Ремонт Стены Уход

Как посчитать количество клея для газобетонных блоков. Как рассчитать расход клея для газобетонных блоков


Дома из газобетонных блоков отличаются повышенными тепло- и звукоизоляционными характеристиками, сочетающимися с доступной стоимостью. Их недостатком является повышенная гигроскопичность. Уменьшить ее можно, если укладывать блоки на специальные составы, рассчитав расход клея для газобетона.

Описание и характеристики материала

Блоки могут укладываться на традиционные цементные смеси или специальные сухие составы, из которых готовят раствор. Но предпочтение следует отдавать последним. Несмотря на то, что клей вдвое дороже цемента, он более экономичен. Но и это не единственное преимущество.

В его состав входят следующие компоненты:

  • портландцемент высокой марки – основной связующий материал;
  • мелкофракционный просеянный песок ;
  • полимерные добавки , улучшающие пластичность и способствующие максимальному заполнению неровностей;
  • модификационные добавки , способствующие удержанию влаги и повышающие трещиностойкость швов.

Такие составы применяются при укладке блоков из газобетона, пенобетона и других материалов, обладающих повышенным уровнем влагопоглощения. Они обладают высокой адгезией, влаго- и морозостойкостью и пластичностью. Клей быстро схватывается без усадки, исключая риск образования «мостиков холода», характерных для цементных растворов. Но чтобы добиться такого эффекта, нужно произвести правильный расчет клея для газобетона.

Еще одним его положительным качеством является простота и удобство в применении. Чтобы приготовить раствор, необходимо смешать сухой состав с водой в пропорциях, указанных на упаковке. Для замешивания используется дрель с насадкой-миксером или строительный миксер.

Правила расчета расхода материала

Клей наносится на поверхность газобетона. Размер шва должен составлять 1–3 мм. В стандартных расчетах предусмотрена толщина материала, равная 1 мм. Традиционно на 1 м 2 блоков из газобетона требуется от 1,5 до 1,6 кг сухой смеси. Но такой расчет применим лишь при использовании блоков с идеально ровной поверхностью.

Как показывает практика, на 1 м 3 тратится 37,5 кг клея или 1,5 мешка. И дело здесь не в обмане производителя. Расход материала зависит от нескольких факторов:

  • квалификации строителя;
  • состояния блоков из газобетона (наличие дефектов и пр.);
  • количества слоев;
  • температуры воздуха.

Компании, производящие клей, размещают на упаковке инструкцию по применению. Поэтому, прежде чем приступать к проведению работ, ее нужно внимательно изучить и готовить смесь, следуя рекомендациям производителя.

Как уменьшить расход материала

Укладывая блоки из газобетона с использованием специального клея, необходимо соблюдать технологию. Так удастся соблюсти норму затрат сухого клеевого состава и предотвратить его преждевременное высыхание.

Температура смеси должна составлять не меньше +5°С. В процессе проведения работ ее необходимо периодически помешивать, не позволяя расщепляться составляющим. Если возведение дома планируется зимой, вместе с клеем нужно купить противоморозные добавки. Вместо добавок, можно приобрести готовую смесь, в состав которой они уже включены.

Время нанесения готового раствора и установки блоков не должно превышать 15 минут. Если возникла необходимость в корректировке кладки, ее производят в течение 3-х минут. Приготовленная смесь должна быть полностью израсходована за 2 часа.

При отрицательной температуре воздуха клей схватывается быстрее, поэтому время его использования также сокращается. Сухая смесь замешивается водой, температура которой может варьироваться от 40°С до 60°С. На улицу ее выносят в емкости, накрытой крышкой.

Зимой недостаточно знать, сколько клея нужно на один куб газобетона. В это время года даже опытные мастера тщательно следят за тем, чтобы швы заполнялись как можно полнее, не допуская увеличения их толщины. Поэтому начинающим мастерам желательно приступать к строительству дома из газобетона в теплое время года.

Чтобы максимально снизить расход материала, клеевой состав нужно наносить тонким слоем. В результате удастся выполнить ровную и прочную кладку, достигнув устойчивой адгезии и быстрого затвердевания.

При строительстве с применением газоблоков будет необходимо использование составов, предназначенных для кладки. В качестве наилучшего варианта выступит клеевой состав. Такой клей представляет сухую смесь, которую необходимо разбавлять водой, что производится на месте строительства. Перед приобретением следует посчитать, сколько клея потребуется.

Для того чтобы кладка газо- и пеноблоков имела дополнительную крепость, используется специальный клей.

Среди преимуществ использования клея для газобетона можно выделить:

  • низкую конечную стоимость, если сравнивать материал с традиционным . Использование клея для газоблоков обходится в 2 раза дешевле;
  • применение клея исключает появление «мостиков холода», возникающих при использовании раствора;
  • удобство в ходе применения, что ускоряет процесс кладки;
  • уменьшение количества отходов;
  • экономию, т.к. толщина шва может быть равна всего 2 мм, расход состава на 1 куб. м блоков будет невелик. Для сравнения, при использовании раствора толщина шва должна быть не менее 10 мм.

Расчет количества клея

Согласно стандартам, расход клея должен составлять от 1.5 до 1.6 кг смеси в сухом виде на 1 квадратный м, при этом толщина слоя будет равна 1 мм. Расход верен для ровной поверхности. Иными словами, расход будет варьироваться от 15 до 30 кг на 1 куб. м газобетона. В среднем получается, что будет необходим 1 мешок (25 кг) состава на 1 куб материала.

Когда известно, сколько смеси потребуется теоретически, можно взять во внимание и практический опыт. В среднем на 1 куб. м кладки будет потрачено 1,5 мешка смеси. Данные, полученные при расчете, отличаются от тех, что получаются на практике, по некоторым причинам. Среди факторов можно выделить квалификацию мастера, инструмент, с помощью которого осуществляется нанесение состава на поверхность газобетона, состояние изделий, которые могут иметь ровную либо с дефектами поверхность. Важно и то, сколько было применено армирующих слоев, а также погодные условия. Стоит учесть, что на 1 куб. м изделий будет потрачено 37.5 кг смеси (1,5 мешка).

При работе с применением газобетона образования мостиков холода удастся избежать, если применять мелкозернистый клей. Такой состав способен обеспечить однородность кладки.

Чем меньше будет слой смеси, тем более ровной окажется кладка и тем более приближенным к стандартным будет используемое количество смеси. Тонкослойность раствора станет обеспечивать прочность кладки, чего нельзя сказать о толстых швах, получаемых при использовании традиционного цементного раствора.

С применением клея демонстрирует прочность при изгибе и сжатии, что обусловлено когезионным характером сцепления бетона и клея. Приведенный окажется верным, если правильно приготовить состав. Для этого смешивание следует осуществлять механическим способом, предполагающим использование миксера или дрели с насадкой. Используемая вода должна иметь комнатную температуру. Разные производители дают различные рекомендации о расходе клеевого состава, но все они примерно одинаковы. В таблице (ИЗОБРАЖЕНИЕ 1) приведен расчет, сколько клея марки AEROC следует использовать для разных размеров блоков.

Особенности использования состава

После того как вы рассчитали, сколько нужно клея на куб материала, важно соблюсти технологию использования смеси, чтобы избежать недостатка раствора, что может произойти из-за его схватывания еще до момента завершения нанесения на поверхность кладки. Для этого следует учесть, что полученному раствору необходимо дать отстояться в течение 15 минут, что позволит раствориться специальным добавкам. После состав следует повторно перемешать, и в течение минуты он будет готов к применению. Начинают кладку при температуре основы и раствора не ниже +5 градусов. В процессе проведения работ время от времени раствор необходимо перемешивать, что поможет поддерживать однородность консистенции.

Установку блока нужно осуществить в течение 15 минут. Расчет клея, если кладку предполагается производить в зимнее время, будет идентичным, однако следует использовать зимний состав, содержащий противоморозную добавку. Зимняя смесь должна храниться в тепле, а затворять ее следует горячей водой, температура которой должна варьироваться от +40 до +60 градусов. Клей не схватится заранее, а расчеты останутся верны при условии, что смесь будет вынесена на подмостки с крышкой и в утепленной емкости. Отрицательные температуры сокращают время от нанесения раствора до процесса укладки блоков, будет также сокращено время последующей коррекции изделий. Зимняя кладка предполагает тщательный контроль толщины швов и полноты их заполнения.

Расчет расхода состава будет верен при экономичном использовании материалов, чего невозможно достичь без применения специального инструмента, список которого приведен ниже:

  • ковшики, предназначенные для нанесения смеси;
  • пила с твердосплавными зубьями;
  • резиновый молоток;
  • лопатка для миксера;
  • угольник, необходимый для резки под углом в 90 градусов;
  • грубая терка с металлическими зубцами;
  • терка с крупнозернистой шкуркой;
  • клей.

Легкие и прочные газобетонные блокиновый материал на строительном рынке, постепенно вытесняющий кирпич. Небольшой удельный вес и хорошие теплоизоляционные свойства обеспечивают широкий спрос на блоки с пористой структурой. Технология кладки изделий отличается от возведения кирпичных стен – в качестве укладочной смеси выступает специальный клей, а не цементный раствор. Поэтому, перед строительством дома или другого сооружения, нужно просчитать расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 и сравнить характеристики кладочных смесей, выпускаемых разными производителями.

Связующий состав для кладки газобетона включает цемент высокого качества, мелкофракционный песок, модифицирующие присадки. Готовая смесь обладает требуемой пластичностью, морозоустойчивостью, влагонепроницаемостью и хорошими адгезивными свойствами. На упаковках указано, какой средний расход клея для газобетонных блоков, заявленный производителем. Этот показатель неодинаковый для разных марок и составов, поэтому мастера рекомендуют приобретать материал с небольшим запасом.

Оптимальный расход клея на 1 м3 для газобетона рассчитывается производителем при нормальных температурных условиях, показателях влажности окружающей среды и вязкости клеевого состава. Минимальный показатель, по маркам наиболее популярных производителей, составляет 20 кг на 1 м3. В этом случае достигается оптимальная экономия смеси. Существенная разница между заявленным и фактическим расходом материала зависит от толщины слоя, техники укладки, мастерства строителя. Расход к лея для газобетонных блоков на 1 м3 имеет следующие особенности:

  • Можно выравнивать кладку за счет увеличения толщины слоя, но между блоками будет больше мостиков холода.

  • Фактический перерасход состава может вдвое превышать цифру, заявленную производителем.

  • Тонкий шов улучшает теплоизоляцию стен и позволяет выполнять ровные стыки.

В качестве оптимальной величины можно рассматривать 25-30 кг расхода клея на 1 м3 газобетона. Если в процессе работы перерасход сильно отклонился от указанного показателя, это говорит о глубоких дефектах кладки или неправильной технологии монтажа газобетона. При большом объеме строительства не исключается значительный перерасход или двойная экономия состава.

На каждой упаковке клеевой смеси указана информация производителя о технических характеристиках материала и среднем расходе состава в процессе кладки. Показатель расхода сухой массы указывается в килограммах на 1 м2 материала. Средний расход клея для газоблока рассчитывается при условии нанесения смеси на горизонтальную поверхность толщиной слоя в 1 мм. Сухой состав преимущественно поставляется в мешках по 20-30 кг, в среднем на 1 м3 кладки понадобится одна упаковка клея. В табл.1 приведено сравнение расхода клея по брендовым производителям

Таблица 1. Средний расход клея для кладки газоблока

№ п/п Марка смеси Толщина шва, мм Расход сухой смеси на 1 м2 кладки, кг
1 Полигран 1 1,6-2,0
2 Крепс КГБ 1 1,6
3 Н+Н 1 2,5
4 Реал 1 1,5-2,0
5 UDK 1 2,5
6 Основит 2 2,6
7 Аэрок 2 2-3
8 Bonolit 2 2,6-3,4
9 Ytong 2 3,0-3,2
10 Kreisel 2 2,5-3,0
11 Церезит 2 2,6

Если перевести приведенные цифры к расходу клея на куб газосиликатных блоков, средняя величина составит 21-25 кг на 1 м3. Выполняя маркировку, производитель принимает за базовые условия нанесение состава на ровную поверхность без деформаций, толщиной 1-2 мм.

Опытные строители часто сталкиваются с ситуацией, когда по калькуляции в смете затрат на материалы заложен расход клея из расчета 25-30 кг на 1 м3, но по факту выполненных работ потрачено в полтора-два раза больше смеси. Разница в цифрах зависит от индивидуальных условий строительства. Чтобы составить наиболее достоверную смету затрат клея для газобетона, нужно учитывать факторы, влияющие на процесс кладки:

  1. Технические характеристики сухой смеси. Если в составе присутствует большой процент мелкофракционного песка, пластификаторов, присадок, расход увеличивается. При наличии большой массы связующего вещества, фактические траты смеси соответствуют цифрам, указанным на упаковке.
  2. Процесс и технология укладки. Расход клея на газобетонные блоки рассчитывается производителем при соблюдении технологии монтажа. Но неопытные строители допускают ошибки, и, чтобы выровнять кладочную линию, используют больше готовой смеси на каждый блок, увеличивая толщину швов.
  3. Армирующий слой, при возведении домов в два этажа и выше. Для качественного соединения газобетона с армирующим поясом, клея на 1 куб надо больше. Клеящее вещество должно полностью закрыть металлический прут или арматуру, уложенную между блоками для более прочной связки.
  4. Дефекты и низкое качество газобетона. Использование в строительстве низкосортного ячеистого бетона автоматически приводит к перерасходу клеевого состава, большая часть которого уходит на заполнение сколов, выравнивание кладочных швов и компенсацию неправильной геометрии строительных материалов.

Кроме вышеперечисленных факторов, на расход клея для газосиликатных блоков, газобетона и ячеистого бетона влияет температура и влажность окружающей среды, уровень мастерства строителя, используемый для кладки инструмент. Усредненный показатель расхода, который можно принимать за базовую величину – 23-26 кг на 1 м 3 или 1,5-1,7 кг на 1 м 2 газобетонных блоков.

На видео: Как сократить расход клея для газобетонных блоков

Чтобы не запутаться в подсчетах, правильно составить смету и закупить достаточное количество клеящего материала, нужно учесть несколько показателей:

  • Количество клея на один куб газобетона.
  • Длина и высота кладочного материала.
  • Нормативный показатель затрат 1,4 кг/м2.
  • Толщина слоя – принимается в миллиметрах.

На 1 м3 стены уходит в среднем 25-30 кг клея – мешок сухой смеси. Обязательно нужно учитывать наличие дефектов и монтаж пояса армирования, на заполнение которых требуется больше клея.

«Инси блок»

Популярная смесь производства завода «Инси-Блок» изготовлена из кварцевого песка, цемента высокой марки, полимерных включений и минеральных заполнителей. Состав обладает оптимальной прочностью, хорошей устойчивостью к влаге. Для получения качественного шва нужно придерживаться рекомендаций производителя по нанесению клея. Шов между блоками должен составлять 2 мм. В этом случае, заявленный расход клея не превышает 28 кг сухой смеси. Увеличенная до 4-х мм толщина шва требует использования большего количества состава. Фасовка клея «Инси-Блок» – 25-тикилограммовые мешки. Рекомендуется закупать по две упаковки смеси на каждый 1 м3 кладки.

Одним из наиболее экономных средств для кладки газосиликата является клей «Крепс». Включение фракционированного мелкозернистого песка и специальных добавок в строгой пропорции снижают расход смеси в процессе кладки. Производитель рекомендует выполнять шов толщиной 2-3 мм, что препятствует образованию мостиков холода. Если газоблок качественный, с правильной геометрией, а за дело принялся опытный мастер, расчет количества клея составит 1,6 кг на 1 м2, что соответствует 25-ти килограммам смеси. Несмотря на небольшую толщину шва, кладка на клею «Крепс» получается монолитной и прочной, хорошо выдерживает перепады температуры, циклы замораживания/размораживания и влажность.

Специальный состав «Реал» – популярный клей для газобетона, количество которого на кубические метры кладки тратится экономно. В смесь добавлены специальные присадки, повышающие морозоустойчивость и водонепроницаемость клея. Благодаря хорошим показателям пластичности и адгезивным свойствам, тонкий слой клеевого вещества надежно скрепляет блоки. Чтобы рассчитать количество клея «Крепс» для газобетона, нужно учесть средний показатель 2 кг на 1 м2, при минимальной толщине шва 1 мм. На каждый куб газобетона требуется 21-25 кг смеси, что является хорошей экономией. Для обеспечения более надежной фиксации выполняют шов 2-3 мм. После возведения стен из газобетона поверхность штукатурят.

Современные клеевые составы обладают хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками. Благодаря прочной сцепляемости с поверхностями, клеи обеспечивают надежность соединений между блоками и позволяют возводить объекты малоэтажного строительства в самые короткие сроки.

Кладка газобетонных блоков на клей (2 видео)


Виды и расход клея для газобетонных блоков (20 фото)





Газобетон является прекрасным материалом для кладки. При этом клея для газоблоков понадобится вдвое меньше по сравнению с цементно-песчаными смесями (толщина шва 0,5 против 1 см). Но чтобы сэкономить и сделать качественные работы, нужно знать и некоторые нюансы.

Сколько понадобится клея

Расход клея для газобетона на 1 м3 приблизительно равен 23-26 кг, в зависимости от ряда факторов, или 1,5-1,7 кг на 1 м2.

На затраты клея будет влиять:

  • качество клея;
  • заявленные производителем рекомендации по использованию;
  • температурный режим (основа и раствор должны быть не ниже +50 С);
  • состояние блоков: с дефектами или ровные;
  • погодные условия;
  • использование необходимых инструментов (каретки или кельма-ковша), что позволяет ускорить процесс кладки, минимизировать расход клея и удешевить работы;
  • количество армируемых слоев;
  • квалификация работников: каменщики, как правило, делают швы в 0,5 см и мало кто использует стандарты – 0,3 см.

Расход клея для газобетона на 1 м3 в килограммах

При толщине блока(см) и плотности 300-400 кг\м 3 Расход в кг\на куб Расход кг\м 2
10 19,3-19,4 1,9-2,0
15 19,9-21,0 2,9-3,0
20 16,4-16,8 3,3-3,5
25 15,9-16,2 4,0-4,4
30 15,5-15,8 4,6-5,2
37,5 15,1-15,4 5,7-6,0
40 14,9-15,1 6,0-6,3

Как проверить какой клей лучше подойдет для клаки? Необходимо приобрести по килограмму различных составов, приготовить их согласно рецептуре и дать полностью застыть на склеенных газоблоках (достаточно двух). Спустя сутки шов нужно попытаться разбить и оценить место разлома:

  • разлом совпадает со швом – клей не стоит использовать;
  • разлом частично задевает шов – качество под сомнением;
  • шов остался неповрежденным и пострадал сам газоблок – отличное качество, такой клей можно выбирать для любых работ.

Другим вариантом проверки может стать вес клея после застывания. В несколько одинаковых по размеру емкостей нужно забить одно и то же количество клея. Спустя сутки, провести взвешивание. Предпочтение нужно отдавать тому раствору, чей вес окажется меньше. Это говорит о том, что значительная часть влаги ушла и смесь будет прочной, не менее теплопроводной.

Конечно, тестирование клея – занятие хлопотное и затратное, но если предполагается масштабная стройка, отказываться от диагностики заявленных параметров все же не стоит.

Преимущества клея для газобетона:

  • расход материала в 6 раз ниже, а стоимость в отличие от цементно-бетонного раствора лишь 1,5-2 выше, так что экономия очевидна;
  • применение мелкозернистой смеси помогает избежать образования «мостиков холода»;
  • тонкий слой клеевой основы может эффектно подчеркнуть ровность газоблоков;
  • раствор можно в любой момент использовать, как шпаклевку;
  • клей затвердевает и без усадки;
  • состав раствора при регулярном помешивании всегда остается однородным, что повышает показатели прочности склеивания;
  • пластичность материала практически исключает теплопотери;
  • тонкослойная кладка газоблоков намного прочнее и долговечнее стандартных цементно-песчаных растворов.

Как готовить и использовать клей

Для приготовления клея понадобится строительный миксер или дрель с подходящей насадкой. В заранее набранную воду (температура до +600 С) добавляют сухой концентрат. После тщательного перемешивания, раствору дают отстояться 15 минут и еще раз взбивают приблизительно минуту. Если кладка будет производиться в холодный сезон, лучше отдавать предпочтение специальным клеям с противоморозными добавками и хранить смеси при температуре не ниже +50 С. В жаркую погоду раствор пригоден для работ до 120 мин, в холода – 25-30 минут.


При использовании клеевого состава необходимо учитывать, что раствор каждые 15-20 минут требует перемешивания для поддержания гомогенности его консистенции.

Нежелательно производить работы при сильном ветре или атмосферных осадках (дождь, снег). Так раствор «наберет влаги», что повлияет на его клеящие способности.


Перед использованием клеевой основы непосредственно, стоит провести тестируемое склеивание для определения, какая толщина шва будет оптимальной.

Ориентировочно, показатели будут следующими: на 1 кг обычного клея 0,3 л воды; для зимней смеси потребуется 0,2 л. При этом время, затраченное на укладку и коррекцию блоков, сокращается до необходимого минимума.

Строительство с применением газобетонных блоков сопряжено с одним немаловажным нюансом: использованием специального клеящего состава для скрепления плит между собой. В этом случае обычный цементный раствор не сможет обеспечить необходимое прилегание и не убережет от главного недостатка этого метода - так называемых мостиков холода.

Благодаря уникальному составу и практически незаметному слою, газоблоки скрепляются качественно и незаметно постороннему глазу. Слой клеящего состава не должен превышать 2–3 мм, поэтому расход смеси будет минимальным. Подробнее о видах клея для газобетона, нормы расхода и алгоритм расчета необходимого количества, а также несколько важных рекомендаций при работе с газоблоками расскажет вам наша статья.

Виды клеящего материала

Клеящий раствор, используемый для газобетона, включает в состав сухой цемент высшей категории, а также полимерные и минеральные добавки. Каждый производитель ревностно оберегает свои секреты, поэтому ассортимент продукции весьма отличается и по качественным характеристикам, и в ценовой политике.

Специальные добавки

Усовершенствовать клеящий раствор и придать ему дополнительные свойства помогут специализированные химические добавки.

Основные часто используемые химические примеси:

Расход

Как уже было указано ранее, клеящий состав наносят исключительно тонким слоем, не более 2 мм толщиной. Расход клея будет минимально возможный среди подобных типов строительства, поэтому это положительно отражается на стоимости проекта. Точно просчитать необходимое количество сухой смеси поможет инструкция производителя, но также необходимо учитывать и некоторые нюансы.

О том какие характеристики у клея для плитки можно узнать из данной

Факторы, влияющие на расход клеящего состава:

  • Поверхность газобетона , чем она ровнее, тем меньше потребуется клея.
  • Квалификация исполнителя - новичку понадобится больше времени освоить ювелирную работу и добиться экономии раствора.
  • Состав смеси : преобладание песка приведет к увеличению расхода вследствие более толстого слоя покрытия.
  • Армирование поверхности . Если параллельно выполняется и укладка армирующего слоя, толщина связующей прослойки будет значительно больше.

О том каковы характеристики клея Юнис плюс можно прочесть в данной

На видео – клей для газобетона:

Если вы выбираете обычную сухую смесь для укладки газобетона, примерный расход составит около 1,5 кг смеси в сухом виде на каждый квадрат (м2) кладки. В среднем для каждого кубометра кладки используется от 25 кг, а это стандартная фасовка мешка. Приобрести необходимое количество клея лучше всего с запасом от 20 до 40%.

Какой клей для плитки лучше выбрать можно прочесть

Дело в том, что в расчете приведены идеальные условия: ровная поверхность и отсутствие строительных погрешностей. В реальности все совсем не так и, если поблизости нет возможности быстро докупить недостающее количество, лучше всего купить клей изначально с запасом. При этом лишних трат не будет, ведь состав можно пустить в качестве финишной отделки стен.

Как выполнять укладку

Алгоритм работы чрезвычайно просто, конечно же, если у вас есть необходимый опыт работ с кирпичной кладкой. На предварительно подготовленную поверхность фундамента устанавливаются поочередно блоки. Клей наносится на поверхность тонким слоем и разглаживается зубчатым шпателем или специальной кареткой. После этого устанавливается следующий блок.

О том сколько сохнет плиточный клей церезит см 11 можно узнать из данной

Рецепт приготовления раствора из сухой смеси также не вызовет затруднений. Обычно необходимые пропорции и рекомендации приведены на упаковке самим производителем. Эти данные могут меняться для различной продукции, неизменным остаются следующие моменты.

На видео – кладка газоблока:

Важные нюансы приготовления клеящего состава:

  • Используется только чистая водопроводная вода, без химических примесей. Перед нанесением клеящего состава на поверхность плит необходимо смочить ее водой для лучшего сцепления.
  • Для получения однородного состава желательно использовать специальную насадку на дрель, получившую название «миксер». Таким образом, можно тщательней перемешать смесь, не затрачивая при этом много времени и сил.
  • После всех манипуляций необходимо дать раствору «настояться» примерно 15 минут. Это необходимо для химических реакций компонентов с водой.
  • Жизнеспособность раствора - важный фактор, напрямую влияющий на качество работ. Для обычного клея это приблизительно 2 часа, а для морозостойкого не более получаса. Использовать клей после этого не рекомендуется, поэтому лучше сразу начинать приготовление раствора из небольших порций, постепенно выбирая комфортную для робот дозировку.
  • В процессе работы необходимо периодически перемешивать раствор, чтобы он не схватился раньше времени. Это можно делать и вручную подходящим инструментом.
  • Для установки одного блока рассчитанное время - 15 минут, после этого будет невозможным исправить мелкие погрешности. Именно поэтому так необходимо использовать всевозможный мерительный инструмент в процессе работы.
  • Корректирование плоскости выполняется специальной резиновой киянкой, аккуратно, чтобы не повредить блоки.
  • В случае непогоды необходимо защитить установленную конструкцию от осадков или прямых солнечных лучей: пересыхание раствора также чревато неприятностями.

Соблюдая нехитрую технологию правильного приготовления раствора и не допуская его преждевременного затвердения, можно получить кладку хорошего качества и заданных параметров.