Толщина бетонных полов для погрузчика. Бетонные полы для склада

В любом помещении, предназначенном для склада, пол играет далеко не последнюю роль. Ведь на него приходится основная нагрузка, которую создают нагруженные стеллажи, грузоподъемная техника, персонал, передвигающийся по его территории. Именно поэтому проекты современных складов разрабатываются исходя из их максимальной загруженности. Ко всему прочему, промышленные полы для склада должен быть готов к тому, на него может упасть тяжелый груз, может быть оказано термическое или химическое воздействие.

По большей части, при разработке проекта склада, в качестве основы для пола принимается бетон. Все требования к полам склада можно удовлетворить, используя этот материал. Он требованиям по надежности, длительности срока службы и прочности. Бетонная стяжка полов для складов является оптимальным решением. Дело в том, что бетонные полы обладают относительно невысокой стоимостью, простотой укладки.

Вместе с тем при обустройстве промышленных полов для склада из бетона надо помнить о том, что без дополнительного покрытия, он не сможет долго сохранять устойчивость по отношению к агрессивному воздействию. Рано или поздно верхний слой бетона начнет разрушаться, вовлекая в этот процесс нижние слои. И еще при разрушении бетонного пола активно образуется цементная пыль, которая может составить серьезную проблему при обеспечении заданных условий хранения определенных товарных групп.

Если при устройстве таких полов были допущены технологические ошибки или на стадии проектирования было неправильно выбрано финишное покрытие, то с течением времени на его поверхности начнут появляться микротрещины, приводящие к образованию выбоин, ям и других дефектов, мешающих нормальной работе стационарного и передвижного складского оборудования. Кроме этого, процесс разрушения носит необратимый характер. Поэтому перед началом проектирования необходимо четко понять и сформулировать техническое задание на создание полов. То есть заказчик должен понимать, какие нагрузки будут оказываться на пол. На основании технического задания проектировщики подберут необходимые материалы, которые закроют бетонную стяжку и будут противостоять его разрушению.

Как выбрать тип напольного покрытия?

Покрытие для пола на складе необходимо выбирать исходя из требований, которые определяются при постановке технического задания. В частности, оно должно как минимум отвечать следующим требованиям:

Влагостойкость . Финишное покрытие для полов склада должно противостоять влаге и не давать ей попасть на слой бетона, расположенный под ним. Сразу надо отметить, что это свойство будет предохранять основу от воздействия химически агрессивных веществ, в том числе и от моющих средств.
Противоскользящие свойства. Правила безопасности требуют что бы даже во время уборки полы не становились скользкими. В противном случае они создают опасность для обслуживающего персонала.
Стойкость к ультрафиолетовому излучению . В больших складских помещениях, например, логистических центрах, в стенах и на крыше монтируют светопрозрачные конструкции большой площади. Вследствие этого, пол подвергается воздействию солнечных лучей и, может, не только потерять свой внешний вид, но могут появиться различные дефекты поверхности.
Антистатичность. Для складов, на которых хранят сложную бытовую технику, продукты, медикаменты, взрывоопасные вещества, напольное покрытие должно обладать диэлектрическими и антистатическими свойствами. Немаловажной характеристикой промышленного пола для складов является возможность шумопоглощения.
Долговечность. Промышленные полы должны обладать высокой стойкостью к появлению трещин разного размера. Для этого в качестве финишного покрытия применяют полимеры. Такой ход обеспечит длительную службу пола на складе.
Гигиеничность . В помещениях, где осуществляют хранение медикаментов, продуктов, косметической продукции необходимо обеспечить требования к полам склада в части гигиены и в этом случае на помощь приходят полимерные покрытия.
Пожаростойкость. Кроме вышеназванных свойств, промышленные полы для складов, должны препятствовать продвижению огня в случае возгорания.

Напольные покрытия для складов

Лакокрасочные покрытия

Практика показывает, можно использовать различные виды полов на складе. К примеру, в тех помещениях, где нет больших силовых нагрузок, и движение подъемников не отличается большой интенсивностью, вполне допустимо на поверхность бетонной стяжки нанесение лакокрасочных материалов. Такие покрытия пола можно использовать там где хранят продукты питания, медикаменты и пр.

Толщина слоя краски составляет 0,5 мм и при этом она надежно защищает от влаги и химически активных веществ. Такие покрытия пола существенно дешевле, нежели наливные.

Высоконаливное (кварцевое) покрытие

На складах, в которых наблюдается интенсивное движение складской техники и персонала имеет смысл использовать высоконаполненные покрытия. В его состав входит кварцевый песок и смолы из разряда эпоксидных. Такой состав называют бронированным, так как он с успехом противостоит различным процессам, например, износу или воздействию моющих средств.

Помимо этого, надо отметить, что добавляя в состав различные красящие пигменты можно получить наливные полы различного цвета. И еще, у бронированного покрытия высокая скорость высыхания, оно будет готово уже через пару часов после его нанесения на стяжку.

Упрочненные полы сухими смесями

Помимо вышеназванных типов напольного покрытия на многих склада обустраивают покрытия поля, которое упрочняют сухими смесями. Для этого используют специальные материалы, которые имеют высокую стойкость к износу, цементы высокой прочности, к примеру, портландцемент. Эти износостойкие присадки добавляют в смесь непосредственно во время заливки пола. Кроме тех добавок, обеспечивающих стойкость к износу, в процессе приготовления раствора можно внести красящие природные или искусственные пигменты. Кстати, такой материал не накапливает статическое электричество.

Применение сухих смесей повышает эксплуатационные и декоративные свойства пола, снижается вероятность появления трещин и других дефектов. Использование специально разработанных добавок позволяет упрочнить верхний слой бетона тем самым обеспечивая его стойкость к воздействию влаги. При комбинировании добавок и пигментов появляется возможность получения пола с разной фактурой поверхности:

зернистой;
гладкой;
зеркальной.

Полы этого класса обустраивают на тех объектах, где на полы приходится высокая нагрузка от транспорта или интенсивного движения персонала.

Промышленные полимерные полы

В том случае если к полам в складских помещениях нет определенных требований, то в таком случае допустимо использование однослойных покрытий. В этом случае можно использовать и неармированные покрытия.

Это высоконагруженные и высокоэксплуатируемые полы. Из за своей высокой нагруженности нуждаются в надежном и прочном бетонном основании пола и в долговечном финишном покрытии. Полы в складских помещениях должны отвечать особым требованиям для того чтобы прослужить долго и надежно.

Виды покрытий	Назначение	Стоимость, 1 м² /руб.
Устройство бетонного пола армированного дорожной сеткой 1501505 мм, h 80 мм с обработкой бетоноотделочными машинами под диск
Устройство бетонного пола армированного дорожной сеткой 1501505 мм, h 100 мм с обработкой бетоноотделочными машинами под диск	Бетонное основание пола. Выравнивание пола.
Устройство бетонного пола армированного арматурным каркасом (арматура АIII d12 200*200), h 150 мм с обработкой бетоноотделочными машинами под диск	Бетонное основание пола. Выравнивание пола.
Устройство эпоксидного наливного пола толщиной 1,5-2 мм	Декоративная отделка и защита бетонных полов в условиях механических (истирающих ) нагрузок высокой интенсивности и воздействия агрессивных химических веществ
Устройство полиуретанового наливного пола толщиной 1,5-2 мм	Декоративная отделка и защита бетонных полов в условиях механических (ударных , вибрационных и истирающих) нагрузок высокой интенсивности и воздействия агрессивных химических веществ

Самыми основными требованиями к складским полам являются:

Высокая конструктивная прочность, способная выдерживать большие статические и динамические нагрузки
Высокая ровность, необходимая для установки высотного стеллажного оборудования и работы подъемно-погрузочной техники
Устойчивость к перепадам температур в неотапливаемых складских сооружениях и въездных зонах
Устойчивость к падению тяжелых предметов
Абсолютная беспыльность и стойкость к истиранию финишного слоя

Основные виды складских полов

Оптимальным решением для устройства складских полов являются бетонные полы с упрочненным верхним слоем (бетонные полы с топпингом) . Эти складские полы чаще устраиваются при строительстве новых складских комплексов и ангаров. Главное преимущество этих полов заключается в относительно недорогой цене и быстрого ввода в эксплуатацию (изготовление бетонных полов с упрочненным верхним слоем происходит за один рабочий цикл). Такие складские полы очень популярны на сегодняшний день, так как отвечают основным требованиям к полам в складских помещениях.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем в складском помещении

Однако бетонные полы с упрочненным верхним слоем не обладают высокой химической стойкостью, не выдерживают воздействия кислот. Поэтому, в тех случаях, где складские полы должны обладать химической стойкостью или должны отвечать высоким требованиям к гигиене, для устройства складских полов используют материалы на основе полимерных смол. Полимерные полы — идеальное решение для устройства полов в складских помещениях с требованиями к химической стойкости и высоким гигиеническим требованиям.

Основные преимущества полимерных полов это:

Абсолютная беспыльность
Долговечность
Химическая стойкость
Высокая износостойкость к истиранию, к ударным и динамическим нагрузкам
Влагостойкость

Полимерные полы для помещений складского назначения

Так же все чаще для выравнивания старого основания в складских помещениях и устройства складских полов по старому основанию мы используем материалы на основе магнезита. Магнезиальные полы способны выдерживать колоссальные нагрузки, поэтому предназначены для высокоинтенсивных режимов эксплуатации. Эти полы способны выдерживать движение погрузочных тележек и транспорта на металлических колесах.

Преимущества магнезиальных полов:

Высокая прочность (марки магнезиального цемента начинаются там, где заканчиваются марки традиционного портландцемента, т.е. от М500 и выше)
Высокая адгезия к существующему основанию (бетон , керамическая плитка, асфальт)
Нанесение тонкими слоями 1-3 см и более позволяет произвести выравнивание существующего основания и одновременно изготовить прочное и долговечное покрытие пола в складском помещении.

Магнезиальные полы в складском комплексе

Надежные складские полы - залог долговечной и бесперебойной работы малых и больших складских комплексов и терминалов!!!

Получить консультацию по устройству и ремонту складских полов, а так же консультацию по стоимости вы можете по нашим телефонам!!! Так же в кратчайшие сроки производим сметный расчет по вашему техническому заданию. Если же техническое задание отсутствует, то поможем вам правильно подобрать покрытие пола для вашего складского помещения, исходя из ваших эксплуатационных характеристик и особенностей вашего складского помещения, и составим для вас рабочий сметный расчет!!!

Беспыльность, отсутствие трещин, ровная поверхность, долговечность – всем этим требованиям должны соответствовать бетонные полы на складе при правильной укладке.

Показатель «ровность» пола зависит оборудования, применяемого на складе. На складах, которые оборудованы узкопроходными с высотой подъема более 9 м, применяются наиболее жесткие требования к ровности пола. Значения показателя определяют производители подъемного оборудования. Цены на изготовление «сверх» ровных покрытий в среднем на 20% выше, чем полов для одной или двухъярусной конструкции .

Для основания бетонного пола применяют уплотненный песок или монолитную плиту из железобетона. Для обеспечения бетонных полов высоким качественным характеристикам используют технологию упрочнения поверхности сухим или жидким составом на этапе укладки поверхности.

Этапы технологического процесса:

Подготовка бетонной поверхности. Определение разности высот поверхности; Минимальная толщина монолитной плиты не должна быть менее 10 см. Если покрытие закладывается на уплотненное основание, то его толщина составляет 15-25 см и зависит от нагрузок и применяемого армирования. Меньшая толщина бетона приводит к преждевременному растрескиванию пола; Разбивка поверхности на захватки. Если на складе планируется установка стеллажей, то края захватки по возможности должны проходить между стеллажами. Это обеспечит нужную ровность поверхности;
Укладка пола. Установка направляющих. Для сверх ровных полов используют жесткие формы с ровной верхней кромкой. Армирование полов проводят с использованием армированной сетки или фибры из стали. Для предотвращения трещин используют комбинированное армирование. Разравнивание смеси проводят с помощью «маяков» или виброрейки по направляющим. Упрочнение состава пола. Сухие смеси применяют на свежеуложенный пол, они просто втираются в пол, упрочняя его поверхность. Чаще всего применяют портландцемент, который продляет срок службы на 20 лет. Жидкий состав наносится как на свежий, так и на старый пол, снижая его пыльность. Перед нанесением смеси поверхность делают небольшую шлифовку, достигая большую гладкость поверхности;
Конечная обработка бетонного пола. Проводят двухэтапную затирку, перед которой пол должен устояться в течение 3-7 часов в зависимости от окружающих условий. Сначала проводят грубую затирку дисками в два прохода (второй проход проводят перпендикулярно первому). Затем проводят окончательную затирку лопастями затирочных машин.
Нарезка швов в бетоне и их герметизация. Чаще всего применяют полиуретановые и эпоксидные герметики с повышенной твердостью.

Существует несколько способов устройства полов на складе. Каждый раз выбор происходит с учетом множества факторов, сопоставления особенностей того или иного варианта и требований к полу в отдельно взятом случае. О том, какие бывают полы для склада, расскажет сегодняшний материал.

На степень и разновидность возможных внешних воздействий на складские полы влияют следующие факторы:

Назначение складского помещения (универсальное или специализированное, производственное или промышленное).
Конструкция строения – открытая или закрытая.
Интенсивность эксплуатации.

Полы на складе должны отвечать не только общим, но и специальным требованиям:

На поверхности такого пола в ходе эксплуатации должно образовываться как можно меньше пыли. Это защитит от загрязнений продукцию и материалы, а также обеспечит безопасные условия труда для рабочих.
Повышенная прочность пола обеспечивает организацию хранения большого количества продукции на высоких стеллажах и безопасную, беспрепятственную работу подъемно-погрузочного оборудования. Показатель прочности измеряется в способности выдерживать нагрузку в килограммах на 1 сантиметр пола.
Износостойкость покрытия важна, так как пол будет подвергаться воздействию механических нагрузок от передвижения по нему погрузчиков и людей, подвергаться возможному падению тяжелых грузов.
Пол должен быть максимально ровным, допускаются лишь незначительные перепады высоты. Это обеспечивает корректную работу современных погрузчиков, связанную с отгрузкой продукции, а также устойчивость систем хранения – стеллажей, паллет, поддонов.
К особым требованиям относится повышенная влагостойкость пола. Ее уровень зависит от назначения склада и особенностей условий хранения той или иной категории продукции.
Еще одним особым требованием является морозостойкость пола. Это касается неотапливаемых складов.
В обеспечение безопасности передвижения по складу обслуживающего персонала поверхность пола должна быть не скользкой, в том числе и при попадании на него жидкости.
Там, где освещение склада обеспечено естественным светом, проникающим сквозь светопрозрачные конструкции, смонтированные на потолке ангара, важно, чтобы пол не утрачивал своих эксплуатационных свойств при воздействии на него прямых солнечных лучей.
В складах со сложной бытовой техникой, продуктами, медикаментами, взрывоопасными веществами пол должен обладать антистатической и диэлектрической поверхностью.
Шумопоглащающие свойства пола на складе имеют не последнее значение, чем выше этот показатель, тем комфортнее воспринимается работа в таком помещении.
Пол на складе должен быть долговечным, устойчивым к появлению трещин и других дефектов на своей поверхности;
Специфика складских помещений, в которых хранятся медикаменты, продукты, косметика, предъявляют особые требования к гигиеничности пола.
Материал пола должен быть негорючим, не поддерживающим и не способствующим распространению огня.

Виды нагрузок

Полы на складе подвергаются различного рода нагрузкам и воздействиям. Основные две категории – это статические и динамические нагрузки.

Из разновидностей статической нагрузки выделяют линейную, равномерную и точечную (сконцентрированную).

При распределенной нагрузке единичные грузы укладываются блоками. С учетом мер безопасности высота штабеля не должна превышать 4 м, иначе возможно сопротивление груза раздавливанию (крошению). Для хранения продукции используют деревянные поддоны и металлические стеллажи. Чтобы штабеля были устойчивыми, а процесс хранения был организован максимально эффективно, учитывают вес и размер продукции, подлежащей складированию.

Тяжелое оборудование чаще устанавливают на дополнительное основание. При установке его непосредственно на пол оно должно оказывать равномерную или сосредоточенную нагрузку.

Нагрузку линейного типа на пол оказывает система складирования или оборудование с рельсовой основой, контактирующая с полом и испытывающая нагрузку по всей своей длине.

При перемещении продукции по складу при помощи рельс речь идет о точечных нагрузках. Например, установленные на дискетные опорные плиты краны-штабелеры, оказывают на пол точечную нагрузку.

При расположении оборудования или сооружения на опорных плитах или стойках на пол оказываются точечные нагрузки. Например, складские стеллажи или любые подъемные механизмы.

Система складирования, организованная при помощи стеллажей обеспечивает хранение продукции и обеспечивает быстрый доступ к необходимому виду груза.

В результате воздействия на конструкцию пола передвижных механизмов, которое используется на территории склада для перемещения поддонов, контейнеров и массовой продукции – древесины, рулонных материалов, возникает динамическая нагрузка.

Таблица 1. Требования к полу в зависимости от нагрузки

Тип оборудования	Назначение	Управление	Грузоподъемность	Требования к полу
Автопогрузчики, прицепы	Перевозка одного или нескольких поддонов с грузом, отбор товара под заказ	Водитель или оператор	Не более 3 тонн	Плоский и ровный. Особое внимание следует уделить швам, которые разрушаются под весом маленьких колес. Ширина швов должна быть 20 мм, а шаг их расположения составляет 50 м. Как вариант можно устроить бесшовное ЖБ перекрытие.
Вилочный автопогрузчик с телескопическим грузоподъемником	Применяют внутри и снаружи склада (укладка блоками, на стеллажи до 7 м. высотой, перемещение товара внутри склада)	Водитель	Более 10 тонн	На поверхности пола не должно быть влаги и пыли, чтобы исключить повреждение пола шинами. Пол может иметь неровности и швы.
Погрузчик с выдвижным грузоподъемником	Отбор товара под заказ и транспортировка продукции по территории склада	Водитель	2 тонны	Благодаря наличию вулканизированных неопреновых шин на пол не оказывается негативное влияние. Однако особые требования предъявляются к ровности пола и его расположению в горизонтальной плоскости. Швы делают ровными и неширокими.
Штабелеукладчик фронтального и бокового действия	Применяется в труднодоступных местах и узких проходах. Могут передвигаться по рельсам.	Оператор	-	Не оказывают серьезного влияния на пол.
Краны-штабелеры	Для их передвижения используют рельсовые направляющие.	Оператор	-	Не предъявляют особых требований к плоскости пола, но он должен быть расположен в горизонтальной плоскости относительно исходного нулевого уровня.

Бетонные полы для склада в качестве основания

Чаще всего при проектировании склада основой пола становится бетон. Этот материал позволяет в большей мере удовлетворить все необходимые требования – бетон надежен, имеет длительный срок службы и высокую прочность. в складском помещении является наиболее разумным выбором, так как этот способ наиболее доступен по стоимости и прост в реализации.

Однако в чистом виде бетонный пол не используют – через определенное время верхний слой начнет разрушаться, поверхность станет неровной, начнет образовываться большое количество пыли и загрязнений. Поддерживать долгие годы устойчивость к агрессивному воздействию позволит дополнительное лицевое покрытие, нанесенное на бетонную стяжку.

При несоблюдении технологии устройства такого пола или неправильно подобранном лицевом слое покрытия со временем начнется необратимый процесс разрушения конструкции пола, на его поверхности возможно образование микротрещин и других дефектов, приводящих к усложнению процесса организации хранения, ухудшению устойчивости стационарных систем и возникновению сложностей в работе подвижного оборудования. Чтобы этого не произошло, еще на стадии проектирования необходимо выполнить расчет, учесть предстоящие нагрузки и условия эксплуатации основания и лицевого покрытия, защищающего бетонную стяжку.

Главным препятствием к использованию чистого бетонного пола является его неустойчивость к влаге и химическим реагентам. В этом случае рекомендуется либо использовать бетон самого высокого качества или применять вещества, способные укрепить и защитить верхний слой бетонной стяжки.

Устройство сверхпрочных полов из бетона

Главное преимущество таких полов — невысокая стоимость и долговечность, при соблюдении технологии укладки. Процесс является довольно трудоемким, а его результат зависит от нескольких факторов:

Компетенции и опыта бетонщиков, наличия у них всего набора профессионального инструмента.
Равномерной и своевременной доставки рабочего раствора.
Единого качества каждой партии рабочего состава.
На этапе проектирования рекомендуется предусмотреть наличие армирующей стальной фибры, которая позволит предупредить появление трещин в процессе усадки бетона. Также желательно наличие усадочных и деформационных швов, положительно влияющих на продолжительность эксплуатации покрытия.
Наличие плана расстановки на территории склада стеллажей и оборудования позволит рационально организовать процесс заливки пола захватками (участками) так, чтобы их края располагались под системами хранения.
В помещении, где происходят работы по устройству пола обеспечивают отсутствие сквозняка, достаточную освещенность и температуру не ниже 10 С° — это позволит получить ровное покрытие без трещин.
После укладки каждого участка необходимо проверять его ровность на следующий день и выполнять своевременное выравнивание с помощью эпоксидных или цементнополимерных составов, но только не ранее чем через 3 недели.
Важно держать под контролем количество расходуемого упрочняющего состава – при его недостатке толщина износостойкого слоя уменьшится, а долговечность покрытия сократится.

Важно! Если автобетоносмеситель задержится с доставкой бетона на объект больше чем на полчаса, можно утверждать, что ровность пола в месте стыка ранее уложенного и свежего бетона существенным образом пострадает.

Основание под бетонный пол

Для обустройства основания используют грунт естественный или насыпной. Грунтовое основание обеспечивает распределение равномерной несущей нагрузки от строения. Если в месте строительства на некоторых участках располагается грунт отличной от большего массива консистенции, его заменяют на более уплотненный, чтобы он был одинаковым на всей площади строительства.

Заменить непригодный грунт или поднять высоту основания над его естественным уровнем положения поможет насыпной грунт. Его состав и определенное количество влаги позволяет достичь необходимого уровня уплотнения.

Будучи важным элементом конструкции бетонного пола, подстилающий слой выполняет три основные функции:

Создает прочную, не подверженную деформациям под весом транспорта, рабочую площадку под строительные работы.
Обеспечивает необходимую высоту основания для установки плиты фундамента.
Передает нагрузку от плиты фундамента на грунт.

Подстилающий слой формируют при помощи стойкого материала с особым гранулометрическим составом. Иногда его дополнительно укрепляют цементным раствором. При эксплуатационных условиях, не предполагающих воздействия на подстилающий слой низких температур, необязательной становится его морозостойкость, как и для полов в холодильных складах, где используют теплоизоляцию плит фундамента.

Если в процессе обследования грунта выявлена его достаточная прочность, то от подстилающего слоя можно отказаться, но при этом требуется взять во внимание качество грунта и погодные условия в регионе строительства.

Важно! При выборе материала подстилающего слоя рекомендуется убедиться в отсутствии выделения им химических веществ, способных спровоцировать разрушение пола изнутри, а также отсутствии расширения и сжатия материала при его увлажнении.

Таблица 2. Разновидности пола

Вид пола	Описание
Пол со швами на большой площади	Устройство пола значительной площади производится режиме нон-стоп. Интервал расположения опалубочных конструкций, зафиксированных по краям, составляет 50 м.
Бесшовные полы значительной площади	Создание бесшовного пола происходит с применением специального метода укладки с учетом значительной площади помещения. В составе бетонного раствора содержится стальное волокно, которое контролирует размеры трещин, появляющиеся в процессе усадки.
Полосная укладка	Ширина каждой уложенной бетонной полос составляет от 4 до 6 метров. Укладка полос происходит в любом порядке, позже выполняют заливку оставшегося пространства, образованного опалубками.
Секционный пол	На основу из грунта укладывают многослойные плиты из бетона, в состав которых входят особые материалы и компоненты.

Видео — Бетонирование полов на складе

Дефекты при укладке бетонных полов

После укладки бетонного пола на его поверхности могут возникнуть некоторые дефекты.

Таблица 3. Причины возникновения дефектов

Вид дефекта	Описание
Образование трещин	На лицевой бетонном слое в процессе его усадки формируется некоторое количество трещин, расположенных в свободном порядке. В процессе шлифовки пола при помощи металлических насадок удается свести глубину таких трещин до 3 мм.
Процесс коробления	Это вид деформации плиты из бетона, когда ее края выгибаются, а середина становится изогнутой. Причиной становится разница содержания влаги в разных слоях изделия.
Следы сглаживания	Вихри или изменение оттенка часто сопровождают процесс высыхания бетонной смеси и появляются в результате излишних действий во время затирки.

Виды складских полов

Разновидность конструкции пола для склада выбирается в соответствии с требованиями к условиям хранения продукции, с интенсивностью и характером эксплуатации покрытия.

Краска

Там, где нагрузки незначительны и подъемно-грузовое оборудование используется не слишком интенсивно, можно использовать бетонный пол с окрашенной лицевой поверхностью. Такие полы вполне подходят для складов с медицинскими товарами и пищевыми продуктами – наиболее требовательной категорией продукции. Красочный слой толщиной в 0,5 мм способен защитить основание от воздействия влаги и реагентов. По сравнению с наливными полами, окрашенные обойдутся гораздо дешевле.

Кварцевый (высоконаливной) пол

Эта разновидность пола рекомендована к устройству в помещениях с высокой интенсивностью передвижения тяжелой техники и персонала. Прочность покрытия обеспечена наличием в его составе эпоксидных смол и кварцевого песка, что позволяет называть состав такого покрытия бронированным. С помощью введения красителей появляется возможность изготавливать покрытия разных цветов. Главное преимущество бронированного покрытия заключается в высокой степени его готовности – через несколько часов после его нанесения на бетонную стяжку.

Полиуретановый пол

Это одна из разновидностей полимерных покрытий, которые можно использовать в складских помещениях, благодаря их эластичности и износостойкости. Полиуретановый состав образует бетонополимер, проникая в стяжку на глубину до 6 мм. В результате верхний слой герметизируется и исключает на будущее процесс пылеобразования на бетонной поверхности. Тонкий слой полиуретана может также служить пропиткой бетона и основой под высоконаполненные покрытия. С помощью полиуретана можно быстро и качественно обустроить напольное покрытие в складском помещении.

Сухие смеси для упрочнения пола

Поверхность пола можно упрочнить при помощи специальных сухих смесей, повышающих износостойкость покрытия, например, портландцемент. Добавление присадок в раствор происходит на стадии его заливки. Также можно добавить красители природного или искусственного происхождения.

При помощи сухих смесей можно повысить декоративность покрытия и его эксплуатационные характеристики, снизить вероятность образования трещин и прочих дефектов. Верхний слой бетона становится более прочным и устойчивым к влаге. В зависимости от процентного соотношения добавок и красителей фактура бетонного пола получается зернистая, гладкая или зеркальная.

Промышленные полимерные полы

Полимерные полы своими эксплуатационными качествами отвечают всем требованиям. Их преимущества:

пожаробезопасность;
водонепроницаемость;
ударопрочность;
устойчивость к механическим воздействиям и абразивам;
антистатичность;
эластичность сохраняется в условиях отрицательных температур;
не скользкая поверхность.

Использую полиуретановую пропитку, которая проникает в структуру бетона на глубину до 6 мм, можно недорого и быстро получить прочное покрытие.

Однослойные полиуретановые покрытия используются в тех складах, где нет особой нагрузки на покрытия, в иных случаях полимерное покрытие усиливают арматурой. Благодаря своей гигиеничности, такие покрытия стали популярны в складах с продуктами питания, а высокий уровень безопасности сделал их незаменимыми в помещениях хранения химических веществ.

К бюджетному способу укрепления бетонного пола относится его пропитка эпоксидным, полиуретановым составом или эмалью (Полимерстоун-1). Результатом станет образование эластичной, устойчивой к деформациям и истиранию поверхности.

Плюсы полимерных красок для бетона заключаются в следующем:

Защита пор бетона от попадания в них влаги.
Повышение стойкости к истиранию.
Позволяет создать яркую разметку, которая упрощает логистику внутри объекта.
Повышение прочности и устойчивости перед нагрузками физического характера.

Основание под краску должно быть чистым, зачищенным и загрунтованным – так состав продержится дольше. Для этого используют специальные составы.

Качество полимерного покрытия во многом зависит от подготовки, в ходе которой основание подвергается шлифовке с целью повышения его шероховатости для улучшения адгезии.

Процесс изготовления полимерного покрытия заключается в следующем:

Шлифовка основания из бетона.
Обработка при помощи герметика небольших трещин с предварительной их расшивкой.
Чтобы обеспечить качественное сцепление полимерного покрытия с бетонной основой, последнюю обрабатывают низковязким праймером.
На неотвержденный праймер наносят основной полимерный слой.
После твердения покрытия его шлифуют, используя мозаично-шлифовальную машину.
После шлифовки при помощи строительного пылесоса с поверхности пола удаляют пыль.
Наносят защитный цветной слой.
Нарезают деформационные швы и заливают их герметиком.

Такие полы пригодны к эксплуатации уже через 3 суток, а ходить по ним можно через 24 часа.

Выбирая вид пола для склада, учитывают условия эксплуатации, характер нагрузок и назначение помещения, климат региона строительства и особенности грунта.

Для новых складов (полов ):

При обустройстве по грунту следует спроектировать минимальную толщину 120 мм с обязательным армированием;
Арматурная сетка изготавливается из прутка 10 мм, с размером ячеек 150х150 мм, если нагрузка на пол склада в пределах 5 тонн/м.кв.

Для обеспыливания существующих пылящихся разрушающихся бетонных покрытий (полов) на складе :

Рекомендуется использовать полимер или краску;
В качестве промежуточного варианта возможно применения тонкослойного топпингового покрытия (mastertop 135 pg) толщиной от 7 до 15 мм. Это специальный топпинг, укладываемый поверх старого бетона марки минимум 300.

Рокла (гидравлическая тележка) едет по такому полу как по маслу. Если осуществить обработку бетонного пола с топпингом непосредственно после укладки с помощью специальной натриевой или литиевой пропитки, он не будет пылить.

Важное преимущество, которым обладает наш наливной пол для складских помещений, это его неспособность пылить и пачкать товар, благодаря чему обеспечивается сохранение надлежащего вида товара.

Стоимость наливных полов для склада

Ровный бетонный пол под полимерное покрытие или плитку *	530 руб./кв.м
БЕТОННЫЙ ПОЛ С ТОППИНГОМ толщиной до 120 мм *	650 руб./кв.м
ПРОМЫШЛЕННЫЙ БЕТОННЫЙ ПОЛ С ТОППИНГОМ толщиной до 200 мм *	810 руб./кв.м
ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПОЛ С ТОППИНГОМ ПО ГРУНТУ С ПРОСТРАНСТВЕННЫМ АРМИРОВАНИЕМ (2-НОЙ КАРКАС) И ПОДГОТОВКОЙ ОСНОВАНИЯ ПОД КЛЮЧ **	2700 руб./кв.м
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ БЕСШОВНАЯ ФИНИШНАЯ СТЯЖКА М-500 с полиуретановой пропиткой толщиной 20мм **	1600 руб./кв.м
Литой топпинг BASF MasterTop 135PG (Германия) толщиной 10мм **	2200 руб./кв.м
Высокопрочная полусухая стяжка М300 Mapei 20мм **	850 руб./кв.м

* Указана стоимость работ без материала на площади от 2000 м.кв.
** Указана стоимость работ с материалом на площади от 1000 м.кв.

Каким может быть покрытие пола на складе?

К полам на складах предъявляется спектр очень серьезных требований.

Покрытие должно обладать :

Устойчивостью к абразивному износу. Мы обеспечиваем длительную эксплуатацию, помня о недопустимости появления впадин или выбоин, что может привести к обрушению стеллажей;
Механической прочностью. На современных складах работает много разнообразных погрузчиков, поэтому полы должны надежно противостоять нагрузке от транспортных средств и сдвиговых напряжений;
Ударной прочностью. Полиуретановые полы для склада должны справляться с падением тяжелых грузов, чтобы не произошло нарушения монолитности покрытия;
Химической устойчивостью. Покрытие не должно подвергаться ущербу при контакте с красками, маслами, органическими и другими растворителями;
Термостойкостью. Не должно происходить разрушений пола при перепадах температур от положительного до отрицательного диапазона либо наоборот;
Водонепроницаемостью. Это важно для беспроблемной уборки с помощью механизированных приспособлений;
Антискольжением, независимо от состояния влажности, что крайне важно для производственной безопасности;
Пожаробезопасностью;
Шумопоглощением, обеспечивающим улучшение условий труда для работников склада.

Наливные полы для склада можно изготавливать далеко не из каждой смеси. Необходимо обеспечить соответствие перечисленным выше требованиям, поэтому важно позаботиться о грамотном подборе ее устройства и состава.

Специалисты нашей компании помогут определиться с правильным выбором, производством точных расчетов и проследят за соблюдением технологии при укладке.

Очень важно, чтобы полимерные полы для склада в Москве имели идеально ровную поверхность. Даже при 3-х миллиметровой неровности отклонение на 9-ти метровой высоте штабелера возникает примерно 1 метр отклонения.

Стоимость одного колеса автоматизированного погрузчика составляет 12 500 евро, а из-за неровностей и шероховатостей возникает его быстрый износ, что чревато незапланированными затратами.

Какие составы наиболее востребованы для укладки полов на складских комплексах:

Пропитки, имеющие полимерную основу, усиливают бетонное основание (стяжку), полиуретановое покрытие для склада способствует продлению его срока службы и улучшению качественных характеристик;
Краски – имеется выбор однокомпонентных полимерных эмалевых составов, наносящихся на бетонную основу;
Наливные полимеры (полиуретановые или эпоксидные полы для склада) могут быть толстослойными или тонкослойными, состоять из кварцевых, металлических, корундовых наполнителей.

В зависимости от конкретных условий возможно использование одного, нескольких или одновременно всех составов.

Варианты заливки наливных полов для склада

Благодаря широкому ассортименту составов и смесей, эффективно используемых при заливке полов, мы всегда можем осуществить подбор оптимального варианта для конкретных типов помещений и предложить антипылевое покрытие пола для склада.

При наличии на складе штабелей, полок, стеллажей для хранения грузов мы рекомендуем воспользоваться окрасочным покрытием или пропиткой. На складах, оборудованных погрузочной техникой, наша компания пользуется тонкослойными (толщиной 1-2 мм) цементно-акриловыми смесями.

Для оснащения погрузочных терминалов и ангаров мы руководствуемся аналогичными рекомендациями.

Если в каждой зоне использовать наиболее оптимальный полимерный пол для склада можно добиться существенной экономии стоимости покрытия, обеспечив его рациональными эксплуатационными характеристиками.

Какова стоимость устройства наливных полов для склада?

Для определения точной цены производится разметка пола на складе в сочетании с точными техническими расчетами. Вы можете позвонить для заказа бесплатного обмера в удобное вам время.

Мы незамедлительно займемся расчетом сметы, определимся с оптимальным типом смеси и предоставим точную стоимость квадратного метра.