течение него. Поэтому обычно используется условная оценка изделий на основе их отпускной цены (не включающей НДС) либо планируемой себестоимости.
2. Можно вести расчет на основе отпускной цены, но только если она не меняется в течение отчетного месяца. В остальных ситуациях учет осуществляют по плановой себестоимости готовой продукции, которую отдел планирования вычисляет исходя из фактической за предыдущий месяц, скорректированной в соответствии с прогнозом динамики цен (получается учетная цена).
3. Произведенные товары списывают с кредита счета 23 в дебет счета 26, а себестоимость изделий, уже отгруженных покупателю, – с кредита 26 в дебет 901. После того как в конце месяца будет произведен расчет фактической производственной себестоимости, подсчитывают разницу между ней и учетной ценой, а также отклонения, касающиеся реализации товара.

При вычислении денежных затрат следует учитывать различные факторы, опираясь, прежде всего, на себестоимость (сумму издержек предприятия на выпуск продукции), поскольку от нее напрямую зависят величина прибыли и меры, которые следует предпринять для повышения рентабельности.

В любой производственной фирме или организации из сферы услуг существует необходимость калькулировать себестоимость производства. На конкурентном рынке эта величина является индикатором экономической сбалансированности и прибыльности бизнеса. От значений данного показателя зависит конечная цена товара или услуги. Далее рассмотрим это понятие подробнее и научимся калькулировать себестоимость продукции.

Почему важно знать себестоимость производства

Величина себестоимости представляет собой совокупность затрат, понесенных фирмой на производство и реализацию продукции.

Говоря о расходах, имеют в виду денежные средства, направленные на приобретение используемого при изготовлении изделий сырья, зарплату сотрудников, обслуживание логистических процессов доставки и склада, маркетинговые усилия, а также издержки, связанные с обеспечением сбыта товара.

Лучшая статья месяца

Мы подготовили статью, которая:

✩покажет, как программы слежения помогают защитить компанию от краж;

✩подскажет, чем на самом деле занимаются менеджеры в рабочее время;

✩объяснит, как организовать слежку за сотрудниками, чтобы не нарушить закон.

С помощью предложенных инструментов, Вы сможете контролировать менеджеров без снижения мотивации.

Непосвященный человек может подумать, что в калькуляции себестоимости нет ничего сложного. Однако это ощущение обманчиво. В любой фирме такую важную операцию поручают исключительно профессиональным бухгалтерам.

Производить калькуляцию себестоимости продукции нужно довольно часто. В основном на предприятиях это происходит раз в квартал, полугодие или год.

Для любого начинающего предпринимателя очень важно рассчитать себестоимость его продукции или услуг на стартовом этапе, иначе невозможно будет определить маржу, срок окупаемости и другие важнейшие показатели экономической эффективности бизнеса.

l&g t;

Из каких элементов складывается структура себестоимости производства

Условия производства, логистики, маркетинга и сбыта на разных предприятиях могут кардинальным образом отличаться друг от друга. Например, бизнес-процессы в компании, занимающейся дистрибуцией продуктов питания, и в интернет-магазине сотовых телефонов абсолютно разные. По этой причине каждая отдельно взятая фирма калькулирует себестоимость продукции или услуг конкретно для себя, что было бы невыполнимо, не имей бы она такую гибкую структуру.

Себестоимость - это сумма затрат, которые можно классифицировать:

• издержки на приобретение сырья и материалов;
• траты на горюче-смазочные материалы;
• расходы, связанные с содержанием, эксплуатацией и ремонтом машин и оборудования;
• оплата труда персонала, а также взносы в фонд социального страхования, обязательного медицинского страхования и пенсионный фонд;
• аренда площадей, маркетинговые усилия по продвижению и т. д.;
• затраты на различные акции в социально-ответственных бизнесах;
• амортизация машин и оборудования, зданий и сооружений и т. д.;
• затраты на управление;
• выполнение обязательств по договорам услуг с контрагентами, например оплата за установку кондиционера в производственном помещении.

Для каждого из видов затрат можно установить долю в общей сумме расходов. Таким образом можно определить узкие места в бизнес-процессах организации.

К основной компоненте себестоимости не причисляют упущенную выгоду или расходы, понесенные в результате заморозки одного или нескольких проектов компании не по вине ее менеджмента. Также сюда не включаются затраты на содержание неиспользуемых/приостановленных объектов предприятия.

Расходы на судебные разбирательства и оплату штрафов тоже не входят в структуру себестоимости продукции. Также некоторые специалисты в области бухгалтерии считают, что при расчете данного параметра не следует учитывать безнадежную дебиторскую задолженность.

Себестоимость продукции или услуги - это гибкая и изменчивая структура не только с точки зрения вариативности ее составляющих, но также с позиции ее величины. Она зависит от определенных явлений в экономике и аспектов деятельности самой фирмы, таких как:

• инфляция;
• процентные ставки по кредитам;
• местоположение физических активов предприятия;
• уровень конкуренции;
• степень автоматизации и механизации на предприятии и т. д.

Неправильно посчитанная себестоимость единицы продукции может привести к финансовым потерям и даже к закрытию организации.

Виды себестоимости на производство продукции

Выделяют несколько видов себестоимости производства продукции.

• Полная - включает в себя сумму всех затрат, в том числе денежные средства, израсходованные на собственное производство и приобретение машин и станков. Ее также называют средней себестоимостью.

Затраты на организацию предпринимательской деятельности обычно распределяют по определенным календарным периодам согласно предполагаемого срока их окупаемости. С течением времени эти расходы включаются в общепроизводственные. Если их величину за определенный период разделить на количество единиц выпущенной продукции, то получится среднее значение себестоимости одной единицы.

• Предельная - прямо пропорциональна объемам производства товаров и показывает цену следующей дополнительно изготовленной единицы. Опираясь на данные об этом параметре, можно судить о целесообразности увеличения объемов выпуска продукции.

Следующая классификация себестоимости отталкивается от стремлений владельцев предприятия сделать упор на оптимизацию расходов в определенной области бизнеса:

• Цеховая себестоимость - содержит в себе совокупность издержек, понесенных всеми подразделениями компании в процессе выпуска новых товаров.
• Производственная - совокупность цеховой себестоимости, общих и целевых издержек.
• Общехозяйственная - содержит в себе организационные расходы, косвенным образом имеющие отношение к непосредственному выпуску продукции.

При планировании и расчетах выделяют нормативную и фактическую себестоимость.

Чтобы вычленить фактическую величину себестоимости продукции из конечной ее цены, бухгалтер руководствуется текущими показателями затрат. Данный метод несовершенен, поскольку очень часто есть необходимость вычислить себестоимость единицы товара еще до того, как отдел сбыта его продал. А знать ее нужно обязательно, чтобы понимать степень экономической эффективности предпринимательской деятельности.

При вычислении нормативного показателя себестоимости отталкиваются от значений установленных норм в отделе выпуска готовой продукции. С помощью этого метода калькуляции затрат на производство руководству компаний удается эффективно управлять расходом сырья. Это, в свою очередь, позитивно сказывается на финансовом состоянии организации и уменьшает риск неэффективного использования ее бюджета.

Расчет себестоимости на производстве: основные методы

Существует два инструмента, чтобы вычислить значение себестоимости изготовления одной единицы товара: калькуляция расходов и многоуровневое распределение. Как правило, используют первый подход. Этот метод способен дать оперативные и точные данные.

Расчет себестоимости - это определение величины затрат на единицу произведенного товара. В ходе вычислений издержки классифицируются и распределяются по различным статьям.

Исходя из бизнес-процессов организации, расчет себестоимости производят следующими способами:

• Директ-костинг. Это инструмент учета, при котором бухгалтер оперирует значением прямых издержек, списывая при этом непрямые затраты за счет реализации. Таким образом, определяется ограниченная себестоимость.
• Позаказный метод. При использовании этого способа вычисляется себестоимость отдельно взятой единицы товара. Этот вид калькуляции применяется при изготовлении уникальной продукции в одном единственном экземпляре. При таком типе производства эффективнее всего использовать именно этот метод. В качестве примера можно привести производство яхт, в частности, или изготовление автомобилей премиум-класса под заказ.
• Попередельный метод. Этот способ применяется при массовом выпуске продукции, при котором технологический процесс разделен на несколько стадий. Для каждого конкретного этапа производства себестоимость калькулируется отдельно. Примером в этом случае может служить выпуск хлебобулочных изделий: на первой стадии изготавливается тесто, на второй пекутся сами изделия, на третьей продукцию упаковывают.
• Попроцессный метод. Такой способ используется в добывающей отрасли, а также когда в основе производственного процесса лежит одна простая технология.

Пример расчета себестоимости производства

Как правило, себестоимость производства рассчитывается за 3, 6 или 12 месяцев.

Исчисление этого параметра для конечной продукции за определенный временной промежуток происходит следующим способом:

1. Складываем суммы, израсходованные на покупку сырья и материалов. Здесь учитывается все сырье, обрабатываемое и используемое на различных этапах производства конечного изделия.
2. Вычисляем, какой объем финансов был потрачен на горюче-смазочные материалы.
3. Суммируем издержки по оплате труда персонала и отчисления в фонды.
4. Складываем величины амортизации и прочие затраты на поддержание и эксплуатацию машин и оборудования.
5. Сумма издержек, понесенных в процессе непосредственной реализации продукции.
6. Другие средства, прямо либо косвенно направленные на производство товаров.

Пример исчисления себестоимости металлопроката для одной тысячи погонных метров продукции и установления цены за 1 м конечного изделия:

1. приобретение сырья и материалов - 30 000 руб.;
2. расход ГСМ/электроэнергии - 15 000 руб.;
3. фонд оплаты труда персонала - 20 000 руб.;
4. обязательные отчисления - 40 %;
5. общехозяйственные расходы - 20 % от ФОТ;
6. общепроизводственные затраты - 10 % от ФОТ;
7. затраты на упаковку - 5 % к общепроизводственным затратам на одну тысячу погонных метров проката;
8. рентабельность производства -15 %.

Определяем, сколько было потрачено согласно п. 4, 5 и 6 исходных данных:

• 20 000 х 40 / 100 = 8 000 руб. - отчислено в фонды исходя из оплаты труда;
• 20 000 х 10 / 100 = 2 000 руб. - общепроизводственные расходы;
• 20 000 х 20 / 100 = 4 000 руб. - общехозяйственные затраты.

В данном случае себестоимость изготовления одной тысячи погонных метров проката исчисляется следующим образом:

30 000 + 15 000 + 20 000 + 8 000 + 2 000 + 4 000 = 79 000 руб.

Издержки на реализацию товара:

79 000 х 5 / 100 = 3 950 руб.

Чтобы вычислить полную себестоимость одной тысячи погонных метров проката , нужно сложить себестоимость производства и затраты на реализацию продукции:

79 000 + 3 950 = 82 950 руб.

Из этого делаем вывод, что полная себестоимость одного метра проката составляет 80 руб. 30 коп.

Цена конечного изделия , принимая в расчет рентабельность:

80,3 + (80,3 х 15 / 100) = 90,5 руб.

Наценка в структуре цены одного погонного метра изделия:

80,3 х 15 / 100 = 10,2 руб.

Расчет полной себестоимости (ПСТ) производится по следующей формуле:

ПСТ = МО + МВ + ПФ + ТР + А + Э + ЗО + ЗД + ОСС + ЦР +ЗР + НР + РС

• МО - совокупность издержек на приобретение материалов основных;
• МВ - совокупность издержек на приобретение материалов сопутствующих;
• ПФ - совокупность издержек на приобретение полуфабрикатов;
• ТР - логистические издержки;
• А - амортизация;
• Э - стоимость ГСМ и электроэнергии;
• ЗО - заработная плата персонала;
• ЗД - премии персонала;
• ОСС - отчисления в фонды;
• ЗР - издержки завода;
• ЦР - издержки цеха;
• НР - непроизводственные затраты;
• РС - издержки на реализацию продукции.

Статьи расходов устанавливают в зависимости от типа конечного продукта. Эта величина будет являться совокупностью издержек, понесенных бизнесом при производстве и реализации конечного продукта, то есть полной себестоимостью каждой единицы товара. Прибавляя к ней прибыль, получаем цену итогового изделия.

Мнение эксперта

Какие ошибки допускаются при расчете себестоимости

Елена Бреслав ,

директор, консалтинговая компания Business Matrix, г. Рига

Как показывает практика, при вычислении себестоимости производства допускается большое количество неточностей - можно даже сказать о том, что столько ошибок не делается при решении ни одного любого другого экономического вопроса. Все эти погрешности условно делятся на две категории:

• содержательные , возникающие при неверном выборе каких-либо стоимостных или объемных показателей;
• расчетные (или появившиеся по случайности).

Другую большую категорию составляют погрешности неверного отбора базы распределения. Они также различаются в зависимости от того, имеется ли техническая возможность взять корректную базу. Если такой шанс есть, то разговор пойдет о низкой квалификации экономиста - в случаях, когда применяется оборот вместо маржинального дохода или маржинальный доход вместо периода оказания услуг. Также на практике можно встретить и смешанные ситуации (см. Смешанная база распределения).

Также бывают положения, когда по одной базе распределения расходов товар выходит высокоприбыльным, а по другой - нет.

Если говорить о расчетных ошибках, то они часто встречающиеся, разнообразные и непредсказуемые.

Как ведется учет себестоимости производства на предприятии

Учитывать первую стоимость товара достаточно трудно. Данная процедура подразумевает применение широкого круга возможностей, в том числе - статистический метод анализа производственного процесса. Это необходимо проделать для того, чтобы сформировать список расходов, без которых изготовление продукции невозможно. Также для оптимизации их применения формируются соответствующие нормы по сырью.

Ключевой объем производственных расходов составляет сырье. В связи с этим учет затрат на производство и калькулирование себестоимости сосредотачивает свое внимание именно на этом элементе, формирующем основную часть цены товаров. Методы учета бывают трех видов:

• документооборот;
• проведение инвентаризации;
• оценка рабочего процесса производственной линии.

Первый способ устанавливает при помощи записи следующие моменты: нормы использования сырья, возможные погрешности, то есть отступления от фиксированной величины в момент производства продукции. Бывают ситуации, когда документация отображает условия, разрешающие расход вне установленных норм или запрещающие его совсем. Для того чтобы оптимизировать выпуск продукции, часто прописывают, каков потенциал замены одного вида сырья на другой.

Инвентаризация - это процедура, которая проводится для подсчета имеющихся объемов исходных материалов и ресурсов. Она выполняется систематически с некоторым временным промежутком (сутки, одна смена, одна неделя, один месяц и т. д.). Нужный интервал определяется специалистами организации.

Анализ эффективности производственной линии - дополняет способ документирования. В ходе проведения такого исследования обсуждают не только уровень отставания от фиксированных норм, но и рассматривают причины, по которым оно случилось.

В процессе устранения устанавливается цель - разрешить обнаруженные проблемы с увеличением затрат. Это способствует снижению себестоимости товара.

По каким направлениям проводится анализ себестоимости производства

1. Анализ себестоимости продукции по элементам затрат и калькуляционным статьям.

Производственные расходы предприятий в плане, бухгалтерском учете, отчетности и анализе объединяются по двум направлениям: экономические элементы и калькуляционные статьи.

• Анализ затрат по элементам.

Объединение издержек по элементам является цельным и обязательным и определяется Положением о составе затрат. Такая группировка отображает то, что конкретно израсходовано в ходе производственного процесса, каково соотношение отдельных компонентов в общей сумме затрат. Но следует помнить о том, что по составляющим материальных издержек отображаются только покупные материалы, полуфабрикаты, топливо и энергия. Заработная плата и социальные отчисления учитываются лишь применительно к сотрудникам основной деятельности.

Группировка расходов по элементам предоставляет шанс контролировать формирование, структуру и динамику трат по видам, характеризующим их экономическое содержание. Это нужно для того, чтобы рассмотреть соотношение живого и прошлого труда, нормирование и исследование производственных запасов, исчисление частных показателей оборачиваемости отдельных видов нормируемых оборотных средств, для иных вычислений отраслевого, национального и народнохозяйственного уровня (например, для определения величины создаваемого в промышленности национального дохода).

Рассчитанное поэлементно потребление всех материальных, топливо-энергетических ресурсов применяется для установления планов материальных расходов и оценки его выполнения. Такой анализ предоставляет возможность определить ключевые направления поиска резервов в зависимости от уровня материалоемкости, трудозатрат и объемов складских помещений предприятия.

• Анализ себестоимости производства продукции предприятия по калькуляционным статьям.

Типовая группировка затрат по статьям калькуляции установлена Основными положениями по планированию, учету и калькулированию себестоимости производства на промышленных предприятиях. Постатейное отображение расходов в плане, учете, отчетности и анализе раскрывает их целевое назначение и связь с рабочим процессом на производстве. Данная группировка применяется для определения расходов по отдельным видам вырабатываемого товара и месту их возникновения (цехам, участкам, бригадам).

2. Анализ затрат на рубль товарной продукции.

Практически во всех сферах промышленного производства задание по себестоимости фиксируется организацией в виде предельного уровня расходов на один рубль товарной продукции.

Этот показатель дает характеристику уровню себестоимости рубля обезличенного товара. Он вычисляется как частное от деления полной себестоимости продукции на ее цену в оптовых закупках компании. Указанный показатель можно назвать самым обобщающим, так как он отображает прямую связь между себестоимостью продукции и полученной от ее реализации прибылью. Также преимуществами этого критерия являются динамичность и широкая сопоставимость.

Прямое воздействие на изменение уровня расходов на рубль товарной продукции имеют отклонения в четырех факторах, находящихся с данным показателем в непосредственной функциональной связи:

• структура производимого товара;
• уровень расходов на выпуск некоторых продуктов;
• ценовая политика и тарифы на потребленные материальные ресурсы;
• оптовая стоимость выпускаемого товара.

3. Анализ влияния прямых материальных затрат на себестоимость производства продукции на предприятии.

Ключевыми целями анализа материальных расходов как одной из основных составляющих себестоимости товара являются:

• нахождение и измерение воздействия определенных групп факторов на отклонение расходов от установленного плана и их изменение в соотношении с аналогичными предыдущими периодами;
• выявление резервов экономии материальных расходов и способов их оптимизации.

В ходе исследования причин отклонения материальных расходов от аналогичного планового предыдущего периода и иных временных промежутков без сравнения эти причины условно именуют факторами стоимости, норм и замены. Факторы стоимости - это изменения цены необходимого для производства продукции сырья и материалов, а также отклонение реальных затрат на одну единицу товара от установленной на производстве нормы. Фактор замены - полное замещение одного вида материалов другим или корректировка состава применяемых смесей и содержания в них полезных элементов (особенно широко данный пример используется в пищевой промышленности).

Способы анализа с определением этих групп факторов идентичны по всем пунктам материальных расходов, то есть по сырью и основным материалам, топливу, приобретаемым полуфабрикатам и комплектующим элементам.

4. Анализ влияния трудовых затрат на себестоимость основного производства продукции.

Зарплата сотрудников предприятия является ключевой составляющей себестоимости производства товаров; особенно важное значение она имеет в добывающей промышленности и машиностроении из-за большого удельного веса. В себестоимость продукции в роли самостоятельной графы выносится вознаграждение только производственных сотрудников. Заработная плата других групп промышленно-производственных специалистов включается в состав комплексных статей себестоимости производства, а также транспортно-заготовительных расходов. Оклады и премии сотрудников, участвующих во вспомогательных процессах, входят в себестоимость ресурсов (пара, воды, электричества) и воздействуют на себестоимость производства через те комплексные статьи, которые содержат траты на ресурсы.

От соблюдения плана по выпуску продукции напрямую или косвенно зависят вознаграждение персонала, работающего на сдельной основе, и премии, выплачиваемые из зарплатного фонда (премии, начисляемые из фонда потребления, на фонд заработной платы не влияют). Иные составляющие зарплатного фонда обусловлены количеством специалистов, тарифными ставками и окладами рабочих, то есть на них воздействует большое число общих факторов. В связи с этим анализ вознаграждений осуществляется по двум направлениям: оценка зарплатного фонда как элемента производственных затрат и рассмотрение зарплаты в разрезе отдельных пунктов калькуляции, в первую очередь самостоятельной статьи - заработок производственных сотрудников.

Только после того как обнаружены общие факторы, по причине которых произошло отклонение по фонду зарплаты отдельных групп работников, выявляется, в какой степени они повлияли на разные части себестоимости товаров.

5. Анализ комплексных статей себестоимости производства.

Комплексные расходы включают в себя несколько элементов. В состав себестоимости входят следующие группы комплексных затрат: на подготовку и освоение выпуска новых продуктовых линеек, на техническое обслуживание предприятия и руководство им (содержание и эксплуатация технического оборудования, цеховые и общехозяйственные расходы), процент бракованной продукции, иные производственные и внепроизводственные (коммерческие) издержки.

В каждую статью входят комплексные расходы различного экономического характера и назначения. Они в учете затрат производства детализируются на более дробные позиции, объединяющие издержки одинакового целевого назначения. В связи с этим отклонение от сметы расходов определяется не по статье в целом, а по самостоятельным входящим в нее графам. После этого подсчитываются отдельно суммы превышения плана по одним позициям и экономии по другим. Оценивая полученные изменения, следует учитывать зависимость некоторых расходов от плана по объему производства и численности работников, а также от других условий промышленного процесса.

По признаку обусловленности объемом производства затраты разделяются на не зависящие от степени реализации плана - условно-постоянные – и зависящие - переменные. Переменные расходы также можно разбить на условно-пропорциональные, которые при перевыполнении плана по выпуску продукции повышаются почти в полном соответствии с масштабом достигнутых показателей, и дигрессивные, рост которых в той или иной мере отстает от сверхпланового увеличения объема производства.

Как показывает практика, при незначительных отклонениях уровня выработки от плана (в пределах ± 5 %) цеховые и общезаводские издержки остаются неизменными.

Мнение эксперта

Можно ли продавать товар по цене ниже себестоимости

Екатерина Шестакова ,

генеральный директор, «Актуальный менеджмент», г. Москва

Реализация продукции по цене ниже себестоимости может быть обусловлена большим количеством разных причин: желание привлечь новых клиентов, расширить рынки сбыта при помощи демпинга цен, стремление выиграть государственный контракт, последний шанс заработать финансовые средства в тех ситуациях, когда предприятие стоит на грани банкротства, в некоторых случаях это просто истечение срока годности товара. При грамотном использовании демпинг как бизнес-инструмент может быть полезным, но тут следует взвесить возможные риски.

С одной позиции, реализация продукции по цене ниже ее себестоимости может трактоваться как нечестная конкуренция, а с другой стороны, пользу получает и конечный покупатель, который приобретает товар по низкой цене, и продавец, так как может привлечь потенциальных клиентов, сбыть неликвидный продукт.

В некоторых ситуациях реализацию товара по цене ниже себестоимости приравнивают к демпингу, хотя этот термин с английского dumping обозначает «сброс», то есть демпинг - это сбыт продукции/услуг по бросовой стоимости.

Продажа товара по цене ниже себестоимости не во всех ситуациях имеет связь с желанием подавить занимаемые конкурентной компанией позиции или повысить объем реализации. Например, сделки с признаками занижения налогооблагаемой базы. Зачастую импортеры реализуют продукцию по цене ниже, чем в счете, предоставленном экспортером. Подобная система применяется для налоговой оптимизации и требует от сторон уверенности друг в друге и отсутствия взаимосвязи - родственных отношений, участия одной компании в другой более чем на двадцать пять процентов и т. д. Если такая сделка была проведена между обоюдно зависимыми участниками, то возможно доначисление налогов, применение штрафных санкций и пени.

Один из популярных видов реализации товаров ниже их себестоимости - распродажа запасов по различным причинам. Например, объемы выпуска предприятием продукции превышают емкость внутреннего рынка. В такой ситуации перед фирмой встает вопрос: либо не использовать производство на полную мощность и не изготавливать продукцию, либо выпустить ее и реализовать по более низкой стоимости. В иных условиях организация хочет привлечь большее количество клиентов и рассчитывает на то, что помимо изделий, продаваемых по цене ниже себестоимости, они станут покупать и другой товар.

Также популярным является метод уменьшения стоимости основного продукта с одновременным повышением цен на дополнительные услуги, смежный ассортимент. При этом организуется рекламная кампания с объявлением о скидках. Но в данной ситуации финансовые итоги будут напрямую зависеть от способности менеджеров по продажам навязать клиентам дополнительные услуги или смежные товары.

Реализация ниже себестоимости также может производиться по причинам, зафиксированным в статье 40 НК Российской Федерации, и быть связана с сезонными и другими изменениями покупательского спроса на продукцию/услуги, с утратой товаром должного уровня качества или других потребительских свойств, с окончанием срока годности.

Применяя такие виды эпизодических продаж, необходимо выявить ассортимент с пониженным спросом, а также установить размер скидки и зафиксировать в локальной документации компании (например, в положении о маркетинговой политике) процедуру сбыта. Для всех клиентов должны быть определены равные условия, в противной ситуации у государственных проверяющих органов могут появиться к фирме вопросы.

Реализация продукции ниже себестоимости производства может быть ориентирована на вытеснение с рынка компаний-конкурентов и последующую фиксацию монопольной стоимости товаров.

С помощью каких методов возможно снижение себестоимости производства

Есть способы, с помощью которых влияющие на цену издержки можно значительно уменьшить. Это реально осуществить, проведя подробное исследование полной себестоимости, всех затрат на выпуск продукции. И в такой ситуации можно распланировать принятие мер по удешевлению товара и рассчитать его оптимальную цену.

Перед тем как принимать решение об уменьшении цен, исследуйте следующие моменты:

1. Рентабельность. Если товар организации малорентабелен, то скидки переведут его в разряд убыточных. В данной ситуации нет смысла увеличивать обороты, так как за этим последует только рост расходов. Логичнее будет уменьшить объемы продаж на 2-3 месяца и за этот период найти способы для снижения себестоимости производства продукции.
2. Выручка на работника за год. Достаточно усредненный параметр, но он показывает, есть ли движение в компании в направлении увеличения эффективности. Если выручка уменьшается, то это значит, что в организации большое количество операций требуют оптимизации, а также наблюдаются большие косвенные затраты. Увеличение оборота продаж принесет лишь дополнительное снижение рентабельности товара и прибыли компании. Оптимальным вариантом в данной ситуации будет приступить к снижению затрат и увеличению эффективности бизнес-процессов на предприятии.
3. Активы. В ситуации, если офисное здание, цех, склады и иные активы не являются собственностью организации, то можно отказаться от некоторых площадей, сконцентрироваться на более тесной территории или переехать в более приемлемые по цене помещения. Если недвижимость принадлежит компании, то следует по максимуму загрузить имеющиеся мощности для того, чтобы получить маржинальную прибыль для покрытия затрат на их содержание.
4. Закупочная стоимость. Если ваша организация является значимым клиентом для основных компаний-поставщиков, то попытайтесь договориться о дополнительных бонусах и скидках за повышение объемов закупки. Если подрядчик откажет вам в этом, то смысла приобретать у него в больших объемах нет, проще найти новых контрагентов (смирившись с временным понижением объема продаж).
5. Дебиторская задолженность и запасы на складах. Это два вида активов, в которых заморожены финансовые средства организации. Если ситуация складывается таким образом, что чем в больших объемах вы отгружаете товар, тем меньше получаете денег, то лучше меньше отгружать, но иметь высокую оборачиваемость и ликвидность.

Если исследование было проведено грамотно и с учетом всех факторов, требующихся для объективной оценки, то есть все предпосылки для того, чтобы наладить процесс производства товаров.

По мнению специалистов, один из самых эффективных методов снижения себестоимости продукции - повышение производительности труда.

Производительность труда - это выполненный объем работы на конкретное количество трудозатрат за определенное время.

На этот параметр воздействуют следующие факторы:

• Уровень профессионализма персонала, участвующего в процессе создания товара. Необученных сотрудников с низкой квалификацией выгоднее поменять на мастеров своего дела. Это поможет вам сократить число персонала, занятого в производственном процессе, таким образом, уменьшатся и расходы на заработную плату, которые также имеют влияние на себестоимость товара.
• Условия производства и организация рабочего пространства. На предприятии, имеющем современное высокотехнологичное оборудование, расходы на электроэнергию будут намного меньше, чем на том, где используется старая механизация. Помимо этого, продвинутое оснащение способствует снижению объемов бракованной продукции, следовательно, сократятся и расходы сырья, материалов, применяющихся в процессе производства.

Еще один метод снизить себестоимость товара - прием, суть которого состоит в том, чтобы кооперировать и расширять специализацию производства. Это поможет уменьшить траты на руководительскую, административную и иные стороны деятельности организации.

Также сократить расходы на производство продукции поможет такой метод, как исследование, внесение требующихся корректировок и улучшение способов применения ключевых фондов компании.

Также можно внести изменения в структуру руководства, в управленческий штат в направлении уменьшения числа сотрудников. Так как расходы на административную деятельность компании также влияют на себестоимость производства продукции и учитываются при ее расчетах, сокращение персонала и замена количества качеством также приведут к снижению трат и уменьшению данного параметра.

Мнение эксперта

Четыре этапа, которые помогут снизить себестоимость

Зоя Стрелкова ,

руководитель направления «Экономика компании» группы компаний «Институт тренинга – АРБ Про», г. Москва

Этап 1. Дробление себестоимости товара на входящие в него части.

В самом начале необходимо вычленить все составляющие себестоимости производства и понять, что имеет влияние на их размер.

Торговая фирма. На себестоимость продукции для процесса перепродажи максимальное воздействие имеют:

• цена приобретения товара у организации-поставщика;
• торгово-закупочные траты (на доставку продукции, таможенные сборы и т. п.);
• расходы на складские операции (фасовка, маркировка товара т. д.).

Производственное предприятие. На себестоимость товара максимальное влияние имеет:

• цена сырья, расходных материалов и комплектующих, применяющихся в процессе производства товара;
• прямые трудозатраты, то есть те, которые непосредственным образом связаны с выпуском продукции;
• финансовые расходы на электроэнергию, воду и прочие ресурсы, необходимые в процессе изготовления товара;
• затраты на производственный аутсорсинг.

Организация, предоставляющая услуги. На себестоимость сервиса влияет:

• цена материалов, применяющихся в ходе предоставления услуг;
• прямые трудозатраты;
• стоимость услуг иных компаний, например, расходы на транспорт, аренду и т. д.

Проектная организация. На себестоимость проектов максимальное влияние оказывает:

• цена материалов, требующихся для осуществления проекта;
• прямые трудозатраты;
• командировочные расходы;
• стоимость технического оборудования, требующегося для осуществления проекта;
• расходы на услуги иных компаний, привлеченных для реализации проекта (например, выполнение необходимых экспертиз, оплата транспортных услуг и т. д.).

Данные списки финансовых затрат не являются исчерпывающими, они могут отличаться для разных товаров. Необходимо обратить внимание на то, что в себестоимость производства продукции не входят управленческие и общепроизводственные издержки. Расходы, которые не относятся к каким-то определенным товарам (заработная плата бухгалтерского отдела или затраты на освещение складских помещений), необходимо рассчитывать отдельно.

Этап 2. Поиск факторов, которые имеют влияние на себестоимость производства.

На данной стадии необходимо определить внутренние и внешние условия, оказывающие воздействие на каждый из элементов себестоимости производства. Пример: к внешним факторам относятся курсы валют, уровень качества сырья, используемого в промышленном процессе, необходимое количество специалистов в компании и т. д. Внутренние факторы - наличие подконтрольных организаций, минусы в применяемой на производстве технологии, техническое состояние оборудования и т. д.

Этап 3. Назначение ответственных сотрудников за оптимизацию себестоимости производства.

После определения факторов, которые определяют себестоимость производства товара (услуги), можно начинать оптимизацию. Необходимо назначить ответственных сотрудников за улучшение показателей по каждому выявленному критерию. Например, менеджеру по закупкам поручить собрать все сведения по операциям с действующими и потенциальными поставщиками (обговорить возможность получения скидок и отсрочек по платежам). Отдел логистики должен погрузиться в исследование новых маршрутов и видов транспорта. Технологам и специалистам по производству необходимо исследовать все имеющиеся виды потерь, возникающие в результате обработки и хранения товаров. Каждый специалист может нести ответственность за несколько вопросов. Сотрудник должен собрать необходимые сведения и предложить возможные варианты действий: что именно и каким образом необходимо изменить в рабочем процессе предприятия, для того чтобы снизить процент потерь и улучшить имеющуюся на данный момент ситуацию.

Этап 4. Наладить систематическое управление себестоимостью производства.

В первую очередь необходимо поменять управленческий учет. Вам потребуются отчеты не только в финансах, но и в натуральных показателях (килограммах, секундах, часах и т. д.). Только тогда можно будет говорить о том, что именно оказало влияние на себестоимость: повышение закупочной цены или же увеличение расходов. Это имеет значение, так как действия и ответственные сотрудники в такой ситуации будут разными. Например, ваши менеджеры по закупкам обеспечили низкую стоимость, но условия хранения все еще таковы, что большая часть сырья теряется. Таким образом, внимание руководства смещается на отдел логистики.

Сформировав детальный учет себестоимости, вы получите возможность управлять ее динамикой, так как теперь это представляет собой понятный для вас набор элементов. Далее следует совместный рабочий процесс нескольких отделов компании, руководить которым должен финансовый директор, так как он отслеживает все цифры в фирме. Важно, чтобы ваш контроль над управлением себестоимостью был не однократным, а систематическим: как показывает практика, параметры, отслеживаемые гендиректором каждую неделю, улучшаются сами собой. Помимо этого, вам проще воздействовать на ситуацию, чем руководителям и сотрудникам среднего звена. Если переговоры специалиста по закупкам и поставщика не двигаются с мертвой точки, есть вероятность того, что один ваш телефонный звонок или встреча решат данную проблему.

Первые итоги могут быть получены уже через 3 месяца - полгода. Все будет зависеть от грамотной организации и сроков выполнения определенных действий, например:

• сбор и исследование сведений о текущем состоянии дел может длиться 2–3 недели. В данной ситуации все будет зависеть от того, каким образом в компании велся учет;
• поиск поставщиков, сравнение условий – также занимает 2–3 недели;
• обработка и обсуждение всех сведений, составление плана дальнейших шагов – 1–2 недели;
• подписание разработанного плана действий – 1 неделя;
• переговоры и заключение контрактов с поставщиками – 4–6 недель;
• переход на новые схемы рабочего процесса – от двух до трех недель.

А вот разработку идей на базе собранных сведений можно начинать сразу же, как только вы выявите факторы, которые имеют влияние на себестоимость производства продукции.

Мнение эксперта

Снижение себестоимости с помощью механизации

Артем Когданин ,

директор компании LEDEL, г. Казань

Каждый управляющий компании, который умеет считать финансовые средства, осознает, что производство, основанное на ручном труде, повлечет за собой большие расходы, низкий уровень качества работы и большие риски, связанные с поиском необходимых специалистов. В связи с этими моментами механизация операций, выполняемых вручную, на нашем предприятии происходит систематически.

Такое применение техники далеко не во всех случаях бывает обосновано с экономической точки зрения. Для того чтобы отобрать рабочие процессы, в ходе выполнения которых на самом деле логичнее будет отказаться от ручного труда, мы применяем 2 критерия:

1. Процент брака. Самая трудная операция у нас в компании - это монтаж платы (основа под светильники), так как необходимо соединить 120 составляющих, реальный размер которых в некоторых случаях не превышает 0,5 миллиметра, с точностью до сотых долей. Цена брака в данной операции может стоить дорого. Ранее на участках ОТК было до тридцати процентов дефектных драйверов (блок питания с функцией стабилизации тока и защиты от перепадов напряжения). Таким образом, из-за такого большого процента бракованных изделий конечная цена изготовления данной детали увеличивалась на одну треть. Понизить себестоимость производства хотя бы на пятнадцать процентов без использования автоматизации ручного труда было просто нереально. Всем было понятно, что данную операцию автоматизировать необходимо в самую первую очередь. В итоге доля бракованного товара на данном участке снизилась до 5 %.
2. Время, за которое выполняется операция. Один раз за полгода мы делаем подсчеты, сколько человеко-часов необходимо для осуществления конкретных действий и производства светильника в целом. Процесс следующий: две трети бригады собирают около ста светильников, на базе лучшего результата мы вычисляем норматив человеко-часов. Пример: если два работника собирают один светильник за тридцать минут, в сумме мы получаем один человеко-час, если четыре сотрудника - два часа. Мы отбираем операции, на которые затрачивается максимальное количество времени, - именно их и необходимо автоматизировать в самую первую очередь.

Естественно, далеко не все процессы требуют оснащения механизмами. Для того чтобы дать грамотную оценку данному шагу, необходимо вычислить окупаемость нововведений. Расскажу вам об этом на примере нашего производства: на данный момент драйвер заливается электроизоляционной полимерной смолой при помощи использования ручного труда. Эта процедура длится приблизительно 5 минут. Человеческий фактор образует 0,1 % брака. Как-то мы решили приобрести специализированный миксер с дозатором - требуется лишь поднести к нему светильник и он самостоятельно зальет нужное количество вещества. И такая операция занимает всего лишь несколько секунд. 5 минут работы сотрудника оцениваются приблизительно в двенадцать рублей. Расходы на смолу для производства одного светильника равняются 150 руб. А аппарат стоит 500 000 руб. При вычислении окупаемости мы помним о том, что снижается имеющийся на данный момент процент брака, да и использование смолы становится более рациональным, так как сотрудники часто забывают ее в емкостях. Снизив потери смолы на двадцать процентов, мы сможем сэкономить 30 руб. с производства каждого светильника. В результате выгода составит сорок два рубля (30 руб. + 12 руб.). Для того чтобы окупить стоимость специализированного миксера с дозатором, нам необходимо выпустить приблизительно 12 000 драйверов (500 000 руб. : 42 руб.), а такой объем продукции мы делаем за один месяц.

Основываясь на опыте нашей компании, могу дать вам следующие советы по поводу того, каким образом уменьшить долю ручного труда на производстве:

• оцените трудозатраты на изготовление продукта - для этого необходимо разбить весь процесс производства на отдельные этапы;
• зафиксируйте все операции, замерьте время, требующееся на их выполнение (это можно отследить даже по камерам видеонаблюдения);
• вычислите цену каждой операции , отберите самые дорогостоящие;
• найдите способы снижения затрат на них.

Информация об экспертах

Елена Бреслав , директор, консалтинговая компания Business Matrix, г. Рига, консультант в сфере экономики и финансов предприятия. Автор книги «Бюджетирование: шаг за шагом» (в соавторстве с консультантами компании «Инталев») и более 100 научных и публицистических статей. Кандидат экономических наук. Компания Business Matrix оказывает услуги в области управленческого консалтинга, предлагает авторские программы обучения руководителей высшего звена.

Екатерина Шестакова , генеральный директор, «Актуальный менеджмент», г. Москва. Екатерина Шестакова имеет высшее юридическое и экономическое образование, кандидат юридических наук, преподает в Российском университете дружбы народов, автор книг по налоговому планированию. Опыт работы: с 2000 по 2008 год - подведомственные организации МИД России, в 2008–2009 годах - руководитель группы налогообложения (филиал ФГУП «Почта России»), с 2010 года - генеральный директор ООО «Актуальный менеджмент». «Актуальный менеджмент» специализируется на консалтинге в области налогообложения, на юридических услугах, ведении бухучета. Год создания - 2010-й. Штат - пять сотрудников.

Зоя Стрелкова , руководитель направления «Экономика компании» группы компаний «Институт тренинга – АРБ Про», г. Москва. Зоя Стрелкова окончила Санкт-Петербургский государственный технический университет. Специализируется на диагностике экономического состояния предприятий, аудите и модернизации управленческого учета компаний, разработке экономических моделей бизнеса для проектов по стратегическому планированию. Участвовала в реализации проектов стратегического планирования для предприятий различных отраслей. Автор и разработчик подхода Profit Interruptions & Losses («Стратегичность повседневности. PIL-подход»). ГК «Институт тренинга – АРБ Про». Сфера деятельности: стратегическое управление и планирование, бизнес-обучение, HR-консалтинг. Территория: головной офис – в Санкт-Петербурге, представительства – в Москве, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде, Челябинске. Численность персонала: 70. Основные клиенты: университет «Синергия», Сбербанк России, «Газпром», Иркутскэнерго, Coca-Cola и др.

Артем Когданин , директор компании LEDEL, Казань. Компания LEDEL® основана в 2007 году, и на сегодняшний день является одним из ведущих разработчиков и производителей светодиодных светильников в России и странах Восточной Европы.

Основными целями планирования себестоимости являются выявление и использование имеющихся резервов снижения издержек производства и увеличение внутрихозяйственных накоплений. План (смета) по себестоимости продукции составляется по единым для всех предприятий правилам. В правилах содержится перечень затрат, включаемых в себестоимость продукции, и определяются способы калькулирования себестоимости.

План по себестоимости продукции включает следующие разделы:

1. Смета затрат на производство продукции (составляется по экономическим элементам).

2. Расчет себестоимости всей товарной и реализованной продукции.

3. Сравнение плановых калькуляций отдельных изделий.

4. Расчет снижения себестоимости товарной продукции по технико-экономическим факторам.

Общим для всех отраслей промышленности является порядок включения в себестоимость продукции только тех затрат, которые прямо или косвенно связаны с производством продукции. Нельзя включать в плановую себестоимость продукции расходы, не относящиеся к ее производству, например расходы, связанные с обслуживанием бытовых нужд предприятия (содержание жилищно-коммунальных хозяйств, расходы других не промышленных хозяйств и т. д.), по капитальному ремонту и строительно-монтажным работам, а также расходы культурно-бытового назначения.

Не включаются в плановую себестоимость и некоторые другие расходы, например непроизводительные расходы и потери, обусловленные отступлениями от установленного технологического процесса, производственный брак (потери от брака планируются только в литейных, термических, вакуумных, стекольных, оптических, керамических и консервных производствах, а также в особо сложных производствах новейшей техники в минимальных размерах по нормам, устанавливаемым вышестоящей организацией).

В плане предприятия определяется задание по снижению себестоимости сравнимой продукции. Оно выражается процентом снижения себестоимости продукции по отношению к прошлому году. Также может быть указана сумма планируемой экономии в результате снижения себестоимости сравнимой продукции.

Себестоимость продукции характеризуется показателями, выражающими:

а) общий объем затрат на всю произведенную продукцию и выполненные работы предприятия за плановый (отчетный) период;

б) затраты на единицу объема выполненных работ, затраты на 1 руб. товарной продукции, затраты на 1 руб. нормативной чистой продукции.

В зависимости от объема включаемых затрат различают себестоимость :

1) цеховую (включает прямые затраты и общепроизводственные расходы; характеризует затраты цеха на изготовление продукции);

2) производственную (состоит из цеховой себестоимости и общехозяйственных расходов; свидетельствует о затратах предприятия, связанных с выпуском продукции);

3) полную (производственная себестоимость, увеличенная на сумму коммерческих и сбытовых расходов; характеризует общие затраты предприятия, связанные как с производством, так и с реализацией продукции).

На уровень затрат оказывает влияние целый ряд факторов, в том числе изменение норм расхода и цен на материалы, рост производительности труда, изменение объема производства и др.

Экономические (вмененные) издержки предназначенного ресурса, используемого в производстве, равны его стоимости (ценности) при наиболее оптимальном способе его использования для производства товаров.

Калькулирование на предприятии, независимо от его вида деятельности, размера и формы собственности, организуется в соответствии с определенными принципами :

1) научно обоснованная классификация затрат на производство;

2) установление объектов учета затрат, объектов калькулирования и калькуляционных единиц;

3) выбор метода распределения косвенных расходов и закрепление этого метода в учетной политике предприятия на финансовый год;

4) разграничение затрат по периодам в момент их совершения без увязки с денежными потоками;

5) раздельный учет по текущим затратам на производство продукции и по капитальным вложениям (Федеральный закон от 21.11.1996 № 129-ФЗ (в ред. от 28.11.2011) «О бухгалтерском учете»);

6) выбор метода учета затрат и калькулирования.

Выбор предприятием метода учета затрат на производство осуществляется самостоятельно и зависит от ряда факторов: отраслевой принадлежности, размера, применяемой технологии, ассортимента продукции.

Классификация методов учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции предполагает:

1) полноту учета затрат (полная и неполная себестоимость, себестоимость по переменным затратам);

2) объективность учета, контроль затрат (учет фактической и нормативной себестоимости, система «стандарт-кост»);

3) объект учета затрат (попроцессный, попередельный и позаказный методы).

Себестоимость единицы продукции определяется делением суммарных затрат за отчетный месяц на количество произведенной за этот период продукции и рассчитывается по формуле:

С = З / Х ,

где С — себестоимость единицы продукции, руб.;

З — совокупные затраты за отчетный период, руб.;

X — количество произведенной за отчетный период продукции в натуральном выражении (шт., т, м и т. д.).

Расчет себестоимости единицы продукции проводится в три этапа:

1) рассчитывается производственная себестоимость всей произведенной продукции, затем делением всех производственных затрат на количество изготовленных изделий определяется производственная себестоимость единицы продукции;

2) сумма управленческих и коммерческих расходов делится на количество проданной за отчетный месяц продукции;

3) суммируются показатели, рассчитанные на первых двух этапах.

Однако на предприятиях, которые производят один вид продукции (при отсутствии полуфабрикатов собственного производства) и имеют некоторое количество не проданной покупателю готовой продукции, применяется метод простой двухступенчатой калькуляции.

Себестоимость продукции методом простой двухступенчатой калькуляции рассчитывается по следующей формуле:

С = (З пр / Х пр) + (З упр / Х прод),

где С — полная себестоимость продукции, руб.;

З пр — совокупные производственные затраты отчетного периода, руб.;

Х пр — количество единиц продукции, произведенной в отчетном периоде, шт.;

Х прод — количество единиц продукции, проданной в отчетном периоде, шт.

Если же производственный процесс состоит из нескольких стадий (переделов), на выходе из которых находится промежуточный склад полуфабрикатов, и от передела к переделу запасы полуфабрикатов меняются, то пользуются методом многоступенчатой простой калькуляции . Расчет себестоимости единицы продукции ведется по следующей формуле:

С = (З пр 1 / Х 1) + (З пр 2 / Х 2) + … + (З упр / Х прод),

где С — полная себестоимость единицы продукции, руб.;

З пр 1 , З пр 2 — совокупные производственные издержки каждого передела, руб.;

З упр — управленческие и коммерческие расходы отчетного периода, руб.;

X I , Х 2 — количество полуфабрикатов, изготовленных в отчетном периоде каждым переделом, шт.;

Х прод — количество проданных единиц продукции в отчетном периоде, шт.

Объектом калькулирования становится продукт каждого законченного передела, включая такие переделы, в которых одновременно получают несколько продуктов. В результате последовательного прохождения исходного материала через все переделы получают готовую продукцию, на выходе из последнего передела имеется не полуфабрикат, а законченный продукт. В промышленности применяются два варианта учета затрат на производство: полуфабрикатный и бесполуфабрикатный.

Затраты на изготовление полуфабрикатов, деталей и узлов учитываются по цехам в разрезе статей расходов. Добавленные затраты отражаются по каждому цеху (переделу) в отдельности, а стоимость исходного сырья включается в себестоимость продукции только первого передела. При этом варианте учета затрат на производство себестоимость единицы готовой продукции формируется путем суммирования затрат цехов (переделов) с учетом доли их участия в процессе изготовления.

Бесполуфабрикатный метод учета проще и менее трудоемок, чем полуфабрикатный. Его основное достоинство — в отсутствии условных расчетов, расшифровывающих затраты предыдущих цехов и переделов, что повышает точность калькулирования.

Обратите внимание! Преимуществом полуфабрикатного метода учета является наличие бухгалтерской информации о себестоимости полуфабрикатов на выходе из каждого передела (она необходима при их продаже). При этом не требуется одновременная инвентаризация незавершенного производства по всему предприятию.

Затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции, условно делят на две большие группы: прямые и косвенные.

К прямым затратам относят прямые материальные затраты и прямые затраты на оплату труда. Называются они прямыми потому, что могут быть прямо отнесены на носитель затрат. Для отнесения косвенных расходов на продукт требуются специальные приемы.

Первым элементом прямых расходов является фактический расход материалов за отчетный период, который определяется по формуле:

Р ф = О нп + П - В - О кп,

где Р ф — фактический расход материалов за отчетный период, руб.;

О нп — остаток материалов на начало отчетного периода, руб.;

П — документально подтвержденное поступление материалов в течение отчетного периода, руб.;

В — внутреннее перемещение материала в течение отчетного периода (возврат на склад, передача в другие цеха и т. д.);

О кп — остаток материалов на конец отчетного периода, определенный по данным инвентаризации, руб.

Фактический расход материалов на каждое изделие определяется путем их распределения пропорционально нормативному расходу.

Вторым элементом прямых расходов является заработная плата основных производственных рабочих с соответствующими начислениями на нее.

Для расчета заработной платы работников, находящихся на повременной системе оплаты труда, используются данные табелей учета рабочего времени. В условиях сдельной формы оплаты труда могут применяться различные системы учета выработки рабочих-сдельщиков. Например, система пооперационного учета выработки предусматривает приемку, подсчет и фиксирование информации о выработке рабочего (бригады) в первичных документах контролером и мастером после выполнения каждой операции.

В условиях мелкосерийного и индивидуального производства основным первичным документом по учету выработки является наряд на сдельную работу. В нем отражают задание, его выполнение, разряд работы, отработанное время, расценку и сумму заработка.

В серийном производстве первичными документами являются маршрутные листы или карты. В них фиксируется запуск в производство и обработку партии заготовок в соответствии с установленным технологическим процессом. При передаче партии деталей из цеха в цех вместе с ними передается и маршрутный лист.

Выработка рабочих определяется как остаток деталей или заготовок на начало смены, увеличенный на количество деталей, переданных на рабочее место за смену, минус остаток неотработанных или несобранных деталей на конец смены. Рассчитанная таким образом выработка каждого рабочего оформляется рапортами или ведомостями учета выработки. После умножения сдельной расценки на фактически достигнутую выработку получают размер начисленной заработной платы рабочего-сдельщика.

На практике для распределения производственных накладных расходов между носителями затрат применяются следующие базы:

1) время работы производственных рабочих (человеко-часы);

2) заработная плата производственных рабочих;

3) время работы оборудования (машино-часы);

4) прямые затраты;

5) стоимость основных материалов;

6) объем произведенной продукции;

7) распределение пропорционально сметным (нормативным) ставкам.

Важнейшим принципом выбора способа распределения накладных расходов является максимальное приближение результатов распределения к фактическому расходу на данный вид продукции.

Одним из альтернативных традиционному отечественному подходу к калькулированию является подход, когда по носителям затрат планируется и учитывается неполная, ограниченная себестоимость . Эта себестоимость может включать только прямые затраты и калькулироваться на основе только производственных расходов, то есть расходов, непосредственно связанных с производством продукции (работ, услуг), даже если они косвенные. В каждом случае полнота включения затрат в себестоимость разная. Однако общим для этого подхода является то, что некоторые виды издержек, имеющие отношение к производству и реализации продукции, не включаются в калькуляцию, а возмещаются общей суммой из выручки.

Одной из модификаций данной системы является система «директ-кост». Ее суть состоит в том, что себестоимость учитывается и планируется только в части переменных затрат, то есть лишь переменные издержки распределяются по носителям затрат. Оставшуюся часть издержек (постоянные расходы) собирают на отдельном счете, в калькуляцию они не включаются и периодически списываются на финансовые результаты, то есть их учитывают при расчете прибылей и убытков за отчетный период. По переменным расходам оцениваются также запасы — остатки готовой продукции на складах и незавершенное производство.

Пример 1

Исходные данные для калькуляции себестоимости представлены в таблице.

Пример калькуляции себестоимости
№ п/п	Статья затрат	Сумма, руб.
	Материалы основные, в том числе покупные изделия	прямые затраты
	Транспортно-заготовительные расходы
	Топливо, энергия (технологические)
	Основная заработная плата	стоимость нормо-часа
	Дополнительная заработная плата
	Отчисления в фонды	34,2 % от (п. 4 + п. 5)
	Расходы на подготовку и освоение производства	30 % от (п. 4 + п. 5)
	Расходы на содержание оборудования и износ инструмента	40 % от (п. 4 + п. 5)
	Цеховые расходы	30 % от (п. 4 + п. 5)
	Общезаводские расходы	10 % от (п. 4 + п. 5)
	Производственная себестоимость	п. 1 + п. 2 + п. 3 + п. 4 + п. 5 + п. 6 + п. 7 + п. 8 + п. 9 + п. 10
	Внепроизводственные расходы	15 % от п. 11
	Итого производственная себестоимость
	Плановые накопления	10 % от п. 13
	Оптовая цена	п. 13 + п. 14 + НДС 18 %

Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости характеризуется тем, что на предприятии по каждому виду изделия составляется предварительная нормативная калькуляция, то есть калькуляция себестоимости, исчисленная по действующим на начало месяца нормам расхода материалов и трудовых затрат.

Нормативная калькуляция используется для определения фактической себестоимости продукции, оценки брака в производстве и размеров незавершенного производства. Все изменения действующих норм отражаются в течение месяца в нормативных калькуляциях. Нормы могут изменяться, например снижаться, по мере освоения производства и улучшения использования материальных и трудовых ресурсов.

Учет организуется таким образом, чтобы все текущие затраты подразделить на расход по нормам и отклонения от норм.

Система нормативных (стандартных) затрат служит для оценки деятельности отдельных работников и организации в целом, подготовки бюджетов и прогнозов, помогает принять решение об установлении реальных цен.

Схема распределения косвенных затрат выглядит следующим образом:

1. Выбор объекта, на который распределяются косвенные затраты (продукт, группа продуктов, заказ).

2. Выбор базы распределения данного вида косвенных затрат — вид показателя, с использованием которого производится распределение затрат (затраты на оплату труда, основные материалы, занимаемые производственные площади и т. п.).

3. Расчет коэффициента (ставки) распределения путем деления величины распределяемых косвенных затрат на величину выбранной базы распределения.

4. Определение величины косвенных затрат на каждый объект путем умножения рассчитанной величины (ставки) распределения затрат на соответствующую данному объекту величину базы распределения.

Пример 2

Общепроизводственные затраты предприятия, подлежащие распределению на несколько заказов, которые были выполнены за месяц, — 81 720 руб.

Учтенные прямые затраты при выполнении заказа составили:

1) материальные затраты — 30 000 руб.;

2) расходы на оплату труда основных производственных рабочих — 40 000 руб.

Базой распределения выбраны затраты на оплату труда основных производственных рабочих (с учетом зарплатных налогов). В целом по организации за тот же период база составила 54 480 руб. (40 000 × 36,2 %).

Ставка распределения (С) будет определятся по следующей формуле:

С = ОПЗ / З,

где ОПЗ — общепроизводственные затраты;

З — заработная плата основных производственных рабочих.

В данном случае С = 81 720 / 54 480 = 1,5 (или 150 %).

На основании ставки распределения общепроизводственные затраты начисляются на конкретные заказы (изделия, продукты). ОПЗ = З × С = 40 000 × 1,5 = 60 000 руб.

После этого определяется сумма прямых и общепроизводственных затрат (как производственная себестоимость выполнения заказа): 30 000 + 40 000 + 60 000 = 130 000 руб.

Но такая схема распределения не всегда увязывается с процессом организации производства, и в этом случае применяют более сложные методы расчета. Например, общепроизводственные расходы сначала разделяют по местам возникновения (цехам, отделам и др.), а затем только — по заказам.

Однако при выборе базы распределения необходимо соблюдать принцип пропорциональности для соблюдения справедливого и рационального распределения затрат по заказам (продуктам и пр.), а именно: величина выбранной базы распределения и величина распределяемых затрат должны находиться в прямой пропорциональной зависимости друг от друга.

Например, чем больше величина базы распределения, тем больше величина распределяемых затрат.

Сложность состоит в том, что найти такую базу для разнородных косвенных затрат на практике почти невозможно. В целях повышения обоснованности распределения для различных видов накладных расходов можно применять разные базы распределения, например, такие:

1) затраты на оплату труда АУП распределяют пропорционально заработной плате ОПР;

2) затраты на ремонт и содержание зданий общепроизводственного назначения распределяют пропорционально площади производственного подразделения;

3) расходы на эксплуатацию и содержание оборудования распределяют пропорционально времени эксплуатации и стоимости этого оборудования;

4) затраты на хранение материалов распределяют пропорционально стоимости материалов;

5) коммерческие расходы предприятия распределяют пропорционально выручке от реализации за определенный период времени.

Пример 3

Используем данные предыдущего примера, но добавим общепроизводственные затраты:

1) расходы на оплату труда АУП — 50 000 руб.;

2) арендная плата за производственные помещения и оплата коммунальных услуг — 105 000 руб.;

3) коммерческие расходы предприятия — 35 000 руб.

Площадь производственных помещений — 60 % от всех производственных площадей.

Доля выручки от заказа составляет 30 % от суммы выручки всего предприятия за рассматриваемый период. Доля расходов на оплату труда по данному заказу составляет 35 % от общей суммы расходов на оплату труда производственных рабочих предприятия.

Себестоимость заказа при указанных условиях составит следующие распределенные суммы:

1) расходы на оплату труда АУП — 17 500 руб. (50 000 × 35 %);

2) расходы на арендную плату и коммунальные услуги — 63 000 руб. (105 000 × 60 %);

3) коммерческие расходы — 10 500 руб. (35 000 × 30 %).

Определим сумму прямых и общепроизводственных затрат (производственную себестоимость выполнения заказа): 30 000 + 40 000 + 17 500 + 63 000 + 10 500 = 161 000 руб.

В данном случае полученный результат является более точным, чем в примере 2, но процесс его определения — более трудоемкий.

Попроцессный метод калькулирования применяется в основном при производстве однородной продукции или там, где в течение продолжительного времени продукция проходит обработку по нескольким производственным стадиям, которые называются переделами (в сфере обслуживания (на предприятиях общественного питания) и на предприятиях, применяющих систему самообслуживания). Попроцессный метод калькулирования позволяет все производственные затраты группировать по подразделениям (по производственным процессам).

Пример 4

Сборка мебели состоит из двух этапов (переделов), на каждом из которых производится обработка. Расходы на оплату труда производственного персонала (З) составляют: З 1 = 20 000 руб.; З 2 = 31 000 руб.

Материалы включаются в производство соответственно: М 1 = 80 000 руб.; М 2 = 62 000 руб.

По окончании первого этапа образуются 200 шт. заготовок, из которых в дальнейшую переработку идут только 150 шт. (оставшиеся 50 шт. используются в следующем отчетном периоде). По окончании второго этапа выработка составляет 140 шт. мебели.

Определим себестоимость мебели после каждого этапа производственного процесса и себестоимость 1 шт. мебели после второго этапа переработки.

После первого этапа затраты на 200 шт. заготовок составят 100 000 руб. (80 000 + 20 000).

Себестоимость 1 шт. заготовки — 500 руб. (100 000 / 200).

Себестоимость 150 шт. мебели, которая идет в дальнейшую переработку (З I), составит 75 000 руб. (500 × 150).

Определим затраты на 150 шт. мебели после второго этапа: М 2 + З 2 + З I = 62 000 + 31 000 + 75 000 = 168 000 руб.

Себестоимость 1 шт. мебели составит 1200 руб. (168 000 / 140).

В примере отражена только производственная себестоимость без включения расходов АУП и коммерческих расходов.

Когда в ходе технологического процесса производятся одновременно два продукта и более, то для калькулирования используют метод исключения или метод распределения. Проблематично распределить затраты первого этапа переработки между продуктами на последующих этапах.

При калькулировании методом исключения один из продуктов выбирается в качестве главного, остальные признаются побочными. Затем производится калькулирование только главного продукта, а из суммы затрат комплексного производства вычитается стоимость побочных продуктов. В результате полученная разница делится на количество полученного главного продукта.

Стоимость побочных продуктов определяется по следующим показателям:

1) рыночная стоимость побочных продуктов, полученных в точке разделения;

2) возможная стоимость продажи побочных продуктов в точке разделения;

3) нормативная себестоимость побочных продуктов;

4) показатели побочных продуктов в натуральном выражении (единицы продукции) и др.

Пример 5

Производство состоит из двух этапов (переделов). После первого этапа производственный процесс разделяется на два продукта, каждый из которых подвергается самостоятельной переработке. На всех этапах осуществляются затраты на обработку, состоящие из расходов на оплату труда производственного персонала: З 1 = 20 000 руб.; З 2-1 = 15 000 руб.; З 2-2 = 25 000 руб.

Основные материалы включаются в производство на первом этапе, дополнительные материалы используются на втором производственном этапе для каждого продукта: М 1 = 80 000 руб.; М 2-1 = 30 000 руб.; М 2-2 = 45 000 руб.

После первого этапа образуются 200 шт. заготовок варианта 1 и 30 шт. заготовок варианта 2. Все полученные после первого этапа заготовки идут в дальнейшую переработку. По экспертной оценке рыночная цена мебели варианта 1 в точке раздела составляет 600 руб./шт., мебели варианта 2 — 40 руб./шт.

После второго этапа образуется 145 шт. мебели варианта 1 и 10 шт. мебели варианта 2. Нужно определить себестоимость единицы мебели варианта 1. Решение принято на основании того, что ее рыночная цена и объем производства выше, чем у мебели варианта 2.

После первого этапа затраты комплексного производства (З кп) составят 100 000 руб. (80 000 + 20 000).

Себестоимость единицы продукта 1 в точке раздела (С 1-1) можно определить по формуле:

С 1-1 = З кп / К 1 ,

где З кп — стоимость мебели варианта 2;

К 1 — полученное количество мебели варианта 1.

С 1-1 = (100 000 - 30 × 40) / 200 = 494 руб./шт.

После второго производственного этапа затраты на 100 шт. мебели варианта 1 составят затраты, которые пришли с первого этапа, плюс затраты на материалы этапа 2 плюс затраты на обработку этапа 2: 494 × 200 + 30 000 + 15 000 = 143 800 руб.

Себестоимость 1 шт. мебели варианта 1 — 1438 руб. (143 800 / 100).

Затем расчет можно повторить, приняв мебель варианта 2 главной.

При использовании метода распределения калькулируется себестоимость обоих продуктов.

Пример 6

Исходные данные те же, что и в примере 5. Себестоимость продуктов после первого передела определяется по формулам:

1) для первого варианта мебели:

С 1-1 = (З кп × Стоимость мебели варианта 1 / Сумма стоимостей всех полученных вариантов мебели) / К 1 .

С 1-1 = (100 000 × 600 × 200) / (600 × 200 + 40 × 30) / 200 = 495 руб./шт.;

2) для второго варианта мебели:

С 1-2 = (З кп × Стоимость мебели варианта 2 / Сумма стоимостей всех полученных вариантов мебели) / К 2 .

С 1-2 = (100 000 × 40 × 30) / (600 × 200 + 40 × 30) / 30 = 33 руб./шт.

Дальнейший расчет себестоимости каждого продукта после второго производственного этапа аналогичен расчету при применении метода исключения.

Выбор метода калькуляции в значительной степени зависит от характеристик производственного процесса и видов выпускаемой продукции. Если это однотипная продукция, которая перемещается от одного производственного участка к другому непрерывным потоком, предпочтительным является метод попроцессной калькуляции затрат. Если затраты на производство различных изделий существенно отличаются друг от друга, то применение такого метода калькуляции не может обеспечить получение верной информации о производственных затратах, и в этом случае нужно применять метод позаказной калькуляции. В некоторых случаях возможен и смешанный вариант использования двух систем в зависимости от характера движения продукции по производственным участкам.