Производственная инструкция по безопасной эксплуатации водогрейного котлов. Cкачать бесплатно Инструкция для персонала котельной по обслуживанию водогрейных котлов, работающих на природном газе в архиве.zip (10 кБт)

Настоящая инструкция разработана на основании: - Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утверждены Минэнерго России №115 от 24.03.2003 г - Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов давлением пара не более 0,07МПа (0.7 кгс/см 2) водогрейных котлов, водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338К (115°С), утверждены Минстроем России №205 от 28.08.92 г. 1.1. На котельную должен быть назначен ответственный за безопасную эксплуатацию котельной из числа ИТР службы ЭВС. 1.2. К обслуживанию котельной допускаются лица не моложе 18 лет: оператор котельной службы ЭВС и лица из оперативно-диспетчерской службы, прошедшие обучение, сдавшие экзамены аттестационной комиссии, имеющие удостоверение установленной формы на право обслуживания котельных установок и допущенные приказом по предприятию к выполнению данных работ. 1.3. Розжиг котла перед отопительным сезоном производится после письменного разрешения в паспорте котельной ответственного за безопасную эксплуатацию котельной. 1.4. Назначение котла: выработка высокотемпературного теплоносителя (горячей воды); вид топлива – природный газ; расчётные параметры: давление воды, МПа (кгс/см 2) – 0,7 (7,0) температура воды, °С – до 115 теплопроизводительность, Гкал/ч – 2,0. 1.5. Техобслуживание и ремонт котельного оборудования выполняются силами: - теплоэнергетического оборудования - службой ЭВС; - контрольно-измерительного и автоматики службой КИПиА - газового оборудования - службой ГРС.

2.ПОДГОТОВКА КОТЛА К РАБОТЕ

2.1. При подготовке к пуску котельной необходимо произвести СЛЕДУЮЩИЕ МЕРОПРИЯТИЯ: - проветривание котельной вентилятором или открытием окон и дверей на 10-15 минут; - после проветривания при помощи газоанализатора проверяется содержание газа в помещении. - осмотр насосов, контура трубопроводов, опор, арматуры, изоляции фланцевых соединений, фильтра-отстойника; - осмотреть все газовые краны и задвижки, нормальное положение - все продувочные свечи должны быть открыты; - после открытия задвижек на входе и выходе из котла, заполнить систему отопления сетевой водой, спустить воздух через воздушники из системы отопления - включить циркуляционный насос и довести давление воды в системе отопления до 2,0-4.0 кгс/см 2 - провести внешний осмотр газового оборудования. 2.2. До пуска котлов осуществляется внешний осмотр дымоходов, а если перерыв на длительное время, осматриваются и внутренние поверхности.Внешнему осмотру подлежат опоры, компенсаторы, регулирующий клапан, взрывной клапан, изоляция, прокладки лаз-люк.Существует блокировка, которая воспрепятствует пуск котла при закрытом регулирующем клапане. 2.3. При подачи газа открывается кран и соответствующий вентиль к котлу около 5-10 минут длиться продувка газопроводов, после чего закрываются вентиль для продувки. 2.4. При заполнении сети открывать необходимо задвижки. Подача умягченной воды в котлы осуществлять через краны. При заполнении водой сети и контур водопроводов закрыть все вентили для удаления воздуха. 2.5. Для включения сетевых насосов, после заполнения водой – открыть задвижки и закрыть задвижки и затем включить выбранный сетевой насос 2.6. Если во время отопительного сезона производят настройку температуры горячей воды на входе и на выходе из котельной, то температура воды на входе в сетевые насосы не должна превышать 80°С. 2.7. Выключение одного сетевого насоса приводит к автоматическому включению другого. Если выйдут из строя оба насоса - открывается регулирующий вентиль, для осуществления естественной циркуляцией в сети.При отключении котельной останавливают сетевой насос и закрывают запорный кран после него. 2.8. Сетевая холодная вода протекает через фильтр-отстойник, питательные насосы (один работает, другой в резерве), подогреватель, катионитовые фильтры и входит в всасывающий коллектор сетевых насосов.

3. ПУСК КОТЛА

3.1. Включить тумблер «СЕТЬ», отключить сетевую и звуковую сигнализацию. При этом загораются индикаторы «СЕТЬ», «РАБОТА» и запускается программа контроля датчиков состояния котла.В случае отклонения параметров датчика от нормы загорается соответствующая индикация. 3.2. После подачи топлива к горелке котла запустить программу пуска, переведя тумблер «ПУСК – СТОП» в положение «ПУСК». 3.3. Пуск котла производится и контролируется автоматикой КСУМ-1.

4.РАБОТА КОТЛА

4.1. Котлоагрегат работает полностью в автоматическом режиме. 4.2. Автоматика котла подразделяется: а) автоматика безопасности; б) автоматика регулирования. 4.3. Автоматика регулирования температуры включает в себя: б) автоматическое включение котла в работу; в) автоматическое поддержание давления сетевой воды в обратном трубопроводе; а) автоматическое регулирование температуры горячей воды в подающем трубопроводе в заданных пределах;атном трубопроводе; г) автоматическое выключение котла из работы. 4.4. Автоматика безопасности включает в себя: а) аварийную автоматику; б) автоматику сигнализации. 4.5. Аварийная автоматика включает в себя; - защита по нижнему давлению газа воздуха после вентилятора; - защита от аварийного превышения температуры воды (115 °С); - контакторная защита горелки (помеха в горелке). 4.6. Автоматика сигнализации включает в себя: а) аварийная сигнализация “неисправность горелки“; б) аварийный сигнал системы подачи газа; в) аварийный сигнал циркуляционных насосов; г) аварийный сигнал нагнетательных насосов; д) аварийный сигнал верхнего и нижнего пределов температуры горячей воды подающего трубопровода; е) аварийный сигнал нижнего предела температуры; ж) аварийный сигнал верхнего и нижнего пределов давления воды при входе в котел. 4.7. Необходимо ежесменно производить проверку предохранительного клапана путем «подрыва». 4.8. При работе котла необходимо следить за давлением и температурой подводящей и обратной сетевой воды. 4.9. На щит управления выведены более важные параметры воды и газа в котельной. 4.10. Работа котлов и водоподогревателей с неисправной автоматикой и оборудованием не допускается! 4.11. При отключении котла общекотельным управляющим устройством розжиг котла осуществляется оператором после завершения программы автоматической остановки.

5.ОСТАНОВКА КОТЛА

5.1. Для остановки котла, работающем на автономном режиме регулирования, оператор обязан:

нажать кнопку «стоп» на лицевой панели блока КСУМ-1, после чего программа остановки выполняется автоматически;

закрыть кран на горелке;
открыть кран продувочной линии;
после окончания работы вентилятора выключить автоматический выключатель питания на блоке и выключатель «Сеть» на лицевой панели блока КСУМ-1. При этом световой индикатор «Сеть» должен отключиться.

5.2. Отключить напряжение от автоматики котла. 5.3. При остановке или ремонте необходимо отсечь ручным шибером котел от газохода котельной.

Выключить через 30 мин. циркуляционный насос, если остальные котлы в котельной не работают.

5.5. Закрыть задвижку на входе воды в котел.

6.АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА КОТЛА

6.1. Аварийная остановка котла осуществляется автоматически при срабатывании аварийной автоматики при: - повреждении газопровода в котельной (загазованность); - повреждении наружного газопровода к котельной; - разрушении котла; - самопроизвольном повышении или понижении давления в ШРП котельной; - повышении давления воды в системе отопления выше допустимого; - разрыв теплотрассы. 6.2. В случае если котел работает в аварийном режиме и аварийная автоматика не срабатывает, необходимо отключить аварийным выключателем котельной.

Данная и нформация принадлежит

предприятию, использование сторонними

с собственником!

Приобретая для Себя оборудование , от Вас потребуется отправить заявку в наш адрес, с обязательным указанием реквизиты предприятия, контактное лицо и телефоны для обратной связи. Для расчёта стоимость доставки указать место назначения (автодоставка , ЖД доставка ).

К онсультация специалиста: 8- 960- 942- 53- 03

Т елефон /факс : 8 (3854) 44- 86- 49

e-mail: biek22@ mail.ru

. Общий вид:

1. Общие положения.

В инструкции содержатся общие указания по эксплуатации паровых котлов типа ДКВр, на базе которых применительно к конкретным условиям с учетом КЙПиА, для каждой котельной разраба-тывается своя производственная инструкция, утверждаемая главным инженером предприятия.

Производственная инструкция и оперативная схема трубопроводов котельной должны быть вы-вешаны на рабочем месте оператора котельной.

Установку, содержание и эксплуатацию паровых котлов производить в соответствии с «Правила-ми по котлам».

Указания по эксплуатации топки, горелки, экономайзера, системы автоматики и котельно-вспо-могательного оборудования содержатся в соответствующих инструкциях изготовителей этого обору-дования.

"Монтаж, содержание и эксплуатацию трубопроводов котельной производить в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».

Владелец котла получает от завода-изготовителя паспорт котла, который при передаче котла новому владельцу выдается последнему.

В паспорте, в соответствующем разделе указывается номер и дата приказа о назначении, долж-ность, фамилия, имя, отчество лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуата-цию котла, дата проверки им знаний правил по котлам.

Указанное лицо вносит в паспорт сведения о замене и ремонте элементов котла, работающих под давлением, а также подписывает результаты освидетельствования.

Приемка в эксплуатацию вновь смонтированного котла должна производиться после регистра-ции его в органах Госгортехнадзора и технического освидетельствования, на основании акта Государ-ственной или рабочей комиссии о приемке котла в эксплуатацию.

Пуск котла в работу производится по письменному распоряжению администрации предприятия после проверки готовности оборудования котельной установки к эксплуатации и организации его обслуживания.

Кроме паспорта котла, в котельной необходимо иметь ремонтный журнал, журнал по водоподго-товке, журнал контрольной проверки манометров, суточные ведомости работы котлов и вспомогатель-ного оборудования, сменный журнал.

Обслуживание котлов может быть поручено лицам не моложе 18 лет, прошедшим медосвиде-тельствование, обученным и имеющим удостоверение на право обслуживания котлов в соответствии с требованиями «Правил по котлам».

2. Осмотр и подготовка котла к растопке.

Перед растопкой котла тщательно проверить:

Запас воды в деаэраторе, исправность питательных насосов и наличие необходимого давления в
питательной линии, электропитания щитов автоматики и исполнительных механизмов;

Исправность топки и газоходов, отсутствие в них посторонних предметов.
После осмотра газоходов лючки и лазы плотно закрыть.

Подготовку к растопке топливных устройств производить по инструкции предприятия-изготови-теля топок;

Целостность защитной обмуровки барабанов, наличие и толщину асбестового полотна у взрыв-ных предохранительных устройств;

Правильность положения и отсутствие заеданий обдувочной трубы, которая должна свободно и легко поворачиваться за маховик. Сопла должны быть установлены так, что бы оси их были симмет-ричны по отношению к зазору между рядами конвективных труб, расположение которых проверяется просвечиванием через лючки в боковых стенах обмуровки;

Исправность контрольно-измерительных приборов, арматуры, питательных устройств, дымосо-сов и вентиляторов.

После проверки исправности арматуры убедиться, что продувочные вентили котла, экранов, вы-носных циклонов (у котлов с двухступенчатым испарением) и экономайзера плотно закрыты, а проду-вочный вентиль пароперегревателя (при наличии) на коллекторе перегретого пара - открыт, сливные вентили экономайзера и котла закрыты, манометры котла и экономайзера в рабочем положении, т. е. трубки манометров соединены трехходовыми кранами со средой в барабане и экономайзере, водоуказа-тельные стекла включены, паровые и водяные вентили (краны) открыты, а продувочные - закрыты. Главный парозапорный вентиль и вентиль «пар на собственные нужды» закрыты, воздушники эконо-майзера открыты. Для выпуска воздуха из котла открывать вентиль отбора проб пара на барабане и у охладителя проб;

Заполнение котла водой с температурой не ниже +5°С производить до низшей отметки водоука-
зательного стекла.

Во время наполнения котла проверять плотность люков, соединений фланцев, плотность арматуры.

При появлении течей в люках или фланцах подтянуть их, если течь не устранена, приостановить питание котла, слить воду и сменить прокладки.

После подъема воды до нижней отметки водоуказательного стекла питание котла прекратить и проверить: держится ли уровень воды в стекле. Если он опускается нужно выявить причину, устра-нить ее, после чего снова подпитать котел до низшего уровня.

Если уровень воды в котле поднимается при закрытом питательном вентиле, что указывает на его пропуск, необходимо перекрыть предыдущий по ходу вентиль.

При значительном пропуске питательного вентиля необходимо до пуска котла заменить его на исправный.

Проверить включением исправность основного и аварийного освещения, газооборудования котла и запально-защитного устройства, мазутного хозяйства, правильность сборки форсунок горелок.

Температура мазута перед форсункой должна быть в пределах 110-130 о С, вязкость не должна превышать 3°ВУ.

Если котел пускается после ремонта, при котором открывались барабаны котла, то перед закры-тием их убедиться в отсутствии грязи, ржавчины, накипи и посторонних предметов.

Перед установкой новых прокладок тщательно очистить плоскости примыкания от остатков старых прокладок; прокладки и болты при сборке смазать смесью графитового порошка с маслом во избежание пригорания.

После осмотра котел промыть, заполняя его водой и спуская из него воду (расход воды и длитель-ность промывки зависят от степени загрязненности котла).

3. Растопка котла.

Растопку котла производить только при наличии распоряжения, записанного в сменном журна-ле начальником (заведующим) котельной или замещающим его лицом. В распоряжении должны быть указаны продолжительность заполнения котла водой и температура ее.

Растопку котлов, работающих на твердом топливе, желательно вести на естественной тяге. Пода-ча воздуха при этом производится через дверки фронтовой стенки за счет разряжения в топке.

Растопка котлов, сжигающих мазут и газ, должна производится при работающих дымососе и дутьевом вентиляторе, которые включаются при закрытых направляющих аппаратах. Затем приотк-рыть направляющие аппараты, поддерживая в топке разряжение около -25 Па. Провентилировать топку в течение 5-10 мин. До окончания вентиляции запрещается вносить в топку и газоходы откры-тый огонь.

После окончания вентиляции закрыть направляющий аппарат дутьевого вентилятора.

Котлы типа ДКВр позволяют производить быструю растопку. Общая продолжительность растоп-ки котла, находящегося в холодном состоянии, составляет около трех часов. При этом растопка и прогрев котла до начала подъема давления должны составлять не менее 1,5 часа.

Процесс растопки и уход за топкой следует производить в соответствии с инструкцией по обсле-дованию топочного устройства.

В процессе растопки необходимо:

При появлении пара через открытый вентиль у охладителя отбора проб, после вытеснения воздуха из верхнего барабана котла, закрыть вентиль паропровода отбора проб на барабане котла. С этого момента машинист должен внимательно следить за показанием манометра и уровнем воды в водоуказательных стеклах;"

При давлении пара 0,05-0,1 МПа (0,5-1,0 кгс/см 2) по манометру произвести продувку водоука-
зательных стекол и сифонной трубки манометра.

При продувке водоуказательных стекол:

Открыть продувочный вентиль - продувается стекло паром и водой;

Закрыть водяной кран - стекло продувается паром;

Открыть водяной кран, закрыть паровой - продувается водяная труба;

Открыть паровой кран и закрыть продувочный. Вода в стекле должна быстро подняться и на отметке уровня воды в котле слегка колебаться. Если уровень повышается медленно, необходимо повторно продуть водяной кран.

У котлов с рабочим давлением 39 кгс/см 2 повторить продувку стекол при давлении 30-33 кгс/см 2 . После сверки показаний по водомерному стеклу и сниженным указателем уровня дальнейшее наблю-дение вести по последним.

С начала растопки для равномерного прогрева периодически продувать нижний барабан.

Продувка котла и последующая подпитка, произведет также замену воды в экономайзере. Необ-ходимо следить за температурой воды, не допуская закипания ее в экономайзере. У котлов с паропе-регревателями с начала растопки открыть продувочный вентиль пароперегревателя, который закры-вается после подключения котла к паропроводу котельной.

Следить за ростом давления в котле, регулируя его количеством подаваемого топлива и воздуха в соответствии с режимной картой котла.

Если во время остановки производилось вскрытие люков и фланцевых соединений, то при повышении давления в котле до 0,3 МПа (3 кгс/см 2) следует подтянуть гайки болтов соответствующих соединений.

При большом давлении пара подтягивание гаек и лазов категорически воспрещается.

Подтягивание разрешается производить только нормальным гаечным ключом в присутствии лица, ответственного по котельной.

При растопке котлов необходимо вести контроль за перемещениями элементов котла при тепло-вом расширении по указателям перемещения (реперам).

Места установки реперов и величины тепловых расширений указаны в чертежах установки репе-ров соответствующего котла. Компенсации тепловых расширений элементов котлов осуществляются за счет наличия зазора между болтами и эллипсными отверстиями в подвижных опорах котла. Если тепловые перемещения значительно меньше расчетных, проверить, нет ли защемления подвижных опор котла.

Установка реперов на верхнем барабане не предусмотрена в связи с отсутствием защемлений и возможностью свободного теплового расширения его во всех направлениях.

Производить обдувку поверхностей нагрева во время растопки котла воспрещается.

Продувку котла.

Запрещается пуск в работу котлов с неисправными арматурой, питательными приборами, автома-тики безопасности и средствами противоаварийной защиты и сигнализации.

При подъеме давления до 0,7-0,8 МПа (7-8 кгс/см 2) для котлов с рабочим давлением 1,3 МПа (13 кгс/см 2) и до 1,0-1,2 МПа (10-12 кгс/см 2) для котлов с рабочим давлением 2,3 МПа (23 кгс/см 2) и 39 МПа (39 кгс/см 2) произвести прогрев главного паропровода от котла до сборного коллектора, для чего:

Полностью открыть дренажный вентиль в конце паропровода сборного коллектора и обвод
конденсатоотводчика;

Медленно приоткрыть главный парозапорный вентиль на котле;

По мере прогревания паропровода постепенно увеличивать величину открытия главного паро-запорного вентиля на котле; к концу прогрева главного паропровода парозапорный вентиль на котле должен быть полностью открыт.

При прогреве следить за исправностью паропровода, компенсаторов, опор и подвесок, а также за равномерным перемещением паропровода. При возникновении вибрации или резких ударов приос-тановить прогрев до устранения дефектов.

При включении котла в находящийся в работе паропровод давление в котле должно быть равно или несколько ниже (не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2)) давления в паропроводе.

По мере повышения нагрузки котла продувка пароперегревателя уменьшается.

Производственная инструкция - основной документ согласно которому должен действовать персонал котельной. В ней оговариваются общие правила и конкретные действия персонала в той или иной ситуации.

Приведенная инструкция является примером типовой инструкции операторов котельной. Инструкция дается каждому оператору лично в руки, под роспись.

Основные пункты производственной инструкции оператора газифицированной котельной:

I.Общие положения.

Порядок допуска оператора к работе

Права и обязанности оператора котельной

Допуск посторонних лиц в котельную разрешен только в сопровождении начальника котельной по разрешению администрации.

Запрещено заниматься посторонним видом деятельности на дежурстве.

II.Подготовка к розжигу (растопке) котла.

Розжиг котла осуществляется только с письменного распоряжения начальника котельной.

Подготовка к розжигу парового котла

Необходимо убедиться в отсутствии в топке котла и газоходов людей и посторонних предметов.

Проверить исправность обмуровки котла и дымоходов.

Проверить состояние взрывных предохранительных клапанов.

Проверить исправность предохранительных клапанов (методом подрыва).

Опробовать приводы воздушных заслонок дымососов и вентиляторов.

Проверить наличие естественной тяги в топке.

Проверить исправность дымососа и вентиляторов.

Проверить состояние гарнитуры котла.

Проверить исправность запорной арматуры на трубопроводах котла (питательный, продувочный).

Проверить исправность и включение в работу водоуказательных стекол.

Проверить работоспособность автоматики регулирования.

Убедиться в работоспособности резервного питательного насоса.

Закрыть запороный вентиль на паропроводе.

Открыть воздушники на верхнем барабане парового котла.

Закрыть кран на линии непрерывной продувки.

Убедиться в наличии воды в деаэраторе.

Заполнить водой эконамайзер.

Открыть кран на питательной линии.

Заполнить котел питательной водой.(Для парового котла уровень воды должен быть между нижним допустимым уровнем и верхнем допустимым уровнем, чуть выше среднего значения.

Убедиться что уровень воды в котле не снижается.

Закрыть кран на питательной линии.

Подготовка к розжигу водогрейного котла

Проверить состояние гарнитуры котла.

Проверить исправность трубопроводов присоединенных к котлу. Убедиться в отсутствии заглушек на тробопроводах.

Проверить исправность контрольно измерительных приборов.

Проверить исправность автоматики безопасности.

Проверить исправность сетевых насосов.

Закрыть краны на дренажных линиях.

Открыть задвижку на входной линии котла.

Открыть задвижку на выходной линии котла.

Открыть воздушники. Дождаться, когда из воздушников устойчиво пойдет вода и закрыть их.

Убедиться в наличии циркуляции воды через котел. Давление воды на входе должно быть выше чем на выходе.

Убедиться в отсутствии утечки воды из котла.

Заполнить систему водой с помощью подпиточного насоса.

После создания давления в системе, порядка 2,5 кгс/см2 включить циркуляционный насос.

Сделать в журнале запись о подготовке котла к розжигу.

III.Розжиг (растопка) котла.

Розжиг котла производится по письменному распоряжению начальника котельной.

Розжиг парового котла:

Убедиться в заполненности котла водой.

Произвести проверку герметичности запорной арматуры. Результаты проверки записать в сменный журнал.

Парозапорный вентиль на котле должен быть закрыт.

Кран на линии непрерывной продувки должен быть закрыт.

Кран на питательной линии котла должен быть закрыт.

Открыть кран на сгонной линии.

Воздушкники на паровом котле должны быть открыты.

Произвести вентиляцию топки и газоходов.

Проверить исправность водоуказательных стекл.

Проверить исправность предохранительных клапанов (методом подрыва)

Растопка котла производится при минимальной нагрузке.

Закрыть воздушники после того как из них устойчиво пойдет пар.

При давлении пара в 3 кгс/см2 еще раз проверить исправность водоуказательных стекл, проверить предохранительные клапана методом подрыва.

Выполнить периодическую продувку котла.

Розжиг водогрейного:

При растопке водогрейного котла следить за давлением и температурой на входе и выходе.

Следить за расходом воды через котел. (по расходомеру)

Результат розжига записать в сменный журнал.

IV.Включение котла в работу.

V.Работа котла, его обслуживание.

В процессе работы котла необходимо следить за состоянием котла, за исправностью автоматики безопасности, за контрольно-измерительными приборами.

Необходимо соблюдать режим работы котла в соответствии с режимной картой и температурным графиком.

Контролировать работу горелок. Горение должно быть полным и устойчивым.

Необходимо контролировать работу насосов, дымососов и вентиляторов.

Периодически контролировать температуру и состав отходящих газов.

Работа парового котла:

Необходимо поддерживать нормальный уровень воды в паровом котеле, обеспечить равномерное питание котла водой.
Уровень воды должен находиться у горизонтальной оси верхнего барабана.

Произвести периодическую продувку один раз в смену.

Необходимо контролировать работу экономайзера. Контролировать давление и температуру воды на входе и выходе экономайзера. Произвести запись в сменный журнал не реже одного раза в смену.

Работа водогрейного котла:

В прцессе работы котла необходимо следить за температурой воды на входе и выходе водогрейного котла.
Вода в котле не должна закипать

Следить за давлением на входе и выходе водогрейного котла.

Запрещается оставлять котельное оборудование без наблюдения до прекращения горения топлива и остывания котла.

VI.Плановая остановка котла.

Должна производиться по письменному распоряжению начальника котельной.

Плановая остановка котла осуществляется с постепенным снижением нагрузки на горелки.

Отключить непрерывную продувку.

Подачу газа перекрыть при минимальной нагрузке.

При устойчивом повышении давления пара в котле приоткрыть предохранительные клапаны.

В случае повышения температуры воды в экономайзере открыть сгонную линию.

Провентилировать топку и газоходы- 10 - 20 минут.

После завершения вентиляции отключить дымосос и вентилятор, напраявляющие должны быть закрыты.

На водогрейном котле отключить циркуляцию воды можно тогда, когда температура воды на входе и выходе будет одинаковой..

Котел должен быть под наблюдением до полного остывания.

Сведения о плановой остановке котла записать в сменный журнал.

Спуск воды из котла:

Спуск воды из котла производится по письменному распоряжению начальника котельной.

Открыть воздушники и запорное устройство на дренажной линии и произвести спуск воды из котла.

VII.Аварийная остановка котла.

Аварийная остановка произодится сразу, без постепенного снижения нагрузки
и без письменного разрешения начальника котельной.

Аварийная остановка парового котла:

Погасание пламени на горелке.

В случае неисправности предохраниетельного клапана.

Погасание пламени на горелке.

Выход из строя всех питательных насосов парового котла.

Поднятие давление барабане котла выше допустимого уровня на 10 % с продолжением нарастания.

Снижение уровня воды в верхнем барабане ниже нижнего допустимого уровня.

Повышение уровня воды в верхнем барабане выше верхнего допустимого уровня.

Отказ в работоспособности всех водоуказателей уровня воды.

Отключение вентиляторов.

Отключение дымососов.

Аварийная остановка водогрейного котла:

Повышение давления воды на выходе водогрейного котла выше допустимого.

Снижение давления воды на выходе водогрейного котла ниже допустимого.

Повышение температуры воды на выходе водогрейного котла до значения на 20 0С ниже температуры кипения (в соответствии с рабочим давлением воды).

Неисправность автоматики безопасности.

Отключение электроэнергии.

Пожар в котельной. При пожаре персонал должен действовать согласно данной инструкции и плану ликвидации и локализации аварийных ситуаций.

Сделать запись в сменном журанале о времени и причине аварийной остановки котла.
Доложить начальнику котельной.

VIII.Прием и сдача смены.

Осмотреть все оборудование находящееся в работе, а так же в резерве и в ремонте.

Просмотреть все записи в журнале с момента последнего дежурства

Выяснить текщую ситуацию в котельной в устной форме.

Сделать запись в журнал о принятии смены.

IX.Заключительные положения.

Обслуживающий персонал котельной несет ответственность за нарушение требований производственной инструкции в соответствии с требованиями внутреннего трудового распорядка - материальную, административную и в соответствии с законодательством РФ.

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ГАЗОМАЗУТНЫХ ВОДОГРЕЙНЫХ
КОТЛОВ ТИПА ПТВМ

ТИ 34-70-051-86

СОЮЗТЕХЭНЕРГО

Москва 1986

РАЗРАБОТАНО Производственным объединением по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей «Союзтехэнерго»

ИСПОЛНИТЕЛИ Л.И. БОНДАРЕНКО, И.М. ГИПШМАН, О.А. ЭФРОИМСОН, И.В. ПЕТРОВ

УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации 10.03.86 г.

Заместитель начальника Д.Я. ШАМАРАКОВ

Срок действия установлен с 01.07.86 г. до 30.06.96 г.

Настоящая Типовая инструкция устанавливает общий порядок, последовательность и условия выполнения основных технологических операций, обеспечивающих безаварийную и экономичную эксплуатацию котлов типа ПТВМ.

Инструкция составлена применительно к котлам типа ПТВМ, оснащенным контрольно-измерительной аппаратурой, технологическими защитами, блокировками и сигнализацией.

На основе Типовой инструкции и инструкций заводов-изготовителей должны быть разработаны местные инструкции с учетом особенностей схем и оборудования, вида и характеристики сжигаемого топлива. При составлении местных инструкций после реконструкции отдельные положения Типовой инструкции разрешается изменять только на основании соответствующих экспериментальных данных после согласования с Союзтехэнерго.

При эксплуатации котлов типа ПТВМ кроме Типовой инструкции необходимо руководствоваться следующими нормативно-техническими документами: Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (М.: Недра, 1982); Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации: РД 34.20.501-95 (М.: СПО ОРГРЭС, 1996); Нормами качества подпиточной и сетевой воды тепловых сетей (М.: СПО Союзтехэнерго, 1984); Типовой инструкцией по эксплуатационным химическим очисткам водогрейных котлов (М.: СПО Союзтехэнерго, 1980).

С выходом настоящей Типовой инструкций утрачивает силу «Типовая инструкция по эксплуатации газомазутных теплофикационных водогрейных котлов типа ПТВМ» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1979).

. РАСТОПКА КОТЛА

1.1 . Подготовительные операции

Разожгите на газе одну из растопочных горелок согласно п.п. , , ;

Закройте вентили на мазутопроводе перед горелкой;

Убедитесь в устойчивом горении факела горелки;

Закройте вентиль свечи безопасности горелки;

Продуйте форсунку паром и выдвиньте ее из горелки.

Разожгите на мазуте одну из растопочных горелок согласно п.п. , , , , ;

Закройте задвижки на газопроводе перед горелкой:

Убедитесь в устойчивом горении факела форсунки;

Откройте вентиль свечи безопасности этой горелки.

	Схема циркуляции	Минимально допустимый расход воды, т/ч
ПТВМ-50	4-ходовая (основной режим)
ПТВМ-50	2-ходовая (пиковый режим)	1100
ПТВМ-100	4-ходовая (основной режим)
ПТВМ-100	2-ходовая (пиковый режим)	1500
ПТВМ-180	2-ходовая	3000

	Растворенный кислород О 2 , мг/л	Свободная углекислота СО 2 , мг/л	Щелочность по фенолфталеину мг-экв/л	Значение рН			Масла и тяжелые нефтепродукты, мг/л		Карбонатный индекс И К, (мг-экв/кг) 2
Открытая	Не более 0,02	Отс.	0,1 - 9,0		Не более 0,3 *	Не более 5,0	Не более 1,0	Не более среднегодовых допустимых концентраций (СДК), устанавливаемых действующими нормами радиационной безопасности
Закрытая	На более 0,02	Отс.	0,1 - 0,5 **	8,3 - 9,5	Не более 0,5	Не более 5,0	Не более 1,0
* По согласованию с СЭС возможно 0,5 мг/л. ** Верхний предел - при глубоком умягчении воды.


70 - 100	101 - 120	121 - 130	131 - 140	141 - 150

* Для эксплуатируемых систем теплоснабжения, питаемых натрий-катионированной водой, И К не должен превышать 0,5 (мг-экв/кг) 2 для температур нагрева сетевой воды 121 - 150 °С и 1,0 для 70 - 120 °С.

	Температура, °С	Значение показателя для системы теплоснабжения
	Температура, °С	открытой	закрытой
Растворенный кислород, мг/л	131 - 150	Не более 0,05
Свободная углекислота, мг/л
рн		8,3 - 9,0	8,3 - 9,5
Взвешенные вещества, мг/кг		Не более 5,0
Масла и нефтепродукты, мг/кг		Не более 0,3	Не более 1,0
Карбонатный индекс, (мг-экв/кг) 2	70 - 100
	101 - 120
	121 - 130
	131 - 140
	141 - 150

2.15. Качество подпиточной воды открытых систем теплоснабжения должно удовлетворять требованиям ГОСТ 2874 -82 «Вода питьевая». Подпиточная вода таких систем должна быть подвергнута коагулированию, если цветность пробы ее при кипячении в течение 20 мин. Увеличивается сверх нормы, указанной в этом ГОСТ.

4.2.14. Разрыва мазутопровода или газопровода в пределах котла.

	Признаки появления нарушения	Действия персонала по устранению нарушения
1. Ухудшение процесса горения	Факел неустойчивый, имеет темные полосы и светящиеся «звездочки»; дымление факела, его отрыв, сепарация мазута на экраны топки и под котла; появление продуктов химической неполноты сгорания, пульсация в топке	1. Восстановите режим работы котла в соответствии с режимной картой.
		2. Поочередно продуйте паром форсунки котла; при необходимости снимите их, разберите и промойте легким топливом. Проверьте форсунки на водяном стенде.
		3. Проверьте состояние лопаточного аппарата горелок
2. Повышение температуры уходящих газов	Несоответствие значений температуры уходящих газов режимной карте	1. Установите соотношение топливо-воздух в соответствии с режимной картой.
Ограничение теплопроизводительности котла по тяге	Котел не берет номинальную нагрузку	2. Произведите очистку конвективных поверхностей нагрева котла от золовых отложений.
		3. Проверьте состояние обмуровки котла
3. Свищи в поверхностях нагрева	Теть воды под котлом	1. Определите место и характер повреждения, доложите начальнику смены электростанции.
		2. Проверьте соответствие качества подпиточной воды установленным нормам, в случае нарушения водно-химического режима потребуйте от начальника химического цеха соблюдения норм
4. Ухудшение качества подпиточной воды	По данным химического цеха	1. Поставьте в известность начальника смены для принятия мер к ликвидации нарушения.
		2. Снизьте до минимально допустимой теплопроизводительность котла, временно отключите систему рециркуляции, при возможности поднимите давление воды в прямой магистрали теплосети.
		3. Усильте контроль за работой поверхностей нагрева.
		4. В случае необходимости по распоряжению главного инженера электростанции (начальника отопительной котельной) остановите котел
5. Снижение температуры воды на входе в котел нижа 60 °С (на газе) и 70 °С (на мазуте)	По показаниям КИП	1. Поставьте в известность начальника смены электростанции (отопительной котельной).
		2. Увеличьте долю рециркулируемой воды на входе в котел, увеличьте подогрев сетевой воды в сетевых подогревателях (на ТЭЦ) для поддержания требуемой температуры воды на входе в котел

. ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ, ВЗРЫВО- И ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТИ

Техника безопасности при эксплуатации водогрейных котлов типа ПТВМ не имеет специфических особенностей, отличных от общих правил, соблюдаемых при эксплуатации паровых и других видов водогрейных котлов, и должна удовлетворять:

«Правилам взрывобезопасности при использовании мазута и природного газа в котельных установках» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1984);

Приложение 1

Газомазутные водогрейные котлы ПТВМ-50, ПТВМ-100 и ПТВМ-180 водотрубные, прямоточные, с принудительной циркуляцией, башенной компоновки, имеют полностью экранированную топочную камеру и расположенные над ней конвективные пакеты. На котлах ПТВМ-180 топочная камера разделена на три части двухсветными экранами.

Котлы ПТВМ-50 и ПТВМ-100 могут устанавливаться с индивидуальными дымовыми трубами, располагаемыми над ними, или присоединяться к общей дымовой трубе. Котлы ПТВМ-180 работают только на отдельную дымовую трубу.

Основные данные по конструкции котлов приведены в табл. П2.1.

Теплопроизводительность котлов типа ПТВМ регулируется изменением количества работающих горелок при постоянном расходе воды и переменном температурном перепаде. Диапазон регулирования 25 - 100 %.

Котлы оборудованы газомазутными горелками с индивидуальными дутьевыми вентиляторами. Конструкция горелок предусматривает периферийный подвод газа и механическое распиливание мазута. Подогрев воздуха на котлах отсутствует.

Конвективная часть компонуется из блоков, каждый из которых состоит из секций U-образных змеевиков со стояками, размещенными на фронтовой и задней стенах конвективной части котла.

Трубы змеевиков каждой секции в четырех местах свариваются вертикальными дистанционирующими планками.

По ходу газов конвективная часть разделена на два пакета, ремонтный зазор между которыми составляет 600 мм.

На котлах ПТВМ-50 и ПТВМ-100 предусмотрено переключение с двухходовой схемы циркуляции на четырехходовую путем установки заглушек на коллекторах и трубопроводах, соединяющих котлы с прямой и обратной магистралями (рис. и ).

Котел ПТВМ-180 предназначен для работы только по двухходовой схеме циркуляции (рис. ).

Для удаления золовых отложений с труб конвективных поверхностей нагрева проектом предусмотрена водная обмывка остановленного котла. Обмывочная вода подается к системе труб с соплами, расположенными в газовом коробе над конвективной частью, и распределяется по наружной поверхности труб конвективных секций. Обмуровка котлов облегченная, крепится непосредственно к трубам и состоит из трех слоев теплоизоляционных материалов: шамотобетона на глиноземистом цементе, минеральной ваты в виде матрацев в металлической сетке с уплотнительной газонепроницаемой обмазкой, обеспечивающей гидроизоляцию котлов от атмосферных осадков. Общая толщина обмуровки 115 мм.

152,6

184,4

Объем топочной камеры, м 3

Поверхность конвективной части, м 2

1170

2999

5500

Габаритные размеры по осям котла, мм

ширина

5160

6900

12196

глубина

5180

6900

Высота котла от уровня пола до переходного газохода, мм

13500

14450

13200

Диаметр экранных труб, мм

60 ´ 3

Шаг между трубами, мм

Диаметр труб конвективной части, мм

28 ´ 3

Шаги, мм:

поперечный

продольный

Диаметр труб стояков конвективной части, мм

83 ´ 3,5

Количество горелок и дутьевых вентиляторов, шт.

Номинальный расход воды, т/ч:

при двухходовой схеме

1100

2140

3860

при четырехходовой схеме

1235

Гидравлическое сопротивление котла, МПа (кгс/см 2):

при двухходовой схеме

0,056 (0,56)

0,096 (0,96)

0,106 (1,06)

при четырехходовой схеме

0,096 (0,96)

0,215 (2,15)

Температура воды на входе, ° С

в пиковом режиме

в основном режиме

Расчетная температура уходящих газов при номинальной нагрузке, ° С

Аэродинамическое сопротивление котла, мм вод.ст.

26,7

25,7

24,0

21,8

28,5

Расчетный КПД при номинальной нагрузке, %

87,8

83,7

88,6

86,8

89,0

86,8

Расчетный расход топлива при номинальной нагрузке, м 3 /ч (кг/ч)

7270

6460

14100

Температура воды на входе, °С

Температура воды на выходе, °С

Минимальное давление воды за котлом, МПа (кгс/см 3)

Число работающих горелок, шт.

Давление топлива за регулирующим органом, МПа (кгс/см 2)

Температура мазута перед горелками (при работе на мазуте), ° С

Температура уходящих газов, °С

Разрежение вверху топки, Па

Приложение 4

	Основные недостатки	Пути устранения
1. Гидравлическая схема	Недостаточная устойчивость, наличие опускного движения среды в экранах	Изменение гидравлической схемы путем организации дополнительного перемешивания среды, устройства гидравлических перемычек, перехода на подъемное движение воды в экранах. В первую очередь рекомендуется при пиковом режиме двухходовой схемы; для котлов, работающих на сеть с пониженным давлением; в системах с возможным снижением расхода и давления (с открытым водоразбором); при упрощенных способах водоподготовки
2. Сетевые трубопроводы	Низкое давление воды за котлом по условиям работы теплосети	Установка регулирующих клапанов на прямом трубопроводе теплосети. Рекомендуется для объектов с давлением за котлом ниже 1,0 МПа
3. Конвективные поверхности	Повышенное тепловосприятие и неравномерность обогрева нижнего конвективного пакета. Малые шаги труб в конвективной части	Изменение конструкции конвективных пакетов с дополнительным их делением и снижением неравномерностей обогрева труб. Увеличение шагов в конвективной части. Рекомендуется прежде всего для котлов, работающих на мазуте
4. Водный способ очистки наружных поверхностей нагрева	Повышенная скорость наружной коррозии металла труб поверхностей нагрева. Необходимость организации схемы нейтрализации смывных вод	Изменение способа очистки поверхностей нагрева:
		а) дробеструйная система очистки;
		б) газоимпульсная система очистки.
		При применении «сухих» способов очистки повышается надежность поверхностей нагрева и срок их службы
5. Отсутствие схемы кислотной промывки внутренних поверхностей нагрева котла	Рост гидравлического сопротивления и повышение температуры металла поверхностей нагрева	Запроектировать и смонтировать схему кислотной промывки
6. Отсутствие предварительного подогрева воздуха	Обмерзание рабочих колес вентиляторов и ограничение их напора и производительности	Организовать предварительный подогрев воздуха с помощью калориферов или отработавших свой срок конвективных поверхностей, устанавливаемых во всасывающие воздушные короба; в качестве греющего агента в первом случае можно использовать пар и сетевую воду, во втором - сетевую воду
7. Существенные разбежки в производительности дутьевых вентиляторов	Неорганизованность топочного режима	Выравнивание производительности вентиляторов путем уменьшения зазоров между рабочим колесом и корпусом вентилятора

Инструкция по эксплуатации котла - свод правил и требований, которые прилагаются в печатном виде к каждой модели. Несмотря на многообразие газового отопительного оборудования, принципы пользования и безопасности у всех моделей одинаковы.

Принцип действия котла

Газовые нагреватели могут различаться конструктивно и по техническим параметрам, но принцип создания тепла в доме один - нагрев теплоносителя (вода/антифриз) сгорающим газом (природный/сжиженный). Подача газообразного топлива в жилое помещение не самое простое и безопасное дело, но потребителей привлекает газ, его сравнительная дешевизна и универсальность.

Голубое топливо можно использовать не только для отопления, но и для нагрева бытовой воды, используя колонки или двухконтурные модели нагревателей. Современное оборудование оснащено действенными системами безопасности, предотвращающими все возможные аварийные ситуации. Тем не менее есть правила эксплуатации, которые обязательны для выполнения и являются гарантией безопасной работы.

Меры предосторожности

Несмотря на стремление производителей к безопасности газовых аппаратов, они все-таки могут стать источником опасности. МЧС регулярно напоминает владельцам любого оборудования, работающего на газе, о мерах предосторожности:

Покупать приборы, работающие на газе, нужно в организациях, имеющих соответствующую лицензию на продажу.
Установку должны выполнять только специалисты соответствующих служб.
В комплекте должна быть инструкция по эксплуатации.
Запрещается менять каким-либо образом конструкцию аппарата.
Ежегодно нужно проводить техническую проверку.
Запрещено уменьшать отверстия для вентиляции в окнах и стенках.
При наличии герметичных окон необходимо организовать приток воздуха.
Нельзя сохранять в котельной материалы, способные быстро воспламеняться.
Запрещено повышать температуру теплоносителя более 90°C.

Правила размещения

Площадь помещения, в котором устанавливается нагреватель - не менее 7,5 м².
Потолки - от 2,2 м.
Должно быть окно, обеспечивающее доступ воздуха с улицы.
Дверь должна открываться в сторону движения человека, выходящего из помещения.
Запрещается оборудовать в котельном помещении выключатели. Если они уже установлены, придется их вывести за пределы помещения.
Необходимо оборудовать приточно-вытяжную вентиляцию. На каждый м³ расходуемого топлива - 15 м² воздуха.
Расстояние от нагревателя до элементов, способных сгорать - 25 см или более. До несгораемых элементов - 5 см. От дымоотвода до сгораемых частей - 40 см, до несгораемых - 15 см.
Устройство монтируют на безупречно ровной плоскости, без уклонов.

Требования к дымоходу

Материал дымохода - сталь. Рекомендовано использовать нержавейку.
Обязательно наличие прочистных люков и отвод конденсата. Внизу дымохода должен быть карман, в котором скапливаются отложения.
Дымоход оборудуют внешней теплоизоляцией, которую защищают от воздействия влаги (конденсат, осадки).
Высота дымохода - от 5 м и как минимум на 2 см выше выходного патрубка.
Дымоотвод устанавливается на приемную тарелку уловителя испарений.
Расширительный бак устанавливают в самой высокой точке системы.
На подающем трубопроводе устанавливают группу безопасности и термометр.
Аппарат нежелательно ставить в проемы, ниши и другие труднодоступные места.

Как пользоваться

В современных моделях нагревателей участие человека сведено к минимуму. Прежде чем аппарат будет запущен, его подключают к:

газопроводу - работники газовой службы;
трубам отопления;
водоснабжению - представители организаций, обслуживающих системы отопления.

Первый запуск осуществляется также работниками сервисных служб. Если во время подключения и обслуживания нарушаются требования инструкции, гарантийные обязательства будут аннулированы. Оборудование должно использоваться только для целей, которые предусмотрены производителем.

Во время монтажа, обслуживания и ремонта необходимо использовать оригинальные запчасти. Если обнаружена поломка или некорректная работа, пользователь должен немедленно перекрыть газ вентилем и позвонить в сервис или службу газа. Производить ремонтные работы самостоятельно запрещается категорически.

При выполнении любых работ с воздуховодом или дымоходом или возле них отключение газа обязательно. Завершив работы, проверяют функциональность дымохода и воздуховода и только тогда приступают к запуску устройства.

Как правильно отключить котел

Если аппарат не будет использоваться долгое время, выполняют такие действия:

Перекрывают газовый вентиль.
Если оборудование энергозависимое, нужно отключить автоматику и водяной насос от электросети.
Перекрывают вентили водоснабжения и отопления.
Если предполагается опускание температуры ниже нуля, придется слить воду.
Вызывают специалиста, чтобы он окончательно отключил оборудование.

Нагреватель также отключают для чистки. Очищают его влажной тряпкой с мягким моющим средством и мылом. Запрещается применять агрессивные вещества.

Система безопасности

Приборы, работающие на газе, нуждаются в серьезном контроле. Его обеспечивает либо человек, либо система автоматики. Последняя способна обеспечить многоступенчатую защиту, которая предотвращает опасные ситуации и повышает безопасность оборудования. Главная задача системы защиты - вовремя отключить устройство, прекратив подачу топлива.

Рассмотрим ступени защиты на примере напольного котла « Волк KSO». Эти современные аппараты имеют многоступенчатую защиту. Одна из ступеней - датчик ионизации, который контролирует пламя. Если огонь потухнет, будет подан сигнал блоку управления, он перекроет поступление топлива и предотвратит аварию.

В камере сгорания имеется датчик температуры, который следит за нагревом теплоносителя и не допускает быстрого прогорания топки. «Волки» оснащены системой КТД - контроля тяги дымохода. Она предотвращает скопление угарных газов. Если тяги нет, начинается скапливание продуктов сгорания в дымоходе, термостат нагревается. При достижении предельного значения температуры контакты термостата размыкаются - поступление топлива прекращается.

Автоматическая защита

Современные модели нагревателей насыщены электронными контрольно-измерительными приборами, генерирующими сигналы для блока управления. Автоматика, получая сигналы от датчиков, координирует работу всех узлов. Элементами, предотвращающими разного рода неполадки и проблемы, являются предохранительные клапаны, расширительные емкости, воздушные клапаны, датчики дыма и другие устройства.

Что делать, если появились неисправности

Рассмотрим ситуации с поломками на примере итальянских котлов . Итальянские настенные и напольные нагреватели - образец качества и эффективности. Но даже при правильном пользовании могут возникать неисправности, требующие оперативного устранения.

В моделях «Бакси» могут появляться такие проблемы:

не зажигается горелка;
во время работы в топке раздаются хлопки;
перегрелся котел;
аппарат сильно шумит;
вышел из строя датчик.

Вероятные причины поломок связаны как с нарушениями правил эксплуатации, так и с причинами, не зависящими от пользователя:

внутрь устройства попала влага;
низкое качество теплоносителя;
понизилось давление в газопроводе;
в электросети перепад напряжения;
допущены ошибки при монтаже.

Нарушение хотя бы одного правила или нормы ведет к поломкам, некорректной работе и лишним расходам.

Защита от замерзания

Одно из важных правил эксплуатации систем отопления - обеспечение минимально допустимой температуры теплоносителя. Если в систему залита вода, то при низких температурах происходит замерзание, трубы и радиаторы приходят в негодность. В современных моделях эта проблема решена - пользователь избавлен от необходимости следить за теплоносителем.

Так, например, в котлах южнокорейского производителя предусмотрена надежная защита от замерзания. «Навьен» дешевле европейских аналогов, но эти котлы имеют все необходимые функции защиты, что существенно упрощает использование.

При понижении температуры теплоносителя ниже 10°C автоматически запускается циркуляционный насос. Если теплоноситель остывает до 6°C, автоматически включается горелка, прогревая теплоноситель до 21°C.

Инструкция по розжигу

Нагреватели отличаются типом розжига, поэтому при запуске разных модификаций есть свои нюансы. Прежде чем включать аппарат, нужно прочитать инструкцию по розжигу, чтобы всё сделать правильно. Рассмотрим розжиг на примере итальянского котла « ». Перед включением важно проверить систему на протечки. С этой целью термостат включают на максимум, чтобы автоматически сработало переключение. Процесс розжига Ariston:

прибор подключен к электросети, а регулятором нагрева установлено нужное значение температуры;
при включении насоса слышится небольшой шум;
когда в трубах устранятся все воздушные пробки, шум исчезнет;
срабатывает электророзжиг - котел включается самостоятельно.

Самодиагностика

Процесс эксплуатации нагревателей упрощается, если в них предусмотрена функция самодиагностики. Практически все европейские производители оснастили ею свою продукцию.

Так, например, немецкие нагреватели « », отображая коды ошибок на дисплее, позволяют пользователю быстро понять причину проблемы и принять меры по ее устранению. Если на экране появится код А7, понятно, что неисправен датчик температуры горячей воды.

Если высветится А8, нарушено соединение с BUS-шиной. Такая функция существенно упрощает пользование газовым оборудованием, делает его проще и комфортнее.

Опасные ситуации

Наибольшую опасность представляет сбой, связанный с работой горелок. Если потухнет пламя, в помещении может скопиться газ, который впоследствии станет причиной взрыва. Причины потухания огня:

упало давление газа ниже допустимой нормы;
нет тяги в дымоходе;
пропало питающее напряжение;
погас запальник.

В аварийной ситуации необходимо немедленно перекрыть поступление топлива к горелкам - автоматически или вручную. Современные версии оснащены устройствами автоматики, необходимыми для оперативного отключения оборудования. Эксплуатация таких приборов не только удобна, но и безопасна.

Как предотвратить скопление газа в помещении

Современные нормы безопасности предусматривают установку в котельных газоанализаторов, они необходимы для сигнализации при появлении газа в помещении. На их сигналы реагирует специальный электронный клапан, автоматически прекращающий поступление топлива к горелкам.

Какие еще есть правила техники безопасности

Не разбирайте и не демонтируйте газовые устройства самостоятельно.
Обращайтесь со шнуром электропитания аккуратно.
Не кладите на прибор посторонние предметы.
Не вставайте на котел. Не становитесь на стулья, столы и прочие малоустойчивы предметы, чтобы почистить настенный котел.
Следите за теплоносителем, вовремя доливайте его в систему.
Будьте внимательны - в некоторых модификациях использовать антифриз запрещено.
При появлении запаха газа немедленно выключайте газ, открывайте окна и двери. Выйдите из котельной и позвоните в газовую службу.