Как изготавливают диваны. Диван своими руками: делаем по инструкции с фото, в домашних условиях

Диван – это сердце дома. Он служит элементом декора интерьера, помогает расслабиться после трудного рабочего дня. Диван – это не просто предмет мебели . Он непременно станет визитной карточкой дома и центром внимания ваших гостей.

В этой статье вы узнаете, как собственноручно сделать диван не хуже, а быть может и лучше тех, которые продаются в мебельных магазинах. Вы увидите, из каких элементов состоит диван и какие материалы чаще всего используются в процессе его изготовления.

Не забывайте, что самодельная мебель экономит львиную долю семейного бюджета. Реши вы, к примеру, изготовить диван самостоятельно, его стоимость составит сумму в два, а то и пять раз ниже рыночной!

Впрочем, это зависит от выбранных материалов и конкретно взятой конструкции. Раскладной диван обойдется дороже, но если это ваше первое изделие, остановите свой выбор на проекте, описанном в этой статье - он прекрасно подойдет тем, кто задался целью научиться делать мягкую мебель.

Изготовьте диван своими руками , - и вы на собственном примере убедитесь, что в этом нет ничего сложного!

Итак, приступим.

Для работы вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

1. Инструменты:
- электролобзик. Если у вас нет электролобзика – не беда: воспользуйтесь ножовкой по дереву, тем более, что она же пригодится вам в процессе распиловки брусков;
- пневматический мебельный степлер. В случае, если вы намерены изготовить только одно изделие, используйте механический степлер – он обойдется дешевле;
- шуруповерт;
- шлифмашинка или рубанок для стачивания острых углов каркаса;
- скобоизвлекатель или острая отвертка;
- острый нож для резки поролона;
- ножницы;
- швейная машинка для сшивания элементов обивки дивана;
- рулетка.

2. Материалы:
- бруски сечением 40-50 мм;
- фанера или любой другой доступный, прочный и по возможности легкий листовой материал;
- поролон мебельный, толщиной 50 мм. Поролон, как и множество других материалов, вы можете приобрести в специализированном интернет магазине «все для мебели»;
- синтепон или ватин для дополнительной мягкости каркаса и изделия в целом;
- мебельная ткань;
- клей столярный;
- крепкая нить для прострачивания деталей обивки;
- саморезы или мебельные шурупы (при использовании последних вам потребуется электродрель);
- маркер или карандаш.

Приступим к работе.

1. Каркас
Основой нашего дивана является каркас. Он может быть любых форм и размеров, но в данной статье описан наиболее простой проект, смастерить который под силу человеку, неискушенному в производстве мягкой мебели.

Основу каркаса составляют деревянные бруски и рейки сечением 40-50 мм или любого другого размера, обеспечивающему прочность готового изделия.

Дополнительную жесткость каркасу придают листовые материалы, которыми он обшивается - фанера, OSB, ДСП, ДВП и т.д. Внутри каркас полый, что делает его относительно легким.

В домашних условиях диванный каркас собирается при помощи шуруповерта и саморезов. Отверстия для шурупов можно предварительно просверлить дрелью, а сами шурупы при засверливании смазывать столярным клеем.

Также клей часто используется на стыке деревянных деталей, прежде чем их соединяют при помощи саморезов. В таком случае их на некоторое время прижимаются друг к другу струбцинами.

Кроме того, при сборке каркаса удобно использовать всевозможные угловые и криволинейные металлические крепежи.

Длина нашего дивана составит 3 метра. Он достаточно вместительный и состоит из двух равных частей – по 1,5 м. На фото ниже вы видите одну из них – левую сторону дивана.

2. Рама и матрас
Рама будущего матраса – основания нашего дивана – изготовлена из доски. Для большего комфорта устроен переплет из мебельных ремней.

Сделать его несложно: сперва ремни фиксируются степлером по горизонтали, затем следует выполнить переплет и зафиксировать ремни перпендикулярно - по вертикали.

На фото видно, что мы должны получить в итоге. Это две составные части матраса.

3. Спинка
На фото ниже – каркас спинки нашего дивана, обшитый фанерой. Обратите внимание, что сам каркас изготовлен из деревянных брусков, а для крепления деталей использованы металлические соединители.

Спинка полая и легкая, с ней удобно работать. Форма в данном случае максимально простая – прямоугольная в профиль. Без особых усилий можно сделать ее покатой, увеличив ширину у основания и уменьшив ширину каркаса вверху.

4. Боковые части
По аналогии со спинкой изготавливаем и боковые части каркаса. Следует отметить, что выступающие бруски, которые видны на фото в будущем послужат нам основанием под поролон. Но об этом дальше.

5. Оклейка поролоновыми матами
После сборки каркаса, приступаем к монтированию поролона.

Кусками поролона необходимого размера и формы оклеиваем верх и переднюю часть спинки, а также внутренние поверхности боковых элементов. Укладываем поролон на матрас поверх переплета.

Клей можно наносить при помощи широкой кисти или использовать его в форме аэрозоля. Сразу же после нанесения слоя клея, поролон прижимаем к поверхности и оставляем на некоторое время (обычно не более получаса) до схватывания.

6. Синтепон (ватин)
Для того, чтобы скрыть неровности, сгладить острые переходы и добавить объема, спинку, боковые части и по желанию матрас оборачивают синтепоном или ватином.

Прежде чем приступить к этому этапу, необходимо зашлифовать все острые углы каркаса, чтобы обивка не протерлась и прослужила как можно дольше. Эту операцию проводят при помощи шлифмашинки, рубанка или просто крупной наждачной бумаги.

7. Тканевая обивка.
Чехлы обычно сшивают по готовым лекалам и выкройкам. Если таковых нет, можно сделать их самостоятельно, прикладывая и примеряя ткань к каждому из элементов дивана, будь то спинка или подушка. В некоторые из них можно вшить молнии для удобства их чистки и стирки.

Чехлы можно кроить строго по форме или же присборить и прихватывать степлером в тех местах, где позволяет конструкция.

В крайнем случае, пошив чехлов можно доверить специалистам из ателье. Конструкция их весьма проста и обойдется недорого.

Листая красочные иллюстрации с изысканной мебелью для гостиных комнат, Вы, несомненно, остановите свой взгляд на фото небольшого незамысловатого диванчика, состоящего из деревянного каркаса и матраца. Практичность и удобство такого дивана подкупают, однако останавливает цена. Пожалуй, превосходной альтернативой подобной трате станет изготовление простого дивана своими руками.

Диван своими руками: преимущества

Основой простого дивана служит надежный каркас из нескольких поперечных и направляющих досок. Примечателен такой диван тем, что его можно изготовить самостоятельно без каких-либо трудностей из самых простых материалов, доступных каждому. Все, что понадобится Вам для изготовления дивана своими руками - это разработка чертежа - схемы, точный расчет необходимых материалов, элементарные строительные инструменты (линейка-угольник, дрель или шуруповерт, молоток, электролобзик и мебельный степлер), аккуратность, терпение и трудолюбие.

Для современной квартиры простой диван, изготовленный своими руками, будет смотреться немного грубовато, да и нет у него подобной цели. Однако для загородного дома или дачи - это превосходный вариант, который обойдется Вам меньшими силами и затратами.

В пользу изготовления дивана своими руками можно высказать несколько аргументов:

Значительная экономия денежных средств. Простой диван своими руками обойдется Вам в несколько раз дешевле, нежели купленный в мебельном магазине. Однако не стоит забывать простую истину: экономия должна быть не в ущерб качеству!
Занимаясь изготовлением дивана, Вы сами контролируете качество и отвечаете за готовую мебель! Вам не придется беспокоиться о недобросовестном соединении брусьев, некачественных расходных материалах и недочетах и дефектах в работе.
Подбирая качественную древесину и современную фурнитуру, Вы можете придать дивану ощущение некой «профессиональности». Выбирайте древесину без сучков, темных участков и гнили, следите за точностью сборки - она поможет придать готовой мебели особый лоск самодельного дивана.

Используйте оригинальную финишную отделку и надежные, качественные обивочные материалы.

При изготовлении дивана своими руками дизайн - проект разрабатываете Вы сами, а готовая конструкция будет выполнена в соответствии с Вашими нуждами и габаритами.
В дальнейшем Вы с легкостью осуществите перетяжку дивана, опять же значительно сокращая свои финансовые расходы.
Собирая диван своими руками, Вы получите удовлетворение от участия в творческом процессе, проведении мастер-класса и несравнимая гордость за результаты своего труда.

Диван своими руками: мастер-класс

Все детали каркаса простого дивана следует изготавливать и собирать в такой последовательности:

спинка,
передняя панель,
сиденье,
подлокотники.

И, наконец, на готовый каркас монтируется основание.

Итак, как сделать диван своими руками?

Для начала Вам следует подготовить доски подходящих размеров.

После того, как Вы с точностью произвели все замеры, необходимо аккуратно отпилить. Затем на детали наносятся отметки и в предназначенных для этого участках делаются пазы и просверливаются отверстия для стопора на раме основания, чтобы вкрутить крепежные шурупы в нижний горизонтальный брус каркаса, не допустив при этом растрескивания стопора.

Внимание: при подготовке деталей и заготовок следует обращать внимание на «рисунок» дерева. Соединения необходимо делать таким образом, чтобы годичные кольца древесины выпуклыми сторонами смотрели друг на друга.

Завершив сборку, все поверхности досок нужно тщательно отшлифовать. Заключительной работой этого этапа станет обработка поверхности цветной глазурью, особым мебельным воском или морилкой с дальнейшим матированием.

Безусловно, габариты простого дивана задаются индивидуально. Однако следует учесть, что параметры основания дивана будут задавать размеры готовой конструкции.

Делая диван своими руками, можно изготовить спинку под наклоном. Скелет может состоять, например, из 2-х горизонтальных и 4-х вертикальных досок. Высота спинки регулируется в зависимости от Вашего роста и личных предпочтений. На заднюю часть скелета фанера накладывается полностью, а со стороны, на которую будет опираться спина сидящего, лишь на открытую зону. Нижняя часть закроется сидением.

Мягкие сидения для простого дивана самостоятельного изготовления

Базовым материалом для создания сидения является поролон плотностью не менее 35 кг/м3, который может укладываться в два слоя. Основание покрывают защитным нетканым полотном, которое позволяет минимизировать возможное трение между декоративным покрытием и основанием дивана, а также предотвратить его прилипание к основанию, возникновение складок и сползание.

Технология изготовления спинки аналогичная с одной лишь разницей - в качестве расходного материала можно использовать поролон меньшей толщины, поскольку уровень нагрузки на спинку гораздо меньше нагрузки на основание дивана. Для сшивания декоративного покрытия рекомендуется использовать прочный окантовочный шнур. Вдоль задних нижних кромок можно расположить застежки-молнии или ленты-липучки.

Следует отметить, что некоторые домашние умельцы успешно справляются с изготовлением мебели, однако обивочные работы могут вызвать трудности. В этом случае на помощь придут специализированные организации, достаточно лишь указать размеры и предоставить им расходные материалы.

Верхний слой мягких сидений пристегивается на липучки, которые обеспечивают прочность соединения при обычной нагрузке и при сдвиге.

Диван готов!

Диван своими руками: видео на youtube

О том, как сделать диван своими руками видео

Собрать мягкую мебель самостоятельно, значит обеспечить себя чудесной возможностью несколько сэкономить. Как показывает практика, таким образом можно сократить расходы на приобретение нового дивана вполовину и получить изделие того размера, который будет наиболее выгодно выглядеть в конкретном помещении. Поговорим о том, как осуществляется сборка углового дивана своими руками советы опытных специалистов.

Схема и чертежи

Вы задумались над тем, как сделать угловой диван своими руками но нужны чертежи? Рекомендуем прочесть эту статью до конца. В домашних условиях осуществить данную задачу не так уж сложно. Потребуется определиться с особенностями конструкции и подготовить чертежи. Собирать свой диван по тщательно проработанному рисунку всех ее деталей будет гораздо проще, быстрее.

Схема сборки должна описывать размеры всех деталей конструкции: подлокотников, оснований каркаса, спинки, сидячего места, полочек, ящиков. Она должна быть максимально простая и понятная.

Без существенного опыта в подобных вопросах специалисты не рекомендуют браться за создание сложных моделей со множеством выдвижных ящичков, полок, барных отсеков. Опытные мастера не советуют применять дорогостоящие материалы для самостоятельного создания дивана впервые в жизни.

С подлокотниками
Популярные механизмы
Небольшой
Скругленный

Подготовка инструментов

Сборку углового дивана реально осуществить своими руками. Потребуется подготовить актуальный набор различных инструментов. Список может расширяться в зависимости от сложности собираемой конструкции, но минимальный комплект:

ножовка с туслом или электролобзик - потребуется для изготовления частей мебели актуального размера;
дрель и шуруповерт - они помогут зафиксировать части конструкции вместе;
строительный степлер - необходим для фиксации обивки будущего диванчика на каркасе;
канцелярский нож или ножницы - потребуются для раскроя поролона (наполнителя дивана);
саморезы или шурупы, гвозди - с их помощью будет собран каркас изделия из отдельных конструктивных элементов;
клей ПВА и столярный;
швейная машинка;
измерительная рулетка;
наждачная бумага для шлифовки деревянных деталей.

Необходимые инструменты

Этапы сборки

Расскажем, как собрать угловой диван без помощи опытных мастеров: простой пошаговый инструктаж, который позволит выполнить работу без дополнительных сложностей. Операции условно разделим на несколько этапов, в зависимости от того факта, с каким конструктивным элементом будущего дивана будет осуществляться работа.

Поэтапное выполнение работы	Подсказки специалистов с опытом
Изготовление подлокотников	При желании этими конструктивными элементами можно пренебречь, но их наличие повышает комфортность мягкой мебели.
Сборка левой стороны	Довольно шумное и грязное занятие, обзаведитесь пылесосом для оперативного удаления крошки и деревянной пыли с поверхности пола.
Сборка правой стороны	При наличии качественного инструмента работы по сборке каркаса дивана будет протекать быстрее.
Обтяжка каркаса поролоном	Дабы не тратить лишних денег, используйте каждый имеющийся обрезок поролона для обтяжки будущего дивана. Крупные куски на сидячем месте, мелкие – на подлокотниках.
Создание чехла и обивка	Подберите максимально практичную, но в тоже время поддающуюся строчке на вашей швейной машинке ткань для чехла дивана. Если агрегат не сможет обработать материал, чехол изготовить своими руками не выйдет.

Схема устройства углового дивана

Диван, сделанный своими руками, может стать не просто комфортной белью, а и достойным украшением в дом. Главное, выполнять работу без спешки. Тогда все процессы будут протекать легко. Для максимальной комфортабельности мягкой мебели стоит наделить ее двумя подлокотниками с обоих боков, они будут зеркальными.

Выполним подлокотники длиной 90 см, 20 см в ширину и 55 см в высоту. Для их конструирования понадобятся:

большая деталь ДСП и 2 длинных бруса;
вкрутить 4 шурупчика из ДСП в каждый из брусьев с шагом не менее 20 см, а также по 2 шурупа в торец бруса;
далее, прибейте ДВП при помощи гвоздей 2х25 с шагом 15 см. При желании можно изготовить диван еврокнижку углового типа самостоятельно с максимальным сроком службы, вдобавок воспользуйтесь столярным клеем.
накладка из ДСП должна быть вставлена вровень с задней и нижней гранями и прикручена качественно. После этого подлокотник нужно обклеить поролоном со всех сторон для придания ему мягкости и комфортабельности.

Перед окончательным приклеиванием специалисты рекомендуют стесать остроту граней и уголков верхней части конструкции. Для этого используйте напильник грубого типа. Специалисты настаивают: поролон нельзя клеить на заднюю стенку подлокотников. Эта область заклеивается слоем ватина.

Сборка левой части

Теперь перейдем к последующему этапу сборки модели, для чего потребуется скрепить 2 детали из ДСП посредством применения фанерной накладки на шурупчиках и столярном клее. На половинках выполните по 4 шурупчика. А 2 стойки из бруса прикручиваются, и с их помощи делается стяжка. Далее, на основном диване фиксируется «лесенка», у которой верхний брус вплотную прилегает к нижнему и опирается на него. В процессе сборки рамы сидячего места стоит помнить, что на нее будет оказываться большая нагрузка. Поэтому лучше подбирать высококачественный брус без сучков. При наличии на брусе сучков, занимающих более 40 процентов его сечения, от приобретения такого материала стоит отказаться.

Не забудьте проверить диагонали собранной рамы на предмет одинаковых размеров, после чего ее нужно установить в каркас будущего дивана.

Дабы вставить раму было легче, потребуется ослабить крепление переднего бруса. Также специалисты рекомендуют промазывать все поверхности клеевым составом, а затем стягивать шурупами. Закрутите длинные шурупчики в торцы продольных брусков (длина последних 7-9 см).

Схема крепления брусков

крепить лист фанеры нужно на саморезы с шагом не более 20 см и клеевой состав;
при использовании в качестве обивки плотной ткани, плохо пропускающей воздух, специалисты рекомендуют выполнить в фанере отверстия диаметром 2 см с шагом в 30 см. Они потребуются для хорошей вентиляции дивана;
ДВП крепится на спинку модели при помощи гвоздей, шляпки которых имеют большой размер, а после этого при помощи клея фиксируются поролоновые подушки;
верхний слой поролона, применяемого на сидячем месте, примените цельнолитым, а нижние слои могут изготавливаться из нескольких совмещенных кусочков. Не допустите образования воздушных прослоек между ними.

Сборка правой части

После сборки левой части констатируем: половина работы выполнена. Далее, нужно переходить к компоновке деталей правой части. Напомним при этом, что ее днище удобно эксплуатировать как бельевой ящик.

На ДСП стоит нанести защитный лак, если вы отказались от приобретения ДСП ламинированного типа. Также можно обтянуть сторону деталей из бруса и ДСП, обращенную внутрь бельевого ящика, тиком перед сборкой. Но до этого рекомендуется «почесать» острые грани мелкодисперсной наждачной бумагой, дабы в этих местах текстиль не протерся в процессе эксплуатации мебели.

Как было описано выше, нужно скрепить части из ДСП фанерной накладкой, а затем собрать заготовки согласно чертежу. Брусочки прикручиваются по всему периметру качественно, ведь на них впоследствии будут опираться ящики. Можно применить бруски с любым качеством. Далее прибивается дно из ДВП.

Под механизмом подъема нужно организовать отверстия для болтов. Они будут выглядывать со стороны бруса. Склеить поролоновую подушечку для сидячего места нужно следующим образом: поверху располагается цельный слой поролона, а два иных - набиваются из кусочков.

Перед обтяжкой каркаса поролоном нужно снять мерки со всех поверхностей, так как материал нужно раскроить по ним. Как только одна из деталей вырезана, приклейте ее на актуальное место. Это упростит процесс подгонки остальных деталей под нее.

В случае сидячего места применять рекомендуется поролон с толщиной 10 см. При отсутствии такого можно склеить два листа с толщиной 4 см и один с толщиной 2 см. Не пренебрегайте обрезками, из них можно выкроить подходящие по геометрической форме и подгонке друг к другу кусочки.

Крепление поролона

Обивка

Нужно подготовить лекала для каждой обтягиваемой поверхности, чтобы процесс обивки дивана протекал максимально просто. Начинают с выполнения замеров, для чего диван визуально следует поделить на секции. Разрезать части нужно в форме прямоугольника даже, если будущее изделие будет иметь нестандартную форму.

Замерить требуется оба подлокотника, спинку и сидячее место. Далее следует изготовить выкройки, для чего применяется любой вид бумаги: обои, газета. Обязательно сверяйтесь с чертежами в процессе работы.

Лекала позволяют максимально рационально раскроить текстиль. Если выполнить эту операцию вам оказалось сложно, попробуйте приложить материал к сидячему месту и наметить границы при помощи мела. Ткань следует предварительно постирать и прогладить. Затем, ее нужно кроить изнаночной стороной вверх, предварительно уложив ее на гладкую поверхность и оставляя припуски на швы по 5 см. Если материал крошится по краям, оставляйте еще более значительные припуски.

Вырезанные текстильные детали фиксируют на каркасе посредством булавочек, соединяя отдельные части в единое полотно вручную нитками. Чехол без проблем сядет при учете всех углов и изгибов модели. А лишнее после сметания просто обрезается, чтобы простроченные на машинке швы получились аккуратными. После создания всех строчек, выверните чехол «лицом», чтобы убедиться, что ему не потребуются какие-либо корректировки. Изготовленный самостоятельно чехол фиксируют на каркасе посредством применения строительного степлера с небольшим шагом.

Видео

Существует несколько необычных способов сделать диван из легкодоступных материалов. Таким образом, вы получите предмет мебели по минимальной стоимости.

Параметры

Первый способ подразумевает использование в качестве материала брусьев, оставшихся после возведения крупных построек. Кроме бруса, потребуются следующие материалы:

поролон, который можно купить в специальном магазине;
молния длиной 21 см, которая потребуется при пошиве чехла;
три молнии по 7 см, используемые на подушках;
материал для обивки, например гобелен;
уголок и сетка из металла.

Каркас

Большая часть работы по строительству дивана заключается в сооружении несущей конструкции из бруса. Чтобы процесс был более удобным, стоит сделать выбор в пользу бруса с размером 7×21 см, из которого вы также будете делать и ножки для мебели.

Спинка

Не менее важной в этом деле является и сбор крепкой спинки для дивана. Так как этот вариант дивана довольно простой и не предусматривает наличие складной системы, то спинка производится аналогичным образом с каркасным основанием. Спинка фиксируется на основании с помощью толстых металлических уголков как можно крепче. Насколько спинка будет наклонена выбирать только вам, опираясь на свои ощущения.

На третьем этапе работы вы будете изготавливать решетку для опоры на диванной раме, необходимую для удержания подушек для сидения. Это выполняется с помощью металлической панцирной сетки от старой кровати. Зафиксировав сетку на деревянном основании металлическими скобами, вы получите необходимый результат. Для большей надежности на продольные каркасные брусья приклейте несколько поперечных.

Обивка

Приступайте к мягкой обивке в следующей последовательности:

вырежьте два куска поролона, соответствующих по размерам диванной спинке и толщиной не менее 15 см;
обшейте вырезанные элементы материалом, например, гобеленом, соединив их молнией;
используя декоративную ленту, прикрепите матрасы к несущей конструкции. Ленту вы получите из обивочного материала и липучки. Один конец ленты закрепите на каркасе маленькими гвоздиками, а другой на гобеленовом чехле;
сшив три чехла из того же обивочного материала и оснастив их молниями, набейте их остатками поролона. Должно получиться три подушки.

Щитовой

Этот способ подходит для людей, не имеющих навыков в работе с деревом. Такой вариант немного проще и для его реализации вам необходимо запастись:

двумя отслужившими дверными створками;
скобами из металла;
древесной пенькой;
поролоном;
материалом для обивки.

Основанием и спинкой в этой модели дивана будут выступать две использованные створки дверей из дерева. Вам потребуется предварительно произвести их чистку от старых покрытий и загрязнений, а затем обработать шлифовальной машиной.

Далее створки окрашиваются в выбранный вами цвет, при этом старайтесь, чтобы он соответствовал общему интерьеру помещения, в котором будет установлен диван в дальнейшем. Вы можете отдать предпочтение отделке деревянной поверхности шпоном.

Используя гвозди, укрепите одну створку на деревянной пеньке соответствующего размера, а затем при помощи скоб из металла и клея зафиксируйте на ней вторую деталь (спинку).

После этого начинайте изготавливать матрас: вырежьте поролон аналогичного размера с сиденьем и обтяните его плотной тканью (для этого идеально подойдет рогожа). Уже поверх этого материала будет натягиваться яркая ткань хорошего качества.

Главным требованием является сооружение максимально прочного и надежного каркасного основания. Именно на него ложится вся основная нагрузка, и если пренебречь этим требованием, можно получить травму в процессе эксплуатации, да и прослужит он совсем недолго. Исходя из этого, вы можете выбрать другой материал для основы, отвечающий требованиям.

Обыграть готовую конструкцию вы можете как угодно, все зависит от ваших предпочтений и фантазии.

Угловой диван

Для изготовления углового дивана необязательно использовать сложные соединения, например, шиповые изделия, а также дорогостоящие материалы. Для работы предлагаем применить следующий материал, объем и количество которого зависит от размера:

брус 30×50 мм;
фанера, толщиной 5 и 15 мм;
саморезы и шурупы по дереву;
гвозди;
синтепон, с плотностью 140–170 г/дн;
ватин;
поролон, толщиной 20 и 40 мм с плотностью не менее 30 кг/м 3 ;
клей для поролона и столярный клей;
поролоновая крошка;
мебельная ткань;
механизм подъема;
мебельные ножки высотой 5 см.

Что касается инструмента, то для работы потребуется:

ножовка по дереву;
стусло;
шуруповерт;
степлер;
швейная машинка;

Каждый блок конструкции изготавливается из каркаса, в основе которого лежит брус, плита ДСП и фанера. Внутреннее пространство в блоках 1 и 2 можно использовать рационально, сделав съемные крышки. Для их опор по периметру каркаса закрепляется брус 20×30 мм. Устанавливается он ниже верхнего среза на толщину плиты крышки. Чтобы крышку было удобно поднимать, в ней можно просверлить отверстия для пальцев.

Блок 1 и 2 по своей конструкции одинаковый. Единственное их отличие в размере. Первый блок равен размеру 100×60 см, а второй – 60×60. Именно второй блок будет находиться в углу конструкции и соединять между собой первый и третий блок. Что касается третьего блока, то в нем можно сделать выдвижной ящик-сиденье. За счет этого полезная площадь дивана увеличится. Для этого можно установить выдвижной или поворотный механизм.

Выдвижной ящик также будет оборудован крышкой из ДСП. Если его собрать несложно, то вот при изготовлении ножек могут возникнуть затруднения. Почему? При задвигании ящика в корпус дивана они будут мешать. Поэтому вместо ножек необходимо увеличить высоту лицевой стороны выдвижного ящика. При раскладывании углового дивана, она будет служить опорной площадкой. А чтобы ящик легко было выдвигать, к днищу можно закрепить мебельные колесики.

Крышку для третьего блока (указанного на схеме) также можно сделать съемной. Внутрь, например, можно будет складывать постельное белье.

Размер подушки сиденья должен быть равным размеру выдвижного ящика. Поэтому, когда ящик будет выдвигаться, со спинки снимается подушка и кладется на него вместо матраца.

Теперь пришло время сделать спинку к угловому дивану. Процесс изготовления выглядит так:

Располагаете 3 бруса горизонтально и как на иллюстрации соедините их вертикальными стойками. Высота спинки в нашем случае будет равна 105 см.
Нижний второй брус будет располагаться на высоте 25 см. Они послужат для фиксации спинки к дивану.
Верхний брус будет использоваться для основы крепления обшивки и обеспечивать необходимую жесткость конструкции.
Каркас с двух сторон обшивается фанерой толщиной в 5 мм.
Чтобы при укладке обивочной ткани избежать появления зацепов и неровностей, все углы обработайте наждачной бумагой.
На боковую и лицевую поверхность приклеиваете тонкий поролон, за счет этого обивка будет мягкой.

В завершение остается обшить весь диван, включая и спинки, выбранным материалом.

Перед этим делаете все измерения, а после выкраиваете ткань с припуском для подворота. Крепить материал можно степлером. Место крепления должно быть на невидимой части торца панели. Проследите за тем, чтобы на углах ткань не морщилась. Что касается изготовления подушек для спинки и сиденья, то их можно сделать из поролона плотностью 140–170 г/дн и толщиной не меньше 10 см. Также потребуется пошить чехол с молнией. Это позволит при необходимости снять чехол и постирать его.

Диван может выполнять несколько функций. Так, его можно использовать для кратковременного отдыха днем и для полноценного отдыха ночью. Рассмотрим последовательность работ. К описанию будут прилагаться схемы, так что вы сможете наглядно увидеть процесс изготовления.

Боковины

Из досок толщиной 19 мм отрезаете две заготовки длиной 775 мм и 381 мм. Из них собираете раму А/В. Такого же размера вырезается панель D из фанеры. Сперва рама склеивается, а после высыхания клея скручивается саморезами. После этого вырежьте бобышки С. Благодаря им будет обеспечиваться надежность крепления кроватных стяжек. Толщина бобышки равняется толщине рамы. Эти детали склеиваются с рамой и откладываются в стороны для просушки.

Теперь пришло время вырезать заготовку D (размером 381×775 мм). В цангу фрезера закрепляете фрезу. Ею будете выполнять выборку фальцев 3×6 мм по всему периметру заготовки, но только с лицевой стороны. После этого возьмите 2 панели, которые будут располагаться на внутренней стороне боковин и соедините их двухсторонним скотчем лицом к лицу. На одной из панели отмечаете места для изготовления отверстий Ø19 мм, которые будут указывать на конец и начало прорези. Дальше сквозь обе панели высверливаете в намеченном месте отверстия.

Далее проведите линии между отверстиями. Разъединив панели прорежьте лобзиком прорези. Чтобы убедиться в ровности прорези, проведите шкантом Ø19 мм внутри их. При необходимости наждачной бумагой можно доработать места, где размер не соответствует 19 мм. В завершение следует снять фаску на краях прорезей, шириной в 3 мм с лицевой стороны детали. Дно фальцев окрасьте морилкой, так вы подчеркнете теневой зазор, который образуется между окантовкой боковины и краем панели.

Теперь можно примерить сделанные панели к ранее изготовленным рамам. По краям обе детали должны полностью совпадать. После этих манипуляций вырежьте боковые и нижние/верхние детали окантовки E и F. Их необходимо отрезать с припуском до 25 мм по длине. Для их стыковки края отрезаются под угол 45°. Окантовка соединяется с рамой при помощи клея и саморезов. По необходимости собранные детали шлифуются наждачной бумагой.

Для изготовления ножек отрежьте блочные детали G, стяжки ножек I, проставки J и лицевые панели H. Заготовки G и H соедините между собой так, чтобы боковые и нижние стороны деталей сошлись. После, используя струбцину, скрепите заготовки к стяжкам I и выполните раззенковые отверстия.

Раззенковое отверстие выполняется для головки потайного шурупа. Для этого лучше всего в патрон дрели вставить винт с головкой нужного диаметра. При использовании сверла могут образовываться сколы, особенно при сверлении отверстий в фанере.

Полученное отверстие используется для соединения стяжек и ножек. Вокруг нижнего торца ножек отфрезеруйте фаску в 3 мм. После этого полученный элемент отшлифуйте наждачной бумагой. При желании придать заготовкам особый тон или цвет, можно обработать их морилкой.

Проставки J необходимо соединить к нижним сторонам боковины. Убедитесь в том, что по сторонам нет выступов. Дальше прикрепляется ножка и также ее необходимо выровнять по краям заготовки F. Сквозь стяжки I сделайте отверстие, раззенкуйте его и соедините детали саморезами. С противоположной стороны необходимо сделать подлокотник соответствующего размера. Подлокотник должен выступать за края спереди и сзади, а с внутренними панелями должен быть вровень.

Спинка и сиденье

Для изготовления спинки и сиденья следует выпилить несколько заготовок: стойку М, верхнюю перекладину N, нижнюю перекладину О, боковые бруски Q, накладки R, заднюю S и переднюю перекладину сиденья T. Для изготовления можно использовать доску 50 мм. Что касается панели сиденья U и спинки Р, то их можно будет сделать позже.

Теперь в боковых брусках Q и стойке М просверлите отверстия и цековки, а к боковым брускам Q закрепите накладки R.

Цековка представляет собой процесс зенковки, который подразумевает под собой зачистку торцовой поверхности. Как правило, цековка выполняется в виде насадных головок, которые имеют торцовые зубы. Этот процесс выполняется под шайбу, гайки или упорные кольца.

В стойках выполните пазы шириной 38 мм. Также сделайте фальцы на конце передней перекладины Т шириной 76 мм, а на конце верхней перекладины N и задней S – 38 мм.

Шпунт подразумевает под собой продольный выступ на ребре доски или бруса. Он входит в соответствующий паз другой доски с похожей формой. Этот способ соединения известен как шпунтованный.

После этого возьмите заготовку N и Т и отфрезеруйте на них скругление радиусом 12 мм. Также выполняете скосы 15°. На концах детали N, T и S сделайте цековки глубиной 8 мм, сверлом Форстнера Ø10 мм, а в центре цековки сделайте монтажные отверстия.

На следующем этапе пришло время изготовления спинки и сиденья P и U. Отрезав их по заданным размерам по периметру детали, следует выполнить фрезеровку фальцы шириной 10 мм по всему периметру. При этом процессе следует формировать гребни. Они должны входить в шпунты заготовок T, S, Q, O, N и M. Далее необходимо смазать шпунты T, S, R/Q, O, M и N и, фиксируя струбциной, приклейте их к панелям U и P. Через ранее выполненные отверстия на деталях T, S, N и M просверлите отверстие в панели и зафиксируйте детали саморезами. В цековки после нужно вклеить деревянные пробки/заглушки. В завершение эти заглушки следует отшлифовать вровень с заготовкой.

Теперь необходимо сделать упоры V на одном конце со скосом. Ее необходимо прижать струбциной к сиденью на обозначенное место. После просверлите отверстия, раззенкуйте их и скрепите саморезом. Вокруг торца отшлифуйте фаску 3 мм и отрежьте отрезок длиной в 57 мм. В результате потребуется сделать 4 таких детали и закрепить их в отверстия стоек спинки. На этом этапе еще необходимо сделать четыре деревянные шайбы, толщиной 6 мм и Ø127 мм. Эти проставки гладко отшлифуйте.

Для соединения спинок необходимо выпилить царги L. Непосредственно перед сборкой дивана-кровати убедитесь в том, что отсутствуют острые углы и сколы. По необходимости их следует отшлифовать наждачной бумагой. В завершение остается выполнить обшивку, а также окончательную сборку. Тесно придерживаясь схем и изложенной пошаговой инструкции, вам получится сделать все работы самостоятельно.

Изготовление мягкой мебели непростой процесс. Он требует аккуратности, внимательности и трудолюбия. Предлагаем вам ознакомиться с инструкцией изготовления дивана-книжки, который в разложенном состоянии будет иметь габариты 1400×2200 мм, а в сложенном 1000×2200 мм. Для этого потребуется приготовить следующий материал:

доска толщиной 25 мм: 1000×50 (12 шт.);800×50 (2 шт.);800×200 (2 шт.); 1900×200 (2 шт.);
брус: 50×50×200 (4 шт.);40×50×330 (4 шт.);40×60×530 (6 шт.);40×60×1790 (2 шт.);40×60×1890 (2 шт.);
клей, предназначенный для поролона;
скобы для степлера 16 и 10 мм;
саморезы 89Д и 51 Д;
гвозди 70 и 100 мм;
гайки 8 и 8 мм;
мебельные болты: 6×70 (8 шт.);6×40 (4 шт.);8×120 (4 шт.);
флизелин – 4 м;
поролон;
ткань 6 м/п и шириной 1,4 м;
ДВП 1,7×2,75 толщиной 3,2мм (1 лист);
держатели (64 шт.) и деревянные ламели (32 шт.);
ножки 4 шт.
1 комплект механизма для дивана книжки.

Приготовьте также следующий набор инструментария:

степлер;
рожковые ключи;
набор сверл;
дрель;
шуруповерт;
молоток;
рулетка;
карандаш;
угольник;
ножовка.

При наличии всего вышеперечисленного можно приступать к работе.

Первым делом необходимо сделать каркасы для подлокотника, ящика под белье, спинку и сиденья. Для начала соберем ящик для белья. Для этого необходимо использовать:

4 бруса 40×50 (50×50) длиной 200 мм;
2 доски 25 мм, 50мм шириной и 800 мм длиной;
2 доски длиной 800 мм и шириной 200 мм;
2 доски толщиной 25 мм (40 мм толщиной или фанера 20 мм), длиной 1900 мм и шириной 200 мм.

Из досок длиной 800 и 1900 мм собираете каркас, усилив конструкцию поперечными рейками. Ко дну конструкции прибивается ДВП, соответствующего размера. Далее необходимо собрать спинку и сиденье дивана. Размер спального места должен быть достаточно просторным, поэтому учитывайте это при расчетах. Так, собираете 2 равных каркаса, размера 1890×650 мм из бруса 40×60 мм. Каркас из бруса лучше всего скреплять саморезами. Для этого предварительно высверливаете отверстия Ø8 мм на глубину 10 мм. После изготовления каркаса необходимо закрепить ламелии для удержания матраса.

На следующем этапе изготавливаете подлокотники. Для этой цели можно использовать ДСП толщиной 25 мм. Вырезаете левый и правый подлокотник, по размерам, указанным на фотографии:

Дальше следует сделать деревянный каркас. При этом он должен быть на 20 мм короче размера ДСП. После в каркасе выполняете отверстия Ø8,5 мм и в них вставляете болты 8×120 мм и после этого каркас зашивается. На ящике для белья также сверлите отверстия, только Ø10 мм.

Теперь отдельные части дивана собираются в одно целое. Также используется специальный механизм трансформации. При сборке двух каркасов учтите тот факт, чтобы в разложенном состоянии между ними было не меньше 10 мм, а в сложенном состоянии сиденье не выступало за подлокотник.

После этого каркас необходимо обшить. Здесь используется поролон и подготовленная ткань. Не забудьте также обшить тканью и обработать поролоном подлокотники.

Диван-трансформер - его виды

Существует несколько типов диванов-трансформеров:

Книжка. Эта модель одна из самых простых. Разложив диван образовывается дополнительное спальное место. А для удобств в спинку устанавливаются пружины.
Еврокнижка. При легком оттягивании на себя сиденья диван удобно раскладывается, а на образовавшееся свободное место укладываются подушки.
Выкатной. Нижняя часть подвижная. Вследствие этого вытягивается полноценное спальное место. Эта модель имеет главный недостаток – быстрый износ механизмов.
Диван-дельфин. Этот тип конструкции чаще всего изготавливается угловым. При его раздвижении получается два спальных места. А дополнительное спальное место поднимается из-под неподвижной части.
Диван-аккордеон. Эта модель достаточно компактная, состоящая из 3 частей, которые раскладываются и складываются.

Видео: сборка еврокнижки на фанерном блоке

Видео: изготовление дивана Честер

Если вы все же решите купить диван или сделать его на заказ, то обращайтесь в интернет-магазин мебели. В интернете можно найти недорогие варианты различных форм: как прямые, так и угловые.

Фото

Схемы

На схемах изображены различные варианты изготовления дивана:

Диван считается самой удобной и функциональной мебелью. Он может одновременно служить местом дневного отдыха в положении сидя или лежа, превращаться в полноценное спальное место для 2 взрослых людей. Кроме того, вместительные ящики под сиденьями позволяют хранить большое количество различных вещей. Модели, размещаемые в углу, экономят полезную площадь в помещении. Многие стараются сделать угловой диван своими руками, снабдив теми функциями, которые необходимы в каждом отдельном случае.

Угловые диваны в интерьере

Диван угловой набирает все большую популярность из-за возможности рационального использования полезного пространства квартиры, особенно такого редко востребованного, как угол и подоконная стена. Они красиво смотрятся в любом интерьере, часто оснащаются вместительными бельевыми ящиками, механизмами трансформации, которые позволяют в нужный момент превратить их в удобную кровать.

Диваны с угловым расположением уже давно заслуженно используются в кухнях. С их помощью удобно и эффективно разделять пространство совмещенных помещений, таких как кухня, столовая, гостиная или спальня.

Обладателям небольших квартир такие предметы мебели позволят в 1 предмете получить комфортный и вместительный диван на 5 сидячих мест и более, дополнительное спальное место и ящик для хранения белья или редко используемых вещей.

Многие умельцы делают угловые диваны своими руками. Ведь желающим обзавестись таким изделием покупка фабричного производства может потребовать больших финансовых затрат. Кроме того, часто помещение не вмещает стандартные модели.

Пошаговая инструкция изготовления дивана

Можно самостоятельно собрать диван угловой конструкции как самый простой модели, так и достаточно сложной. Все зависит от умений и навыков исполнителя, месторасположения будущего изделия, эстетической функции, которую оно будет нести.

Рассмотрим, как сделать угловой диван своими руками с бельевыми полостями под поднимающимися сиденьями и широкими обтянутыми подлокотниками.

Необходимые инструменты

Чтобы в домашних условиях собрать диван с угловым размещением, необходимо приобрести:

бруски 4х4 см для усиления некоторых мест каркаса, изготовления спинки и опоры для сидений;
доски толщиной 2-2,5 см и шириной, которая будет соответствовать высоте рамы;
листы фанеры, если позволяют финансы и необходимо обеспечить высокую прочность, или ДСП толщиной не менее 16 мм, которое намного меньше стоит, но больше подвержено механическим повреждениям и воздействию влаги;
поролон толщиной 10-20 см и обивочный материал;
металлические уголки (если планируется укрепление конструкции).

Понадобятся такие инструменты:

лобзик или ножовка для нарезки заготовок из дерева;
шуруповерт или дрель со сверлами для вкручивания крепежей и просверливания отверстий;
любой подходящий измерительный инструмент;
саморезы, болты с гайками и шайбами;
карандаш или маркер.

Чертежи и схемы

От того, насколько точно будут изготовлены чертежи и схемы сборки, будет зависеть легкость процесса монтажа и качество готового изделия.

Габариты и размеры, которые будут отображены в чертеже угловой модели, напрямую зависят от доступного для ее установки места. Поэтому создание собственного оригинального предмета мебели следует начинать со снятия длины свободных смежных стен. Эти данные станут основополагающими, а высота спинки может быть произвольной.

Сначала прорисовывается чертеж, в котором указывается длина обеих половин дивана, глубина изделия и высота спинки. Затем необходимо высчитать ширину фасадной части, для чего от общей длины обеих половин отнимают глубину, схематически указав квадрат в углу.

На следующем этапе создается подробная схема, которая включает составляющие детали, места расположения креплений, усиливающих элементов и перегородок внутренних ящиков для хранения.

Изготовление каркаса

Изготовление углового дивана начинается со сборки основы-каркаса, которая в нашем случае представлена глубокими бельевыми ящиками под сиденьями и глухой угловой частью. Перед началом работ производится нарезка и шлифовка заготовок из бруса и досок, также вырезаются полотна из ДСП.

Из 2 длинных и 2 коротких заготовок из досок складывают прямоугольник. Его скрепляют саморезами и усиливают вертикально установленными брусками или металлическими уголками. По центру в нижней и верхней плоскостях устанавливают поперечные бруски. Если есть желание разделить пространство ящика, вместо брусков используют доску.

Затем низ короба зашивают ДВП, используя для прикрепления маленькие мебельные гвозди или степлер с удлиненными скобами. Аналогичным способом изготавливают вторую половину изделия и квадратную угловую вставку.

Теперь необходимо сложить все 3 элемента и скрепить их болтами и гайками, не забыв установить шайбы, чтобы защитить древесину от повреждений.

Для изготовления спинки понадобится 6 одинаковых заготовок со срезом под небольшим углом от уровня сиденья. Их расположение должно быть зеркальным относительно поперечных досок каркаса. Они скрепляются между собой брусом.

Бруски крепим у самого пола и посередине. 2 спинки располагают позади короба и из его внутренней части прочно прикручивают саморезами вдоль верхней и нижней линий. Затем фасад спинки закрывают деталями из ДСП или фанеры, а к верхнему торцу прикрепляют сплошную заготовку, срезанную в угловой части под углом 45°.

Для установки сидений нужно к заготовкам прикрутить по 3 петли на каждую и закрепить в местах боковых досок и поперечного бруса. На финальном этапе каркас углового дивана своими руками зашивается сзади листом ДВП и устанавливается глухая заготовка на центральный квадрат.

Набивка поролоном

Для создания мягкой части углового дивана используется поролон не менее 10 см толщиной. Торцы смягчают синтепоном или тонким поролоном.

Сначала приклеивают заготовки на сиденья и спинки так, чтобы он заступал за края на несколько сантиметров. Затем оклеивается боковая плоскость и верхний торец, стыкуя все куски для образования плавных переходов.

Для защиты поролона от истирания об обивочную ткань во время эксплуатации, рекомендуется покрыть его синтепоном или ватином.

Что вы делайте со старой мебелью?