Кровельные работы-мягкая, наплавляемая и мембранная кровля. Устройство плоской кровли в зимний период При какой температуре нельзя выходить мягкую кровлю

В большинстве случаев, такие материалы являются стекловолокном, которое с двух сторон имеет битумное покрытие. Если на улице стоит жаркая сухая погода, можно наклеивать такой материал без применения принудительного нагрева, значит, вполне достаточно естественных условий (солнечных лучей). Но существуют и другие обстоятельства, следовательно, вопрос, при каких температурах можно стелить мягкую кровлю, несколько варьируется, хотя основным условием является нагрев.

Температурные особенности укладки битумной черепицы

Прежде всего следует отметить, что мягкие кровельные материалы бывают двух типов:

Рулонные.
Черепичные.

Производить монтаж можно только в тех случаях, если температура на улице не менее 5 °C. Хотя идеальный вариант предусматривает сухую и к тому же жаркую погоду, но сырая или дождливая погода неприемлема - основание должно быть сухим. Такие требования обусловлены физическими свойствами битума - если температура ниже 5 °C, он попросту затвердевает и приклеить его невозможно.

Если нижний предел обусловлен температурой 5 °C, верхнего предела при естественных погодных условиях для битумной черепицы не существует вообще. Например, в южных регионах температура воздуха на солнце может быть очень высокой, а в Ливии была зафиксирована жара 58 °C в тени. Но такая жара не является помехой, главное, чтобы кровельщики могли при этом работать.

Но не каждый раз есть возможность монтировать мягкую кровлю при сухой и солнечной погоде. Если солнце не помогает в приклеивании, используется битумная мастика и газовая горелка - производится принудительный нагрев материала. Если возникает острая необходимость, укладка с помощью газовой горелки делается и в морозную погоду - когда существуют протечки или на чердак залетает снег, с погодой считаться не приходится. Но кровельщики обычно стараются избегать таких вариантов, что в значительной степени влияет на скорость процесса производства.

При укладке битумной черепицы не последнюю роль играет основание - чаще всего: ДСП, ОСП, фанера марки ФСФ или обрезная доска. Но для качественного монтажа недостаточно плюсовой температуры или даже очень жаркой погоды. Дело в том, что древесина обладает особенностью впитывать влагу, которая зачастую скапливается при её хранении. Поэтому, если основание окажется влажным, то никакая жара и палящее солнце не помогут приклеить мягкий кровельный материал.

Температурные особенности при укладке кровли ТЕХНОНИКОЛЬ

Укладка рулонного кровельного материала типа ТЕХНОНИКОЛЬ несколько отличается от идентичной работы с битумной черепицей. Конечно, для фиксации можно использовать два способа:

Механическое крепление (саморезы, кровельные гвозди, рейки).
Наплавление на основу крыши.

Но в данном случае нас интересует только один возможный вариант - наплавление, при котором приходится прибегать к принудительному нагреву. Тем не менее требования к фиксации рулонных материалов очень схожи с требованиями для битумных черепичных покрытий и, прежде всего, - сухое основание. Существует в ситуации и одно немаловажное преимущество - использование газовой горелки позволяет иссушить влагу непосредственно перед монтажом, если основание, конечно, не деревянное.

Фиксацию рулонов типа ТЕХНОНИКОЛЬ способом наплавления можно производить только на расплавленный битум, но никакая жаркая и солнечная погода здесь не поможет. Здесь для создания должной температуры обычно используют газовые горелки, как наиболее удобный инструмент. Следует сделать оговорку, что такой способ применим исключительно для плоских крыш, и причиной тому является вполне естественная физическая зависимость. Ситуация объясняется банальным стеканием битума с покатой поверхности, и нет возможности одновременно работать горелкой и клеить кровлю.

Но, несмотря на то, что нагрев здесь создаётся искусственно, некоторые ограничения по температурному режиму всё-таки существуют. Наиболее подходящей считается погода с температурой воздуха от -5 °C до +25 °C. Начиная от -6 °C и ниже ТЕХНОНИКОЛЬ сильно твердеет и её укладка становится попросту невозможной. А вот если воздух прогреется выше 25 °C, то материал становится слишком мягким, что тоже делает крайне затруднительной его фиксацию. По этим причинам не рекомендуется хранить рулоны на морозе или на открытом солнце.

Идеальным временем для кровельных работ с таким материалом считается весна, конец лета и начало осени. Рассматривается ситуация, когда воздух прогревается от 6 °C до 20 °C, что наиболее удобно для производственных действий. Но в тех ситуациях, когда рулон оказался замёрзшим (не соблюдались условия для его хранения), используют строительный фен для нагрева. А вот размягчённую на солнце ТЕХНОНИКОЛЬ уже не охладить и нужно ждать подходящей погоды.

Из этого можно заключить, что температурные условия как для рулонной, так и для черепичной кровли очень похожи, хотя и есть некоторые нюансы. Соблюдая такие предписания (они обычно даются производителем), вы сможете быстро и качественно перекрыть ваш дом.

Кровельные работы выполняют при наружных температурах до -20°С, а в условиях Крайнего Севера до -30°С.

12.1. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ

При отрицательных температурах стяжки ycтанавливают из сборных или монолитных асбестоцементных и цементно-песчаных плит. Работы с растворами без антифризов допускаются до -10°С. Антифриз таш или соли углекислого натрия рекомендуется в цементно-песчаные растворы, в которых р ной песок заменен керамзитным.

Укладку раствора производят разогретым до 60°С, исключая дополнительную перекладку из кости в емкость. Раствор доставляют в закрытых цистернах, желательно теплоизолированных. Чем дольше раствор находится на открытом морозе до проведения работ, тем хуже будет качество сцепки.

После устройства стяжек сразу же производиться огрунтовка (в количестве 600 г/м2) и прикрытие утепляющим слоем.
При устройстве асфальтовых стяжек крут фракции минерального наполнителя заменяют песком.
Перед укладкой смесь прогревают при помощи ТЭНов до рабочей температуры асфальтобетонной смеси.
Укладывают смесь квадратами 4×4 м по выве¬ренным рейкам толщиной, в 1,5 раза превышающей толщину стяжек при положительной температуре. Обогрев поверхности и уложенной смеси позволяет лучше разровнять ее. Поверхность стяжек огрунтовывают битумными грунтовками (800-1000 г/м2), разжиженными в медленно испаряющемся растворителем и подогретом до 40-50°С.
Зимой допускают заменять цементно-песчаные стяжки асфальтобетонными по жестким и полужестким утеплителям, что значительно понизит качество кровли. Вообще, в крайних случаях вместо монолита применяют крупногабаритную сборку. В горячие мастики для снижения температуры разжижения вводят немного растворителя. Швы между плитами заливают смесью разжиженного битума с волнистым наполнителем. Стяжки необходимо тут же огрунтовывать.

Теплоизоляция

Теплоизоляцию укладывают из сортированных по толщине плит по выровненному основанию. Выравнивающий слой под низ — из крупного песка или гранулированного шлака. Стыки заделывают мастикой (битум + асбест) или смесью разжиженного битума с волнистым наполнителем.
Монолитную теплоизоляцию можно устраивать только из битумо-перлитовых плит, соединяемых между собой на месте подплавлением кромок.

12.2. УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ

Основание очищают ото льда (можно использовать машину СО-Ю7А).
Для приклеивания приоритетны холодные мас¬тики. Для наплавляемых материалов используют горелку (пропан-бутан).
Рулонные материалы раскатывают в теплом по¬мещении и выдерживают перед наклейкой при температуре 20-25°С в течение 24-28 ч, скатывают и ук¬ладывают по 5-7 рулонов в теплоизолированный контейнер.

Приклеивают, подплавляя битумный слой. Сначала на основание желательно нанести грунтовку (800 г на м2).
После ее высыхания (до прекращения отлипа пленки) на полосе приклейки по нанесенной мелом линии примеряют полотнище. Отгибают полотнище на 0,5 м, горелкой подплавляют покровный слой отогнутой части (или наносят горячую мастику на основание участка приклейки) и прижимают вручную ковер к основанию.
Далее неприклеенный рулон скатывают, слегка подогревая горелкой его наружную поверхность во избежание поломки. После этого надевают рулон на рулоноукладчик и производят укладку как обычно, (прогревая и ковер, и основание, на которое производится укладка). Прикатывающим катком прижимают к основанию.

Нахлесты и сам ковер прикатывают 3-4 раза утяжеленным катком (90 кг).
Важно! Перед подплавлением покровного слоя на линии приклейки необходимо отрегулировать факел горелки, наклон и до полотнища таким образом, чтобы по¬кровный слой размягчался до вязко-текучего состояния, прогреваясь до 160-180°С.
Показатель перегрева — это валик мастики перед раскатываемым полотнищем и, что совсем недопустимо, желтые пары мастики.
Примыкание к вертикальным поверхностям:

После раскроя и разметки полотнище перегибают на 2 части, длина которых соответствует длине вертикального и горизонтального участков приклей¬ки. Затем горелкой размягчают покровный слой на части, приклеиваемые к вертикальной поверхности, одновременно прогревая (или грунтуя битумом) и саму вертикальную поверхность. Ковер прижимают и тщательно притирают.
Аналогично доклеивается и горизонтальная поверхность.
Защитный слой устраивают в теплое время года.
Работа с горячей мастикой зимой нецелесообразна.
Возможно использовать полимерные добавки и растворители (5-7%). Минеральные наполнители лучше заменять раствором полиизобутилена (3-5%).

Допускается кратковременный (10-15 мин) пе¬регрев мастик (битумных — выше 160-180°С, дегте¬вых—выше 140-160°С на 10-20°С).
Для устройства кровель при внешней температуре -20°С нанесение мастики производят малыми участками не более 0,5 м2 (например, 1×0,5 м), быстро разравнивают гребками и надвигают ковер. Любая нахлестка зимой должна быть не менее 10 см.
Рациональнее зимой использовать холодные мастики, например, битумно-латексно-кукерсольные.
Перед нанесением их прогревают до 70-80°С. Полотнище также должно быть выдержано в помещении. По огрунтованному основанию раскатывают рулон, нанося при помощи удочек-распылителей подогретую холодную мастику на ковер и основание. Прижимая, необходимо следить за продольной нахлесткой. При наклеивании верхних слоев мастику наносят только на нижележащий слой и тщательно прижимают к полотнищам нижних слоев.

Прикатка производится после укладки всех сло¬ев не менее 3 раз утяжеленным катком. Желательно наклейку верхних слоев отложить на теплое время года, приклеив 2 аварийных нижних слоя.
При устройстве мастичных кровель (армированных и неармированных) применяют холодные асфальтовые мастики с антифризом или горячим битумом, армированным стекловолокном. Применение эмульсий недопустимо (при температуре ниже -5°С).

Антифриз (этиленгликоль или метиловый спирт до 15% от массы пасты) вводят в холодные водные мастики в теплом помещении. На крышу мастику доставляют подогретой до 40°С и сразу же наносят на основание, разравнивая гребками, контролируя толщину слоя. При мастичной горячей битумной кровле работают аналогично рулонным материалам на горячей битумной мастике, где рулонный материал — это стекловолокно, но после его укладки и прижимания (катком с панцирной сеткой) поверх полотнища наносят дополнительный слой до полной пропитки ячеек стекловолокна.

Раньше устройство и ремонт мягкой кровли строго ограничивались сезонностью, так как оба основных кровельных материала — битум и рубероид — бессильны при морозе. Битум быстро стынет, теряет пластичные свойства, при работе с ним зимой необ¬ходимо введение пластификаторов. Рубероид трес¬кается на морозе, рулоны окончательно не раскатываются, сковываясь и формуясь волнами.
Все разработки кровельных материалов были направлены на улучшение их свойств при отрицательных температурах, чтобы работы по мягкой кровле можно было проводить круглый год. Мягкие кровли обычно подразумевают масштабность строения, большинство промышленных, гражданских и жилых зданий большой площади устроены мягкой кровлей. И остановки в крупномасштабном строительстве, свя¬занные со временем года, одинаково невыгодны и заказчику, и подрядчику. Человек привык бороться с трудностями и подчинять своей воле природу, уда¬лось ему это и теперь.

Кроме того, зимой бывает необходимо производить ремонтные работы по ряду причин: протечки были обнаружены давно, но не дошли руки в летний период. За зиму повреждения еще сильнее увели¬чатся, подрываемые морозами и оттепелями, и с наступлением стойкого тепла крыша потеряет свою основную функцию — водонепроницаемость.
Зимой наиболее важной операцией является просушка и прогрев основания. А перед монтажом — равномерный и достаточный прогрев кровельных материалов.
И здесь уже, хочешь — не хочешь, а придется зависеть от погоды: в снегопад, дождь или резкую оттепель, а также в очень сильный мороз работать не будешь.

При укладке наплавляемых материалов зим помощью пропановых горелок только виртуоз мастер кровельного дела сможет гарантировать чественное покрытие. Обычно же рулон нагрева! неравномерно, как и основание, из-за низкой температуры происходит слишком резкое охлаждение жеуложенного слоя, иногда основание и матер остывают раньше, чем произошла приклейка. О ется много непроклеенных мест.

Новой технологией в устройстве и ремонте ких кровель зимой стало использование метода фракрасного нагрева покровного слоя рулонных плавляемых материалов — это существенно об чает технологически зимние работы и повышает чество выполненной работы.
Использование инфракрасного излучения и разумевает фиксированную температуру нагревание поверхности, достаточной для расплавления покров! слоя, и исключает перегрев и закипание битума, вредивший раньше кровле.

Кроме того, оборудование для инфракрасноп лучения электрическое (электросеть напряжен 380 В), что снижает огнеопасность кровельных рг за счет отказа от горелок.
Для вышеизложенного метода используется шина «Луч».

В ней материалы нагреваются инфракрас: облучением в относительно закрытой полости, со ваемой корпусом оборудования. Поверхность материала нагревается не выше 160°С, причем бес тактно, а закрытый корпус исключает резкие nepипады температур с окружающим воздухом.
Полотно рулона прикаточным многосекционным валом плотно прижимается к основанию. Поверхностные слои размягчаются на 0,5-0,8 мм и форм! ют валик расплавленного битума толщиной ок 1 см. Валик движется впереди раскатывающегося лона, дополнительно промазывая основание тон слоем и заполняя все неровности в основании.

Такой способ гарантирует полную приклейю молекулярного уровня.
Вначале подготавливают основание: стяжку очищают от пыли и огрунтовывают праймером. Рас грунтовочного материала 700-800 г на 1 м2 OCHI ния. Конец рулона заправляют в машину «Луч», на раме которой смонтированы инфракрасный излучатель и прижимной каток. Три нагревательных элемента, обращенных к прижимному валику, закрыты металлической крышкой. Поток лучистой энергии, испускаемый излучателем, направлен на место контакта основания и наклеиваемого полотнища, тело накала располагается в 2-3 см от нагреваемых поверхностей. Затем включают инфракрасные излучатели, машина прогревается в течение 15-25 с, после чего начинается под- плавление битума на нижней поверхности полотнища, которое длится 1-3 с, после чего установку вручную продвигают вдоль раскатанного рулона. Прогретое полотнище прижимают валиком к основанию, которое нагревается одновременно с полотнищем. Степень разогрева контролируется по ширине полоски битума, выдавленного из-под рулона: полоска стека¬ющего битума должна быть шириной около 1 см.

Благодаря быстрому поверхностному разогреву по¬кровные слои размягчаются только на 0,5-0,8 мм, т.е. разогревается только малая часть вяжущей массы.

Нагрев и подплавление покровного слоя проис¬ходит только с наплавляемой стороны, с другой сто¬роны материал сохраняется без изменений. При ос¬тановке движения посредине уклона раму с нагре¬вательными элементами отворачивают вверх, чтобы исключить перегрев материала. Время прикатки 10-метрового рулона составляет 3-10 мин (в зависимости от модификации машины и времени года).

Малогабаритная установка «ИКО-500» состоит только из одного нагревательного элемента, закрепленного на раме с ручкой, за которую рабочий держит этот аппарат.

Для подключения каждой из указанных машин к внешней сети напряжением 380/220 В используется специальный электрощит управления. Масса щита 10 кг. Подключение к внешней сети осуществля¬ется кабелем типа.КГ. Цепь управления питается через понижающий трансформатор напряжением 36 В. Электрощит предусматривает подключение одно¬временно двух агрегатов.
Особое внимание следует уделять следующим требованиям.

Запрещается:
. производить наклейку кровельных материалов в присутствии огня (конструкция машины и детали не рассчитаны на такой высокотемпературный режим работы);
. допускать большое количество копоти на изо¬ляторах и токопроводящих элементах машины. Ко¬поть (т.е. уголь) является электрическим проводни¬ком и приводит к выгоранию токопроводящих элементов оборудования. Копоть появляется при возгорании битумных материалов в процессе выполнения работ, которое возможно только при халатном отношении оператора к своей работе;
. допускать непосредственное облучение опорного катка;
. допускать замыкание элементов излучателя на корпус или между собой. Это приводит к разрушению излучателей;
. работать без многослойного отражателя, входящего в конструкцию машины;
. производить ремонт и касаться токопроводящих элементов конструкции без отключения автомата сети. Возможно самостоятельное включение оборудования при замыкания провода управления на корпус;
. работа на оборудовании необученного персонала.

На вновь приобретенном оборудовании следует проверить затяжку всех электрических контактов на машине и на электрощите.
На каждом новом объекте нельзя начинать ра¬боты без предварительного профилактического об¬служивания оборудования: следует мягкой щеткой стереть копоть с машины и вновь проверить затяжку электрических контактов (они ослабляются в процес¬се работы от постоянного нагрева-охлаждения). Про¬верить излучатели на межвитковое замыкание и воз¬можность замыкания на корпус.
Применение машины «Луч» возможно как на го¬ризонтальных, так и на вертикальных поверхностях, что облегчает такую сложную и кропотливую вещь, как устройство примыканий.

Нагревательный блок «Луч», входящий в состав кровельной машины, состоит из трех нагревательных элементов. Отключение среднего элемента делает возможным производить полосовую приклейку материалов для устройства вентилируемой кровли без дополнительных затрат, что важно при ремонтных работах, при новом строительстве в холодное время года, в зданиях с повышенной влажностью. Вентилируемые кровли не образуют вздутий и позволяют длительное время поддерживать утеплитель и стяжку в сухом состоянии.
«ИКО-ЮОО» представляет собой облегченный вариант машины «Луч». Управляется он двумя рабочими, технология работы не отличается от вышеопи¬санной и позволяет проклеивать плавные перегибы кровли и вертикальные участки.

«ИКО-500» — устройство массой 6 кг и размерами облучателя 25×35 см. Используется в труднодоступных местах, для обделки труб, углов и др. При работе с ним сначала нагревают основание, затем на¬носимый материал (при визуальном контроле нагре¬ва) и нагретые поверхности прижимают. Все это происходит без применения открытого огня.

Для подготовки основания в системе метода ин¬фракрасного облучения используется регенератор кровли РМКЛ.
Из области фантастики: применение инфракрас¬ного оборудования РМКЛ при подготовке основания
не только разрешает устройство нового кровельного ковра по старому пирогу, но и существенно улучшает свойства последнего. При просушке старого покры¬тия инфракрасные лучи регенерируют и спрессовы¬вают слои старой кровли, восстанавливая монолит¬ность и выравнивая старое покрытие. Допускаемое количество слоев старого покрытие — 10.
Меры безопасности:
К работе на машинах с инфракрасными излуча¬телями «Луч», «ИКО-ЮОО», «ИКО-500» допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, изучившие всю техническую документацию и обученные обращению с машиной, а также прошедшие инструктаж по техни¬ке безопасности.
Перед началом работы необходимо проверить исправное состояние защитного заземления.
Оператор, работающий на машине, должен иметь группу по электробезопасности не ниже второй.
Не допускается работать при поврежденнии изоляции или провода управления.
Категорически запрещается производить какие- либо ремонтные или другие работы на машине, не отключив автомат на электрощите управления.

Запрещается работать на кровле с использованием любого электрооборудования во время атмосферных осадков.
Надлежит постоянно следить за исправностью выключателя на руле, который должен автоматически выключать машину при снятии рук с руля.

При обнаружении в машине неисправности или напряжении на корпусе (бьет током) необходимо работу прекратить и сообщить руководителю работ.
Ответственность и надзор за безопасностью эксплуатации машины возлагаются на лицо, ответствен¬ное за электрохозяйство и назначенное приказом.
В целях пожаробезопасности запрещается:
. работать без оборудованного пожарного поста в зоне производства работ;
. хранить вблизи места работы легковоспламеняющиеся жидкости.

В конце работы электрощит должен быть полностью отключен от внешней сети.
Инфракрасная кровельная машина типа «Луч» не подлежит сертификации в области пожарной безопасности.
При производстве кровельных работ машинами типа «Луч» в области техники безопасности следует соблюдать правила согласно СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве».
Работа машинами типа «Луч» на взрывоопасных объектах допускается только с разрешения соответствующих служб.
Подключение «ИКО-ЮОО» или «ИКО-500» к электрощиту управления кровельной машины (к иным электрощитам категорически запрещено) разреша¬ется только дежурным электрикам или операторам, имеющим группу по электробезопасности не второй и только по прилагаемой к паспорту электрической схеме.

Термин «мягкая кровля» обозначает с прямым или инверсионным расположением слоев из битумно – полимерных мастик и материалов на основе стеклоткани , стеклохолста и полиэфирного полотна.

В этой статье мы рассмотрим устройство в зимний период, и можно ли делать мягкую кровлю зимой ?

Так же затронем вопросы эксплуатации мягкой кровли в зимнее время и уборки снега с покрытия.

Для начала рассмотрим существующие виды мягкой кровли.

В официальных документах для обозначения мягкой кровли использован другой термин – рулонная кровля .

Проектирование и ремонт мягкой кровли устанавливает Свод правил СП 17.13330.2011 СНиП II-26-76 «Кровли».

Документ относит к рулонным кровлям прямые и инверсионные кровли, со слоем изоляции, выполненным из битумного, битумно – полимерного материала, различных мембран и мастик.

С ковром из рулонного материала с посыпкой из гравия или крупнозернистой варьируется от 1,5 до 10 %, из битумно – полимерного материала с крупнозернистой посыпкой – от 1,5 до 25%.

Для создания уклона по горизонтальному основанию используют стяжку ячеистого бетона монолитной укладки. Стяжка может быть уложена по основанию или по утеплителю. Возможно использовать специальные фасонные доборы из плитного утеплителя.

Мягкие кровли при уклоне ≥ 25% выполняют при условии применения горячей мастики и рулонного материала теплостойкостью 90° С, или холодной мастики теплостойкостью 100° С.

Состав мягкой кровли с прямым расположением слоев выглядит таким образом:

Основание;
Уклонообразующий слой;
Пароизоляция;
Утеплитель;
изоляция из 2-х – 4-х слоев битумного кровельного материала, верхний слой имеет мелко- или крупнозернистую посыпку.

Количество изоляционных слоев принимается с учетом технических характеристик материала и уклона крыши

В инверсионной кровле слои расположены в обратном порядке:

Основание;
Уклонообразующая стяжка;
Водоизолирующий ковер;
Утеплитель;
Фильтрующий материал;
Пригруз из гравия или бетонных плиток.

Инверсионная кровля выполняются при больших площадях и на эксплуатируемых крышах.

Материалы для мягкой кровли

В России производится большое количество кровельных материалов. Для выполнения ремонта или укладки новой
кровли в зимой пригодны материалы с гибкостью на брусе диаметром 15 см при температуре -25° С торговых марок Техноэласт, Унифлекс, Линокром, Биполикрин, Бикрост, Кровляэласт и других.

Общим является битумно – полимерная смола, нанесенная на основу из стеклоткани, стеклохолста или полиэстера.

Материалы, предназначенные для наплавления имеют снизу особую пленку, расплавляющуюся при нагревании – она служит клеящим составом. Кровельные материалы без пленки наклеиваются на битумно – полимерных мастиках. Материалы для нижних слоев ковра производят без минеральной посыпки, материалы для верхнего слоя имеют крупно – или мелкозернистую посыпку.

Капитальный ремонт и мелкий ремонт – в чем разница?

Различие между капитальным ремонтом и мелким ремонтом кровли значительное. Для оценки состояния кровельного пирога в нескольких местах выбирают шурфы размером 1х1 м, по вскрытым участкам определяют количество слоев ковра , вид и состояние утеплителя, наличие пароизоляции.

Капитальный ремонт предполагает замену , оценку состояния утеплителя: при не рабочем состоянии требуется замена и утеплителя. В случае рабочего состояния утеплителя проводят мероприятия по его осушению.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

При мелком ремонте на дефектных участках крыши заменяют ковер или укладывают дополнительные слои водоизоляционного материала. При выполнении ремонта или укладки подрядной организацией на каждый слой кровельных материалов требуется составление актов скрытых работ .

Использовавшиеся ранее плитные утеплители из пенобетона, полистирола не в состоянии удовлетворить требования действующих норм по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций и их меняют полностью. Кроме того, действующие нормы ужесточили требования к пароизоляции утеплителя: ранее изоляция от паров влаги из помещений жилого и офисного назначения не требовалась. Соответственно, для укладки пароизоляции необходимо демонтировать утепление.

Однозначно требуют замены водоизоляционные и пароизоляционные слои из рубероида, толя, пергамина, срок службы которых не более 5 лет.

Часто встречающиеся дефекты

Дефекты чаще всего возникают вследствие нарушения технологии производства работ, несоблюдения проектных решений, неаккуратности персонала и отсутствия ухода со стороны владельца дома.

Регулярный осмотр крыши, своевременное обнаружение вздутий, растительности, растрескивания и расслоения материала сможет предотвратить протечки и намокание утеплителя.

Для обнаружения мест протекания разработано несколько способов.

Наиболее действенный – заполнение кровли водой и осушение воды после определения мест дефектов возможен на плоских кровлях и наличии специального оборудования.

Протечки происходят после выпадения осадков или в течение 1-2 дней спустя. Возможны мерцающие протечки, появляющиеся периодически.
Протечки первого вида говорят о механическом повреждении на покрытии, неправильном монтаже или некачественном материале ковра.
Протечки второго вида появляются из-за некачественной заделки примыканий и в случае неправильной установки ограждения и водосточной системы.
Мерцающие протечки говорят о микротрещинах кровельного материала, недостаточном размере фартуков на примыканиях.

А теперь поговорим о том, можно ли укладывать мягкую черепицу зимой?

Монтаж мягкой кровли зимой

Можно ли класть мягкую кровлю зимой? Зима – не самое лучшее время для выполнения кровельных работ. Однако при необходимости и соблюдении правил укладывать мягкую кровлю зимой можно:

Укладка зимой должна производиться под специальным тентом ;
Работу с растворами на водной основе проводить при температуре не ниже +5° С;
Тщательно просушивать основание перед нанесением мастик и праймера;
Мягкая кровля зимой сильно твердеет и становится хрупкой, потому ее следует тщательно прогреть;
Прогревать перед укладкой материал ковра при комнатной температуре в течение 1-2 суток.

ОСТОРОЖНО!

Применение газовых горелок для работ на кровле разрешено при негорючих утеплителях (каменная и базальтовая вата, стекловолокно). При использовании утеплителей группы горючести Г4 (пенополистирол) наплавление производить строительным феном!

Качество выполнения кровельных работ зимой зависит от соблюдения правил работы с материалами. Устройство мягкой кровли при отрицательных температурах:

Основание должно быть ровным и просушенным;
Стяжка для уклона должна вызреть;
Не допускается соприкосновение пористого утеплителя с влажными материалами и стяжками;
Перед наплавлением водоизоляционного слоя поверхности (утеплитель, оштукатуренные парапеты, вентиляционные шахты) должны быть огрунтованы праймером;
Места примыканий необходимо защитить фартуками.

Монтаж кровли на плоскую крышу

Укладка мягкой кровли зимой требует большего количества технологических операций : прогревания материала ковра при комнатной температуре, просушки основания, прогрев материала перед укладкой газовой горелкой или феном. В результате – дополнительная трата ресурсов и денег , малая производительность труда. При соблюдении требований технологических карт производителя материала укладка мягкой черепицы зимой возможна, но экономически нецелесообразна.

Температурный режим и проведение кровельных работ

В нормирующих документах нет прямого запрета проведения зимой ремонтных работ на кровле.

Основное требование к температуре наружного воздуха записано в СНиП 3.04.01 – 87 «Изоляционные и отделочные работы»: кровельные работы можно проводить в диапазоне температур от -30 до +60° С.

Работы с горючими мастиками разрешено проводить до -20° С.

Работы с водными составами без противоморозных добавок – не ниже +5° С.

Возможность производства работ в большой степени зависит от технических характеристик материала. Если в паспорте указана гибкость на брусе диаметром 15 см при температуре -25° С, то при -30 он будет ломаться.

Итак, ремонт мягкой кровли зимой при минусовой температуре в деталях.

Делаем ремонт мягкой кровли зимой

Срочный ремонт покрытия зимой можно выполнить двумя способами:

Поставить на место дефекта заплатку из кровельного материала;
Заделать место протечки мастикой на основе полиуретана.

В первом случае работа ведется следующим образом:

Место протечки очищаем от снега и наледи;
Место протечки просушиваем газовой горелкой или строительным феном;
Необходимое для заделки количество кровельного материала, прогретое предварительно до комнатной температуры, равномерно разогреваем феном или горелкой с нижней стороны до изменения рисунка;
Заплату прикладываем на место течи, выровнять от центра к краям, ликвидируя вздутия;
Приклеить, пристукивая руками или специальным валиком.

Порядок работы при использовании мастики:

Место протечки очищаем;
Просушиваем;
Грунтуем;
На ремонтируемый участок накладываем слой геотекстиля, закрепляем степлером к основанию;
Наливаем слой полиуретановой мастики;
После полимеризации первого слоя (7-8 часов) выполняем второй слой мастики.

Подготовка к ремонту

Первый способ выполнить быстрее и легче, второй способ надежнее.

После ремонта плоской крыши зимой желательно оставлять на ней слой снега 5 см для защиты от солнечной радиации и непогоды.

Уход за кровлей

Вовремя замеченную неполадку, мелкий дефект устранить проще, быстрее и дешевле. Чтобы не доводить крышу дома до , в течение календарного года необходим осмотр исправности покрытия.

Нужно ли чистить мягкую кровлю от снега? Да, обязательно!

Зимой необходимо проводить очистку мягкой кровли от снега: при плоской кровле сильный снегопад может превысить допустимую нагрузку на плиты покрытия – а это катастрофа! При скатной крыше излишек снега сойдет при оттепели лавиной. Чистка мягкой кровли от снега — обязательная процедура по уходу за крышей.

Можно ли ходить по мягкой кровле зимой? Настоятельно не рекомендуем этого делать, так как покрытие зимой становится очень хрупким и велика вероятность повреждения покрытия.

Этот простой осмотр позволит во время заметить неполадки и выполнить мелкий ремонт.

Потолков верхнего этажа — для обнаружения пятен;
Крыши — для обнаружения вздутий;
Примыканий кровли к парапетам и на перепадах высот;
Крепления фартуков и герметичности заделок.

При минусовых температурах обращают внимание на:

Образование сосулек;
Пробки льда в воронках;
Обледенение участков стен у водосточных систем;
Количество снега на мягкой кровле.

Ходить по мягкой кровле зимой настоятельно не рекомендуется!

Осенью проведите очистку кровли и водосточной системы от палой листвы. Тема ремонтных работ на кровле обширна, как количество кровельных материалов и технологий. Если выполнить ремонт самостоятельно не представляется возможным, всегда существует возможность обратиться к профессионалам. Крыша Вашего дома требует к себе уважения – от ее состояния зависит долговечность здания в целом.

Полезное видео

А теперь предлагаем вам посмотреть видео по ремонту мягкой черепицы зимой:

Вконтакте

|| Теплоизоляционные материалы. Назначение и классификация || Материалы для выравнивающих стяжек и защитного слоя кровель || Окрасочные составы и замазки. Олифы || Минеральные вяжущие вещества. Назначение и классификация || Строительные растворы. Виды и классификация растворов || Общие сведения о крышах, кровлях и об организации кровельных работ. Классификация крыш || Подготовка оснований под кровли. Подготовка поверхности оснований || Устройство кровель из рулонных материалов. Подготовка кровельных материалов || Устройство мастичных кровель. Кровли из битумных, битумно-полимерных и полимерных мастик || Устройство кровель по панелям покрытий повышенной заводской готовности. Комплексные панели || Устройство кровель из штучных материалов. Кровли из мелкоштучных материалов || Кровли из металлочерепицы. Общие сведения || Устройство кровли из листовой стали. Подготовительные работы || Ремонт кровель. Кровли из рулонных материалов || Техника безопасности

Общие требования. Кровельные работы выполняют при температуре наружного воздуха до -20°С, а в условиях Крайнего Севера, в виде исключения, до -30°С. Для условий Крайнего Севера при температуре ниже -20°С рекомендуется применять рулонные полимерные материалы в виде сборных ковров или выполнять безрулонные кровли из холодных полимерных мастик Кровлелит, Вента-V на растворителях. Ограничения при производстве кровельных работ при отрицательных температурах заключаются главным образом в том, что не разрешается выполнять кровельные работы при гололедице, снегопаде, тумане, сильном ветре.

При отрицательной температуре наружного воздуха рулонные материалы разрешается наклеивать на следующие основания: асфальтобетонное - непосредственно после укладки асфальтобетона, любое, подготовленное при положительной температуре; сборное из плит с заводским однослойным рулонным ковром (швы между плитами заделывают цементно-песчаным раствором с добавкой поташа - 10% от массы цемента); цементно-песчаное с наполнителем из керамзита фракцией до 3 мм (отношение цемент:песок - 1:2 мас. ч.) с добавкой в раствор поташа (10...15% от массы цемента). Конструкции кровель для строительства в условиях Крайнего севера имеют особенности в местах примыканий, на карнизах, свесах (рис. 87, а) и в местах пропуска водоприемных воронок (рис. 87, б). Рекомендуется: первый слой рубероида на карнизе 3 укладывать насухо посыпкой - вниз; устраивать теплоизоляционные вкладыши 4; перекрывать карниз дополнительными слоями кровельного ковра 5.

Рис. 87.
1 - кляяммера; 2 - фартуки; 3 - слой рубероида (насухо), уложенный посыпкой вниз; 4 - вкладыши; 5 - дополнительные слои кровельного ковра; 6 - основной кровельный ковер; 7 - панель покрытия; 8 - водоприемная воронка; 9 - цементно-песчаный раствор; 10 - стальной оцинкованный поддон

Основной кровельный ковер 6 (рис, 87, а) делают ступенчатым и не доводят до карниза на 350 мм, основную теплоизоляцию укладывают по пароизоляции по панелям покрытия 7. Весь карнизный участок защищают фартуком 2 из оцинкованной кровельной стали, закрепленным кляммерами 1. В местах примыканий к воронкам на панель покрытия (рис. 87, б) укладывают слои дополнительного кровельного ковра 5, которые вплотную подводят к водоприемной воронке 8, так же как и основной ковер 6. Теплоизоляционный слой уложен на стальной оцинкованный поддон 10. Воронку закрепляют болтами, втопленными в цементно-песчаный раствор 9. Наносить грунтовку и наклеивать рулонные материалы не разрешается, если основание крыши запорошено снегом, покрыто инеем или льдом. Наледь в виде корки инея или льда посыпают технической поваренной солью (из расчета 150 г/м2), затем через 6...7 ч обработанное солью основание посыпают опилками, а через 2...3 ч опилки сметают и увлажненное основание высушивают с помощью переносных калориферов. Пригодность основания проверяют пробной наклейкой рулонного полотнища.

Рулонные материалы выдерживают в теплом помещении и доставляют к рабочим местам в утепленных контейнерах. Контейнеры представляют собой металлические ящики с крышками (сечением 350х700 мм, высотой 1050 мм), утепленные изнутри пенопластом. Мастику на крышу подают в термосах, асфальт - в утепленной таре. Для обогревания рабочих, а также для промежуточного хранения материалов на крышах должны быть оборудованы временные утепленные помещения. Наклеенный зимой ковер в теплое время года осматривают, если нужно, ремонтируют, а затем наклеивают остальные слои согласно проекту.

В зимних условиях рулонные ковры, кроме верхнего слоя, наклеивают, как правило, на холодных мастиках. Верхний слой наклеивают в теплое время года после предварительного освидетельствования. При подаче мастик насосом 7 (рис. 88) по трубопроводу 1 его обязательно утепляют. Подогревают мастики в котлах-термосах. Максимальная температура мастик 180°С. При нанесении температура горячей мастики должна быть 160°С, а холодной 70°С.

Рис. 88. :
1 - трубопровод; 2 - хомут; 3 - флюгарка; 4 - внутренняя труба; 5 - рама; 6 - труба для подачи мастики из термоса; 7 - насос

В зимних условиях рулонные материалы рекомендуется наклеивать только вдоль ската независимо от уклона кровли. При наклейке рулонных полотнищ вручную мастику нужно наносить полосками на ширину щетки перпендикулярно направлению раскатки рулона и немедленно накатывать и притирать полотнища. Одновременная укладка многослойных рулонных ковров в зимнее время независимо от вида мастики запрещается. Дополнительные слои ковра в условиях низких температур наклеивают на воронки, места примыканий, ендовы и карнизные свесы только на горячих мастиках независимо от материала, применяемого для устройства кровельного ковра. Рулонный ковер в местах примыканий водосточной воронки должен иметь дополнительный нижний слой из стеклоткани, пропитанный мастикой изол. Расстояние от воронок внутренних водостоков до стен, вентиляционных шахт и выходов на кровлю должно быть достаточным для устройства примыкания рулонного ковра, но не менее 1 м. Для работы зимой рекомендуется использовать установки СО-212, СО-195А, СО-222А, а также вспомогательное оборудование (рис. 89).

Рис. 89. :
а - утепленный бункер для асфальтобетона; б - утепленный ящик для двух рулонов рубероида; в - утепленная тачка для асфальтобетона; г - крыша для тачки и бункера; 1 - рама из брусков 30х40 мм; 2 - шлаковата; 3 - фанера

Устройство теплоизоляции. Теплоизоляционный слой лучше выполнять из сборных плит утеплителя. Чтобы избежать устройства выравнивающих стяжек, плиты сортируют в теплом помещении по размерам, обращая особое внимание на их толщину. Плиты укладывают, подсыпая под них при необходимости выравнивающий слой из керамзита. Стыки заделывают мастикой из смеси разжиженного битума с волокнистым наполнителем (асбеста 6-й и 7-й групп). Заделка стыков мастикой позволяет получить более прочное основание кровли. Если проектом предусмотрена приклейка теплоизоляционных плит к основанию, то на поверхность железобетонных плит (или другого несущего основания) наносят грунтовку, а после ее высыхания - мастику. Монолитную теплоизоляцию в зимнее время, как правило, не устраивают, так как при укладке бетонных смесей с легкими заполнителями необходимо применять электроподогрев, что довольно сложно в условиях крыши и занимает много времени, а противоморозные добавки могут ухудшить теплоизоляционные свойства утеплителей. Из составов для устройства монолитной теплоизоляции наиболее предпочтительным является битумоперлит. Его приготовляют из горячего битума и заполнителя - перлита, подают и наносят механизированным способом: горячий битум по термостойким рукавам с помощью битумных насосов, перлит - по трубопроводу с помощью сжатого воздуха.

Устройство стяжки. Стяжки при отрицательных температурах устраивают из сборных асбестоцементных и цементных плит и монолитные - цементно-песчаные и асфальтобетонные. Поскольку мокрые процессы выполнять зимой при низких температурах очень сложно, устройство сплошного сборного основания в зимнее время предпочтительнее и по затратам труда, и по качеству работ. Сборные плиты наклеивают на горячих битумных мастиках. Цементно-песчаные стяжки устраивают из цементно-песчаных растворов состава 1:2 или 1:3 (мас. ч.) с противоморозными добавками - поташом (хлористый кальций) или солями углекислого натрия. Количество добавок для основного состава определяют в лабораторных условиях. В цементно-песчаных растворах речной или горный песок заменяют керамзитовым. Цементно-песчаный раствор с противоморозными добавками укладывают разогретым до 40...60°С, максимально исключая пересадку раствора из одной емкости в другую. Растворы на строительный объект доставляют в закрытых цистернах (растворовозах). При транспортировании по трубопроводам приемные и раздаточные бункера закрывают плотными герметичными крышками. Бункера и трубопроводы покрывают теплоизоляцией. При подаче на крышу кранами раствор доставляют в утепленных контейнерах, которые нагружают (из растворовозов и других транспортных средств) в утепленных помещениях. Раствор, поданный на крышу в контейнере, без перегрузки в другие емкости укладывают на мотороллер или мототележку и транспортируют на место укладки. Доставленный раствор кровельщики укладывают полосами по маячным рейкам через одну, выравнивая и уплотняя виброрейками, огрунтовывая раствор сразу же после его укладки и прикрывая готовую полосу сплошным утепляющим слоем из матов. После укладки раствора через полосу снимают маячные рейки и заполняют раствором промежуточные полосы, также выравнивая их поверхность, огрунтовывая и прикрывая утепляющим слоем.

Асфальтобетонные стяжки имеют преимущество перед цементно-песчаными стяжками в том, что благодаря их высокой температуре в момент укладки (170°С) их легче разравнивать. Асфальтобетонную смесь доставляют на крышу и к рабочему месту кровельщиков в утепленных емкостях-контейнерах; при очень низких температурах емкости со смесью перед укладкой подогревают с помощью теплоэлектронагревателей (ТЭНов) до рабочей температуры. Укладывают смесь участками площадью 4х4м по выверенным маячным рейкам и сразу же разравнивают и уплотняют катками. Стяжки из асфальтобетонной смеси и цементно-песчаного раствора устраивают в зимнее время в тех случаях, когда монтаж несущего основания крыш заканчивается зимой и нельзя перенести срок их устройства. В этом случае вместо монолитных стяжек иногда применяют также плоские асбестоцементные листы. При устройстве сборных стяжек тщательно выравнивают их основание (поверхность теплоизоляционного слоя). Сборные элементы огрунтовывают с обеих сторон, затем наклеивают на прокладки шириной 100 мм, которые наклеивают на битумных мастиках. Швы между сборными плитами заливают смесью разжиженного битума марки БН-70/30 с наполнителем из асбеста 7-й группы. Стяжки, устраиваемые до наступления холодов, когда кровли по ним выполняют при отрицательной температуре, сразу же грунтуют (до начала схватывания раствора).

Наклеивание рулонного ковра. Для наклеивания рулонных материалов в основном применяют холодные битумные мастики на разбавителях (лаке кукерсоль или соляровом масле). При устройстве кровель из наплавляемых рулонных материалов для разогрева покровного слоя применяют установки с горелками, работающие на жидком или газовом топливе (пропан-бутане). Рулонные материалы, в том числе наплавляемые, выдерживают перед наклейкой раскатанными в теплом помещении при температуре 20...25°С в течение 24...48 ч, скатывают и укладывают по 5...7 рулонов в контейнер с теплоизоляцией. Эти контейнеры транспортируют на крышу легкими кранами и мотороллерами, доставляя непосредственно в зону укладки. Все емкости с горячей мастикой оборудуют электронагревателями, чтобы обеспечить нужную температуру (160...180°С).

Учитывая сложность наклеивания кровельных рулонных материалов на горячих мастиках, целесообразно кровельный ковер устраивать с применением холодных битумно-полимерных мастик. Эти мастики приготовляют с введением полимеров и подогревают перед нанесением до 70...80°С. При наклеивании на холодных битумных мастиках размечают линию раскладки рулонных материалов, выдержанных в теплом очищенном помещении, и примеряют на площади укладки. По огрунтованному основанию раскатывают рулон полотнища, нанося с помощью удочек-распылителей холодную мастику на основание и рулонный материал. Кровельщик, прижимая наклеиваемое полотнище к основанию, следит за тем, чтобы перед рулоном не было валика мастики, что указывает на необходимость уменьшить ее расход. Полотнища наклеивают поочередно вначале с поперечной нахлесткой (в ширину), следующий ряд с продольной нахлесткой (в длину).

Мягкая черепица в последнее время в буквальном смысле заполонила строительный рынок. Всему виной производители битумных материалов, которые пытались найти уникальное кровельное покрытие, и они этого добились. Укладка мягкой черепицы производится даже зимой, но при определенных условиях, а в каких именно вы узнаете в данной статье.

Откуда взялась мягкая черепица

Такой материал, как битумная черепица уж точно не могли произвести в стране с низким производством нефти. Впервые о ней заговорили в середине 19 века в Америке. И уже тогда она использовалась довольно широко.

Конечно, покрытия такого года сильно отличалось от современного. Основным сырьем являлся обычный картон, который обмазывался битумом с обеих сторон, после чего крепилась на крышу. Кстати, до сих пор никто не знает настоящего изобретателя такого простого покрытия. Лишь в 1903 г появился патент на нарезную черепицу. Генри М.Рейнольдс из компании «Гранд Рапидз» был его владельцем. Первые образцы кровельного материала не обладали хорошей эстетикой, а форма имела лишь два вида – прямоугольник и шестигранник. Что касается окраса, то это были стандартные цвета, которые задавались натуральной посыпкой серого и красного оттенка.

Название «черепица» у данного продукта появилось лишь в Европе, а старое название «гонт» так и осталось в стране-изобретателе. За счет своих положительных качеств, данный материал быстро завоевывал популярность, где бы он ни появлялся. В подтверждение этому свидетельствуют деревни и города в различных странах, в которых всегда можно встретить кровлю из битумной черепицы.

Шло время, и структура продукта менялась. Сначала она имела понятные и простые составляющие – стеклохолст и картон. Кстати, стеклохолст был использован лишь в шестидесятых годах 20 века. В результате этого, некоторые компании называли свою продукцию органической черепицей.

Такой кровельный материал на то время покрывался лишь двумя разновидностями битума – мягким и твердым. Если использовался первый, то тело картона пропитывалась полностью, а при применении твердых материалов обмазывались лишь его стороны. Несмотря на то, что применялось большое количество битумного продукта, такое кровельное покрытие не отвечало многим требованием, в частности гидроизоляции. Поэтому и было принято решение использовать стекловолокно.

Раньше не могли и предположить, что склейка между собой нескольких гонтов может повысить качества продукта и так думали до начала 20 века, пока в 60-х годах не было принято решения ламинировать черепицу.

Примерно в это же время начала окрашиваться и посыпка, придавая материалу разнообразие цветовой гаммы. Привлекательный внешний вид придавал продукции конкурентные качества, которыми и пользовались только возникшие производители строительных материалов. С течением времени внешний вид черепицы стал имитировать большинство известных покрытий, например, деревянной дранки, но в тоже время обладал более лучшими качествами. Среди них можно выделить прочность, устойчивость, эксплуатационный период. Как правило, такая черепица служит надежной защитой в течение 25 лет.

Но как известно, все течет, все меняется и сегодня в некоторых штатах Америки можно встретить производителей, которые могут дать пожизненную гарантию на свой продукт. Впечатляет, не правда ли? Кстати, старая основа в виде картона, постепенно уходит и ее уже редко в какой черепице можно встретить, разве что в рулонном материале – рубероиде.

Монтаж мягкой черепицы зимой

В зимнее время строительство домов, как правило, замораживается, или идет очень медленно. Что делать если до окончания возведения дома осталось только уложить кровельный материал, но в качестве покрытия используется мягкий материал. Можно ли осуществлять его монтаж в холодное время? Ответ положительный, но здесь есть куча нюансов. Итак, давайте рассмотрим самые важные.

Укладка мягкой черепицы зимой производится только при наличии на объекте тепловых пушек или специальных инфракрасных обогревателей. Такие агрегаты помогают разогревать не только сам кровельный материал, но и подстилку под него. Благодаря подстилочному слою на битумных кровлях достигается максимальная герметизация поверхности.

В летнее время температура воздуха позволяет обходиться без обогревательных аппаратов, но даже они не спасут материал в сильные морозы, поэтому если за окном низкая температура, то лучше оставьте затею о покрытии кровли до более подходящих условий, иначе вы рискуете получить некачественную крышу, которая потечет уже на следующий год.

Итак, вопрос «можно ли укладывать мягкую черепицу зимой?» заслуживает неоднозначного ответа. При определенных температурах, например, до -5 о С эту работу выполнять можно при помощи обогревателей, но для достижения максимального качества, лучше всего будет дождаться весны.

Финская мягкая черепица

При фразе «мягкая кровля» сразу возникает ассоциация с рубероидом, но строительство уже давно преподнесло нам более качественные продукты. Одним из них является финская кровля. Такое кровельное покрытие обладает привлекательным внешним видом, практичностью и простотой монтажа.

Состав мягкой черепицы финского производства

Финская компания не так давно выпустила на свет кровельное покрытие, которое привлекло к себе внимание буквально у всего мира. Оно выглядит как штучный элемент в виде плиток, края которых имею фигурное окончание. Стандартные размеры этого материала 30-40 см в ширину, 4-6 мм толщиной и длиной 1 метр.

Все кровли с уклоном не менее 11 градусов могут быть покрыты мягкой черепицей, наверно это и стало одной из причин столь резкой популярности финского материала. Но хватит о популярности и размерах, давайте я вам расскажу о его строении.

Внешний слой. Снаружи данный кровельный материал покрыт базальтовыми гранулами или другой каменной крошкой. Такая поверхность придает материалу своеобразную броню, которая не позволяет ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям причинять вред покрытию
Пропитка. Ни для кого не секрет, что мягкая кровля использует специальные модифицированные пропиточные смеси, которые повышают гидроизоляционные свойства материала
В качестве основного сырья используется стеклоткань, которая если сравнивать с картоном, используемым в рубероиде, гораздо прочнее, следовательно, и сам продукт получается лучше
Нижний слой содержит некоторое количество кварцевого песка или кремния, дабы не позволить плиткам слипнуться в процессе хранения

Не стоит воспринимать название «Финская кровля» за правильную. Это сочетание слов прижилось к продукту лишь потому, что данный кровельный материал был произведен в Финляндии. Сегодня такую продукцию выпускают очень многие, но при этом качество остается неизменным. Популярными фирмами считаются Icopal, Tegolaи Raflex.

Способы монтажа

Мягкий материал подразумевает под собой удобство при монтажных работах, а при его транспортировке можно не бояться за целостность структуры.

Благодаря новшествам в строительной сфере, финская кровля обладает несколькими способами крепления.

Самоклеящийся метод . Клеевой слой на некоторых видах покрытия является смесью битума и резины, который до нужного момента находится под защитой из пленки. Для крепежа такого продукта на плоскости ската необходимо отделить защитную пленку, уложить в нужное место и несколько нажать на плитку, дабы она прилипла к обрешетке. Единственной помехой для осуществления монтажа самоклеющихся пластин на поверхность крыши может стать отрицательная температура. Она не позволит произвести приклеивание за счет застывания важного слоя

Структура данного материала выглядит следующим образом:

Базальтовая посыпка
Окислившийся битум
Слой из стеклохолста
Окислившийся битум
Клеевая масса с морозоустойчивыми примесями
Кварцевый или кремниевый песок
Защитная пленка

Механический метод . Здесь в качестве крепежей используются крепежные элементы, и поэтому данный вид обладает некоторой дешевизной по сравнению со своим самоклеящимся аналогом. Как правило, в качестве крепежей используются обыкновенные кровельные гвозди, оснащенные широкой шляпкой. Все места крепления должны перекрываться лежащим сверху листом. Это позволит создать герметичное и надежное покрытие

ВАЖНО: Обрешетка под данное кровельное покрытие должна выполняться сплошным методом, а на ее поверхности не должно находиться сильных перепадов высот или острых элементов. Для достижения идеальной поверхности застройщики часто используют плиты ОСП, а не обрезную доску.

В качестве ориентира, я вам перечислю основные слои крыши из финской черепицы.

Кровельный материал
Подкладочный слой
Плита ОСП, либо сплошная обрешетка из досок
Гидроизоляционный слой
Утеплительные плиты
Слой пароизоляционной мембраны

Положительные и отрицательные качества мягкой черепицы

Не так давно производители кровельных материалов получили нового конкурента – финскую черепицу. Она очень быстро заполучила свою нишу и стала основным конкурентом металлической кровли и ондулина.

Почему за столь короткое время данный продукт получил такую высокую симпатию? Все дело в ее достоинствах.

Износостойкость . Финская кровля многократно выигрывает у того же рубероида, ведь срок ее эксплуатации составляет более 70 лет, когда срок последнего лишь десятилетие
Устойчивость к перепадам температур . Такое свойство обрадовало жителей северных областей, где температуры доходят до -50 о С. Температурный диапазон данного покрытия составляет от -60 о С до +150 о С
Универсальность . Мягкую черепицу можно использовать на крышах с уклоном более 11 градусов
Экономичность . Данное свойство обнаружилось в результате сравнении отходов металлочерепицы и финской кровли. При одинаковой стоимости последняя производит гораздо меньше отходов
Простота монтажа . За счет своей структуры укладку можно произвести своими силами
Декоративность . Производители с каждым годом стараются улучшить свой продукт и производят все больший ассортимент в плане раскрасок и видов

Несмотря на такие шикарные положительные качества, минусы у этого материала все же присутствуют.

Дороговизна. Продукт с самоклеящийся поверхностью стоит весьма внушительно, да и простой вид тоже не мало
Нет возможности укладки покрытия на пологие кровли
Высокие требования к поверхности основания
Обязательная укладка подкладочного слоя

Финская кровля хорошее решение для дачного домика . Такое покрытие придаст вашему уюту довольно интересный и замысловатый вид, и вы станете постоянным объектом восхищений в лице соседей и гостей.