Нужно ли утеплять стены из керамических блоков? Ошибки, которых нужно избегать при кладке стен из керамоблоков Нужно ли утеплять стены из керамических блоков.

Многие сталкиваются с проблемой потери тепла в доме. При строительстве необходимо уделять особое внимание для устранения этой неприятности ведь потери тепла происходят не только через стены, но и окна, крышу, подвал

В первую очередь следует определиться с материалом для строительства, а потом подбирать соответствующую правильную конструкцию для сохранения тепла в соответствии с нормативами по энергосбережению.

Часто возникает вопрос при использовании пустотелых поризованных керамических блоков — нужно ли утеплять стены при использовании таких блоков? Чтобы получить правильный ответ, следует выяснить, какая ширина используемых блоков и как они возводились.

Стены при строительстве из пустотелых подразделяют на два вида: однослойные (состоящие из одних блоков) и многослойные. Последние, в свою очередь, подразделяются на двухслойные (блок и утеплитель), и трехслойные (блок, утеплитель и лицевой кирпич). Для возведения однослойных стен применяют чаще всего блоки шириной 38, 44, 50 см. По поводу утепления, можно сказать, что утеплять такие стены не целесообразно, так как материал имеет достаточный коэффициент сопротивления теплопередаче. Конечно, если строительство относится не к классу — эконом, и климатическая зона не из благоприятных, то почему бы и не утеплить.

Иногда возводят стены их керамических поризованных блоков шириной 25 и 30 см. В основном это бывает, когда строительные работы уже ведутся, а стеновой материал еще не выбран. Стены из керамических блоков лучше утеплять плитами из минеральной ваты, которые обладают хорошей паропроницаемостью. К стене утеплитель крепят на клей или дюбелями, чтобы он плотно прилегал к поверхности стены. Дальнейшая отделка стен производится по вашему усмотрению, например наружной декоративной штукатуркой, клинкерным кирпичом, сайдингом, деревом. Что касается толщины утеплителя, то для блока шириной 25 см она составляет 100 мм, для блока шириной 30 см – 60 мм.

Еще один важный момент, который нужно учесть при утеплении дома, — это использование при кладке блоков «легкого» («теплого») кладочного раствора. В таком растворе также есть цемент, который выполняет функцию связывающего вещества. В качестве теплоизоляционного материала – заполнителя применяют – перлит или керамзитовый песок. Если заменить цементно – песчаный раствор на «легкий», то теплотехнические характеристики стены улучшатся на 17% за счет большой разницы в коэффициенте теплопроводности этих растворов. К «легким» кладочным растворам можно отнести сухую гидрофобизированную строительную смесь, состоящую из минеральных связующих и минеральных наполнителей, в том числе и перлита. При смешивании с водой она образует однородную серую массу. Этот раствор предназначен для кладки и соединения стен из блоков с высокими термоизоляционными свойствами. Кладочный раствор рекомендуют наносить на керамический блок слоем толщиной от 8 до 15 мм.

Поризованные пустотелые керамические блоки — это материалы, которые способствуют сохранению и аккумулированию тепла в доме. Но несмотря на это, в некоторых случаях стены из этого материала тоже требуют утепления.

Потери тепла в доме происходят через стены, окна, двери, крышу и даже подвал. Через стены малоэтажных домов теряется не более 20 % тепла, так как площади крыши и стен почти равнозначны. Значительные потери тепла (до 40 %) приходятся на воздухообмен, а все остальное — на крышу. В первой климатической зоне, строительные нормы (ГСН) по энергосбережению предусматривают коэффициент теплопередачи ограждающих конструкций (стен) — 2,8 (был 2,2), а для крыши — 4,95 (был 2,8). На переходной период, в котором мы сегодня находимся, этот коэффициент для крыш может составлять 3,3.

Нужно ли утеплять стены из блоков шириной 38, 44 и 50 см?

При строительстве дома из пустотелых поризованных керамических блоков стены могут быть двух видов: однослойными, то есть выполненными только из одних блоков, или же многослойными. Последние, в свою очередь, подразделяются на двухслойные, состоящие из блока и утеплителя, и трехслойные — в которые входит блок, утеплитель и лицевой кирпич. Для возведения однослойных стен применяют поризованные блоки шириной 38, 44 и 50 см. Утеплять такие стены нецелесообразно, поскольку стеновой материал, из которого они сделаны, имеет достаточный коэффициент сопротивления теплопередаче. Средства, которые предполагается потратить на утепление таких стен, лучше использовать для наружной отделки или установки более качественных с точки зрения энергосбережения светопрозрачных конструкций — дверей и окон. Однако с введением новых нормативов по энергосбережению утеплению подлежат даже стены из керамических блоков шириной 38 см.

Какие керамические блоки требуют утепления?

Иногда стены возводят из керамических поризованных пустотелых блоков шириной 25 и 30 см. Это бывает в том случае, когда стеновой материал еще не выбран, а строительные работы уже ведутся. Например, если сделан фундамент, а его ширина не соответствует ширине поризованного блока, который может обеспечить требуемый коэффициент теплопроводности стен дома. Тогда при выборе материала для наружных стен привязываются к толщине блока.

Поскольку эти блоки первоначально предназначены для возведения внутренних несущих стен, они не обладают достаточным коэффициентом сопротивления теплопередаче.

При утеплении стены из поризованных блоков, необходимо не забыть поставить в доме окна с коэффициентом сопротивления теплопередаче 0,5 м² — °С/Вт и, соответственно, утеплить крышу — только тогда дом можно считать полностью утепленным.

Укладка утеплителя

Стены из поризованной керамики лучше утеплять плитами из минеральной ваты , которые, в отличие от пенополистирола, обладают хорошей паропроницаемостью. К стене утеплитель крепят на клей или с помощью дюбелей, чтобы он плотно прилегал к поверхности стены. Дальнейшая отделка стен производится по усмотрению владельца дома. Что касается толщины утеплителя для керамических поризованных блоков, то для блока шириной 25 см она составляет 100 мм, для блока шириной 30 см — 60 мм.

Еще один важный момент, который нужно учесть при утеплении дома, — это использование при кладке блоков так называемого «легкого» («теплого») кладочного раствора, а не обычного цементно-песчаного. В таком растворе также есть цемент, который выполняет функцию связующего вещества. В качестве заполнителя применяют теплоизоляционный материал — перлит или керамзитовый песок.

Площадь швов при толщине 12 мм составляет на стене из керамических поризованных пустотелых блоков всего 4%. Если заменить цементно-песчаный раствор на «легкий», то теплотехнические характеристики стены улучшатся на 17 % за счет большой разницы в коэффициенте теплопроводности этих растворов: у цементно-песчаного он равен 0,9 Вт/(м*°С), а у теплого раствора — 0,3 Вт/(м*°С). Производство таких сухих смесей в Украине пока не освоено, поэтому они ввозятся из-за рубежа.

В малоэтажном строительстве вместо пустотелого кирпича все чаще применяют керамические блоки. У них больше пустот внутри, а значит и меньше теплопроводность. Плюс керамоблоки больше по размерам, что в 2–4 раза снижает затраты времени на возведение стен кирпичного дома. Керамика эта производится по нормам ГОСТ 530-2012 и согласно ему правильно такие блоки называть «камень керамический».

Что такое поризованный керамический блок?

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

В качестве поризатора могут выступать:

Опилки древесины;

Шелуха семечек или риса;

Торф и т.п.

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Виды и размеры керамических блоков

По гостовским размерам керамические блоки бывают следующие:

В длину – 250, 380, 398 или 510 мм;

В ширину – 180, 250 или 255 мм;

В высоту – 140, 188 или 219 мм.

Минимальный размер у каменного блока – 250х120х140 (т.е. 2,1 НФ – 2,1 от размеров стандартного кирпича 250х120х65). Помимо указанных в нормативах 14-ти типоразмеров некоторые производители выпускают блоки с иными габаритами. Но покупать лучше всего именно гостовские изделия. Они упрощают расчет толщины стены и позволяют рядом в кладке без проблем использовать обычные кирпичи.

Наружные стенки у керамического блока всегда больше 8 мм. Чем они толще, тем плотнее и прочнее камень. Однако по мере повышения плотности у керамического блока повышается коэффициент теплопроводности. Здесь нужно искать золотую середину. Все зависит от того какой этажности будет дом и планируется ли утеплять его наружные стены.

Таблица характеристик керамического блока марки «Braer»

Характеристика	Формат
Характеристика	10,7 NF	14,3 NF	7,1 NF	5,2 NF	12,4 NF
Длина, мм	380	510	510	380	440
Ширина, мм	250	250	130	130	250
Высота, мм	219	219	219	219	219
Масса, кг	17	24	13	9,5	19,4
Марка, кгс/см2	М 75-125	М 75-125	М 75-125	М 75-150	М 100-125
Морозостойкость, цикл	50	50	50	50	50
Водопоглощение, %	11-14	11-14	11-14	9-11	11-13
Количество на поддоне, шт.	60	40	72	108	40
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт	1080	800	1440	2160	960
Пустотность, %	59	59	49	49	59
Теплопроводность, (Вт/м °С)	0,14	0,14	0,166	0,166	0,139

Как и стандартный кирпич его более крупный аналог делится на рядовые и лицевые изделия. Первые используются при возведении внутренних перегородок, а также внешних стеновых конструкций, которые затем будут закрываться отделкой фасада. Вторые имеют шлифованный бок и предназначены для укладки исключительно наружных стен домов. Им дополнительный декор сверху уже не нужен.

Преимущества блоков из керамики

Плюсы у керамических блоков следующие:

Низкая теплопроводность – закрытые сверху и снизу раствором пустоты с воздухом по умолчанию крайне плохо проводят тепло;

Быстрота и простота укладки больших блоков – скорость возведения домов из керамического камня в два–четыре раза выше, нежели из обыкновенного кирпича;

Экологичность – использование на производстве вредных веществ полностью исключено;

Малый вес стройматериала – у пустотелого красного кирпича пустоты занимают 25–40% объема, а у блока этот показатель достигает 70%;

Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;

Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа «НГ») пористой керамики.

Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.

Минусы керамический камень тоже имеет – это:

Высокая стоимость строительного материала;

Сложности с транспортировкой и погрузкой/разгрузкой;

Высокие требования к компетенции каменщика;

Трудности с раскроем плотной керамики под нужные размеры.

Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.

С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.

Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.

Фото домов из керамоблоков

По достаточно высокой цене пористый камень проигрывает многим иным стройматериалам. Но многочисленные преимущества керамоблоков с лихвой компенсируют этот недостаток. Здесь и высокие темпы строительства, и отличные характеристики по теплоизоляции и прочности, и превосходная шумоизоляция.

У бревна и клееного бруса эти каменные блоки выигрывают по негорючести. Аналоги из пено- и газобетона они превосходят по прочности и влагостойкости. Кирпич им не ровня по теплопроводности. Однако сколько собственников коттеджей, столько и мнений по поводу выбора идеального стройматериала для своего жилища. Здесь большую роль играют личные предпочтения и возможности кошелька.

Но если частный дом строится в регионе с повышенной влажностью и низкими зимними температурами, то у керамических блоков практически нет конкурентов. Древесина и пористый бетон в таких условиях прослужат значительно меньше. А на кирпичные стены придется монтировать утеплитель, который будет постоянно подвергаться воздействию влаги. Пористая керамика здесь выигрывает по всем статьям.

Пример дома из керамического блока

Коробка дома из поризованных керамических блоков

Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства

Строительная компания «Авторитет» при возведении зданий использует керамические блоки . Это материал со множеством пустот и пор, что помогает аккумулировать и сохранить тепло в помещениях. Однако стены из теплой керамики иногда нуждаются в утеплении.

Когда керамоблочные стены следует утеплить?

Стены дома при строительстве из керамоблоков обустраивают один, два (модуль + теплоизоляционный материал) или три слоя (облицовочный кирпич + утеплитель + керамический модуль). Однослойные стены возводятся из пустотелых блоков с параметрами 50, 44 или 38 см. Проводить утепление стен в этом случае не имеет смысла, ведь такая керамика обладает коэффициентом сопротивления теплоотдаче на достаточном уровне. Финансовые затраты, предназначенные для закупки утеплителя, целесообразнее направить на отделку дома снаружи или на установку энергосберегающих стеклопакетов.

Если строительство ведется из более узких керамоблоков, ширина которых достигает 30 или 25 см, а коэффициент теплопроводности ниже необходимого уровня, утепление придется произвести. Поризованные керамические блоки таких размеров предназначены для возведения внутренних перегородок, но иногда используются и для строительства внешних капитальных стен.

Утеплить стены в данном случае будет недостаточно, необходимо параллельно провести теплоизоляцию кровли и установить в оконные проемы стеклопакеты, коэффициент сопротивления теплоотдачи которых не менее 0,5 м·°C/Вт. Это поспособствует сохранению комфортного микроклимата в доме из теплой керамики.

Выбор утеплителя

Теплоизоляцию стен из керамических пористых модулей проводят с применением плит минеральной ваты, характеризующихся хорошими показателями паропроницаемости, чего не скажешь о пенополистироле. Слои утеплителя крепятся к стенам посредством клеевых смесей или при помощи дюбелей. Это обеспечивает плотное прилегание теплоизоляционного материала к поверхности. Оптимальной толщиной минеральной ваты для блока, ширина которого составляет 25 см, является 10 см, а для блока, у которого ширина 30 см - 6 см. Отделочные работы утепленных стен ведутся на усмотрение домовладельца.

Раствор для кладки

При утеплении строения важно обратить внимание на то, какой используется раствор для кладки. Лучше, если это будет теплая (легкая) смесь, а не песчано-цементный раствор. В теплой смеси также присутствует цемент, выполняющий роль связующего компонента. В качестве альтернативы используют материал с теплоизоляционными свойствами - керамзитовый песок либо перлит.

Коэффициент теплопроводности у песчано-цементного раствора составляет 0,9 Вт/ м·°C, в то время как у теплой смеси этот показатель в 3 раза меньше и равен 0,3 Вт/ м·°C. За счет этой разницы теплотехнические показатели керамической стены, удается улучшить на 17%, поскольку площадь всех швов, толщина которых стандартно равняется 12 мм, составляет 4% от общей площади поверхности стены.

Отделка стен снаружи

После завершения процесса утепления остается лишь провести отделочные работы с применением финишных декоративных материалов. Большинство специалистов склоняются к использованию для этих целей клинкерного кирпича, деревянных элементов либо декоративных штукатурных смесей. Если выбор падает на клинкерный кирпич, то согласно технологии между слоем утеплителя и отделочным материалом необходимо оставлять зазор в 3-4 см.

Другие новости и статьи

24 мая 2019

Что делать при промерзании стен в кирпичном доме?

Вопрос о том, что делать, если промерзает стена кирпичного дома, волнует всех хозяев. Несоблюдение строительных норм является самой распространённой причиной нарушения теплоизоляции сооружения. В свою очередь, подобные проблемы не только приводят к снижению температуры внутри, но и способствуют развитию плесени, возникающей в тех местах, где изоляция самая слабая. Аналогичные проявления могут принести немало вреда и сказаться на здоровье жильцов

статья

Технологии строительства стен частного дома развиваются по трем основным направлениям:

Сравнительно тонкие и прочные стены утепляют высоко эффективным утеплителем. Стена состоит из двух слоев - несущего слоя, который воспринимает механические нагрузки, и слоя утеплителя.
Для устройства однослойных стен применяют материалы, которые сочетают в себе достаточно высокое сопротивление, как к механическим воздействиям, так и к теплопередаче . Популярностью пользуется строительство однослойных стен из ячеистых бетонов (автоклавных газобетона, газосиликата) или поризованной керамики.
Применяют и комбинацию этих двух технологий, когда стены из ячеистых и поризованных материалов дополнительно утепляют слоем высоко эффективного утеплителя. Такое совмещение позволяет сделать и кладку стены и слой утеплителя небольшой толщины . Это бывает выгодно из конструктивных соображений, особенно при строительстве дома в холодном климате.

Преимущества однослойных стен дома из теплой керамики

Особенно в районах с мягкой зимой выгодней и проще строить частный дом с однослойными каменными наружными стенами. Современные строительные материалы позволяют соорудить достаточно теплосберегающую для указанного климата однослойную стену разумной толщины и необходимой прочности.

По сравнению с двух- трехслойными стенами, однослойная конструкция наружной каменной стены имеет следующие преимущества:

Общая стоимость сооружения дома с однослойными наружными каменными стенами толщиной кладки до 51см, по крайней мере, не превышает стоимости строительства двухслойной, и меньше чем трехслойной стен. Такие стены позволяют обеспечить высокие потребительские свойства жилища , и в то же время снизить стоимость строительства в районах с менее суровой зимой.
Однородная конструкция однослойной каменной стены обеспечивает бОльшую долговечность, экологичность, лучшую устойчивость к механическим, огневым и климатическим воздействиям. В толще однослойной стены отсутствуют менее долговечные и устойчивые к воздействиям утеплители и полимерные пленки, нет вентилируемых зазоров, отсутствует риск накопления влаги на границе слоев, не требуется защита от грызунов.
У дома с наружными однослойными стенами из каменных материалов прогнозируемая долговечность 100 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта - 55 лет. Для сравнения, продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 25-35 лет. В этот срок требуется полная замена утеплителя.
Однослойная стена наименее подвержена риску случайного или сознательного повреждения.
Однослойная стена является залогом отсутствия скрытых дефектов: в ней невозможно плохо разместить утеплитель, поскольку утеплителем является сам кладочный материал; в ней невозможно плохо выполнить пароизоляцию, поскольку пароизоляция ей не нужна; стена целиком у вас перед глазами и вам не надо беспокоиться о состоянии скрытого в ее недрах пенопласта или минваты - в стене не скрыто ничего.
Кладка однослойной стены выполняется быстрее , так как ведется из крупноформатных блоков и не требует дополнительных работ по утеплению стены.
Для кладки однослойных стен, как правило, используются блоки с пазо-гребневой боковой поверхностью, что позволяет не заполнять вертикальные швы кладки раствором. В результате расход кладочного раствора снижается на 30-40% .

Например, в Германии примерно 50% частных домов строится с однослойными стенами из автоклавного газобетона (газосиликата) или поризованной керамики. По на этом сайте, однослойные стены для своего дома выбрали 10% читателей.

Поризованная керамика изготавливается из сырья и способом, который похож на производство обычного керамического кирпича. Отличие в том, что в массу на основе глины добавляют компоненты, которые при обжиге образуют поры.

Из поризованной керамики изготавливают пустотелые крупноформатные блоки и кирпич. Пустотность еще больше повышает теплосберегающие свойства изделий из поризованной керамики.

Кладка стены дома из крупноформатных блоков поризованной керамики с облицовкой фасада кирпичом

Прочность на сжатие поризованного кирпича выше чем у блоков. Но стена из кирпича получается более теплопроводной, по сравнению с кладкой из крупноформатных блоков. Кроме того, кирпичная кладка более трудоемка. Для малоэтажного строительства до 3-х этажей выгодней использовать крупноформатные блоки, а не поризованный кирпич .

На строительном рынке имеются блоки нескольких типовых стандартных размеров, из которых можно выполнить однослойную кладку толщиной 25, 38, 44 и 51 см.

При кладке стены крупноформатные пустотные блоки из поризованной керамики размещают длинной стороной поперек стены. Толщина стены равна длине блока.

Для однослойных стен используют блоки с толщиной кладки 38, 44, или 51 см. Для двухслойных стен с фасадным утеплением толщину кладки чаще всего выбирают 38, 44 или 25 см.

Однослойная стена из крупноформатных блоков поризованной керамики толщиной 44 см с кладкой на теплосберегающий раствор будет иметь сопротивление теплопередаче 3,33 м 2 *К/Вт . Такая стена соответствует российским нормам по энергосбережению для частных домов, расположенных южнее линии Санкт-Петербург — Казань — Оренбург. Севернее этой границы применяют блоки с толщиной кладки 51 см. или выбирают двухслойные стены из блоков поризованной керамики, с толщиной кладки 25 — 44 см. и утеплением фасада минеральной ватой или теплоизоляционными плитами из газобетона низкой плотности.

Кроме блоков стандартного размера, выпускают малоформатные доборные блоки — половинки и блоки размером, удобным для перевязки кладки в углах.

Поризованные крупноформатные блоки имеют, как правило, предел прочности на сжатие 75 или 100 кг/м 2 (М75, М100). Прочность поризованного кирпича и малоформатных блоков может быть М150, М175.

Для строительства выгодно выбрать готовый проект дома, который изначально предусматривает кладку стен из поризованных крупноформатных блоков. Горизонтальные размеры и высота стен, проемов, простенков в таком проекте будут выбраны так, чтобы необходимость резки блоков свести к минимуму. Проект дома со стенами из других материалов лучше адаптировать под стены из крупноформатной керамики.

Раствор для кладки стен из поризованной керамики

Боковая поверхность керамических блоков обычно имеет профилированную поверхность типа паз-гребень, что позволяет соединять их без кладочного раствора в вертикальном шве. Такое соединение облегчает и ускоряет кладку, но требует от каменщика аккуратности — стыки блоков должны быть ровными, без зазора и перекоса. При кладке разрезанных блоков вертикальный шов обязательно заполняют раствором.

Для уменьшения воздухопроницаемости (продуваемости) стены, кладку обязательно штукатурят с двух сторон.

Кладку блоков можно вести на обычный цементно — известковый кладочный раствор с толщиной шва 8-12мм. Но выгодно для кладки стен из поризованных блоков применять теплосберегающий раствор . Такой раствор имеет меньшую теплопроводность, чем традиционный.

Стена из блоков поризованной керамики толщиной 44 см. на теплосберегающем растворе будет иметь сопротивление теплопередаче 3,33 м 2 *К/Вт , а при кладке на обычный раствор только 2,78 м 2 *К/Вт.

Стена, возведенная с применением теплосберегающего раствора, обойдется дороже, примерно на 10%, чем кладка на традиционном составе.

Следует также учитывать, что теплосберегающий раствор уменьшает прочность кладки на сжатие примерно на 20%. Поэтому, применение теплосберегающего раствора для кладки стен должно быть предусмотрено проектом.

Кладку из поризованных блоков в двухслойных стенах с фасадным утеплением обычно ведут на традиционном цементно — известковом кладочном растворе. Некоторое увеличение теплопроводности стены в этом случае не так критично.

Перед укладкой на раствор блоки обязательно смачивают водой. Это необходимо, чтобы вода из раствора меньше впитывалась в керамику блока. Иначе, раствор в шве будет быстро терять воду и не наберет прочность.

Некоторые производители выпускают блоки с фрезерованными (шлифованными) горизонтальными гранями . Такая обработка позволяет добиться минимальных отклонений размера блоков по высоте, не более плюс-минус 1 мм .

Кладку блоков с фрезерованными гранями выполняют на клеевой раствор с толщиной шва 2-3 мм. Установка блоков на клей увеличивает сопротивление теплопередаче стены, по сравнению с кладкой на раствор.

В странах Евросоюза набирает популярность кладка фрезерованных блоков на пенополиуретановый клей — пену. От обычной монтажной пены состав отличается более быстрой схватываемостью и меньшей способностью к увеличению объема. Кладка на клей-пену снижает несущую способность стен.

Особенности кладки стен из крупноформатных керамических блоков

Следует заметить, что стеновые материалы для однослойных стен имеют посредственные, как механические, так и теплотехнические свойства . Приходится их улучшать различными конструктивными ухищрениями.

Крупноформатный керамический блок прижимают к уже установленному блоку и опускают вертикально на раствор так, чтобы в вертикальном шве между блоками не образовалось зазора.

Резку пустотелых керамических блоков выполняют специальными камнерезными пилами — ручными или на камнерезном станке.

Для прокладки коммуникаций в кладке стены приходится пробивать выемки — штрабы. Горизонтальные и вертикальные штрабы на всю длину стены или на высоту этажа разрешается делать глубиной не более 3 см. Короткие вертикальные штрабы, расположенные в нижней трети высоты этажа допускается делать глубиной до 8 см.

Более глубокие штрабы ослабляют кладку стены. Поэтому их размеры и расположение должны быть указаны в проекте и подтверждены расчетами. Особенно опасны глубокие и протяженные штрабы для стен толщиной менее 30 см.

После укладки коммуникаций штрабы в наружных стенах заполняют теплосберегающим раствором.

Соединение наружных и внутренних стен из крупноформатных керамических блоков

Внутренние стены бывают несущими , воспринимающими нагрузку от выше лежащих конструкций — перекрытий, крыши, и самонесущими — перегородками.

Внутренние несущие стены возводят одновременно с кладкой наружных стен. Несущие стены обязательно опираются на фундамент. В свою очередь, несущие стены служат опорой для перекрытий и стропильной системы крыши.

1 — несущая внутренняя стена, 38 или 25 см.; 2 — теплоизоляция, 5 см.; 3 — наружная стена

Внутренние несущие стены соединяют с наружной стеной способом перевязки кладки. Для этого, заводят блок внутренней стены, поз.1 на рисунке, в наружную стену, поз.3, на глубину 10-15 см. Заводят блоки не в каждом ряду, а через один ряд. Во втором ряду кладки блок внутренней стены просто примыкают к блоку кладки наружной стены.

Перегородки в доме служат только для разделения помещений. Они не несут нагрузки от выше лежащих конструкций дома. Кладку перегородок можно выполнять одновременно с возведением наружных стен, но удобнее это делать после возведения коробки дома.

В любом случае высота перегородки должна быть на 2-3 см ниже перекрытия для того, чтобы перекрытие не могло оказывать давления на перегородку. Зазор между перекрытием и кладкой перегородки уплотняют, например, полосой из минеральной ваты.

Не несущие внутренние стены и перегородки можно соединять с наружными стенами с помощью анкеров из оцинкованной стали, закладывая их в швы кладки не менее 3 шт. по высоте перегородки.

Основанием для перегородок из кладочных материалов может служить перекрытие или бетонная стяжка пола по грунту. Перекрытие или другое основание должно быть рассчитано на нагрузку от веса перегородки. В случае необходимости предусматривают усиление основания, путем устройства монолитной железобетонной балки под перегородкой.

Толщину кладки выбирают исходя из необходимости обеспечить необходимую звукоизоляцию между помещениями. Глухие, без дверных проемов, перегородки, отделяющие жилые комнаты от других помещений в доме, рекомендуется делать из керамических блоков с толщиной кладки 25 см.

Другие перегородки выполняют из керамических блоков или кирпича толщиной кладки 12 см.

Для улучшения шумоизоляции вертикальные швы в кладке перегородок и внутренних стен рекомендуется заполнять раствором.

Фундамент и цоколь дома из керамических блоков

Если фундамент дома делают сборным из бетонных блоков, то поверх блоков обязательно устраивают монолитный железобетонный пояс. Кладка стен из керамических крупноформатных блоков должна опираться на сплошную ленту из железобетона.

Толщина однослойных стен дома из крупноформатных блоков достаточно большая: 38 — 51 см. Чтобы сократить расходы на строительство, ширину стен фундамента (цоколя) делают меньше , чем несущих стен дома. Широкая стена дома нависает с одной или с двух сторон над более узкой стеной цоколя. По вертикали стена цоколя западает за поверхность кладки стен дома.

Без выполнения расчетов ширину стены цоколя можно сделать на 20% уже, чем толщина кладки из поризованных блоков. Например, при толщине кладки из блоков 44 см., ширину стены цоколя можно уменьшить до 35 см., Уменьшение ширины стены цоколя на 30% допускается, но должно быть подтверждено расчетом конструктора. Горизонтальную поверхность свеса стены над цоколем снизу штукатурят.

Для защиты керамических стен дома от брызг воды и увлажнения при таянии снега, высоту цоколя над уровнем отмостки рекомендуется выбирать не менее 30 см.

Перекрытие в стене из крупноформатных керамических блоков

1 — компенсационная лента; 2 — армирование шва (при необходимости); 3 — железобетонный пояс; 4 — теплоизоляция 10 см.; 5 — доборный керамический блок; 6 — стена из керамических блоков; 7 — подушка из цементного раствора не менее 2 см. 8 — перекрытие сборно-монолитное часторебристое; 9 — бетонная стяжка 5 см.; 10 — теплозвукоизоляция.

В уровне опирания перекрытий на несущих стенах из керамических блоков устраивают сплошной железобетонный пояс, поз. 3 на рисунке. Сплошной пояс устраивают поверх всех несущих стен дома. Монолитный железобетонный пояс образует жесткую раму, которая воспринимает вертикальные и горизонтальные нагрузки перекрытий, а также верхних этажей, и равномерно передает их на несущие стены дома.

Устройство монолитного пояса обязательно, если перекрытие делается из монолитного или сборного железобетона. Железобетонный пояс также обязателен в районах сейсмической опасности. Минимальные размеры монолитного железобетонного пояса в сечении 150х150 мм.

Кстати, для устройства перекрытий в доме можно тоже использовать крупноформатные керамические блоки.

Длина опирания сборного железобетонного, сборно-монолитного или монолитного перекрытия на стену из крупноформатных поризованных керамических блоков должна быть не менее 125 мм.

Стальные и деревянные балки сборных перекрытий опирают на монолитный железобетонный пояс шириной 150 мм и высотой не менее 100мм. Пояс устраивают под перекрытием.

В одноэтажных домах балки деревянного перекрытия допускается опирать на кладку из трех рядов полнотелого керамического кирпича. Монолитный пояс в таких домах можно не делать.

Окно в стене из блоков поризованной керамики

1 — армирование шва (при необходимости); 2 — доборный керамический блок; 3 — теплоизоляция 10 см.; 4 — окно; 5 — кладка из крупноформатных керамических блоков; 6 — железобетонные перемычки; 7 — железобетонный пояс; 8 — часторебристое перекрытие; 9 — плиты теплозвукоизоляции; 10 — бетонная стяжка 5 см.; 11 — компенсационная лента.

В качестве перемычек над оконными и дверными проемами, поз.6 на рисунке, рекомендуется применять железобетонные изделия — ригели, специально предназначенные для стен из крупноформатных керамических блоков. Такие перемычки имеют удобные для размещения в стене размеры и не требуют подгонки к соседним элементам стены.

Тепловые потери через окна можно также снизить путем применения современных конструкций. При изготовлении теплосберегающих окон увеличивают количество камер в стеклопакете, используют специальные стекла с селективным теплоотражающим слоем, увеличивают толщину оконной коробки.

С наружной стороны на окна частного дома рекомендуется устанавливать рольставни. Закрытые рольставни не только защищают окна от взлома, но в лютые морозы уменьшают теплопотери через окна, а в летнюю жару снижают перегрев дома солнечными лучами. Установку рольставен на окна лучше предусмотреть заранее, на стадии проектирования дома.

Примыкание крыши к стене из керамических блоков

1 — брус мауэрлата; 2 — монолитный железобетонный пояс; 3 — доборный блок из поризованной керамики; 4 — кладка стены из крупноформатных блоков; 5 — плиты утеплителя

Крыша дома опирается на стены из крупноформатных керамических блоков через монолитный железобетонный пояс, поз.2 на рисунке. Сплошной пояс устраивают поверх всех несущих стен дома. Монолитный железобетонный пояс образует жесткую раму, которая воспринимает вертикальные и горизонтальные нагрузки крыши и равномерно передает их на несущие стены дома.

Отделка однослойных стен из крупноформатных керамических блоков

Стены из теплой керамики как снаружи, так и внутри можно штукатурить традиционной цементно-известковой штукатуркой.

Для внутренней отделки применяют и гипсовые штукатурные растворы.

На фасад дома можно нанести теплосберегающую штукатурку слоем до 10 см. Это заметно повысит теплосберегающие характеристики наружных стен.

Фасад дома из керамических блоков часто облицовывают лицевым или клинкерным кирпичом. Устраивать вентилируемый зазор между стеной из керамических блоков и кладкой облицовки не требуется.

Посмотрите видеоурок — как правильно выполнять кладку стен из крупноформатных керамических блоков.

Блоки из поризованной керамики в Вашем городе

Блок керамический поризованный для стен.

Утепление стен из поризованной керамики

При строительстве дома в районах с суровой зимой стены из теплой керамики нуждаются в дополнительном утеплении.

Снаружи стены покрывают слоем высокоэффективного утеплителя — плитами из минеральной ваты или экструдированного пенополистирола.

Плиты пеностекла приклеиваются к кладке стены. Поверх накладывается штукатурная металлическая сетка. Сетка и плиты утеплителя фиксируются дюбелями к стене.

Реже применяют более дорогие теплоизоляционные плиты из пеностекла с двухсторонним покрытием из стеклохолста. Стеклохолст обеспечивает хорошую адгезию с цементно-песчаным раствором и другими строительными материалами. По сравнению с традиционными утеплителями, теплоизоляция из пеностекла более долговечна, имеет повышенную прочность на сжатие, не намокает, не горит, экологична, не повреждается грызунами, паронепроницаема.

Теплоизоляционные плиты из газобетона (газосиликата) низкой плотности — еще один, сравнительно новый материал, приобретает популярность для утепления фасадов. Некоторые производители научились делать и выпускают газобетон плотностью 200 кг/м 3 и менее, с достаточно высоким показателем прочности.

При утеплении стен, на границе кладки и утеплителя, возникает риск конденсации водяного пара и накопления влаги в стене.

Для стен из теплой керамики чаще всего используют следующие варианты утепления фасада:

На стене закрепляют плиты для фасадного утепления из минеральной ваты плотностью не менее 125 кг/м 3 или теплоизоляционные плиты из газобетона низкой плотности. Фасад отделывают тонкослойной паропроницаемой .
средней плотности 45 — 75 кг/м 3 . Плиты утеплителя размещают между обрешеткой вентилируемого фасада.
Стены, утепленные плитами из минеральной ваты или газобетона низкой плотности, можно облицевать кирпичом, но обязательно между кладкой облицовки и утеплителем устраивают вентилируемый зазор.
При утеплении экструдированным пенополистиролом или пеностеклом для отделки фасада используют тонкослойную фасадную штукатурку по утеплителю или .

При утеплении стен пенопластом, экструдированным пенополистиролом или пеностеклом важно правильно выбрать толщину слоя. При слишком маленькой толщине утеплителя, на границе с кладкой стены будет конденсироваться пар и накапливаться влага . Толщину утеплителя из этих материалов выбирают на основании расчета влагонакопления в стене. Проконсультируйтесь с местными проектировщиками на эту тему.

При утеплении стен минеральной ватой или газобетоном накопления влаги в стене не происходит при любой толщине утеплителя.

При выборе способа отделки фасада следует учитывать, что срок службы минераловатных и полимерных утеплителей значительно меньше, чем кирпичной кладки облицовки. Под кирпичную облицовку рекомендуется применять более долговечный минеральный утеплитель — теплоизоляционные плиты из автоклавного газобетона низкой плотности или плиты из пеностекла с двухсторонним покрытием из стекловолокна, например, торговой марки FOAMGLAS® BOARDS WALL BOARD W+F.

Теплоизоляционные плиты из автоклавного газобетона имеют плотность 100 - 200 кг/м 3 и коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,045 - 0,06 Вт/м о К. Примерно такую же теплопроводность имеют минераловатные и пенополистирольные утеплители. Выпускаются плиты толщиной 60 - 200 мм. Класс прочности на сжатие В1,0 (прочность на сжатие не менее 10 кг/м 3 .) Коэффициент паропроницания 0,28 мг/(м*год*Па).