Соединение медных труб: инструкции и сравнение различных монтажных технологий. Как соединить медные трубы

Метод основан на капиллярном подъеме жидкости (расплавленного припоя) по тончайшему зазору между стенками труб. Различают два вида пайки медных труб: низко- и высокотемпературную пайку. Разница в пайках в основном зависит от температуры плавления припоя. Для высокотемпературных паек используют тугоплавкие стержневые припои, для низкотемпературных - мягкие припои, свернутые в бухточки. Соответственно для нагревания труб при высокотемпературной пайке применяются ацетиленовые и пропановые горелки, для низкотемпературных порой достаточно, огня от паяльной лампы. Высокотемпературная пайка может применяться для всех видов медных разводок, включая коллекторы солнечного отопления, где трубы могут нагреваться до 250°C, низкотемпературная пайка более требовательна к температурам нагрева труб, тем не менее ее с успехом применяют в системах горячего водоснабжения и отопления. Каких-либо конструктивных различий в этих видах пайки нет, однако высокотемпературную пайку чаще используют при раструбных соединениях труб, а низкотемпературную - на соединениях труб фитингами с заплавленным в них припоем, хотя можно и наоборот.

Для монтажа медных трубопроводов используют три вида труб: мягкие (R 220), полутвердые (R 250) и твердые (R 290). В качестве параметра твердости (жёсткости) предлагается предел прочности на разрыв в МПа (Н/мм²). Мягкие трубы продаются свернутыми в бухты, полутвердые и твердые - прямыми стержнями. Принципиальное различие в этих видах труб, это давление транспортируемой среды, которое могут выдержать трубы. Самое большое давление выдерживают твердые трубы (290 Н/мм²), самое низкое - мягкие (220 Н/мм²). Давление, которое создается в квартирных и даже коттеджных трубопроводах, с успехом выдержат любые из этих труб. А если нужно построить паровую котельную или минипроизводство, то без расчета и составления проекта вам не обойтись, но это уже другая тема.

При раструбной пайке (рис. 36) используются мягкие, полутвердые либо твердые медные трубы с предварительно отожженным концом. Одному из концов трубы эспандером придают форму раструба, аналогичного раструбу канализационных труб, в него будет вставлен конец другой трубы. Необходимо помнить, что при отжиге концов твердых труб вы отпускаете металл и труба в месте соединения приобретает свойства мягкой трубы. Это обстоятельство нужно учитывать при проектировании трубопровода по критериям давления.

Рис. 36. Соединение медных труб раструбной пайкой

Для изготовления раструба нужно использовать на эспандере только те головки, которые предназначены для данного диаметра трубы, тогда диаметр раструба автоматически получится чуть больше внешнего диаметра трубы. Обычно зазор между внутренними стенками раструба и внешними стенками вставляемой в раструб трубы составляет примерно 0,2 мм. Такой зазор обеспечивает «втягивание» расплавленного припоя и равномерное его распределение по всей внутренней поверхности раструба при любом положении трубы. Другими словами, пайка труб может производиться в любом положении, даже раструбом вниз, капиллярный зазор между трубами все равно «всосет» в себя расплавленный припой, который равномерно распределится по месту пайки. Использование «правильной» головки эспандера, это 80% успеха пайки - зазор между трубами и глубина раструба задается именно этим инструментом.

Сегодня изготовители труб выпускают готовые фитинги и соединительные муфты, на которых уже сделаны раструбы (рис. 37). Применение таких деталей делает трубопровод дороже, но зато полностью исключает «человеческий фактор», присутствующий при самостоятельном изготовлении раструба эспандером.

Рис. 37. Фитинги из меди и ее сплавов для раструбной пайки

Трубы в месте припоя покрывают флюсом (рис. 38), который выполнит роль смазки для припоя и «протравки» (очищения метала) для меди. При высокотемпературной пайке с припоями из серебра или с бронзы в качестве флюса используют буру. Ее смешивают с водой до получения вязкой кашицы. Флюс наносится без излишков только на поясок трубы, который будет сочленен с фитингом или раструбом, а не внутрь фитинга или раструба. После нанесения флюса рекомендуется сразу сочленить детали, чтобы исключить попадание на влажную поверхность посторонних частиц. Если по какой-то причине пайка будет происходить чуть позднее, то деталям лучше дождаться этого момента уже в сочлененном виде. Рекомендуется повернуть трубу в фитинге или раструбе, либо, наоборот, фитинг вокруг оси трубы, с тем чтобы убедиться, что флюс равномерно распределился в монтажном зазоре и почувствовать, что труба достигла упора. Затем необходимо удалить тряпкой видимые остатки флюса с внешней поверхности трубы.

Рис. 38. Покрытие труб флюсом и пайка

Для пайки медных труб используют прутки припоя диаметром 3 мм из сплавов меди и серебра или бронзы. После изготовления раструба либо при использовании готового фитинга с раструбом трубы вставляются друг в друга. Место соединения со всех сторон нагревается пропановой или ацетиленовой горелкой. Нагревание производится до тех пор, пока поднесенный и прижатый к раструбу пруток припоя не начнет плавится. С приобретением опыта время нагрева труб определяется по изменению цвета трубы - до достижения «красного свечения». Фитинги с резьбой для присоединения их к другим трубопроводам или к сантехническим приборам изготавливаются из бронзы и латуни и требуют при пайке более длительного нагрева. Для определения расхода припоя на одно соединение обычно пользуются следующим способом: пруток припоя сгибают в виде буквы Г, делая загиб чуть больше диаметра раструба. Как только место пайки будет прогрето до нужной температуры, припой прижимают к зазору между раструбом и вставленной в него трубой и ведут им вокруг трубы, не прекращая при этом нагревания соединения. Припой плавится и затекает в зазор. Нужно вплавить в зазор весь отогнутый конец припоя, не больше и не меньше. Увеличение расхода припоя ведет к тому, что он может протечь сквозь щель и заплавить внутреннее сечение труб уменьшение расхода припоя приводит к непропаиванию соединения.

При пайке труб нужно соблюдать элементарные меры безопасности для работы с открытым огнем. Работать нужно в брезентовых рукавицах, лучше вдвоем с помощником, удержание трубы производить в удалении от места нагрева. При работе в одиночку для временного закрепления труб использовать струбцины.

После остывания узел готов к эксплуатации - это самое надежное соединение медных труб и совсем несложное. Опыт пайки медных труб приходит быстро, а для тех, кто уже владеет техникой газовой сварки, понятен сразу. Правда, для нагревания труб нужно оборудование для газовой сварки. Иногда (для пайки соединений небольших диаметров) можно воспользоваться горячим воздухом мощного строительного фена, используя насадку, ограничивающую конус горячего воздуха, с тем, чтобы быстрее добиться нагрева. Другим способом нагрева без пламени являются электроконтактные устройства. Внешне они напоминают большие клещи со сменными медными головками для охвата труб разных диаметров.

По окончании пайки узла либо всего трубопровода его необходимо промыть, чтобы освободить внутренние полости от остатков флюса. Как уже говорилось, флюс работает не только смазкой для припоя, но и протравкой для меди, то есть по сути это агрессивный окислитель. А раз так, то и нечего ему больше делать внутри труб, его нужно оттуда удалить промывкой водой. С внешней поверхности труб вытекший флюс удаляют ветошью.

Пайка трубопроводов встык не допускается. Если необходимо соединить детали встык, то производят не пайку труб, а сварку. В принципе делаются практически те же операции, что и при высокотемпературной пайке, за исключением того, что не требуется применения флюса, а нагрев труб и фитингов увеличивается до температуры плавления металла.

Для низкотемпературных паек используют фитинги с заплавленным в них припоем. Внешне это такие же фитинги для раструбной пайки, но по поверхности раструба выдавлен поясок (рис. 39), внутрь которого производители залили припой еще на стадии изготовления фитингов. В фитинг может быть залит как тугоплавкий, так и легкоплавкий припой, благодаря которому могут выполняться оба вида пайки. Однако, чаще всего, в фитинги заливают легкоплавкий припой, поэтому соединения на таких фитингах относят к категории низкотемпературных паек.

Рис. 39. Фитинги с заплавленным в них припоем

Технология соединения медных труб на фитингах с заплавленным припоем еще проще, чем на обычных фитингах. Трубы и фитинги обрабатываются точно так же, как было описано выше. Затем трубы вставляются в фитинги или соединительные муфты. Фитинги нагреваются огнем паяльной лампы либо горячим воздухом строительного фена, припой, заложенный в фитингах, расплавляется и растекается по раструбу, спаивая детали (рис. 40). Вот и вся технология: воткнул зачищенные и обработанные флюсом детали друг в друга, прогрел узел паяльной лампой и дал остыть.

Рис. 40. Соединение медных труб фитингами с заплавленым в них припоем

Соединение медных труб на низкотемпературной пайке можно применять для всех видов домовых трубных разводок, за исключением трубопроводов с высокими температурами (около 150–250°C), которых в обычном доме не бывает.

Во время сантехнических работ, а равно как при прокладывании канализационных труб для дома, нередко возникает необходимость соединения различных сегментов, выполненных из медных труб. Именно об этой непростой процедуре мы и поговорим далее.

Разрезание медной трубы резаком

Первоначально необходимо нарезать трубы нужного размера, для чего применяется специальный инструмент, показанный на следующем рисунке.

Как разрезать жесткую медную трубу. Разрез осуществляется специальным инструментом, хомут которого нужно плотно затянуть, после чего начать вращение вокруг трубы, повторяя, его пока труба не будет разрезана.

1. Колесо трубного резака.
2. Трубный резак.
3. Направляющее колесо трубного резака.
4. Медная труба.
5. Сторона вращения винта.
6. Ручка, вращением которой затягивается хомут трубного резака.

Принцип разрезания трубы очень просто. Резак надевается на нужный конец трубы и передвигается в то место, где будет расположен разрез. Хомут резака должен плотно прилегать к трубе, для чего следует затянуть винт (хомут). Далее нужно начать вращение резака вокруг трубы, постепенно затягивая винт, и так пока труба не будет разрезана.

Классический вариант использования инструмента для разрезания медной трубы

Конечно, для разрезания медной трубы можно использовать ножовку, но при таком разрезе кромки трубы будут слишком неровными, и их придется отдельно сглаживать.

Труба разрезана, теперь можно заняться шлифовкой кромок.

Обработка кромок медной трубы после разрезания

В первую очередь, следует зачистить кромки труб, убрав все возможные неровности. Для этого обычно используется надфиль либо полукруглый напильник.

Аккуратно уберите с кромки трубы все неровности, оставшиеся после разреза. Для этого вам понадобится надфиль либо закругленный напильник.

1. Медная труба.
2. Неровности и задиры после разрезания трубы.
3. Напильник или надфиль полукруглой формы.

Шлифовка кромок трубы

Теперь берем тонкую шкурку и приступаем к шлифовке внешней поверхности кромки. Полируйте ее до тех пор, пока она не будет блестеть. Далее обрабатывается внутренняя плоскость трубы прямо у кромок. Для этого, как правило, можно приобрести специальные щетки в ближайшем строительном магазине.

Отшлифовать кромки медной трубы наждачкой совсем не сложно

Не переусердствуйте с зачисткой поверхности трубы - если убрать слишком много материала, то будут проблемы с последующей пайкой.

Кромки трубы как снаружи, так и изнутри нужно аккуратно зачистить тонкой шкуркой.

1. Медная труба.
2. Наждачная бумага (тонкая).
3. Легко нажимая, отшлифуйте кромку трубы.
4. Зачистка кромки трубы.
5. Тройник из меди.
6. Тонкая наждачка.
7. Зачистка внутренней части кромки.
8. Проведите наждачкой по внутренней поверхности трубы.

Нанесение флюса

Далее нам понадобится кисточка, с помощью которой тонкий слой флюса наносится как внутри, так и снаружи трубы. Поскольку флюс - это химически активное средство для протравливания, используйте его осторожно, во избежание возможной коррозии трубы.

Для нанесения слоя флюса желательно использовать кисточку. Не вздумайте это делать пальцами - флюс весьма ядовит и вреден не только для пальцев, но и для глаз.

1. Медная труба.
2. Тройник из меди.

Наносим флюс на медную трубу кисточкой

Вставьте трубу в фитинг, как можно плотнее. Поверните этот фитинг, чтобы флюс равномерно растекся. Если какие-то капли останутся снаружи трубы, уберите их.

Когда края трубы смазаны флюсом, надвиньте фитинг на трубу и поверните его таким образом, чтобы он более равномерно распределился по трубке. Остатки флюса, что вытекли наружу, обязательно уберите.

1. Тройник из меди.
2. Вставьте трубу в фитинг.
3. Поверните трубу, чтобы распределить флюс по фитингу.
4. Вытрите остатки флюса.
5. Медная труба.

Обработка стыков трубы горелкой

Начинаем работу с горелкой. Зажгите ее и поднесите огонь горелки к краю стыка трубы. Нагрейте конец фитинга и последовательно обведите пламенем его поверхность.

Как трубу, так и фитинг нужно нагреть горелкой до температуры, с которой начнется плавление припоя.

1. Нагрейте часть трубы.
2. Нагрейте боковую часть фитинга.

Обработка стыка медной трубы пропановой горелкой

Распределение припоя

Когда стык будет разогрет достаточно и припой начнет плавиться, концом припоя прикоснитесь к той точке, где соединяется фитинг и труба. Пройдите по этому стыку круговым движением. После того, как вся кромка будет закрыта припоем, и вы будете уверены в том, что зазоров не осталось, нужно подождать, пока стык не остынет. Также учтите, что при накладывании припоя огонь горелки должен касаться трубы.

Конец припоя нужно приложить к кроме фитинга и провести огнем вдоль стыка. Затем припой расплавится и попадет прямо в щель между трубой и фитингом. В ходе всего процесса прогревайте фитинг, так чтобы сохранять температуру плавления припоя.

1. Медный фитинг.
2. Удерживайте факел пропановой горелки у фитинга.
3. Медная труба.
4. Приложите припой к стыку и разложите его вдоль кромки.
5. Припой.

Использование припоя для сварки медной трубы

Каким же образом припой попадет непосредственно в пространство между трубой и фитингом, не останется ли он снаружи? В действительности, припой попадет в щель за счет воздействия капиллярных сил, причем течь он может как вертикально, так и горизонтально. Этот процесс наглядно иллюстрируется на следующем рисунке.

Механизм воздействия капиллярных сил на припой.

1. Фитинг из меди.
2. Медная труба.
3. Припой, который попадает в щель между трубами благодаря каппилярному подсосу.
4. Припой затвердевает и формирует защитный слой, который распределяется по кромке стыка.
5. Как распределяется припой.
6. Расправленный припой.
7. Охлажденный припой принимает пастообразную форму.

Для выбора припоя нужно руководствоваться давлением жидкости в прокладываемом трубопроводе, а также температурой плавления припоя. Согласно существующим стандартам, во флюсах и припоях, предназначенных для канализационных систем, концентрация свинца не должна превышать значение в 0,2%.

Как соединить мягкие медные трубы

Мягкая медная труба не зря называется именно так - изогнуть ее совсем несложно руками. Однако, при этом достаточно высок риск того, что труба будет изогнута неправильно. Поэтому настоятельно рекомендуем использовать трубогиб.

Если труба будет слишком перегнута, вода не сможет полноценно проходить через зону перегиба, не говоря уже про появление трещин. Если необходим изгиб достаточно большого радиуса, то в роли трубогиба отлично подойдет гибкая оболочка обычного водопроводного шланга, выполненная из пружины. Необходимо лишь, чтобы эта оболочка соответствовала диаметру медной трубы.

При необходимости изогнуть длинную мягкую медную трубу можно использовать пружинную оболочку обычного шланга. Гнуть трубу следует аккуратно, не прикладывая слишком больших усилий. Затем просто методом вращения снимите трубу.

1. Пружинная защитная оболочка.
2. Мягкая медная труба.

Чтобы погнуть трубу, можно аккуратно надавить на нее коленом. При этом чем больше радиус изгиба трубы, тем меньше вероятность того, что труба будет слишком перегнута.

Простейший метод изгибания мягкой медной трубы: используется обычный стальной гофрированный шланг и пластиковая бутылка

Если требуется изогнуть трубу в рамках меньшего радиуса, то для этого не обойтись без ручного трубогиба. Прежде чем вставить трубу в данный инструмент, разверните его ручки по направлению в 180 градусов.

Когда труба вставлена, нужно поднять одну ручку таким образом, что она составит прямой угол с другой ручкой. Ошибиться здесь сложно, поскольку на ролике трубогиба есть соответствующая метка, которую нужно совместить с точкой гиба.

Видео по применению трубогиба

В этом видео демонстрируется, как нужно правильно использовать трубогиб для того, чтобы гнуть медные трубы, предназначенные для канализации или систем кондиционирования.

Использование трубогиба

Теперь просто сводите вместе ручки трубогиба, пока не получите именно тот изгиб, что вам требуется. Прежде чем гнуть трубу убедитесь в том, что трубогиб полностью соответствует ее диаметру.

Рычажный трубогиб - идеальный инструмент для сгибания медной трубы. При этом минимальный радиус изгиба зависит от того, трубу какого диаметра вы сгибаете.

1. Медная труба.
2. Медная труба.
3. Поворачивайте ручку, пока труба не будет изогнута под нужным углом.
4. Разверните ручки на 180 градусов и вставьте трубу в трубогиб.
5. Медная труба.
6. Ролик трубогиба.
7. Медная труба.

Классический рычажный трубогиб для изгибания медных (и не только) труб

Соединение медной трубы развальцовкой

Для соединения мягкой медной трубы нередко используется муфта, в которую заделывается предварительно развальцованный конец трубы. Стык такого типа имеет немало преимущств, в частности, его совсем просто демонтировать в случае необходимости и опять закрепить.

Обычно стык с развальцовкой используется при невозможности применения пропановой горелки, либо если не получается слить воду из старой трубы. Для крепления муфты достаточно надеть ее на трубу, после чего нужно развальцевать конец трубы, используя соответствующий инструмент.

На фото показаны развальцовка и зажим с набором отверстий для калибровки. Все это вместе и есть инструменты для правильной развальцовки медной трубы

Процесс развальцовки

Развальцовка медной трубы выглядит следующим образом.

1. Первоначально нужно зачистить конец трубы.
2. На трубу надевается муфта.
3. Труба вставляется в отверстие для калибровки, после чего зажимается. Разумеется, диаметр трубы должен совпадать с диаметром отверстия. При этом торец трубы нужно установить заподлицо либо незначительно выше, нежели плоскость зажима.
4. На зажим надевается соответствующее приспособление, после чего следует начать вращения винта. В конечном итоге торец трубы должен быть развальцован под углом, который, в среднем, составляет 45 градусов.

Конец трубы следует зажать в калиброванном отверстии. Далее инструмент развальцовки передвигается на зажим, и конус вставляется в трубу. Развальцовка осуществляется вращением винта.

1. Инструмент для развальцовки кромок.
2. Конус для развальцовки.
3. Калибровочные отверстия.
4. Зажим.
5. Медная труба.

Труба вынимается из калиброванного отверстия, после чего муфта вплотную переносится к ранее развальцованным кромкам.

Для соединения развальцованных концов медных труб применяется муфта.

1. Соединительный компонент муфты под развальцовку.
2. Конусный конец компонента вставляется в развальцованную часть трубы.
3. Компонент муфты в виде гайки.
4. Развальцованные кромки трубы.
5. Медная труба.

Стандартная муфта для медной трубы

Для обворачивания резьбы муфты нужно использовать уплотнительную ленту и затем плотно завернуть соответствующую гайку. Теперь муфта полностью собрана и мы можем полюбоваться на нее на следующем рисунке.

Собранная муфта выглядит следующим образом.

1. Гайка для развальцовки.
2. Центральный компонент муфты.
3. Гайка под развальцовку.
4. Медная труба с развальцованным концом.

Порой медные трубы нарезаются на заводе с припуском на 2-2,5 см. Это сделано для того, чтобы в случае неудачной развальцовки конец трубы можно было бы отрезать и сделать развальцовку заново.

Видео по развальцовке медных трубов

Наглядный самоучитель по развальцовке труб из меди своими руками. Вы сами сможете убедиться — ничего сложного в этом процессе нет.

Муфта с прокладкой

Для соединения медной трубы с кранами и вентилями нередко используется такой элемент, как муфта с прокладкой .

Фактически, это обычная гайка с уплотняющей прокладкой. При этом фитинг, который присоединяется к муфте, должен иметь резьбу, соответствующую резьбе данной гайки.

В данной муфте есть специальная фиксирующая прокладка, которая точно входит в гайку, имеющую внутреннюю резьбу, после чего вставляется в отверстие арматуры, у которой, в свою очередь, есть наружная резьба.

1. Медная труба.
2. Гайка.
3. Уплотнительная прокладка.
4. Муфта для соединения с прокладкой.
5. Соединение с другой трубой.
6. Вентиль либо фитинг.

Установить такую муфту несложно. Изначально на трубу надевается гайка, затем уплотнительная прокладка.

Типичная муфта с прокладкой для медной трубы

Далее труба вставляется в фитинг, она должна находиться точно перпендикулярно к отверстию фитинга. Это очень важный момент, поскольку если труба будет установлена в фитинг даже под незначительным углом, то течь практически неизбежна.

Теперь уплотнительная прокладка поджимается к кромках фитинга. Осталось завернуть гайку на вентиле, причем затягивать нужно не сильно, где-то на четверть оборота.

Медные трубы можно соединить самыми разными способами. Все эти способы имеют свои особенности. В данной статье рассказывается о каждом из методов соединения медных труб.

Соединение медных труб при помощи пайки

Данный способ соединения труб используется в том случае, когда место соединения предназначено под дальнейшую заделку. Пайка при соединении медных труб может быть двух видов:

1. Высокотемпературная пайка. Она производится с использованием следующих газов: пропан — воздух, ацетилен – воздух, пропан — кислород, ацетилен – кислород. Медная труба при этом в месте соединения разогревается до 600-750 градусов Цельсия. Особую осторожность следует соблюдать, совершая пайку медных труб с помощью ацетилен-кислородной горелки. Если разогреть трубу до температуры больше 800 градусов Цельсия, то в ней с большой вероятностью возникнут разрывы.

2. Низкотемпературная пайка. К такому виду пайки прибегают в том случае, если температура эксплуатации трубопровода составляет не больше 110 градусов Цельсия. При низкотемпературной пайке соединения разогревается до температуры около 200-250 градусов Цельсия. Для нагрева медных труб при этом используются газы ацетилен-воздух и пропан-воздух. Также могут применяться и электрические нагреватели.

Технология соединения медных труб пайкой

1. Согласно сделанным замерам медная труба отрезается. Затем ее необходимо откалибровать.

2. При помощи специальной губки, предназначенной именно для меди, а также ерша требуется произвести очистку внешнего края медной трубы, подлежащего соединению. Также чистки требует и внутренняя часть капиллярного фитинга.

3. После этого труба вставляется в раструб капиллярного фитинга. Вставлять ее нужно до самого упора.

Для удаления излишек флюса необходимо использовать чистую ветошь.

4. То место, где труба будет соединяться с фитингом, нужно нагреть при помощи газовой горелки. Как только флюс поменяет свой цвет в него можно вводить припой.

5. Как только припой отвердеет, необходимо удалить с поверхности фитинга оставшийся флюс.

Соединение медных труб при помощи фитингов

Соединение медных труб без пайки проводится с использованием фитингов. В зависимости от типа соединения фитинги могут быть обжимными (цанговыми) и сварными. Соединение медных труб обжимными фитингами бывает двух типов: для полутвердых и мягких медных труб и для твердых и полутвердых труб. Цанговое соединение медных труб производится следующим образом:

1. Сначала необходимо подобрать нужно размера цанговые фитинги.

2. После этого производится обрезка трубы и удаление грата.

3. Затем необходимо ввести медную трубу в приготовленный фитинг. Зажимная гайка сначала закручивается до самого упора вручную, а потом дотягивается ключом до тех пор, пока труба совсем немного не деформируется.

Медные трубы достаточно широко используются в различных инженерных системах домов и квартир. Главными достоинствами материала является устойчивость к коррозии и воздействию высокой температуры, а также ультрафиолетовому излучению. Кроме того, медные трубы можно легко гнуть под любым углом, что упрощает подключение своими руками.

Как недостаток часто указывают на то, что материал имеет высокую стоимость, однако при таких отменных характеристиках металла, его цена не может быть низкой. Установка медных трубопроводов выполняется с применением фитингов. Они могут быть обжимными или паечными, в зависимости от этого отличается и соединение медных труб. Обжимные фитинги создают разъемное соединение, а паечные – неразъемное.

Главные преимущества и сферы использования медного трубопровода

Медные трубы имеют рабочую температуру от -200 до +250 градусов, а также низкое линейное расширение, что позволяет успешно применять их для таких систем:

• Отопления;
• Водопровода;
• Кондиционирования;
• Транспортировки газа;
• Получения альтернативной энергии, например, гелиосистем.

При установке медных трубопроводов для подачи холодной и горячей воды, можно не беспокоиться о зарастании или заиливании внутреннего сечения. Также они не разрушаются под воздействием хлора, который в большой концентрации добавляется в водопроводную воду. Наоборот, хлор создает на внутренней стенке трубопроводов тончайший защитный слой, что значительно продлевает срок эксплуатации магистралей. В свою очередь, незначительное количество меди выделяется в воду для питья, что благотворно влияет на здоровье человека.

Особенности установки труб для водопровода

Монтаж медного водопровода для холодной и горячей воды не отличается по технологии. Однако следует обратить внимание на внешний вид трубопроводов и соответствующих фитингов: на детали, предназначенные для горячей воды, наносится теплоизоляция из ПВХ пленки. Монтаж медных труб для водоснабжения может быть осуществлен одним из следующих способов:

1. С использованием резьбовых фасонных элементов.
2. С применением пайки.

Цанговые соединение резьбовыми фитингами – самый легкий и доступный для установки своими руками способ подключения.

Резьбовые фитинги создают разъемные соединения, которые можно многократно откручивать или закручивать при необходимости. Для того чтобы осуществить монтаж, необходимо:

1. Надеть на трубы обжимную гайку.
2. Надеть сверху обжимное кольцо.
3. Соединить элементы между собой.
4. Затянуть гайку.

Обжимное кольцо отвечает за герметичность соединения, поэтому не подлежит повторному использованию. Если соединение пришлось раскрутить, резиновое кольцо стоит поставить новое. Трубы из меди можно гнуть в любом направлении, а поэтому есть возможность сэкономить на количестве фитингов.

Соединение методом пайки – несколько более сложный способ монтажа, тем не менее, вполне выполнимый своими руками. Необходимо быть осторожным и соблюдать все меры безопасности при работе с открытым огнем. Само соединение состоит из таких этапов:

1. Очистка концов трубы и фасонного изделия наждачной бумагой до чистого металла.
2. Кисточкой тонко наносится слой паяльного флюса.
3. Труба вставляется в фитинг до максимальной отметки.
4. Место соединения нагревается газовой горелкой или строительным феном.
   Очень важно равномерно разогреть соединяемые элементы, для этого рекомендуется пользоваться паяльной лампой с двумя горелками.
5. Когда температура разогрева будет достаточной для плавления припоя, его вводят в место соединения.
6. После затвердевания можно удалить излишки флюса.

В продаже представлены медные фитинги с заранее предусмотренным припоем в специальном желобе. Это упрощает монтаж своими руками: достаточно только ввести конец смазанного флюсом трубопровода и нагреть до необходимой температуры. Припой расплавится и затечет в щель между трубой и фитингом, создавая надежное соединение.

Особенности монтажа системы отопления с использованием медных труб

Монтаж медных труб для системы отопления начинается с подготовительных работ. Материал можно легко гнуть и резать, однако делать это необходимо правильным образом. Основные рекомендации:

1. Перед монтажом необходимо порезать трубы на отрезки необходимой длины.
2. Резать трубы для отопления лучше труборезом или ножовкой по металлу.
3. Внутренняя поверхность трубопроводов должна быть очищена от заусениц и металлической стружки. Для выполнения этой задачи потребуется напильник и шабер.
4. Место отреза необходимо выровнять, особенно в тех случаях, когда резка осуществлялась ножовкой по металлу, что немного деформирует трубу.
5. Гнуть трубное изделие можно вручную или с использованием специального инструмента.
6. Если в системе отопления предусмотрены изогнутые участки особенно сложной формы, рекомендуется использовать трубогиб. Такой изгиб убережет материал от нежелательного залома, который впоследствии может стать местом образования коррозии.
7. Гнуть изделия следует с минимально допустимым радиусом.
8. Радиус изгиба при выполнении работы труборезом должен составлять не менее 3, 5 диаметра трубопровода. Если гнуть трубы вручную, следует выполнять радиус изгиба не менее 8 диаметров.

Соединение элементов системы отопления из меди осуществляется двумя уже известными способами:

• Обжимными фитингами;
• Методом пайки.

Благодаря тому, что медь можно легко гнуть, монтаж выполнять несложно и потребуется небольшое количество фитингов. Однако необходимо помнить о некоторых правилах комбинирования материалов в системе отопления.

Медные трубы нельзя подключать к алюминиевым радиаторам.

Если использования алюминиевых радиаторов невозможно избежать, необходимо выполнять переход через стальную трубу. Это поможет избежать начала образования коррозии при стыковке меди и алюминия. Что касается радиаторов из других материалов, к примеру, стальных или чугунных, подобных проблем не возникает.

При соединении медных труб понадобятся специальные элементы, которые называются фитингами. Такие части способствуют быстрому и простому монтажу водопроводных систем для дома. Магазин продает качественные резьбовые и обжимные фитинги для медных труб таких производителей: Emmeti, IBP, Tiemme, Uni-Fitt, Viega. Все товары имеют необходимые сертификаты и соответствуют требованиям и нормам.

В наличии

Тройник пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 - бронза. Областью применения тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 2 599,99 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 2 599,99 руб

В наличии

Тройник пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 - бронза. Областью применения тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 4 166,22 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 4 166,22 руб

В наличии

Тройник пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 - бронза. Областью применения тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 2 466,69 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 2 466,69 руб

В наличии

Тройник пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 - бронза. Областью применения тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 1 852,68 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 1 852,68 руб

В наличии

Тройник пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 - бронза. Областью применения тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 732,42 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 732,42 руб

В наличии

Тройник пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 - бронза. Областью применения тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 1 029,50 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 1 029,50 руб

В наличии

Тройник пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 - бронза. Областью применения тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 1 287,59 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 1 287,59 руб

Водорозетка обжим-В с пластиковым кольцом TIEMME 10х1/2" предназначена для соединения медных и стальных труб с точками водоразбора в системе водоснабжения, отопления и сантехнического оборудования. Материал водорозетки обжим-В TIEMME 10х1/2" - латунь CW617N с пластиковым кольцом (P.T.F.E.). Областью применения водорозетки - вода, гликоли, неагрессивные жидкости, масло и сжатый воздух. Нормы для трубы ограничивают условия эксплуатации водорозетки обжим-В с пластиковым кольцом TIEMME 10х1/2" следующими данными: максимальная рабочая температура составляет 120 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление 30 бар. Резьба водорозетки обжим-В с пластиковым кольцом TIEMME 10х1/2" - ISO 228 (ГОСТ 6357-81), тип соединения - обжим и внутренняя резьба.

В наличии

Купить