Брус гребенка выбираем правильный профиль: финский или немецкий. Профильный брус: обзор материала и его классификация Что использовать бруски или профили

Одним из наиболее экологичных материалов для строительства домов является древесина. Чтобы придать ей улучшенные свойства и уникальные характеристики, сократить сроки возведения домов и продлить период их функционирования, пиломатериалы проходят дополнительную обработку.

Наиболее технологичным материалом в деревянном строительстве по праву считается профилированный брус. Использование этого строительного материала дает возможность соорудить надежные и презентабельные дома. Но, желаемый результат можно получить, если работать с качественным исходным материалом.

Что такое профилированный брус?

Рассмотрим, что это такое и что собой представляет.

Профилированный брус - это пиломатериал, который прошел специальную обработку на деревообрабатывающем оборудовании с применением новых технологий, позволяющих придать древесине уникальную форму.

Наличие шипов и пазов обеспечивает брусу плотное прилегание, за счет чего повышается скорость монтажа и теплоизоляционные характеристики дома.

В настоящее время именно профилированный брус является достойной заменой классическому брусу и .

Производство профилированного бруса

Уникальным профилированный брус делает технология изготовления. Алгоритм производства можно обобщить и представить в несколько этапов:

выбор древесины . Для производства профилированного бруса используются в основном хвойные породы: сосна, ель, лиственница. Лиственница имеет наиболее высокие свойства: огнестойкость, устойчивость сырой древесины к расколу, инертность (медленное прогревание и остывание). Реже используются липа и дуб. Дубовый профилированный брус имеет мелкое сечение, небольшую длину и высокую стоимость;

сечение бруса . В процессе производства изготавливают брус квадратного или прямоугольного сечения. Влажность материала соответствует естественной влажности свежераспиленной древесины;

отбраковка . К дальнейшей обработке не пригоден брус, имеющий дефекты и повреждения;

калибровка - отобранный пиломатериал группируют по сечению и размерам;

сушка . В зависимости от технологии высушивания выделяют профилированный брус естественной сушки и камерной сушки. Способ высушивания во многом определяет характеристики бруса. Некоторые производители делают продольный распил по внутренней плоскости бруса (компенсационный распил) затем, чтобы уменьшить вероятность растрескивания бруса в процессе принудительной сушки. Длительность камерной сушки (в специальных сушильных камерах) составляет 2,5-4 недели, длительность естественной (укладка в проветриваемые штабеля) - от нескольких месяцев;

обработка . Брус заданной влажности обрабатывают на 4-стороннем станке. Одновременная обработка всех сторон позволяет минимизировать отклонения в размерах бруса. После строгания лицевые стороны получают гладкую поверхность, а боковые - элементы замкового соединения;

упаковка . Обязательное условие сохранение низкой влажности в процессе хранения и транспортировки.

Внесение корректив для ускорения процесса производства бруса, как делают некоторые кустарные производители, может обернуться появлением дефектов, как на стадии производства, так и на стадии или эксплуатации дома.

ГОСТ на профилированный брус

Изготовление, транспортировка и хранение профилированного бруса регламентировано следующими документами (государственный стандарт):

Виды профилированного бруса

Благодаря сложной технологии производства и ее постоянному усовершенствованию появляются новые модификации профилированного бруса. Если обобщить, то все виды и типы бруса можно классифицировать по пяти признакам (таблица)

№ п/п	Классификационный признак	Детализация
1	Размеры	- длина: 1…6 м.п. - сечение стандартное: 100х100, 150х150, 200х200 мм. - сечение не стандартное: от 45 до 275 мм.
2	Внешний вид лицевой стороны	- прямолинейная - выгнутая (D-образная) - выгнутая (О-образная)
3	Структура материала	- цельный (из массива) - клееный (из ламелей) - теплый
4	Вид сушки	- брус естественной влажности - сухой профилированный брус
5	Тип профилирования	- с возможностью использовать утеплитель - без возможности использования утеплителя
6	Вид профиля	- одношиповой (профиль с одним шипом) - двойной (профиль с двумя шипами) - профиль со скошенными фасками - множественный или «гребенка», (немецкий) - финский (скандинавский)

Каждый признак сообщает профилированному брусу те или иные свойства, которые рассмотрим подробнее ниже.

1. Размеры профилированного бруса

Технические габариты и параметры (таблица)

Как правило, деревянные частные дома возводятся по дизайнерским индивидуальным проектам, имеющим сложную форму. Поэтому, деревообрабатывающие компании, могут сделать профилированный брус нестандартного сечения и длины.

Выбор подходящего размера зависит от сферы применения. Профессиональные строительные компании рекомендуют:

Толщина профилированного бруса, мм	Профиль	Назначение	Пример	Аргумент в пользу использования
100	Гребенка (2 паза, 2 шипа)	Легкие конструкции	- беседка, веранда - дачный домик сезонного использования - хозпостройка - внутренние стены и перегодки.	- минимальные затраты
150	Разный профиль	Жилой дом	- дом эконом-класса, требующий дополнительного утепления - дом/дача для постоянного проживания - баня - дачный дом	- оптимальное соотношение цена/ качество/ теплопроводность
200	Разный профиль	Коттедж	- дом элит-класса	- прочность - хорошая теплопроводность - возможность надежно закрепить шкафы и элементы декора

2. Внешний вид лицевой стороны

После обработки лицевая сторона профилированного бруса можно получить одну из форм:

- прямолинейная форма считается стандартной. Профиль такой формы более удобный с точки зрения возможностей дальнейшей отделки;

Материал подготовлен для сайта www.сайт

- выгнутая (D-образная). Одна из сторон бруса (внутренняя) будет гладкой, вторая (наружная) - выгнутой, по внешнему виду напоминая оцилиндрованное бревно или «блок-хаус». Такой профиль позволяет получить эффект бревенчатой избы. Построенный из такого бруса дом не нуждается в наружной отделке;

- выгнутая (О-образная). Такой профилированный брус имеет обе выгнутые стороны, что позволяет отказаться от внутренней отделки. Имеет наибольшую стоимость.

3. Структура пиломатериала

цельный брус (из массива) . Изготавливается из хвойной древесины. Как правило, в нем присутствует компенсационный запил, позволяющий минимизировать вероятность растрескивания древесины при высушивании. Отличается наиболее высокой стоимостью;

клееный брус (из ламелей) . Для изготовления применяют как хвойные, так и лиственные породы древесины. отличает устойчивость к деформации за счет ориентированной укладки (последующая ламель укладывается противоположно сечению волокон предыдущей).
Благодаря использованию клея клееный профилированный брус обладает повышенным сопротивлением гниению и горению. Клееный брус имеет профиль типа «гребенка» (немецкий профиль);

теплый (двойной) профилированный брус . Новая технология. По сути, это модифицированный клееный брус, у которого внутренние ламели заменены на теплоизоляционный материал - экструдированный пенополистирол. Благодаря утеплителю брус получает более высокие теплосберегающие свойства.

Производители отмечают, что двойной брус толщиной 160 мм по показателю теплоизоляции равен клееному брусу толщиной в 370 мм. Сфера использования теплоизоляционного бруса - жесткие климатические условия. Благодаря снижению количества используемой древесины, стоимость теплого профилированного бруса ниже нежели у клееного и массива. Теплый брус также имеет профиль типа «гребенка».

4. Вид сушки

По этому параметру наиболее часто разделяют цельный массивный профилированный брус на виды. Поскольку именно вид сушки определяет его эксплуатационные характеристики.

В зависимости от вида сушки выделяют два типа профилированного бруса:

брус естественной влажности . Пиломатериал до профилирования высушивают в естественных условиях. Брус складывают в штабеля таким образом, чтобы обеспечить природную циркуляцию воздуха между брусьями. Длительность этой процедуры превышает месяц и считается неоптимальной с точки зрения временных затрат. Однако несомненным преимуществом является равномерное высушивание, что предотвращает расколы древесины. Недостаток - длительный период усадки построенного дома, поскольку брус продолжает высыхать;

. Для сушки заготовки используется специальное сушильное оборудование - камеры, которые снижают влажность древесины до заданного показателя, сокращая, таким образом, период изготовления профилированного бруса. Длительность сушки - 2,5-4 недели. Применение принудительной сушки увеличивает стоимость профилированного бруса на треть, но зато исключает усадку здания после постройки, что позволяет перейти к отделочным работам непосредственно после постройки.

Брус профилируется после того, как исходная заготовка достигнет заданного уровня влажности. Для бруса естественной влажности это 20-40 процентов, для сухого - 18-20%. В процессе профилирования и хранения брус теряет еще часть влажности, и влажность готового изделия составляет 18-35 для бруса естественной сушки и 12-15% для бруса камерной сушки.

5. Тип профилирования

с возможностью использовать утеплитель. Одно и двухшиповой профиль дает возможность применять теплоизоляционный материал;

без возможности использования утеплителя. Множественный профиль обеспечивает хорошую теплоизоляцию и не требует применения утеплителя. Но его стоимость более высокая по сравнению с простым профилированием.

6. Вид профиля

Вид профиля бруса зависит от используемого оборудования. Профиль нарезается на стыковочных сторонах и обеспечивает надежное замковое соединение профилированного бруса, что выдвигает требования к точности геометрии профиля.

Вид профиля определяется также и толщиной заготовки. Например, цельный профилированный брус, сечением 100х100, а также клееный профилированный брус и теплый профилированный брус имеют профиль «гребенка». Для других размеров цельного профилированного бруса возможны и другие виды профилей:

одношиповой (профиль с одним шипом) . За счет одного гребня, сориентированного наверх, исключается скопление воды в месте соединения двух профилированных брусьев. Такое профилирование характерно для бруса естественной сушки. С точки назначения - это материал, предназначенный для постройки бань, летних домиков, беседок;

двойной (профиль с двумя шипами) . Двойной профиль обеспечивает надежную стыковку и вместе с тем, позволяет снизить потери тепла за счет двойного шипования. Между шипами возможно использование теплоизоляционного материала. Как правило, рулонного натурального;

профиль со скошенными фасками . Разновидность двойного профиля. За счет скошенной фаски вода меньше попадает в межвенцовое пространство, кроме того более удобно выполнять конопатку стен. Плюс, с эстетической точки зрения - профилированный брус со скошенной фаской смотрится более красиво;

множественный . Потребителю известен под названием «гребенка» или немецкий профиль. За счет множества пазов, высотой не менее 10 мм, создается надежное крепление брусьев и повышаются теплоизоляционные свойства стены. Использование профилированного бруса с множеством гребней дает возможность отказаться от использования утеплителя. Единственным недостатком является сложность стыковки брусьев между собой. Особенно сложно сделать это в условиях влажной погоды, т.к. дерево набирает влагу, и гребни с трудом помещаются в пазы. Тем не менее, согласно отзывам - лучший профилированный брус имеет профиль «гребенка». Это логично, чем больше гребней у бруса, тем выше его способность хранить тепло в доме;
Примечание. Популярность профиля «гребенка» привела к тому, что его принялись изготавливать кустарным способом. Некачественное режущее оборудование не позволяет достичь идеальной геометрии пазов и гребней, за счет чего кустарный профилированный брус хуже стыкуется. А несоблюдение технологии высушивания приводит к появлению трещин в процессе укладки и эксплуатации.

финский (скандинавский) . Особенность финского бруса в наличии двух гребней со скошенными фасками по бокам и широкого пространства между ними. Такое профилирование позволяет обеспечить максимально плотное прилегание брусьев и использовать утеплитель. Фаска также сообщает ему плюсы в виде простого отвода воды, конопатки и эстетики.

Цена профилированного бруса

Стоимость зависит от нескольких факторов:

сечение. Чем больше сечение бруса, тем сложнее обеспечить равномерное высыхание древесины. Соответственно, тем дороже будет брус;
способ сушки. Брус камерной сушки стоит в среднем на 30% дороже клееного;
вид профиля;
дополнительная обработка: пропитка антисептиком или антипиреном, фрезеровка и т.п.

Стоимость профилированного бруса колеблется в пределах от 8 до 11 тыс. руб. за м.куб.

Домокомплекты из профилированного бруса

Учитывая длину профилированного бруса и сложность подгонки деталей при строительстве дома нестандартной конфигурации, некоторые производители предлагают приобрести готовый домокомплект - дом-комплект из профилированного бруса.

Стандартный комплект содержит: брус профилированный с запилами согласно проекту, несущие конструкции, перекрытия, доски чернового и чистового плов, двери и окна, а также столярку.

Отличительная черта комплектного бруса в том, что чаши (посадочные места для бруса) точно вырезаны заводским инструментом в нужном месте. Чтобы избежать путаницы - все брусья пронумерованы (маркировка).

Домокомлект доставляется на место строительства в готовом виде и собирается подобно конструктору. Такой подход не только увеличивает скорость монтажа в разы, но и позволяет избежать неправильных пропилов и значительного числа отходов.

Стоимость готового домокомплекта не на много дороже цены профилированного бруса за 1 м.кв. и составляет от 11 до 13 тыс. руб. за м.кв.

Профилированный брус - плюсы и минусы

Учитывая тот факт, что профилированный брус изготавливается из древесины, которая имеет ряд недостатков, было бы наивно полагать, что он не обладает некоторыми из них. Конечно, отбор сырьевой базы, калибровка, сушка и профилирование позволяют исключить некоторые из них. Но, тем не менее, .

Преимущества профилированного бруса:

экологичность (100% для профилированного бруса из массива, близкая к идеальной для клееного и теплого вида);
привлекательный внешний вид. Как правило, дома, построенные из профилированного бруса, не нуждаются в наружной отделке;
способность сохранять линейные размеры;
защищенность от грибков и плесени;
повышенная прочность;
простота монтажа увеличивает скорость строительства;
здание, построенное из профилированного бруса, дает минимальную усадку (2-3%);
минимальная теплопроводность, включая минимизацию мостиков холода в межвенцовых швах;
отсутствие необходимости в конопатке;
способность стен «дышать»;
устойчивость места примыкания соседних брусьев к затеканию влаги;
долговечность;
оптимальное соотношение по показателю «цена/качество».

Недостатки профилированного бруса:

частный брак при профилировании. Требуется внимательный осмотр соединительных сторон на каждой единице товара;

На современном рынке стройматериалов присутствует несколько модификаций профилированного бруса. Существуют изделия с полукруглой лицевой гранью, прямой, гладкой с фаской размеров 20х20 см – 10х10 см квадратного, прямоугольного сечения.

Перед тем, как закупить профилированный брус, необходимо узнать, какой профиль лучше, в чем помогут консультации специалистов.

Вне зависимости от сечения, типа декоративной лицевой грани, материала древесины, профилированный брус может иметь один из двух основных профилей либо промежуточный. К основным профилям относятся скандинавский (финский), немецкий («гребенка»), промежуточные профили представляют собой комбинации шипов/пазов.

Скандинавский профиль бруса

В финском варианте продольного замкового соединения брус имеет два широких шипа в верхней части с выборкой между ними. На противоположной грани фрезеруется зеркальный рисунок – средний выступ, широкие канавки по бокам. При укладке стен сруба профиль дополнительно теплоизолируется, герметизируется уплотнителем:

джут, пакля, полимерные материалы, герметик заполняют нижнюю выборку
средний широкий шип верхнего венца садится в ответный паз с небольшим зазором, предназначенным для усадки конструкции при полном высыхании материала в момент эксплуатации

Классическая оцилиндровка схожа схемой монтажа с этим вариантом профиля бруса. Профилированные изделия со скандинавским продольным замком удобнее при перепланировке, изготовлении пристроев:

венцы легко разбираются, устанавливаются на место
при изготовлении чаш отсутствует сложный крой

Выбрав профилированный брус для строительства, необходимо решить, какой профиль лучше для конкретного проекта. Многие специалисты считают, что уплотнительная лента, которая используется только в скандинавском типе продольного замка, добавляет стыкам надежности.

Немецкий профиль бруса

Проектирование деревянных домов с продольными замками немецкого профиля бруса обеспечивает неразъемное соединение после небольшого срока эксплуатации. После усушки лабиринтная схема надежно заклинивается, стены становятся неразборными.

Внешне замковое соединение напоминает гребенку в поперечном срезе, откуда материал и получил название. В зависимости от сечения профилированного бруса на гранях может присутствовать 4-6 средних паза (20х20 см, 10х10 см, соответственно).

в этом случае нестабильна геометрия изделий;
возникают проблемы в пятне строительства при несовпадении шипов/пазов;
уплотнитель при выборе немецкого профиля не используется – канавки слишком малы для закладки постороннего материала;
существует мнение, что, немецкие замки легче в работе в связи с отсутствием утеплителя;

В классическом финском профиле бруса чаши полукруглые, для уплотнения в среднюю часть укладывается широкая лента, в боковые пазы уплотнительный шнур. На практике чаще используют прямые чаши, уплотнение лишь в центральной части профиля либо только по бокам полимерными материалами. В немецком профиле технология уплотнения в чашах выбирается индивидуально, в зависимости от зазоров, присутствующих в соединении. Сложная лабиринтная геометрия считается оптимальной для отсутствия продувания стен.

Специалисты, отвечая на вопрос: "какой профиль для строительства деревянного дома лучше?" - сходятся во мнении, что, по всем параметрам выигрывает материал с заводскими чашами. Их изготовление в пятне застройки слишком сложное, увеличиваются зазоры, требующие перерасхода уплотнителя, снижается эстетика восприятия сруба.

Рынок строительных материалов переполнен различными видами бруса. Среди пользователей профессионалов наивысшие оценки получил брус гребенка от производителя. Стены собранные брусом с профилем гребенка более теплые, соединение герметичнее. О том какие особенности имеет такой брус поговорим с нашими читателями.

Брус с профилем гребенка может иметь различную форму.

Профилированный имеет несколько видов замкового соединения. Чем больше шипов и пазов в замке, тем более теплым будет соединение. Но изготавливают у нас в основном три. Просто закупать дополнительное пильное оборудование для невостребованного и малоизвестного профиля нерентабельно. По своей конструкции замковые соединения подразделяют:

Простой. Один или два шипа и паза.
Сложный немецкий или “гребенка”. Шипов и пазов более двух.
Финский. имеет сложную форму замка.

Свое название “гребенка” замок получил за несколько зубчиков, которые внешне напоминают женский гребень. Пришел он к нам из Германии поэтому не редко его называют “немецкий”. По востребованности гребенка стоит на первом месте у покупателей. Конечно можно встретить некачественный брус от кустарных небольших производителей, но внимательный покупатель сможет отличить недоброкачественный товар. Дело в том, что при высыхание сложный замок может растрескаться. А использовать дорогостоящее оборудование для сушки пиломатериала мелкие производители не хотят. Покупать брус с немецким замковым соединением необходимо у крупных производителей, а у каких расскажем ниже.

Плюсы и минусы

Такой сложный по конструкции замок был изобретен для того, чтобы максимально уменьшить межвенцевое расстояние. Что практически исключит дополнительное утепление стен при строительстве. При соединение замок получается плотным и практически герметичным. Не влага, не ветер не попадут внутрь стены со сложным замковым соединением. Тогда почему так много отрицательных отзывов о материале на строительных форумах? Почему многие наши читатели пишут о некачественном брусе? Рассмотрим подробнее о каких плюсах заявляет производитель:

Теплоизоляция стен выше чем у простого замка в 2 раза.
Соединение стен более жесткое.
Не дает влаге и холодному ветру попасть внутрь дома.
При усадке соединение с многочисленными шипами еще больше соединяется и швы становятся герметичными.
Шлифовать стены дома из профилированного матриала с немецким соединением дополнительно не нужно.
Собрать коробку из профиля со сложным замком быстрее, так как сцепка более жесткая.
После сборки нет необходимости дополнительно утеплять и отделывать дом.

На первый взгляд материал кажется идеальным. Теперь рассмотрим так ли верны все заявленные плюсы профиля и имеют ли они отношение именно к этому замковому соединению?

Усадка дома из любого бруса естественной влажности продолжительна и может проходить на протяжение 3 лет. Причем в первый год стены осядут на 5-13 см. Меньшая усадку у профиля гребенка камерной сушки, но процент усадки и замковое соединение никак не связаны. Дело скорее в сечение бруса, которое от 150х200 мм сложно довести до идеальной влажности даже при соблюдение всех технологий. А любая неточность при выпилки сложного замка при сушке приведет к еще большему растрескиванию.

Дополнительно проконопатить стены у дома из бруса с профилем сложно, так как замок не позволит сделать работу качественно. Это касается любого вида профиля. Делая вывод, можно выделить минусы сложного замкового соединения:

Как будет вести себя древесина при усадки с любым видом профиля сказать сложно. Перекосить стены может в любом случае. Исключение составляет клееный брус и профилированный камерной сушки. Но цена на них выше естественной влажности в разы.
Растрескаются стены из любого профиля в любом случае, единственное у камерной сушки они будут меньше.
Собрать коробку дома или бани из профиля любой сложности можно быстро имея навык. Если строительство осуществляется впервые и своими руками, то не стоит ждать быстрого результата, даже если выбран профиль “гребенка”.
При растрескивание с годами все равно нужна будет внутренняя и наружная отделка стен. Исключение опять таки составляют камерная сушка и клееный профилированный брус.
Неправильная сушка приводит к деформации сложного замка и строить из бруса будет невозможно.

Недобросовестные производители не гонятся за качеством своего материала, поэтому купив дешевый пиломатериал не стоит ждать отличного результата. А отрицательные стороны с годами будут все больше проявляться.

Производитель производителю рознь

Произвести сложное замковое соединение можно только на специализированном четырехстороннем фризировальном станке имея специальные фризы. Недорогие станки не пригодны к подобным работам.

Ответственные производители после изготовления профиля очищают замок от опила и обрабатывают специальными антисептирующими составами. В мелких компаниях этот этап упускают и не редко можно встретить на рынке недорогой пиломатериал подверженный гнили и плесени. Покупать такой не стоит, так как его качественные характеристики утрачены.

Просушить большое сечение сложно, поэтому покупать камерный пиломатериал стоит только у проверенной компании. Отличить доброкачественного производителя можно по ряду признаков:

работу в данной отрасли осуществляют более 5 лет.
имеют собственные склады, где готовый пиломатериал хранится в определенной влажности и чистоте.
товар на строительную площадку доставят упакованный в герметичную пленку.
дают гарантию на свой пиломатериал.
обрабатывают материал антисептиками, так как в дальнейшем провести обработку сложного замка будет сложно.

Немало важны положительные отзывы от покупателей. Причем стоит насторожиться если среди отзывов нет отрицательных. Не ошибается только тот, кто ничего не делает. А тем более не стоит исключать человеческий фактор при изготовление сложного профилированного материала гребенка. Подробнее как изготавливают сложный замок можно увидеть на видео:

Рассмотрим несколько крупных компаний которые занимаются изготовлением профилированного бруса гребенка в виде таблицы:

Любой крупный производитель предлагает покупателям качественный пиломатериал гребенка по доступной цене с гибкой системой скидок. Так как компании производящие брус в большинстве предлагают готовые дома из материала, то для строительства своими руками рекомендуем купить такой. Какой производитель ближе к вашему месту строительства и имеет больше положительных отзывов, тот и лучше.

Анализ цены

Цена зависит от вида древесины, сечения и удаленности от производителя. Не мало важны цена на бензин и сезонность. Так зимой можно купить пиломатериал по более низкой цене и высокого качества. Рассмотрим среднюю цену на материал гребенка в таблице:

Говорить о качестве в полной мере рано, так как появился материал у нас не так давно. Какой профиль лучше, брус гребенка от производителя или простой сказать односложно нельзя. Использование его в Европе и других странах не является показателем, так как климат у нас другой.

Если охарактеризовать вкратце, то профилированный брус — это особый строительный материал, качественный и современный, который изготавливается из хвойного дерева. За основу может быть взята сосна, ель или кедр. Брус профи имеет шлифованную поверхность. Наружная сторона этого материала похожа на полуовал (иногда плоская), может иметь снятые фаски или быть без них. Внутренняя часть — гладкая и ровная, а боковые стороны сделаны в форме «шип-паз» специально для стыка, здесь размещается утеплитель из джута.

Профилированный брус отлично подходит для строительства домов, так как имеет хорошую изоляцию и стыкуемость.

Такой брус является незаменимым элементом строительства деревянных домов. Относительно назначения, его сечения могут быть разными. С помощью системы «шип-паз» постройка домов осуществляется вовремя и наилучшего качества, они просты и имеют хорошую изоляцию. Брус не деформируется по всей своей длине, и тем самым исключается «винт» бруса.

Нет лучшего преимущества у бруса, чем то, что при его производстве не используется ни клей, ни какие-либо вредные химические вещества. Готовый дом выглядит аккуратно и привлекательно. Такой брус выигрывает у оцилиндрованной древесины в теплоизоляции. Это достигается за счет плотного прилегания материала, индивидуально подобранного профиля и замка, имеющего смещение в двух плоскостях и размеры зазора в 3 мм.

Профиль имеет такую форму, которая не позволяет дождю заливать проемы между брусом, тем самым защищая его от гниения. Кроме того, брус экологически безопасен и обеспечивает хороший воздухообмен. И даже в самую жаркую погоду аромат древесины в доме вам обеспечен.

Профилированный брус: положительные и отрицательные стороны

Постройки из профилированного бруса практичны. Их монтаж прост и осуществляется достаточно быстро (для качественного монтажа, чтобы не образовались межвенцовые щели, углы зарезаются непосредственно на объекте). Такой материал рекомендуется для возведения теплых домов: он хорошо сохраняет тепло в зимнюю пору, а летом обеспечивает прохладу. Преимущества строений из цельного профилированного бруса:

Технология производства профилированного бруса клееного типа.

Красивый и изящный внешний вид. Идеальная ровная поверхность благодаря профессиональной обработке, а также хорошая экономия на внешней отделке дома.
Готовый дом полностью состоит из дерева, то есть никаких химикатов, смесей, клеев, синтетических материалов не используется в процессе строительства. Качественную обработку на современном оборудовании проходит одно из видов дерева: ель, кедр, лиственница или сосна.
Такой брус имеет низкую теплопроводность, тем самым лучше удерживая и обогревая помещение, чем оцилиндрованная древесина. Это все благодаря замкам, зазор которых составляет 3 мм.
Экология и экономия. Материал сохраняет отличные показатели тепла, при этом стоимость его в 1,5 раза меньше, чем у собратьев из необработанной древесины. К тому же количество бруса на постройку уходит гораздо меньше. Стоит отметить, что сочетание цена-качество бесспорно.
Естественная влажность в домах из такого бруса незначительна, и усадка может проходить быстрее, чем в постройках из оцилиндрованного бревна. Она может составлять не больше 3,5% — около 4 см.
Неоспоримым преимуществом является и то, что количество трещин у дома на основе профилированного бруса будет значительно меньше, так как со всех сторон с дерева снимается напряжение. Это делается на станках в автоматическом режиме.
Нет нужды в возведении тяжелого фундамента — достаточно столбчатого или ленточного.
Построение конструкции осуществляется значительно быстрее (в течение двух месяцев). Строительно-монтажные работы проходят качественно, во многом благодаря таким аспектам, как точные размеры и современная технологичная соединительная система. Перепады температур и неблагоприятные условия не страшны такому дому.

Недостатки профилированного бруса

Если материал в основе дома не был правильно просушен (или недостаточно), то в дальнейшем стоит ожидать проседания постройки, а это трата денег и времени на ремонт.
Брус — очень горючий материал. Чтобы предотвратить проявление пагубного воздействия атмосферных явлений, брус следует пропитать специальными средствами, которые улучшает его качество.
Стены могут оказаться слишком тонкими для эксплуатации в холодный период, поэтому нужно прибегнуть к дополнительному утеплению.
После окончания строительства нельзя сделать перепланировку или дополнительные надстройки.

Профилированный брус: виды

Профессиональный строительный брус имеет множество характеристик, которые подразделяют его на разные виды. Давайте рассмотрим все виды профилированного бруса.

Относительно исходного сырья

Как уже говорилось, в основе лежат хвойные породы деревьев, самая популярная — сосна. Объяснить это можно тем, что хвойной древесины достаточно много, она недорогая и достаточно хорошо поддается обработке. Готовые изделия имеют отличные эксплуатационные характеристики.

Строганый брус делают из бревна, его сечение достигает 160-200 мм. Древесина, используемая для создания такого бруса, пропитана смолой, которая является отличной защитой против различных насекомых. Внешне определить такой брус можно по четырем продольным поверхностям.

Для окон часто используют очень прочный и жесткий оконный брус. Его изготовление подразумевает склеивание ламелей сосны или дуба. Такой брус мало весит и имеет низкую теплопроводность, не имеет дефектов и проблем с просадкой.

Профиль или форма

Это отличительная черта профилированного бруса от других. Профессиональные станки, работающие с пиломатериалом, формируют разное сечение. К примеру, рассмотрим два самых распространенных профиля.

«Гребенка» (немецкий профиль) — такая форма очень обманчива, так как ее целью является оптимизация всех строительных процессов и повышение качества готовых строений, но на практике выходит совсем не тот результат. Финский профиль — эффективный и надежный, название говорит само за себя.

Может отличаться и лицевая сторона материала, которая отвечает за эстетику и эксплуатацию дома. Если вы используете брус, у которого лицевая сторона прямолинейна, то стены получатся ровными и гладкими. Это показатель современного стандарта деревянных домов.

Д-образная форма лицевой части придется по душе любителям подлинного вида дерева. Поверхность стен будет бревенчатая, тем самым сохранив достоверность материала.

Остальные виды — это вариации предыдущих форм. Можно изготовить брус и собственноручно. Главное правило — сохранить прочный шов между стыками изделий и обеспечить жесткость сруба.

Очень важную роль играет сечение, точнее его размер. Самые распространенные параметры сечений: 100-100, 100-150, 150-150, 150-200, 200-200 мм и другие. Вид сечения выбирается относительно назначения постройки. Например, сечение 190-140 мм используется для постройки наружных стен, а для внутренних подойдет 140-140 мм. Для строительства небольших дачных или летних домиков достаточно будет малых сечений, а вот большие загородные дома для круглогодичного проживания не обойдутся без толстого бруса с большим сечением, дабы сохранить максимальное количество тепла.

В среднем брус из хвойной древесины имеет длину около 6 м, а из клееного материала — 12 м.

Существуют и разные степени влажности бруса: сухая, подсушенная и брус натуральной влажности. Последние объединяют в одну стадию, так как в их производстве отсутствуют дополнительные затраты для достижения минимальной влажности. Такой сруб полностью высохнет, лишь когда будет возведен. Конечно же, здесь имеется ряд недостатков: гниение и плесень, а также понижение влажности, в результате деформируются и уменьшаются линейные размеры древесины.

Сухой брус имеет влажность не больше 20%. Его цена намного выше, чем у предыдущих разновидностей, но качество эксплуатации намного лучше. Строительство с таким материалом осуществляется быстрее, усадка не превышает 3%. Трещины, что образуются во время эксплуатации, незначительны и никак не влияют на теплоизоляцию дома в целом.

В строительстве существуют две абсолютно разные технологии производства:

Массив дерева — самый дешевый способ изготовления. Здесь используется сечение 160-200 или 200-200 мм. Все его четыре стороны поддаются обработке на специальных станках. Здесь используются разновидности хвойных деревьев.
Склеивание дощечек, или ламелей, нельзя назвать бюджетным и имеет некоторые недостатки, в том числе и аллергические реакции на клей. Однако прочность и долговечность постройки, ее привлекательность и изящество доказывают высокое качество клееного бруса.
Совершенно новая технология пиломатериала, который совсем недавно вышел на рынок, называется «теплый брус». Он разработан специально для проживания в рекордно низких температурах. Поэтому его показатели теплоизоляции чрезвычайно высоки: при температуре -60 градусов в доме будет сохраняться тепло и уют. Теплый пиломатериал намного дешевле клееного. Его структура многослойна и склеивается под достаточно большим давлением, используются только сухие ламели (дощечки).

Немного о размерах

Как уже говорилось ранее, не все размеры годятся для строительства той или иной части дома. Многие компании и фирмы предоставляют услуги по индивидуальному изготовлению пиломатериала. Общим остаются и стандартные размеры, и толщина, которая равняется 100, 150 и 200 мм.

Небольшие деревянные конструкции не нуждаются в материале с толстым сечением. Это может быть беседка, веранда или маленькая летняя кухня. Здесь идеально подойдет толщина в 100 мм, полноценный жилой дом из такого материала не построить, но для домика, использование которого приходится лишь на летнее время, это отличный выбор.

Толщина в 150 мм уже подходит для большого дома. Он толще бруса, который используется для стропильной системы крыши с сечением 100-150 мм, но в то же время и дешевле сечения 200-200. Стандартно здесь идет форма с видом гребенки. Зимой такие дома не промерзают.

Коттеджи, особняки или просто большие жилые дома — все эти строения объединяет размер 200 мм или даже 220 мм. Здесь используется сечение 200-150 и 200-200 мм. Стены таких строений имеют высокую сопротивляемость, не пропускают холод внутрь.

Краткая последовательность возведения дома из бруса

Строительство любого дома начинается с выбора проекта, а также с выбора толщины бруса. В этом случае не забываем о назначении постройки.

Следующим этапом идет заливка фундамента. Это самый длительный этап. Есть два часто встречающихся вида. Самый простой — столбчатый. Он используется в случаях, когда не требуется наличие подвала или других подземных помещений. Второй — ленточный. Он более устойчив на территории пучинистых грунтов, но дороже, и строительство занимает с ним больше времени.

Следующий этап представляет собой игру с конструктором. Выставляются опоры для перегородок из бруса, а специальный утеплитель укладывается между его венцами. Собираются внешние стены, соединение бруса происходит с помощью системы «паз-шип». В ходе сборки обязательно нужно выделить проемы для дверей и окон.

Для каких бы целей ни строился дом, на этом этапе делается перерыв от месяца до года. Это делается специально для того, чтобы прошла усушка дома. В ином случае будет смещение проемов, перегородок и некоторых участков стен. Но если брус подвергался камерной сушке, то перерыв не требуется — работа будет закончена в минимальные сроки.

Затем возводится крыша, устанавливаются двери и окна, производится монтаж пола и потолка. Наносится защитная пропитка и утеплитель (если есть необходимость). Прокладывается электрика, канализация и водоснабжение, коммуникационные сети, отопление.

Сегодня для строительства деревянных домов очень часто используется профильный брус гребенка, «финский» и брус с несколькими зубцами. Что же это за материал такой, чем он хорош и чем отличается от клееного бруса?

Попробуем детально во всем разобраться.

Итак, прежде всего рассмотрим, в чем состоит разница между .

Во-первых, тут само за себя говорит название. Клееный брус делают из досок (ламелей), спрессованных и склеенных между собой, а профилированный – это по сути цельное бревно.

Во-вторых, клееный брус поступает в продажу уже высушенный, а профилированный сохнет еще примерно с год после окончания строительства дома.

В-третьих, теплоизоляционные качества клееного бруса несколько хуже, чем у профилированного аналога. Это потому, что у клееного изделия присутствует слой клея между ламелями и этот слой, кстати, имеет свойство в некоторых случаях рассыхаться, что, конечно, снижает теплоизоляционные характеристики стены.

В целом, на первый взгляд может показаться, что клееные изделия лучше профилированных, однако тут нельзя делать такой поспешный и однозначный вывод. На то, какой именно брус стоит применять, влияет множество факторов, присущих конкретному проекту. Это и желаемая цена материалов (профильное дерево дешевле), и климатические условия территории, на которой расположен объект, и назначение дома.

Обратите внимание также и на то, что огромное значение имеет и то, кем сделан материал.
Кроме того не последнюю роль играет и профессионализм монтажников.
Возможно опыт в строительстве домов из клееного бруса у них большой, а вот из профильного дерева еще ни разу не приходилось ничего делать.
Если в такой ситуации строить дом из профильного бруса, то скорее всего будет допущено немало ошибок, и, согласитесь, «винить» в этом материал будет несколько нелогично.
Так что то, какой именно брус применять – зависит только от нюансов конкретно вашей ситуации.

Мы же вернемся к обзору профилированного бревна.

Свойства материала

Прежде всего стоит осветить то, что данный материал имеет несколько разную структуру, способ соединения друг с другом, а это в какой-то степени влияет и на его свойства.

Речь в частности идет о том, что профили бруса бывают разными.

Например, брус с пазами типа «гребенка» представляет собой бревно, в нижней и верхней плоскости которого, расположено множество «зубьев». Это одновременно как плохо, так и хорошо.

Хорошо – потому что не требуется дополнительной утеплительной ленты между бревнами, так как за счет большого количества зубьев в пазах, возможность прохождения холодного воздуха внутрь помещения, просто напросто исключается.

А плохо – за счет того, что такой материал намного тяжелее крепить между собой. Это потому, что после доставки бревен на объект, они неизбежно попадают в условия перепада влажности и температуры, и соответственно теряют свою первоначальную форму.

То есть, попросту говоря, деформируются и после этого их зубья очень тяжело вставить в пазы соседних бревен без применения кувалды. А использование кувалды может привести к появлению трещин на брусе, что, конечно, снизит его теплоизоляционные качества.

Но зато если «гребенку» таки сделать, то это получится очень прочный и теплый дом или .

Второй вид бруса – это так называемый «финский» профиль. Можно сказать, что для строительства это самый простой и быстрый вариант. Потому что шипов тут всего два – по краям, а соответственно соединение таких бревен является очень быстрым процессом. Кроме того, стены из такого профиля практически не дают усадку.

Однако, есть, конечно, и парочка отрицательных моментов:

Чтобы такие бревна соединить по-настоящему крепко, нужно не просто очень постараться, но еще и действительно разбираться в этом деле и уметь работать именно с этим материалом.
Дом из профильного бруса такого типа, не будет обладать хорошими теплоизоляционными качествами, если между бревнами не положить специальный межвенцовый .

Получается, что из «финского» профиля жилые дома строить вполне можно, но только очень важно не забыть о дополнительном утеплении.

Третий вариант профиля, который часто применяют, когда строят дома из профильного бруса, это «трех-четырех зубчатый» брус. По сути, это самый универсальный вид профиля, так как его шипы достаточно широкие, чтобы не деформироваться во время хранения на объекте. То есть материал можно спокойно хранить – монтировать его будет достаточно легко.

Что же касается теплоизоляционных характеристик, то, как правило, для не очень сурового климата, нескольких шипов финского профиля вполне достаточно, чтобы преградить путь морозу и ветру. А вот если вы живете в северных регионах, то, пожалуй, лучше все-таки использовать брус «гребенку».

Как видите невозможно на 100% верно определить какой профиль бруса лучше – все опять-таки зависит от нюансов ситуации. Получается, что каждый вид материала хорош по своему, но и имеет свои недостатки.

Совет: если вы планируете строить дом своими руками, но нет уверенности в том, какой именно вид материала лучше выбрать, то хотя бы перестрахуйтесь и проконсультируйтесь относительно этого с профессионалом.
Обойдется это недорого, но зато риск ошибочного выбора будет сведен к минимуму.

Что ж, с видами бруса разобрались, теперь приступим к общему обзору свойств материала.

Преимущества

Итак, можно выделить такие достоинства данного материала и домов из него:

Это 100%-ный массив дерева, основой которого являются такие породы, как ель, сосна, сибирская лиственница или кедр . Обработка древесины практически всегда выполняется на высокоточном импортном оборудовании.
Благодаря этому фактору шипы очень плотно входят в пазы смежных бревен, что, конечно, придает стенам дома высокую прочность и исключает необходимость покупки многочисленного крепежа;

В структуре профильного бруса не содержится никакого клея . Это означает, что и прочность изделия не теряется со временем, и химических испарений никаких не будет;

Обратите внимание на то, что отсутствие клеевых составов влияет еще и на внутренний микроклимат в помещении – в положительную сторону.
Такие дома из профилированного бруса, вернее их стены, очень хорошо «дышат», так сказать на 100%, а все потому, что их структура полностью натуральная и нет искусственных прослоек.
Так что если вы хотите, чтобы в вашем доме было не только тепло зимой, но и прохладно летом, то дом из бруса профильного – реально то, что нужно.
Если все сделано правильно, то в знойный день не понадобится никаких кондиционеров!

Благодаря стенам из профильных бревен, значительно снижаются расходы на отопление в зимний период, при этом не требуется никаких дополнительных мер по утеплению – навесных фасадов, «мокрых» и так далее;
Не требуется никакой стандартной отделки внешних и внутренних стен . То есть не потребуется дом штукатурить, шпаклевать, красить, клеить обои и т.п. Зачем? Ведь бревна и без того имеют великолепный внешний вид, согласитесь;
Не нужно обрабатывать брус антисептиками, потому что эта процедура выполняется на заводе . Причем эффект от этого больший, чем от нанесения антисептика своими руками, так как процесс обработки на заводе происходит в автоклаве.
Это позволяет охватить максимум структуры дерева, а благодаря этому оно не портится очень и очень долго;

Относительно простая инструкция сборки стен из профильного бруса . По сути, все, что требуется, это максимально правильно и аккуратно вгонять шипы каждого последующего бревна в пазы предыдущего.

Как видите, получается, что данный тип бруса является по-настоящему отличным материалом для строительства дома. Экологически безопасный, действительно натуральный материал, который к тому же удобен в сборке и долговечен. Да и цена на него относительно невысокая, что еще нужно?

Можно воспользоваться калькулятором, чтобы рассчитать количество бруса на постройку:

Длина стен

Ширина стен

Высота стен

Сечение бруса

150х150 мм. 180х180 мм. 200х200 мм.

Длина бруса

5 м. 6 м. 7 м. 8 м. 9 м. 10 м. 11 м. 12 м.

Однако недостатки у профильного бревна, конечно, тоже имеются. И о них однозначно нужно упомянуть.

Недостатки материала

На самом деле недостатков всего два.

Дом из профильного бруса обязательно должен постоять 10-12 месяцев, а только потом можно приступать к его отделке. То есть ставить межкомнатные двери, например, шпаклевать потолки не рекомендуется сразу после окончания строительства. Усадка небольшая, но она есть. Впрочем, дом из какого материала не подвержен усадке? Поэтому очень сложно определить стоит ли считать этот момент недостатком.
В процессе высыхания бревен, на них могут появляться трещины. Как правило, они небольшие, но заделывать их потом приходится.

В принципе можно еще отметить то, что практически все проекты домов из профильного бруса не предусматривают дизайн строений в стиле хай-тек, модерн и т.п. И это понятно – ведь дерево есть дерево, и годятся такие стены только для домов с претензией на экологичность и натуральность.

Так что если хочется сделать дом, в котором будут преобладать каменные или же металлические элементы, то профильное бревно явно не тот материал, который вам нужен.