1. Общие положения

1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность слесаря-ремонтника.

2. На должность слесаря-ремонтника назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.

3. Слесарь-ремонтник должен знать устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; правила регулирования машин; способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин; устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; способы разметки и обработки несложных различных деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; свойства кислотоупорных и других сплавов; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования; конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин; технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования; правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин; геометрические построения при сложной разметке; способы определения преждевременного износа деталей; способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.

4. Слесарь-ремонтник назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.

5. Слесарь-ремонтник непосредственно подчиняется заместителю руководителя по АХЧ, или заместителю руководителя по технике, или заместителю руководителя по строительству, или начальнику хозяйственного отдела, или начальнику технического отдела, или начальнику строительного отдела.

2. Должностные обязанности

Осуществление ремонтных работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладка оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов. Изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа. Составление дефектных ведомостей на ремонт. Выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.

3. Права

Слесарь-ремонтник имеет право:

1. вносить предложения руководству учреждения по вопросам организации и условий своей трудовой деятельности;

2. пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей;

3. проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда;

4. повышать свою квалификацию.

Слесарь-ремонтник пользуется всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом РФ.

4. Ответственность

Слесарь-ремонтник несет ответственность за:

1. своевременное и качественное осуществление возложенных на него должностных обязанностей;

2. организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности;

3. соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и техники безопасности;

4. ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами;

5. оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам.

За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно-правовых актов слесарь-ремонтник может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.

У должностной инструкции слесаря-ремонтника есть много общего с и . Главное в всех этих специалистов - поддержание рабочего состояния и ремонт различной техники, то же относится и к должностным обязанностям слесаря-ремонтника.

Должностная инструкция слесаря по ремонту
(Должностная инструкция слесаря-ремонтника)

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
Фамилия И.О. ________________
«________»_____________ ____ г.

1. Общие положения

1.1. Слесарь-ремонтник относится к категории рабочих.
1.2. Слесарь-ремонтник назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора по представлению главного инженера / начальника участка.
1.3. Слесарь-ремонтник подчиняется непосредственно главному инженеру / начальнику участка.
1.4. На время отсутствия слесаря-ремонтника его права и обязанности переходят к другому должностному лицу, о чем объявляется в приказе по организации.
1.5. На должность слесаря-ремонтника назначается лицо, отвечающее следующим требованиям: начальное профессиональное или среднее профессиональное образование, стаж работы в соответствующей области не менее года.
1.6. Слесарь-ремонтник должен знать:
- технологические процессы изготовления изделий;
- кинематические и электрические схемы обслуживаемых станков;
- устройство и правила пользования сложным контрольно-измерительным инструментом и приборами;
- конструктивные особенности универсальных, специальных приспособлений и другой оснастки;
- способы установки инструмента;
- стандарты предприятия и методологические инструкции по качеству в части, касающейся его деятельности.
1.7. Слесарь-ремонтник руководствуется в своей деятельности:
- законодательными актами РФ;
- Уставом организации, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
- приказами и распоряжениями руководства;
- настоящей должностной инструкцией.

2. Должностные обязанности слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Своевременно производит ремонт оборудования производственного участка.
2.2. Проводит планово-предупредительный ремонт (ППР) оборудования согласно графика ППР.
2.3. Выявляет причины преждевременного износа оборудования, принимает меры по их предупреждению и устранению.
2.4. Ремонтирует техническую оснастку и проводит мелкий ремонт узлов и механизмов станков.
2.5. Ведет учёт действующей оснастки (оправки, приспособления и др.) и своевременно заказывает запасные части.
2.6. Выполняет операции, связанные с наладкой станков.
2.7. Бережно относится к оборудованию и оснастке и поддерживать его в работоспособном состоянии и чистоте, не оставляет работающее оборудование без присмотра.

3. Права слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник имеет право:
3.1. Требовать от администрации обеспечения правил охраны труда, техники безопасности и пожарной безопасности.
3.2. Требовать обеспечения спецодеждой согласно действующих норм.
3.3. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

4. Ответственность слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник несет ответственность:
4.1. За невыполнение и/или несвоевременное, халатное выполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
4.3. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, трудовой дисциплины, правил техники безопасности и противопожарной безопасности.

Российская ФедерацияОбразцы документов и формы отчетности

Производственная инструкция для слесаря-ремонтника

установить закладку

установить закладку

Настоящая производственная инструкция для слесаря-ремонтника разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС N 2, часть 2), Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями РД 34.03.204 .

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Слесарь-ремонтник является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру (начальнику хозяйственного отдела, или начальнику технического отдела, или начальнику строительного отдела).

1.2. Слесарю-ремонтнику необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.

1.3. На должность слесаря-ремонтника назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.

1.4. Слесарь-ремонтник должен знать:

устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;

правила регулирования машин;

способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин;

устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов;

конструкцию универсальных и специальных приспособлений;

способы разметки и обработки несложных различных деталей;

систему допусков и посадок;

квалитеты и параметры шероховатости;

свойства кислотоупорных и других сплавов;

основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;

конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;

технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин;

технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования;

правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин;

геометрические построения при сложной разметке; способы определения преждевременного износа деталей;

способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.

1.5. Слесарь-ремонтник назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.

1.6. К работе слесарем-ремонтником допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.7. Слесарь-ремонтник обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.

1.8. Слесарю-ремонтнику необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.

1.9. Слесарь-ремонтник должен:

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;

выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

применять безопасные приемы выполнения работ;

уметь оказывать первую помощь пострадавшим.

2. ОБЯЗАННОСТИ

Слесарь-ремонтник перед началом работы обязан:

2.1. Проверить свое рабочее место: наличие равномерного освещения, отсутствие загромождения посторонними предметами.

2.2. Проверить исправность слесарного инструмента, приспособлений и убедиться в том, что их состояние соответствует требованиям безопасности труда.

2.3. При получении электроинструмента, ручных электрических машин проверить:

исправность кабеля (шнура), его защитной трубки, штепсельной вилки, изоляционных деталей корпуса, рукоятки, крышек щеткодержателей, наличие и исправность защитных кожухов;

четкость работы выключателя;

работу на холостом ходу.

2.4. Проверить исправность переносных лестниц.

2.5. Перед проведением ремонта оборудования убедиться в том, что оно остановлено и отключено от электрической сети.

2.6. При использовании переносного светильника проверить: наличие защитной сетки, исправность шнура и изоляционной трубки, исправность розетки и вилки. Напряжение переносных светильников не должно быть выше 42 В.

2.7. Во время работы слесарь-ремонтник обязан:

приступать к работе по ремонту оборудования только после отключения его от всех видов энергии;

при ручной резке металла ножовкой использовать безопасные приемы работ;

при рубке металла зубилом надевать защитные очки;

при работе отверткой прочно закреплять деталь в тисках, не держать ее в руке;

при правке металла надевать рукавицы;

снятые узлы и детали устойчиво укладывать на деревянные подкладки;

при разборке прессовых соединений применять специальные съемники;

снятие и установку тяжелых частей оборудования выполнять с помощью грузоподъемных механизмов;

промывку деталей керосином производить в специальной таре;

работу с применением приставной лестницы выполнять вдвоем

для выполнения работ на высоте, при отсутствии стационарных площадок использовать передвижные площадки, лестницы-стремянки, и руководствоваться требованиями инструкции по охране труда при проведении работ на высоте.

2.8. Слесарю-ремонтнику запрещается в процессе работы:

при выполнении работы гаечными ключами наращивать их трубами, другими ключами, пользоваться ключами больших размеров с подкладыванием металлических пластинок между гранями болтов или гаек и губками ключа;

при работе на лесах, подмостках допускать их перегрузки материалами, деталями, инструментами;

оставлять незакрепленными детали оборудования даже при кратковременном перерыве в работе;

выполнение работ с электроинструментом и пневмоинструментом, проведение огневых работ с приставной лестницы;

принимать пищу, курить, вести посторонние разговоры.

2.9. Слесарь-ремонтник в конце рабочего дня:

приводит в порядок свое рабочее место;

инструменты и инвентарь убирает в отведенное для них место;

средства индивидуальной защиты, используемые во время работы, располагает в предназначенных для этих целей местах.

3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Слесарь-ремонтник несет ответственность за:

3.1. Своевременное и качественное осуществление возложенных на него обязанностей.

3.2. Организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности.

3.3. Соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и Правил дорожного движения РФ .

3.4. Ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами.

3.5. Оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам.

3.6. За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно-правовых актов слесарь-ремонтник может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.

4. ПРАВА

Слесарь-ремонтник имеет право:

4.1. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.

4.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда.

4.4. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

4.5. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

4.6. Пользоваться всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации .

5. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5.1. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме (переводе) на работу по профессии, на которую разработана инструкция.

5.2. Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью инструкции, хранящемся у работодателя.

Разработал:
Начальник структурного подразделения:
(фамилия, инициалы)		(подпись)
Согласовано:
Руководитель (специалист) службы по охране труда:
(инициалы, фамилия)		(подпись)
Согласовано:
Руководитель (юрисконсульт) юридической службы:
(инициалы, фамилия)		(подпись)
Согласовано:
Руководитель (специалист) службы по управлению персоналом:
(инициалы, фамилия)		(подпись)
С инструкцией ознакомлен:
(инициалы, фамилия)		(подпись)

Должностные обязанности таких сотрудников как слесарь весьма разнообразны. Зависят они от специфики обслуживаемого оборудования. Однако в любом случае основной целью выполнения слесарных работ остается обеспечение бесперебойной работы и преждевременного выхода из строя подведомственных механизмов, машин, станков и прочих механизмов.

Определение списка выполняемых слесарем задач и уровня его квалификации

Однозначно ответить на вопрос, что входит в должностные обязанности специалиста слесарного дела . Зависит это от множества нюансов. Ключевые из них – это характер обслуживаемого оборудования и степень квалификации сотрудника.

О бщепринято выделять среди слесарей. Их присвоение происходит от меньшего к большему, где первый разряд означает наличие базовых знаний и умений, а шестой – высокий уровень подготовки и профессионализма. Не маловажную роль в определении квалификации специалиста играет его опыт работы, так как именно он является одним из основных источников приобретения навыков слесарного дела. Базовые знания приобретаются в ходе получения средне-специального образования.

Согласно имеющимся разрядам принято дифференцировать список выполняемых специалистами задач. Определяются они на основании единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий. Так при наличии 1-го квалификационного разряда слесарь, согласно ЕКТС, допускается к подготовке оборудования, подбору смазывающих жидкостей, работе с винтами, болтами и прочими соединениями. Ремонтник 2-го разряда допускается до демонтажа простых узлов и агрегатов, их ремонту и диагностики. В соответствии с присвоенным квалификационным разрядом в ЕКТС оговаривается перечень выполняемых операций и требований к специалисту.

Основными направлениями слесарного дела являются такие как промышленное оборудование и технологические установки, контрольно-измерительные приборы и автоматика. Также стоит выделить системы, обслуживание которых осуществляется рабочими данного звена. К таковым относятся тепловые, водопроводные и вентиляционные системы. Отдельного внимания заслуживают ремонтники механизмов и оборудования судов, так как должностные обязанности связаны с ремонтом и отладкой сложных механизмов паровых и гидромашин.

Задачи и операции, выполняемые в ходе рабочей деятельности у каждого ремонтника обладают своей спецификой. Но вне зависимости от направления деятельности, основной задаче остается обеспечение безаварийной и эффективной работы подведомственного оборудования.

Функционал слесаря-монтажника

Специалисты механо-сборочных работ производят монтаж узлов и агрегатов, сложного технологичного оборудования.

В должностные обязанности входит проведение следующих операций:

• работы по притирке, а также шабрению спрягаемых поверхностей;
• пригонка деталей и узлов машин и механизмов;
• балансировка узлов и деталей статическим и динамическим способом;
• дефектовка оборудования и исправление сборочных ошибок.

Слесарь МСР как правило работает с промышленным оборудованием различной сложности. Степень уникальности оборудования, к которому допускается для выполнения работ специалист, определяется его квалификационным разрядом.

Должностные обязанности слесаря КИПиА

Данная специальность подразумевает ремонт и обслуживание точных контрольно-измерительных приборов и автоматики. Для получения должности слесаря-наладчика КПиА достаточно наличие средне-специального образования и медицинского освидетельствование на предмет возможности выполнять должностные обязанности.

В входит выполнение следующих работ и операций:

• проведение работ по своевременному ремонту и обслуживанию контрольно-измерительных приборов и автоматики согласно присвоенному разряду и установленному ЕКТС функционалу;
• обеспечение исправной работы систем сигнализаций и блокировок;
• предотвращение преждевременного вывода из строя вверенного оборудования;
• контроль за правильной его эксплуатацией.

Функционал слесаря по ремонту технологических установок

Слесарь РТУ должен иметь средне-специальное образование. В перечень знаний и умений специалистов данной спецификации входят основы слесарного дела, особенности конструкций оборудования, обрабатываемых металлов и допустимые на них нагрузки.

В перечень должностных обязанностей входит выполнение следующих работ и операций:

• ремонт и обслуживание узлов и агрегатов, машин и механизмов, арматур и трубопроводов;
• предотвращение преждевременного вывода из строя данного оборудования;
• контроль за правильной его эксплуатацией;
• испытание машин и механизмов.

Функционал слесаря по обслуживанию тепловых сетей

В подведомственности специалистов этой направленности находятся трубопроводы и оборудование горячего и холодного водоснабжения на предприятии. Участком работы является место прохождения теплотрассы.

Слесарь по обслуживанию тепловых сетей дожен выполнять следующие функции:

• операции по обслуживанию и ремонту тепловых сетей, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения;
• контроль запорной арматуры и трубопроводов;
• контроль давления в системе трубопроводов;
• подбор и осуществление подходящего режима работы теплового оборудования в соответствии с климатическими условиями;
• предотвращение преждевременного износа трубопроводов и теплосетей, контроль их состояния.

Обязанности слесаря аварийно-восстановительных работ

Слесарь АВР выполняет ремонтные работы водопроводно-канализационного оборудования. Находится в непосредственном подчинении начальника подразделения. Квалификация присваивается в соответствии с ЕКТС и подтверждается ежегодно.

В должностные обязанности слесаря аварийно-восстановительных работ входит выполнение следующих операций:

• устранение засоров и прочистка канализационных труб;
• монтаж и демонтаж труб водопровода их резка;
• отогрев водопроводных сетей;
• производит аварийный ремонт водопроводных и канализационных сетей и многое другое.

Профессиональные задачи слесаря по вентиляции

Как и в отношении остальных направленностей слесарного действия, задача рабочих этого звена заключается в отладке и обеспечении беспрерывной работы подведомственного оборудования, а именно вентиляционных систем.

В функционал слесаря по вентиляции входит выполнение следующих работ:

• контроль за состояние вентиляционных систем предприятия;
• монтаж и демонтаж соответствующих деталей и вентиляционного оборудования;
• обеспечение своевременного ремонта вышедших из строя механизмов;
• проведение профилактики преждевременного износа вентиляционных систем и предотвращение этого.

Обязанности судового слесаря-монтажника

Данная специализация имеет квалификационные разряды и соответствующий функционал, который определяется ЕКТС. Судовой слесарь-монтажник выполняет операции по монтажу и демонтажу оборудования, работы по центрованию и установке агрегатов и узлов, ремонтные и обслуживающие операции. Также в перечень производимых работ входит:

• монтажные и демонтажные операции для судовых дизелей;
• их ремонт и обслуживание;
• проведение ремонтных и профилактических работ по предотвращению поломок электрооборудования и паромашин;
• ремонт и отладка отдельных деталей и узлов гидро- и паромашин.

В большинстве своем сотрудники данной специализации подразделяются на бригады, выполняющие отдельные, заранее установленные операции. При этом каждый сотрудник должен быть готовым к переходу на другой участок работы в рамках его профессиональной квалификации.

Требования к слесарным рабочим

Среди существуют квалификационные разряды. Согласно ЕКТС они обладают своими функциональными задачами и требованиями. Специалисты данной области подтверждают степень своего профессионализма при помощи ежегодной аттестации.

С пециалисты слесарного дела относятся к категории рабочих и подчиняются непосредственно руководителю своего подразделения или цеха. По мимо прямых должностных обязанностей, в функционал слесаря входит исполнения непосредственных указаний руководителя подразделения, касающихся производственной деятельности. Также выполнение норм и стандартов организации труда, установленных на предприятии, соблюдение норм технологической и пожарной безопасности.

Наличие требуемых знаний и умений определяется характером выполняемых работ и квалификационным разрядом. Навыки должны быть достаточными для выполнения поставленных производственных задач. При необходимости, специалист может выполнять работы по ремонту и обслуживанию более сложного оборудования, нежели это предусмотрено его разрядом. Возможно это при условии контроля со стороны более квалифицированного ремонтника.

Вне зависимости от направленности трудовой деятельности, слесарь может повышать свою профессиональную квалификацию. Это поможет обеспечить более качественное выполнение работ и добиться повышения должности до начальника подразделения или инженера-механика.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №1 выпуска №36 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 7 июня 1984 г. N 171/10-109
(в редакции Постановлений Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 03.02.1988 N 51/3-69, от 14.08.1990 N 325/15-27, Минтруда РФ от 21.11.1994 N 70, от 31.07.1995 N 43)

Слесарь по ремонту технологических установок

§ 46. Слесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры. Ремонт простых установок, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности). Промывка, чистка и смазка деталей. Разметка и сверление отверстий на фланцах. Правка, опиловка и нарезание резьб на трубах. Изготовление простых приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.

Должен знать: устройство, назначение и принцип действия отдельных аппаратов и узлов ремонтируемого оборудования; условия работы обслуживаемого оборудования; основные приемы слесарных работ; общие правила сварки и пайки; правила испытания трубопроводов малых диаметров; основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки; назначение и правила применения приспособлений и инструмента; приемы разметки труб; элементы черчения; правила применения масел, моющих составов и смазок.

Примеры работ

1. Крышки люков машин и аппаратов - снятие и установка.

2. Ограждения - снятие и установка.

3. Прокладки - изготовление.

4. Теплообменники типа "труба в трубе" - разборка.

5. Трубы системы охлаждения и смазки - чистка.

6. Форсунки газовые - ревизия.

§ 47. Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры. Ремонт средней сложности установок, агрегатов и машин, а также сложных под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Разборка и сборка обвязки аппаратов, насосов, компрессоров. Изготовление средней сложности приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.

Должен знать: устройство и принцип действия ремонтируемого оборудования, арматуры; технические условия на трубы; профильную сталь, крепежные материалы; основы сварочного дела; свойства свариваемых металлов; правила прокладки трубопроводов; правила эксплуатации оборудования; принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки; допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Арматура низкого давления - снятие, ремонт, установка.

2. Компрессоры - разборка и снятие клапанов, сальников, маслоотражателей, крейцкопфа, подшипников, крышек клапанов и цилиндров.

3. Маслонасосы, лубрикаторы - разборка, ремонт.

4. Насосы поршневые, плунжерные, центробежные и шестеренчатые разборка, ремонт.

5. Сальники - набивка.

6. Трубопроводы и аппараты системы охлаждения и смазки компрессоров и насосов - разборка.

7. Трубы печные, тарелки и межтарелочное пространство колонн, трубки и межтрубное пространство теплообменников, трубки конденсаторов холодильников - очистка от кокса и отложений.

§ 48. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с применением грузоподъемных механизмов. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности). Снятие и установка рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования. Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта. Изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования. Составление дефектных ведомостей на ремонт.

Должен знать: назначение, устройство сложного оборудования; технические условия на ремонт, испытание, регулировку и сдачу ремонтируемого оборудования; основы планово-предупредительного ремонта; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; способы разметки и обработки несложных различных деталей; устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими; основы такелажного дела; правила проверки отремонтированных и собранных узлов и аппаратов.

Примеры работ

1. Аппараты воздушного охлаждения - разборка редуктора.

2. Аппараты колонного типа - ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок.

3. Аппараты теплообменные - сборка.

4. Грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры - разборка, ремонт, сборка.

5. Компрессоры поршневые - разборка, ремонт и сборка цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней.

6. Компрессоры центробежные - разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт.

7. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - разборка.

8. Печи трубчатые - замена труб, двойников.

9. Реакторы - замена фонаря, снятие головок, снятие и установка кармана зональной термопары, сборка узла уплотнения и муфтовых соединений.

10. Редукторы - ремонт, сборка, регулировка.

§ 49. Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка особо сложных установок машин, аппаратов, агрегатов, трубопроводов, арматуры с использованием механизмов и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности). Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок. Техническое освидетельствование оборудования.

Должен знать: устройство и конструктивные особенности сложного оборудования; технологическую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже оборудования; все виды применяемых в ремонте материалов; способы определения преждевременного износа деталей; статическую и динамическую балансировку машин; геометрические построения при сложной разметке; способы восстановления изношенных деталей; методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением.

Примеры работ

1. Аппараты - ремонт корпуса (не требующих термообработки), проверка тарелок на барботаж.

2. Арматура запорная, предохранительная и регулирующая - разборка, ремонт, притирка, сборка и регулировка.

3. Воздуховоды вентиляционные - сборка.

4. Воздуходувки, газодувки и нагнетатели - ремонт, испытание.

5. Компрессоры, насосы - шабровка вкладышей подшипников и других деталей машин, ремонт предохранительных и обратных клапанов.

6. Компрессоры поршневые - регулировка и сдача в эксплуатацию.

7. Компрессоры газомоторные - ремонт.

8. Конденсаторы-холодильники - извлечение и установка секций.

9. Мельницы шаровые, валковые, дробилки, грохоты, дымососы, грануляторы - капитальный ремонт, испытание, сдача.

10. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - ремонт, сборка, сдача в эксплуатацию.

11. Печи трубчатые - контроль, отбраковка труб.

12. Реакторы - ремонт.

13. Теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм ремонт.

14. Центрифуги - ремонт.

§ 50. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, монтаж, демонтаж, сборка, испытание и регулировка особо сложных уникальных установок, аппаратов, машин и агрегатов с использованием механизмов. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.

Должен знать: конструктивные особенности особо сложного оборудования; технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного уникального оборудования; технологию металлов; способы восстановления особо сложных и ответственных узлов; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы оборудования; системы технического обслуживания и ремонта оборудования.

Примеры работ

1. Аппараты воздушного охлаждения - сборка и центровка редуктора.

2. Барабанный вакуум-фильтр - замена вкладышей промежуточного подшипника, ремонт планшайбы, регулировка распредголовки, сдача в эксплуатацию.

3. Грануляторы - разбраковка деталей, ремонт и сборка головки привода, штобера, центровка электродвигателя главного привода, центровка опоры ножа.

4. Компрессоры центробежные - ремонт лабиринтовых уплотнений и ротора; балансировка ротора, центровка, сборка.

5. Компрессоры газомоторные - подгонка, регулировка, испытание.

6. Котлы-утилизаторы - капитальный ремонт, гидравлические испытания. Линзовые уплотнения трубопроводов высокого давления (700 - 2500 атм) - ремонт.

7. Печи трубчатые - испытание (гидравлическое или пневматическое) змеевика.

8. Реакторы - ремонт корпуса, гидравлическое испытание.

9. Реакторы каталитического крекинга - замена гильзы сальника, линзового компенсатора и прямого участка напорного стояка, стакана сепарационной тарелки, боковых труб и сборника выводного коллектора.

10. Реакторы каталитического риформинга и гидроочистки - ремонт и сборка стакана, распределительных устройств, кармана зональных термопар.

11. Реакторы с мешалкой - установка мешалки и днищ в реактор высокого давления, центровка и сборка муфтовых соединений, гидравлическое испытание.

12. Регенераторы каталитического крекинга - замена змеевика, дефектных участков, распределительной решетки, изготовление воздушного короба, замена дефектных участков.

13. Редукторы планетарные и со сложным профилем зуба - сборка.

14. Теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм сборка, испытание.

15. Трубопроводы высокого давления под любые жидкости и газы, а также трубопроводы реакторных блоков установок каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга - ремонт, сборка.

16. Турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом, ротором; ремонт и установление зазоров в уплотнениях диафрагм, сальниковых уплотнениях, в упорных и опорных подшипниках, центровка, регулировка.

17. Турбокомпрессоры - капитальный ремонт и сдача.

18. Центрифуги - напрессовка муфт сцепления, центровка валов, выпрессовка и сборка корпуса торцевого уплотнения, разборка и сборка щупов, шабрение подшипников, втулок, разбраковка деталей, сдача в эксплуатацию.

§ 50а. Слесарь по ремонту технологических установок 7-го разряда

(введено Постановлением Минтруда РФ от 31.07.1995 N 43)

Характеристика работ . Регулировка и комплексная наладка сложных технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок. Обслуживание и диагностика, в том числе вибродиагностика машинного оборудования в процессе работы и во время ремонта. Испытание под нагрузкой и настройка особо сложных механизмов и отремонтированного оборудования. Ведение технической документации по эксплуатации и ремонту оборудования, участие в пуске сложных технологических комплексов и установок. Руководство рабочими более низкой квалификации.

Должен знать: способы наладки сложных технологических комплексов и установок; конструктивные особенности особо сложного оборудования; техническую документацию на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного оборудования; технологию металлов; систему допусков и посадок; современные способы восстановления деталей и узлов - плазменное напыление, использование металлопластов и другие; систему планово-предупредительного ремонта оборудования нефтеперерабатывающих предприятий.