Бетонные полы для склада. Полы для склада, особенности их эксплуатации

Это высоконагруженные и высокоэксплуатируемые полы. Из за своей высокой нагруженности нуждаются в надежном и прочном бетонном основании пола и в долговечном финишном покрытии. Полы в складских помещениях должны отвечать особым требованиям для того чтобы прослужить долго и надежно.

Виды покрытий	Назначение	Стоимость, 1 м² /руб.
Устройство бетонного пола армированного дорожной сеткой 1501505 мм, h 80 мм с обработкой бетоноотделочными машинами под диск
Устройство бетонного пола армированного дорожной сеткой 1501505 мм, h 100 мм с обработкой бетоноотделочными машинами под диск	Бетонное основание пола. Выравнивание пола.
Устройство бетонного пола армированного арматурным каркасом (арматура АIII d12 200*200), h 150 мм с обработкой бетоноотделочными машинами под диск	Бетонное основание пола. Выравнивание пола.
Устройство эпоксидного наливного пола толщиной 1,5-2 мм	Декоративная отделка и защита бетонных полов в условиях механических (истирающих ) нагрузок высокой интенсивности и воздействия агрессивных химических веществ
Устройство полиуретанового наливного пола толщиной 1,5-2 мм	Декоративная отделка и защита бетонных полов в условиях механических (ударных , вибрационных и истирающих) нагрузок высокой интенсивности и воздействия агрессивных химических веществ

Самыми основными требованиями к складским полам являются:

Высокая конструктивная прочность, способная выдерживать большие статические и динамические нагрузки
Высокая ровность, необходимая для установки высотного стеллажного оборудования и работы подъемно-погрузочной техники
Устойчивость к перепадам температур в неотапливаемых складских сооружениях и въездных зонах
Устойчивость к падению тяжелых предметов
Абсолютная беспыльность и стойкость к истиранию финишного слоя

Основные виды складских полов

Оптимальным решением для устройства складских полов являются бетонные полы с упрочненным верхним слоем (бетонные полы с топпингом) . Эти складские полы чаще устраиваются при строительстве новых складских комплексов и ангаров. Главное преимущество этих полов заключается в относительно недорогой цене и быстрого ввода в эксплуатацию (изготовление бетонных полов с упрочненным верхним слоем происходит за один рабочий цикл). Такие складские полы очень популярны на сегодняшний день, так как отвечают основным требованиям к полам в складских помещениях.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем в складском помещении

Однако бетонные полы с упрочненным верхним слоем не обладают высокой химической стойкостью, не выдерживают воздействия кислот. Поэтому, в тех случаях, где складские полы должны обладать химической стойкостью или должны отвечать высоким требованиям к гигиене, для устройства складских полов используют материалы на основе полимерных смол. Полимерные полы — идеальное решение для устройства полов в складских помещениях с требованиями к химической стойкости и высоким гигиеническим требованиям.

Основные преимущества полимерных полов это:

Абсолютная беспыльность
Долговечность
Химическая стойкость
Высокая износостойкость к истиранию, к ударным и динамическим нагрузкам
Влагостойкость

Полимерные полы для помещений складского назначения

Так же все чаще для выравнивания старого основания в складских помещениях и устройства складских полов по старому основанию мы используем материалы на основе магнезита. Магнезиальные полы способны выдерживать колоссальные нагрузки, поэтому предназначены для высокоинтенсивных режимов эксплуатации. Эти полы способны выдерживать движение погрузочных тележек и транспорта на металлических колесах.

Преимущества магнезиальных полов:

Высокая прочность (марки магнезиального цемента начинаются там, где заканчиваются марки традиционного портландцемента, т.е. от М500 и выше)
Высокая адгезия к существующему основанию (бетон , керамическая плитка, асфальт)
Нанесение тонкими слоями 1-3 см и более позволяет произвести выравнивание существующего основания и одновременно изготовить прочное и долговечное покрытие пола в складском помещении.

Магнезиальные полы в складском комплексе

Надежные складские полы - залог долговечной и бесперебойной работы малых и больших складских комплексов и терминалов!!!

Получить консультацию по устройству и ремонту складских полов, а так же консультацию по стоимости вы можете по нашим телефонам!!! Так же в кратчайшие сроки производим сметный расчет по вашему техническому заданию. Если же техническое задание отсутствует, то поможем вам правильно подобрать покрытие пола для вашего складского помещения, исходя из ваших эксплуатационных характеристик и особенностей вашего складского помещения, и составим для вас рабочий сметный расчет!!!

Полы в складе постоянно в процессе эксплуатации подвергаются механическим нагрузкам, ударным воздействиям, резким перепадам влажности. Недобросовестно выполненные бетонные полы в складе могут стать причиной появления дополнительных финансовых затрат, связанных с ремонтом, а также простоями склада. Поэтому доверять выполнять промышленные бетонные полы в складе следует только опытным мастерам, которые смогут реализовать поставленные задачи с учетом требований и технологий.

Предъявляемые к бетонным полам требования

Несущий слой представляет собой армированную бетонную плиту, на песчаном, щебеночном или грунтовом основании. Толщина слоя, класс бетона, диаметр арматурных стержней, размер арматурной сетки определяются индивидуально для каждого случая на стадии проектирования исходя из величины предполагаемых нагрузок, назначения помещения и других факторов.

Исходя из назначения склада (хранение товаров потребления, фармацевтической продукции), его типа (транзитный, таможенный, производственный) к бетонному полу будут предъявляться определенные требования.

Технология заливки

Итак, сразу отметим, что технологический процесс устройства бетонных полов может несколько различаться. Почему и от чего это зависит, мы уже выяснили. В большинстве случаев технология предусматривает выполнения следующих трех этапов:

Подготовительный;
Заливка полов;
Упрочнение.

Каждый из указанных этапов предусматривает выполнения определенных работ, поэтому рассмотрим процесс более подробно.

Подготовительные мероприятия предусматривают выполнение следующих мероприятий:

С рабочего основания удаляются загрязнения любого происхождения, а также легко отслаиваемый и крошащийся материал;
Определяется нулевой уровень, отметки выставляются на стене. Отметим, что толщина слоя должна быть минимум 10 см, однако если бетон выливается на песчаную подушку, то не меньше 15 см.
На основание, которое планируется бетонировать, укладывается армирующая сетка или выполняется сварной каркас, армировка выполняется на высоте 1-1,5 см от основания пола и 0,5-1 см от нулевой точки.
Установка маяков. Рекомендуется использовать металлические профиля, их фиксацию удобно произвести на гипс. Отметим, что процесс их установки должен производиться строго по уровню.
В самом конце проведения подготовки поверхности к заливке на поверхность стены, а именно на участки, где бетон будет соприкасаться со стеной, наклеивается демпферная лента.

Заливка свежеприготовленной бетонной смеси на подготовленное рабочее основание:

Приготовленный бетон равномерно распределяется по заранее подготовленному основанию, начиная от дальней стены помещения, после чего выравнивается правилом;
При выполнении выравнивания обязательно выполняется уплотнение бетонного слоя, для этого используются глубинный вибратор;
Окончательное (финишное) выравнивание производится правилом, не лишним на этом этапе использовать и уровень, что позволит гарантированно получить идеально ровное основание;
После того, как поверхность будет залита и тщательно выровнена ей дают время просохнуть, как правило, на это требуется 6-9 часов, после этого по бетонному полу можно ходить.

СОВЕТ! На стадии проектирования заливки бетонного пола нужно предусмотреть отверстия под прокладку системы коммуникаций (если конечно она будет необходима).

После выполнения всех мероприятий направленных на создание бетонного пола в поверхность начинают втирать топпинг (специальная сухая смесь). Выполняется эта часть работ вручную или специальной машиной, все зависит от объема работ.

ВАЖНО! Чтобы обеспечить равномерное высыхание бетонного слоя его на протяжении 7-10 дней рекомендуется смачивать водой, используя для этого малярный валик.

После выполнения затирки, если площадь бетонного основания большая рекомендуется выполнить компенсационные швы, глубиной от 2,5 см с шагом 40-70 см в зависимости от толщины бетонного слоя. Швы нарезаются специальной машины оборудованной алмазными или корундовыми дисками.

На этом процесс выполнения устройства промышленного бетонного пола в складском помещении считается выполненным и основание можно начинать эксплуатировать. При условии, что все этапы и технологии были соблюдены такой пол, гарантировано прослужит длительное время качественно и надежно вне зависимости от нагрузок, которые на него будут оказываться.

В современных условиях складские полы должны соответствовать целому ряду требований. Дело здесь, прежде всего в огромных нагрузках, которые испытывают полы для складских помещений, поскольку сегодня склады по большей части высоко-стеллажные, а для разгрузочных работ часто используется техника.

Требования к складским полам:

Стойкость к абразивному истиранию. Попадая внутрь помещения на колесах погрузчиков и на подошвах сотрудников, песчинки негативно воздействую на поверхность полов.
Ударостойкость. Погрузка или разгрузка товаров часто сопровождается падением тяжелых предметов, что с течением времени может вызывать серьезные разрушения напольного покрытия. Именно поэтому полы под стеллажи складские должны быть ударопрочными.

Особые требования для полов складских помещений предъявляются к рабочим зонам, проездам и местам для разворотов, поскольку на этих участках износ покрытия будет максимальным (большой урон полу на складе наносят тележки типа «рокла» — груженные и с небольшим диаметром колес, поскольку они вызывают чрезмерные сдвиговые напряжения полимерного слоя).

Стойкость к действию химии и агрессивной среды. Для складов с кислотами, растворителями и различными лакокрасочными изделиями ведь такие жидкости имеют свойство периодически проливаться и наливной пол должен быть к этому готов.
Влияние высоких температур. Качественный наливной пол для складских помещений должен достойно выдерживать перепады температур, ведь их воздействие уменьшает срок эксплуатации неподготовленного напольного покрытия.
Влагонепроницаемость. Влажная уборка и воздействие различных моющих средств не станет проблемой, если данный параметр будет соблюден.
Эффект антискольжения. Еще одним требованием для полов в складских помещениях является отсутствие скольжения, ведь на скользком покрытии работать не только неудобно, но и опасно для здоровья.
Пожарная безопасность. Качественные складские полы, цена на которые у компании «Поликс-групп» весьма умеренные, должны препятствовать распространению пламени как в секторах для рабочих, так и в эвакуационных зонах.
Поглощения шума. Огромную роль в устройстве полов на складах является шумоизоляция от грохота и шумов, производимых различными механизмами.
Устойчивость к воздействию ультрафиолета. Данное требование актуально для площадей под стеклом или открытым небом.
Антистатический эффект. При наличии на складе взрывоопасных веществ, фармацевтических препаратов или электрооборудования — антистатические полы помогут избежать чрезмерного накопления статического электричества в напольном покрытии.
Простота уборки. Пылестойкое покрытие для пола в складских помещениях поможет существенно сократить время и расходы на уборку.
Гигиеничность. Данное требование актуально для складов, где хранятся пищевые продукты, а также товары фармацевтической, косметической, химической и электронной групп, поскольку для них существуют особые требования по отсутствию пыли и грязи.
Долговечность. Требование, актуальное для всех типов наливных полов и позволяющее проводить ремонт складских полов как можно реже.

Виды покрытия для пола в складских помещениях:

Наливных полов;
Высоконаполненных толстослойных покрытий с кварцевым добавлением;
Эмалевых окрасочных покрытий;
Бетонные полы с упрочненным верхним слоем (топпингом);
Полимерных упрочняющих пропиток для бетонного пола.

Полимерные полы от Поликс Групп — стоимость устройства пола для склада порадует даже самых экономных

Качественное полимерное покрытие для пола в складских помещениях от специалистов «Поликс-групп» отвечает всем вышеприведенным требованиям. Наши толстослойные покрытия практически не подвержены абразивным и механическим воздействиям, к тому же они способны выдерживать большие нагрузки и препятствовать избыточному образованию пыли. А главное – цена на работы одна из наиболее привлекательных в регионе.

Цена на промышленный пол для складских помещений

Наименование	Стоимость полов за квадратный метр
Армированный бетонный пол с упрочненным верхним слоем (топпингом)	от 1450 рублей
Армированный бетонный пол с затертой поверхностью (под диск)	от 1000 рублей
Полноценное наливное полимерное покрытие	от 1600 рублей
Наливное полимерное покрытие с флоками	от 1650 рублей
Многослойное полимерное покрытие, армированное кварцевым песком	от 1450 рублей
Тонкослойное полимерное покрытие с армирующим слоем	от 1100 рублей
Окрасочное полимерное покрытие	от 700 рублей
Обеспыливание поверхности	от 450 рублей
Нанесение матового лака	от 50 рублей

Ремонт складских полов

Компания «Поликс-групп» проводит качественный ремонт складских полов с гарантией на все выполненные работы. Хотите, чтобы напольное покрытие прослужило Вам как можно дольше? Тогда не мешкайте — звоните нам или оставляйте заявку на сайте и вскоре наш специалист выедет для проведения оценки работ.

Полы на складах постоянно испытывают огромные механические нагрузки от передвижения складской техники, колоссальное давление от стеллажей, жесткое абразивное и ударное воздействие, перепады температур. Их некачественное выполнение может стать причиной ощутимых финансовых потерь, связанных с ремонтом и простоями в работе.

Требования, предъявляемые к полам на складах

Несущий слой пола на складах в большинстве случаев представляет собой бетонную армированную плиту, выполненную по щебеночному, грунтовому или песчаному основанию. Класс бетона для конструкции, толщина плиты, зоны армирования, диаметр арматурных стержней, размеры ячеек арматурной сетки определяются на этапе проектирования пола в зависимости от интенсивности и величины предполагаемых нагрузок, вида основания и т. п.

В зависимости от типа склада (производственный, таможенный, транзитный) и его назначения (хранение фармацевтической продукции, взрывоопасных материалов, товаров широкого потребления и т. п.) к полу предъявляются и соответствующие требования.

Полы на складах должны быть:

устойчивыми к абразивному износу – одному из самых главных факторов разрушения бетонных полов на складах. Абразивный износ возникает из-за передвижения людей и транспорта по территории склада;
устойчивыми к механическим нагрузкам. По складским полам передвигается различный транспорт, поэтому они должны обладать улучшенными характеристиками, чтобы выдерживать возникающие напряжения на сдвиг;
стойкими к ударным воздействиям. Довольно часто в складских помещениях на полы падают различные тяжелые предметы, поэтому покрытие должно быть настолько прочным, чтобы выдерживать удары от падающих предметов и сохранять при этом свою монолитность;
стойкими к воздействию различных агрессивных химических веществ. Из-за применения различных механизмов и машин полы на складах загрязняются горюче-смазочными материалами и продуктами работы двигателей. Полы на складах химической промышленности могут испытывать негативное воздействие от различных жидкостей, солей, щелочей и т. п.;
нечувствительными к перепадам температур. Это особенно актуально для складских помещений с выходами на улицу, холодильных и морозильных камер;
непроницаемыми для жидкостей. Пол должен быть влагоустойчивым, чтобы на него не оказывали пагубного влияния частые влажные уборки;
нескользкими и в сухом, и в мокром состоянии, чтобы обеспечивать безопасность пешеходам и транспорту;
пожаробезопасными.

Особенности устройства полов на складах

Залогом качества бетонных полов является соблюдение всех правил технологии укладки и опыт работы подрядчиков. При обустройстве складского пола необходимо заранее спланировать расположение стеллажей, проездов, определиться с техникой, которая будет использоваться для погрузки и транспортировки хранящихся товаров.

При проектировании пола следует обращать внимание на то, чтобы усадочные швы не оказались на стыках в местах повышенных нагрузок или на линиях проходов. Все сливные отверстия и технологические канавки не должны монтироваться рядом с опорами стеллажей или на маршрутах движения погрузочной техники.

Еще совсем недавно хранение на складах осуществлялось непосредственно на полах или на стеллажах в 2-3 яруса. Складские помещения с высотой складирования более 8 м были редкостью. На современных складах высота хранения грузов достигает 14, 16 и даже больше метров. При этом проезды между стеллажами стали меньше, как и габариты складской техники. С применением современной техники и «ростом» складов вверх поменялись и требования к ровности полов.

На складских полах не должно быть никаких уклонов. Это связано, прежде всего, с устойчивостью складских стеллажей. На полу не должно также быть локальных неровностей, поскольку подъемная техника имеет зачастую низкий клиренс и может просто «сесть» на выступающий бугор.

Кроме того, даже незначительные неровности пола приводят к довольно сильным отклонениям мачты погрузчика и раскачиванию поднятого груза. Наиболее жесткие требования предъявляются к полам тех складов, на которых используются трехсторонние штабелеры, а ширина проходов между ними составляет 1,6-1,9 м.

Полы на складах с трехсторонними штабеллерами должны выполняться с соблюдением следующих условий:

при высоте склада до 3 м перепад на отрезке 2 м должен составлять не больше 5 мм;
при высоте склада до 6 м – не больше 3 мм;
при высоте склада более 6 м – не больше 1,5 мм.

Трудозатраты и стоимость выполнения таких «сверх ровных» полов примерно на 15-25% выше, чем напольных покрытий для одно- или двухярусных складов. Поэтому необходимые требования к ровности пола должны быть определены заказчиком еще на этапе составления технического задания.

Защита бетонных складских полов

Бетонные полы часто подвергаются критике из-за их невысокой стойкости к влаге и химическим веществам. На сегодняшний день существует два метода решения этой задачи: исходный выбор бетона высокого качества и последующее укрепление его верхнего слоя.

Для защиты бетонных полов на складах могут использоваться следующие составы:

обеспыливающие, упрочняющие пропитки;
сухие упрочняющие смеси (топпинг);
полимерные окрасочные покрытия;
полимерные высоконаполненные наливные полы.

Полимерные покрытия для складских полов

Выбор полимерного покрытия зависит от условий эксплуатации пола на конкретном складе. Чаще всего для защиты полов на складах используют полиуретановые составы, которые обладают отличной износостойкостью. Полиуретановая пропитка проникает в бетон на глубину 2-6 мм, образуя при этом бетонополимер в верхнем слое основания. Благодаря этому повышается плотность пола, а еще он герметизируется. Полиуретановый наливной пол отличается высокой прочностью на растяжение и сжатие. Он обладает высокой ударопрочностью и выдерживает очень большие механические нагрузки. На современных складах отлично зарекомендовали себя наливные полы, выполненные при помощи двухкомпонентного полиуретанового материала Полимерстоун-2.

Наливные полимерные полы рекомендуется использовать на складах пищевой промышленности , поскольку они обеспечивают дополнительную безопасность и гигиену для хранения продуктов. Такие полы являются незаменимыми и на складах для химической продукции, так как отличаются повышенной безопасностью.

Вместо наливного пола может использоваться пропитка на эпоксидной или полиуретановой основе. Если предпочтительным является более бюджетный вариант, то пол можно покрасить полиуретановой эмалью, например, Полимерстоун-1. Она придаст напольному покрытию эластичности, а также стойкости к истиранию и различным деформациям. Неоспоримое преимущество красок для бетонного пола – невысокая стоимость.

Бетонные краски в первую очередь выполняют защитные функции. Они предотвращают проникновение воды в поры бетона, снижают истирание, уменьшают крошение пола под воздействием физических нагрузок. Полы на складах не нуждаются в эффектном декорировании. Для них главное не красота, а защита. Хотя иногда их окрашивают в яркие цвета, чтобы выделить рабочие зоны или места для готовой продукции.

Бетонные краски в некоторых случаях могут наноситься непосредственно на полы, но при этом они должны быть сухими и очищенными от пыли и грязи. Однако краски будут намного лучше держаться и сохранять свои свойства, если наносить их на подготовленные поверхности (зачищенные и загрунтованные). Для этих целей используют специальные полимерные грунты и пропитки.

Время безремонтной эксплуатации любого полимерного покрытия зависит в огромной степени от подготовки поверхности бетонного основания. От степени шероховатости этой поверхности зависит адгезия полимера и бетона. Обеспечить надежную адгезию полимерного покрытия с бетонным основанием можно с помощью дробеструйной обработки бетона или шлифовки абразивным инструментом.

Дробеструйная обработка или шлифовка бетона позволяет добиться равномерной шероховатости поверхности. С помощью этих операций многократно увеличивается площадь сцепления бетона и полимера, удаляется слой цементного молока и обнажаются зерна наполнителя.

Технология нанесения высоконаполненных покрытий состоит из следующих операций:

обработка бетонного основания с помощью шлифовки или дробеструйной обработки (обеспечение необходимой шероховатости, удаление цементного молока);
расшивка трещин и их заполнение герметиком;
нанесение низковязкого праймера с целью создания необходимой степени адгезии полимерного покрытия с бетонным основанием;
нанесение основного высоконаполненного слоя покрытия по неотвержденному праймеру;
обработка отвержденного слоя покрытия при помощи мозаично-шлифовальной машины;
очистка поверхности пола от пыли с помощью строительного пылесоса;
нанесение цветного защитно-декоративного покрытия;
нарезка деформационных швов и их заполнение полиуретановым герметиком.

Эксплуатировать такое покрытие можно спустя 2-3 дня после завершения монтажа. Пешеходное движение разрешается через сутки.

Более подробно о технологии устройства бетонных полов на складе рассказано в статье Технология устройства складских бетонных полов

Сколько стоит пол для склада?

Стоимость пола для склада включает две составляющие: стоимость монтажа и стоимость эксплуатации. В том случае, когда пол спроектирован неправильно, будут возникать разнообразные дефекты, устранение которых потребует дополнительных расходов. Поэтому выгоднее создавать качественные полы, а особенно на современных складах, где качество конструкций имеет первостепенное значение.

Стоимость полов для склада:

Полы ангаров , гаражей, цехов, складов и прочих промышленных зданий , в ходе всего срока их эксплуатации будут подвергаться серьезным нагрузкам. Они будут подвержены нагрузкам веса, температурным нагрузкам, которые в промышленных сооружениях способны деформировать любой материал.

Поэтому, напольное покрытие для таких сооружений должны быть подобраны грамотно и соответствовать всем требованиям и стандартам.

Для помещений промышленного назначения самым лучшим вариантом является бетонное напольное покрытие. Полы должны обладать особой износоустойчивостью и выдерживать всю нагрузку, чтоб при нагрузках не образовывались трещины.
Требования к полам, высокие нагрузки. Требования к настилу в здании промышленного назначения либо цеха, либо склада очень серьезные, ведь он в данных сооружениях несет самую прямую нагрузку от всего, что в этом сооружении находится. В таком сооружении чаще всего настил подвержен механическим повреждениям и чрезмерным нагрузкам.

Главные требования к бетонному полу перечислены ниже:

Иметь достаточное сопротивление на изгиб , растяжение и сжатие; Так как в ангарах, цехах, складах и прочих сооружений будут различные перепады температур то бетонное покрытие должно работать на растяжение и сжатие 2. Быть износостойким, устойчивым к ударам и агрессивным химикатам;
В таких помещениях часто ездит авто техника для погрузки разгрузки грузов, постоянное движение по напольному покрытию может испортить его поэтому износоустойчивость должна быть на высоте. На покрытие в таких помещениях может упасть тяжелый предмет и с этой задачей оно должно, справится не повредившись. А также могут быть пролиты различные жидкости, в том числе и агрессивная химия.
Поверхность должна легко очищаться и подлежать ремонту;
если поверхность пола будет сложно очистить, это может привести к выделению ядовитых веществ, которые будут впитываться и при высокой температуре начинают, испарятся.
Выдерживать перепады температуры , воздействие влаги;
Влага, еще один враг, с которым должен, справится бетон, но для этого он должен быть обработан гидроизоляцией.
Быть безопасным для передвигающегося по нему транспорта;
Транспорт, который будет ездить по ангару или цеху не должен повредить бетон в помещении. Пол должен выдержать все нагрузки от этого транспорта.
Внешний настил должен быть гладким и скользить.

Что бы бетонное покрытие было легко очистить, оно должно быть гладким, если оно шершавое либо пористое, то в поры часто будет забиваться грязь пыль и т.д. что приводит к преждевременному разрушению. Противоскользящий эффект нужен для безопасности сотрудников, работающих в этих помещениях и передвигающегося транспорта.

Преимущества бетонных полов

Главное преимущество это его долговечность. Именно по этой причине его и используют в складских и промышленных помещениях, где нагрузка на настил очень велика, ведь нагрузку огромного количества людей, промышленного оборудования и техники сможет выдержать сложно. Кроме этих нагрузок в таких помещениях на пол постоянно влияют агрессивные воздействия промышленного окружения. В такой среде основание из бетона прослужит гораздо дольше, чем из дерева или металла. Дерево при достаточно большом количестве влаги начинает гнить, а металл корродировать.
Еще одним достоинством является экологичность бетона, так как он создан из природных материалов, он не выделяет вредных веществ, при его строительстве, а метал и дерево нужно обрабатывать химическими веществами.
Гигиеничность бетона тоже можно отнести к плюсам, благодаря своей плотной структуре внутрь данного материала не проникают микробы, бактерии и не возникает грибков и гниений. Достаточно лишь иногда проходить с промышленным пылесосом, чтоб убрать пыль.
Жаростойкость бетона намного больше чем у того же самого металла, который при больших температурах может деформироваться, а дерево так и вообще сгореть, бетон всех этих минусов лишен.
Бетонная плита еще отличается долгим сроком эксплуатации, а когда приходит время производить ремонт, то это не занимает много времени и средств.

Процесс укладки пола поэтапно

Покрытия из бетона зарекомендовали себя с лучшей стороны из-за своей низкой стоимости. Такая стоимость достигается путем объединения в одном цикле изготовления несущей конструкции и износостойкого покрытия.
На конструкцию плиты влияет много факторов. При проектировании будущей плиты учитываются, местоположения стеллажей и оборудования, что бы распределить все нагрузки.

На стадии проекта нужно специализировано изучить основание и его характеристики.
При возведении сооружения с нуля уплотнительный песок служит основанием для напольного покрытия.
Обязательно нужно следить за степенью его уплотнения, чтобы в будущем избежать неприятных ситуаций в виде просадок и трещин .

В первоначальном виде бетонное покрытие редко применяется в связи с низкими эксплуатационными показателями, оно пылится и износоустойчивость его мала. Во избежание данных неприятностей ему повышают эти характеристики с помощью разных составов, укрепляющих поверхность (1-3 мм). Так же существуют цементно-полимерные составы, которые нанося на еще не затвердевший или непригодный бетон (5-12 мм.)

Устройство и технология заливки бетонного пола.

Нивелиром определяется наивысшая точка в основании , после этого выясняем толщину плиты. Рекомендованная толщина плиты, которая заливается на уплотнённый грунт, составляет 150-250 мм. если основанием служит монолитная плита достаточно будет 100 мм. Меньшей толщины плиту делать не рекомендуется даже с учетом экономии. В дальнейшем эта экономия не будет оправдана и приведет к разрушению и трещинам.
Когда вся проектная информация уже готова, нужно переходить к разметке и расположению захваток. Если в помещении предусмотрены высокие стеллажи, то особые требования выдвигаются к ровности покрытия. В таком случае захватки нужно располагать между стеллажей, чтобы избежать не ровностей. Ширина захваток устанавливается до 4 м. Длина напрямую зависит от дневной нормы выполняемого объема. Чтоб избежать лишних «строительных» швов.
Следующим этапом изготовления плиты является выставление направляющих . Направляющими служат швеллер либо профильная труба. От качественно выставленных направляющих, зависит ровность дальнейшей конструкции. Для выставления направляющих используют обычный оптический нивелир.
Для армирования пола используют арматуру либо стальную фибру. Иногда используют комбинированное армирование.
Учитывая все нюансы изготавливаемой конструкции, проектировщик выбирает вид армирования. Арматуру при помощи вязальной проволоки связывают в сетку или же при помощи сварных швов. При установке арматурной сетки нужно проследить, что б она было правильно установлена, это повысит срок эксплуатации бетонной плиты. Неправильно уложенная сетка только навредит изготавливаемому сооружению.
Осадочные швы отделяют плиту от несущих колон либо стен для того чтоб во время усадки фундамента избежать трещин. Далее смесь, привезенную автобетономешалками, выравнивается по захваткам. По всему периметру залитого материала его уплотняют с помощью глубинного вибратора и виброрейки. Выдерживаем 3-5 часов и приступаем к обработке.
После заливки раствора на него наносят 2/3 укрепляющего состава. Этот состав приготовлен из разных смесей, которые служат для разных целей. Для сверхтонких полов производители упрочняющих смесей выпускают специальные пластичные смеси. Они предназначены для защиты от разрушений и трещин. После чего производят затирку специальными шлифовальными машинками. Когда вся площадь затерта, наносят оставшуюся треть укрепляющей смеси. Таким же образом затирают ее. Далее обрабатывают специальным водоудерживающим лаком, который сохраняет влагу в бетоне для того чтоб он не шелушился. Теперь нарезаются деформационные швы на треть глубины залитой плиты. И когда залитая конструкция полностью даст усадку, это происходит впервые 3 месяца, деформационные швы обрабатываются герметиком.

Цена и срок выполнения Цены на такой вид работ начинаются от 450 рублей за м. кв. все зависит от региона и квалификации работников. А работая с квалифицированной командой можно достичь темпа работы 300 м. кв. в сутки.

Для промышленного строительства плита из бетонной смеси является лучшим решением. Несмотря на все нюансы при выполнении работ, он будет служить очень долго.

Укладка бетонного пола в производственном цехе: