Строительство домов из саманного кирпича. Строительство дома из самана своими руками

Д ома и постройки из самана можно встретить в любой части света и не всегда в сельской глубинке: «мазанки» Украины, пуэбло Мексики, дувалы Средней Азии, уютные домики старой Европы, и хижины Африки. Более того, крупнейшее на Земле сооружение - Великая Китайская стена на 2/3 построена из самана.

Что за материал, как его делают, как используют и как построить дом из самана своими руками - разберемся по порядку.

Содержание.
1.
2.
2.1
2.2
3.
3.1
3.2
4.
5.
6.
7.

Состав самана

Для начала о составе, саман — это обычная глина, смешанная с песком и другими добавками. У строителей он имеет еще одно название - глинобетон. Глина в самане как цемент в обычном бетоне, соединяет воедино все компоненты входящие в материал.

Помимо глины и песка в состав самана входят:

• Легкие наполнители, которые повышают теплозащитные свойства материала, снижают удельный вес, увеличивают прочность на разрыв, снижают усадку, препятствуя образованию трещин.

В качестве таких добавок подойдут волокнистые материалы, лучше всего солома. В дополнение к соломе или взамен ее можно использовать нарезанный камыш, стружку, сухую хвою, высушенную морскую траву и т.п.

Совет: Из всех видов легкого наполнителя, самым лучшим считается ржаная солома. Давно подмечено, что в ней не селятся и даже не делают нор грызуны - мыши и крысы. Ржаную солому избегают насекомые.

• Тяжелые минеральные наполнители увеличивают прочность на сжатие, снижают расход глины.

Для этого можно использовать щебень или гравий, речную гальку, бой кирпича. Так же для строительства дома из самана в качестве тяжёлых минеральных наполнителей в него можно добавить керамзит, доменный шлак, вспученный перлит, дополнительно повышающие тепловое сопротивление.

• Присадки и пластификаторы. Снижают количество воды необходимое для затворения состава, тем самым уменьшают усадку при высыхании самана. Повышают пластичность материала, прочность при растяжении.

Издавна вместо сложной химии для приготовления самана для строительства дома использовали обычный навоз. Конский, коровий или верблюжий. Его затворяли с водой 1:1, давали сутки размякнуть, а затем добавляли к саману.

Сейчас в качестве добавок проще использовать казеин, ПВА эмульсию, силикат калия («жидкое стекло»). Хороший эффект дает добавление молочной сыворотки.

Для строительства не только жилых домов, но и произ­ водственных, зданий фермерских хозяйств широкое примене­ ние находит местный материал - саман.

Практикой доказано, что пора отказаться от неправильного представления, будто строения из самана являются времен­ ными. Достаточная прочность саманных зданий, хорошая тепловая аккумуляция и малая теплопроводность, пожарная бе­ зопасность и дешевизна - основные положительные показа­ тели, свидетельствующие о целесообразности применения самана как строительного материала.

Простота изготовления самана не требует высокой квали­фикации, сложного оборудования, техники, энергоресурсов. Исходный же материал (глина, лёссовидные суглинки) есть практически повсюду и в неограниченном количестве.

Следует особо подчеркнуть, что для обогрева зданий из самана,зимойтребуется топлива, на 20-30% меньше, чем для кирпичныхсо стенами обычной толщины. Множество пор в теле саманного кирпича делает его высоко гигиеничным. К тому же такое здание в случае необходимости легко переплани ровать.

Безусловно, к достоинству самана следует отнести низкую себестоимость. При этом саман, изготовленный по размеру красного обожженного кирпича, будет легче его, и, следова­тельно, здание или сооружение из самана более сейсмостойкое.

Однако в случае возведения зданий высотой в два этажа и более обязательно требуется лабораторная проверка каче­ ства самана.

Применение местных строительных материалов, в особен ности самана, позволит фермерам сэкономить тысяча тонн металла, цемента, гравия и обойтись без сложной техники и высококвалифицированной рабочей силы при строительстве зданий и сооружений

Подбор глины Условием высокого качества строительства из глины является безукоризненное приготовлениеглиняной мас сы, которая должна иметь мелкозернистую структуру, что достигаетсятщательным перемешиванием.

Не всегда бывает так, чтобы глина из карьера шла для из­ готовления кирпича. Если глина жирная, то сырец будет трес каться, если тощая, то сырецполучится слабый и легко рас сыпаетсяот небольшого нажатия на него. Поэтому глину надо обязательно проверить и подобрать необходимый состав, добавить какое-то количество горного пескалибо жирную глину. Для определения качества существует много способов. Автор предлагает три способа.

Первый способ.

Из глиняной густой массы (глина, размешанная водой до нуж ной густоты) формуют шесть кубиков размером 20 Х 20 Х 20 см, из которых,два кубика формуют из глины без примеси пес­ ка,два кубика - из глины с примесью 10% песка и два ку бика - спримесьюжирной глины.На верхней поверхности каждого кубика прочерчивают гвоздем или палочкой по диа гонали две линиидлиной 100 мм и шириной 5 мм. Кубики высушивают в течение 8-10 суток, а затем измеряют линии: В том случае, когда длина линии уменьшилась на 8 мм на 8%, то есть стала 92 мм, она считается пригодной дляприготовления сырца. Допускаемая сжимаемость глины колеблется от 6 до 10%.

Второй способ.

Порцию глины для пробы замешивают с водой до густо­ ты крутого теста и мнут руками до тех пор, пока она не ста­ нет совершенно однородной по своему составу, и не будет прилипать к рукам.

Из приготовленного теста изготавливают шарик диаметром 4-5 см и помещают его между двумя ровными дощечками. На верхнюю дощечку плавно нажимают, пока на шарике не образуются трещины. По величине сплющивания и характеру трещин определяют степень жирности или пластичности глины.

Шарик, выполненный из тощей глины (суглинка) при незначительном надавливании

рассыпается на куски. Если шарик выполнен из глины малойпластичности,то трещины появляются уже при сжатии шарика на 0,20 - 0,25его диаметра,а из глины средней пластичности при сжатии на 0,33 диаметра. При сжатии шарика, изготовленного из высокопластичных глин, тонкие тре­щиныпоявляются при сжатии на0,50 диаметра.

Для изготовления, сырца пригодной считается глина Средней пластичности.

Третийспособ.

Из той же глины,из которой изготовляли шарики, делают валики длиной 150-200 мм, толщиной 10-15 мми растягивают. Валик из пластичнойивысокопластичной глины,плавнорастягиваетсяи утончается, а в месте раз­рыва образуются конусные (острые) концы. Ва­лик из глины средней пла­стичности вытягиваетсяи плавно обрывается,ког­да толщина в месте разры­ва достигает 15 -20%пер воначального диаметра. Валик из тощей глины очень мало растягивается и образует неровный раз­рыв.

Качество глины можно прово­рить и огибанием валика диамет­ром 20 мм вокруг скалки диамет­ром 50 - 70 мм. У вали­ка из пластичной или высокопластичной глины трещины не образуются, из гли­ны средней пластичности образуют­ся мелкие трещины. У валика из тощей или малопластич­ной глины образуется много круп­ных трещин и разрывов.

Проверку выполняют два-три раза и таким образом определяют необходимость добавления в глину песка или жирной глины.

Подготовка глины к изготовле­нию самана.

выморозилась за осень и зиму. От этого также зависит качество кирпича-сырца. При заготовке глиныпосле­днюю , можно укладывать в гряды высотой до 1 м, и ширинойв нижнем основании 2,0-2,5 м. Гряды выкладываются на ко­нус. Неплохо поливать каждый слой водой, кото­рая замерзает зимой и разрыхляет глину.

Если глина, не была заготовлена заранее, то ее заготавли­вают за день до начала формирования сырца и в таком коли­честве, которое необходимо на один день, работы. Для изго­товления 1000 штук кирпича-сырца необходимо 2,5-3,0 м 3 глины. Ее раскладывают на подготовленное основание слоя­ми толщиной 15-20 см, крупные комья измельчают. Пере­мешивать глину с песком или жирной глиной лучше в сухом состоянии, особо тщательно отмеривая компоненты мерной посудой - ведрами, ящиками и т.п.По краям насыпанного глиняного слоя устраивают глиня­ный борт-замок для удержания воды. Слой глины прокалы­вают во многих местах лопатой, затем равномерно поливают водой. Количество воды зависит от пластичности глины, ее первоначальной влажности и от погоды (в среднем расходу­ется воды 20-25% от количества глины или смеси).

Следует иметь в виду, что глиняной массе перемешанной с заполнителями, необходимо дать вылежаться минимум сут­ки, что способствует пробуждению всех ее вяжущих свойств. В качестве заполнителей в глину добавляют минеральные (крупнозернистый песок, мелкий щебень) и волокнистые органические заполнители (костру, мякину, сечку соломы и т. д.

При этом минеральные добавки, особенно каменистые, нужно смочить водой и глиняным раствором , а органические должны быть абсолютно сухими.

Приготовление глиняной массы целесообразно механизировать, используя для этого обычные растворомешалки. При ручном способе перемешивают сначала лопатой до получения однород­ной смеси, а затем месят граблями и ногами. Хорошо переме­шивается глина лошадьми. Для этого глину укладывают в виде круга и водят по ней лошадь. Иногда применяют телегу, на­груженную чем-нибудь тяжелым. В нее впрягают лошадь и водят по кругу.

Формование саманного кирпича.

Приготовив достаточноеколичество глиняной массы, приступают к формовке и сушке сырца.

Формовать саманный кирпич начинают весной, чтобы в течение лета он хорошо высох и мог быть пущен в дело. Для работы выбирают ровную площадку размером около 150 м 2

Открытые площадки для сушки сырца лучше устраивать с уклоном: в какую-нибудь сторону, чтобы при дожде вода стекала за пределы площадки. Площадку засыпают слоем крупного песка, выравнивают его и укладывают сырец. На ровно уложенном песке сырец не изгибается и не намокает, так как дождь не задерживается ни песке.

Для формовки применяют различные формы: с дном и без дна (пролетки). Формы вверху делают шире на 2-3 мм для облегчения выемки блоков. Широкое распространение полу­чила деревянная двойная форма с дном, так как при работе с ней повышается производительность труда.

Формы без дна (пролетки) бывают разными на один, два и четыре кирпича.

При изготовлении саманного кирпича учитывают сжимаемость глины, которую определяют при помощи кубика. Размеры форм для формовки саманного кирпича зависят от сжимаемости глины (табл. 1).

Таблица 33. Размеры форм для формовки саманного кирпича в зависимости от сжимаемости глины (кирпич стандартного размера 250 х 120 х 65 мм)

Сжима­емость, %	Длина, мм	Шири­на, мм	Высота, мм.
	263,0 264,0 265,0 267,0 268,0 270,0	125,0 126,0 127,0 127,5 128,0 129,0	68,4 68,7 69,2 69,3 69,8 70,2
Сжима-емость , %	Длина, мм	Шири­на, мм	Высота, мм
10,0	271,0 273,0 274,0 276,0 277,0	130,0 130,5 131,0 131,5 132,0	70,6 71,0 71,4 71,8 72,2

При работе с формами необходим стол, рядом с ним дол­жно быть корыто,ящик с песком, опилками или мякиной для посыпки внутренней поверхности форм, чтобы глина не

прилипала к стенкам.

Техника формования следующая. Форму смачивают водой, посыпают песком и ставят на стол. Потом берут ком глиня­ной смеси, примерно равный объему формы, с силой броса­ют в форму и тщательно утрамбовывают. Излишки глины срезают скребком. После этого относят форму на сушильную площадку и осторожно опрокидывают. Вывалившийся саманныйкирпич сырец укладывают плашмя для сушки на слойпеска.

Сушке кирпича сырца.

Свежесделанные кирпичи выдер­живают на формовочной площадке три дня,время от време­ни переворачивая его в различных направлениях с целью равномерной сушки. После выдержки и сушки кирпичи ста­вят на ребро с зазором между боковыми гранями для свобод­ного прохода воздуха и просушивают еще 3-7 дней (в зави­симости от погодных условий),затемскладывают в клетки, где саман окончательно просыхает и твердеет.

При укладке нельзя устраивать между кирпичами большой промежуток. Это может привести к усиленной сушке и обра­зованию трещин. Со всех сторон штабель из сырца закрыва­ют матами, щитами,пленкойиобязательно устраивают кров­лю. Вокруг делают водоотводные канавки для стока атмос­ферных вод.

Брак достигает не более 3%, если соблюден правильный режим сушки. При неправильном режиме сушки брак дости­гает 10% и более.

Необходимо знать, что лучше всего сушить и хранить сырец в простейших сараях или под навесами, которые мож­но строить из любых материалов, но обязательно, чтобы кров­ля не протекала, а с боковых сторон не попадала на сырец атмосферная влага.

Степень сухости самана определяется по цвету излома и на вес. Кирпич-сырец считается высушенным, если в середине его не наблюдается более темных влажных мест, отлича­ющихся по цвету от остальной массы кирпича.

Доброкачественный саман имеет следующие признаки:

Опущенный в воду на два дня саман не должен рассы­паться;

Брошенный саман на землю с высоты роста человека (1,5-2,0 м) не должен разбиваться

Гвоздь в саман должен идти под ударом молотка гул­ко, но ровно, причем он должен держаться крепко, как в дереве

Саман должен хорошо обтесываться топором, давая короткую изогнутую стружку;

После удара обухом топора на кирпиче обычно появля­ется блестящее пятно.

ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА СТЕН ИЗ САМАНА

Особо следует обратить внимание на то, что конструкции всякого саманного сооружения должны быть тщательно изо лированы от возможного проникновения сырости. Как

пра­вило, влага в стены может попасть от косых дождей, действия сил капиллярности, то есть . попадания ее из почвы, а также по причине плохо выполненной изоляции: неисправности кровли, внутренней конденсации пара, проникающего в сте­ны, брызг падающей, с крьши на землю, воды и т.д.

К числу средств надежной защиты саманных стен от ув­лажнения можно отнести устройство фундаментов и цоколя из водостойких материалов: бутового камня, кирпича, бето­на. При этом должны быть устроены отмостки , чтобы дож­девая вода, брызги и снег не попадали на стены. Важно также тщательное устройство гидроизоляцнонного слоя под стенами, разгрузочными поясами, дверными проемами, подоконниками, порогами, мауэрлатами , выполнение карнизов со свесами не менее 50 см.

Для устройства фундаментов под саманные стены рекомен­дуется использовать бутовый кирпич и камень, монолитный и сборный железобетон. Высота цоколя должна быть

не ме­нее 50 см от фундамента. При этом цоколь следует тщатель­но изолировать толем, рубероидом или пленкой. Толщина цокольной части должна быть не менее толщины наружных и внутренних стен. Для наружных стен толщину определя­ют в зависимости от расчетной температуры данного клима­тического района, но не менее 50 см, а внутренних, не ме­нее 30 см.

Стены из самана возводят до наступления осенних замо­розков. В летнее время стены из саманных блоков (кирпи­ча) выкладывают на глинопесчаном растворе состава 1:1 или.

4:3 в зависимости от жирности глины. Для улучшения каче­ства глиняного раствора , в него добавляют мелкую соломен­ную резку, мякину и т.п. Весной в осенью кладку ведут на известково-цементном растворе. ..

Для уменьшения, и во избежание осадки зданий толщина горизонтальных швов, должна быть минимальной (1 -1,2 см)..

В процессе возведения саманных стен по всему перимет­ру ниже оконных проемов и на уровне перемычек укладыва­ют арматуру из досок, хвороста или камыша. Узлы и сопряжения следует армировать этими материалами через каждые 50 см по высоте. Расстояние между осями стеблей камыша принимают 5 см. В угловых сопряжениях стебли обоих направлений надо укладывать толстыми концами в угол стены, предварительно расплющив их легким ударом деревян­ного молотка для лучшего сцепления с раствором.

Оконные и дверные коробки, перемычки устанавливают на глиноволокнистом растворе и закрепляют к деревянным антисептированным пробкам, заложенным в стены во время кладки. Деревянные элементы, соприкасающиеся со стенами, должны быть антисептированы и отделены от них слоем толя или осмолкой.

Горизонтальная гидроизоляция саманных стен выполня­ется из цементного раствора 1:2, внутренних стен, и перего­родок - из двух слоев, укладываемых насухо.

Часть стены ниже цоколя покрывают за один-два раза смолой и посыпают крупным песком на высоту 30-40 см.

Оконные и дверные проемы устраиваются не ближе 1,5 м от углов дома. Минимальный размер простенка принимается не менее 0,9 м. При устройстве деревянных перемычек их концы заделывают в стены или простенки на 25 см.

Саманные стены возводят под деревянные перекрытия. Для равномерной разгрузки под балки перекрытий подкла­ды вают пластины. Устройство перекрытий из железобетонных плит возможно при варианте сооружения комбинирован­ных (смешанных) кирпично-саманных стен (кирпич, глиня­ный обожженный).

В северных районах в средней климатической зоне на­ружные стены из самана по окончании осадки (примерно через 1 год) следует оштукатурить по дранке. Для этого используют известково-глиняный раствор состава 1:1:0,5 (известь : глина: песок), добавляя мякину или полову. Чтобы раствор прочнее держался, в глиняную поверхность стены забивают на глубину 50 мм в шахматном порядке деревянные колыш­ки на расстоянии 100-150 мм один от другого. Они должны выступать из стены на 15-20 мм.

При производстве штукатурных работ на смоченную по­верхность стены сначала наносят первый слой штукатурки - намет; на просохший слой штукатурки накладывают второй слой - накрывку и окончательно обрабатывают поверхность стены штукатурными инструментами.

Наружные стены из самана можно также оштукатуривать по закрепленным на них рейкам Предваритель­но рейки обивают дранкой.

С давних времён люди строили саманные дома. Вообще саман – это природный материал на основе глинистого грунта, высушенный на солнце. Используется для строительства домов и заборов (в сухом климате). Влажный саман представляет собой глиняную лепешку, а сухой – параллелепипед правильной формы. Он широко применяется для строительства в безлесных местностях еще с 5-4 ст. до н.е.

Саман был очень популярен в Европе до ХV века, пока не появился более доступный кирпич. Саманные дома были привилегией не только бедных крестьян. Из этого материала также строили дома зажиточных горожан, которые сохранились до сих пор. Не меньшей популярностью пользовался саман и в России. Самой известной постройкой на ее территории является Приоратский дворец в Гатчине. Во время Великой Отечественной войны около него велись ожесточенные бои и, тем не менее, он существует до сих пор.

Технология приготовления самана

Изготовлять саман лучше весной, чтобы в течение лета постройка могла хорошо просохнуть. Для приготовления самана используют глинистый грунт. Его разводят с водой, тщательно перемешивают с различными добавками: соломой, древесной стружкой, цементом, песком, гравием, патокой, крахмалом. Формы для высушивания самана делают из досок одинарными или двойными, без дна. Стенки ящика смачивают водой и мякиной (отходами после молотьбы зерновых культур), для того чтобы к ним не прилипала глина. Далее берут комок глины, который примерно соответствует объему формы, укладывают или бросают его с силой для лучшего уплотнения, затем разравнивают. Излишек материала снимают и перелаживают в другой ящик. Кирпичи оставляют в форме на 3 дня. Если площадка, на которой их сушат, устроена правильно и есть хороший отток воды, то небольшой дождь для самана не опасен. В противном случае формы необходимо поместить под навес. По истечении 3 дней кирпичи вынимают и ставят на ребро. В таком положении они находятся от 3 до 7 дней. Качественный саман не должен разбиваться при падении с высоты 2м, и размокать в воде на протяжении 1-2 дней.

Дома из самана имеют ряд неоспоримых преимуществ:

1. Высокий уровень теплоизоляции. Строения из этого материала не требуют дополнительного обогрева зимой и задерживают прохладу летом. Так, практический метод состоит в том, что тепло или холод просачиваются сквозь массивные стены со скоростью 2,5см в час. Поэтому в жаркие дни стены строения накопляют тепло, а ночью возвращают его обратно. Саман выгодно использовать для домов с солнечными коллекторами. В местностях с агрессивными холодными ветрами строят дома обтекаемой формы. Благодаря такой конструкции можно уменьшить уровень отдачи тепла и вхождения холодного воздуха.
2. Стены саманного дома практически не пропускают шум от автомобильных и железных дорог, взлетных полос.
3. Огнеупорность самана дает возможность применять его в строительстве в пожароопасных районах. Власти таких регионов требуют, чтобы при постройке крыши использовалась глина или земля. Таким образом, можно защитить все строение от возгорания.
4. Гигроскопичность глины обеспечивает стабильную влажность воздуха в помещении.
5. Экологичность. Все материалы, которые используются для строительства саманных домов — только природного происхождения.
6. Дешевизна и доступность. Саман не требует топлива на обжиг, а его исходный материал лежит практически везде.
7. Высокая прочность домов доказана столетними и даже тысячелетними постройками.
8. Саман безопасен для начинающих строителей. Во время работы не нужно использовать специальные инструменты, технику и химические вещества, все материалы знакомы, и их невозможно испортить.
9. Такой материал позволяет построить любой дом, даже с самым смелым современным дизайном.

Этапы строительства саманного дома

1. Размеры дома.

Сейчас очень популярны огромные апартаменты с множеством дополнительных помещений. Но лучше, когда их меньше и они многофункциональны. Это позволит сократить их количество и, тем самым, увеличить площадь всего строения. Так, например, жизненно важными являются спальня, детская комната, гостиная, кухня и ванная комната, совмещенная с туалетом. Оптимальная высота стен находится в пределах 2,5-2,7м.

2. Тип крыши.

Их существует 2 вида: классический и мансардный. Классическая крыша имеет холодный, нежилой чердак с утепленным полом. Её просто ремонтировать и обслуживать. Мансардная крыша – это изобретение ХХ века. Её утепляют и под ней оборудуют жилое помещение. Ремонт требует дополнительных усилий и средств, однако таким образом можно расширить жилую площадь.

3. Количество этажей.

Однозначно, самое удобное строение состоит из одного этажа. В таком доме не нужно устанавливать габаритную лестницу. Двухэтажный дом – более экономичен так, как самая затратная статья в строительстве – крыша. С помощью 2 этажа можно сэкономить площадь участка. Однако, такой дом требует дополнительных усилий при строительстве.

4. Гараж, погреб и подвал.

Специалисты утверждают, что вместо подвала лучше достроить дополнительную надземную комнату, которую потом можно переделать при необходимости под кабинет или спальню. А вот погреб и гараж лучше поставить отдельно от дома. При строительстве погреба нужно учитывать рельеф местности и рыть его под склон. Кроме того, погреб нужно оснастить хорошей вентиляцией. Гараж удобнее и экономичнее пристраивать к одной из стен дома. Можно сделать дверь прямо из гаража и ворота прямо на улицу, если машина часто используется.

5. Фундамент.

В современном строительстве используют ленточные и плитные фундаменты из железобетона. Последние лучше делать для построек с подвалами и первым этажом, который находится ниже уровня земли. В начале работы роют большой котлован и заливают его армированной плитой. Более доступные и простые — ленточные фундаменты используют в постройках, которые не нуждаются в помещениях ниже уровня земли. Все несущие перекрытия должны опираться на ровный фундамент.

Начальный этап строительства связан с рытьем траншей на 10см больше глубины промерзания грунта по периметру стен будущего дома. Её можно уточнить у местных строителей. Далее нужно избавиться от плодородного слоя земли, заменив его грунтом из траншеи. В места, где через фундамент будут проходить коммуникации, необходимо предварительно вставить трубы. Сами траншеи засыпают влагоустойчивыми материалами – камнем, крупным песком, при необходимости заливают бетоном. Несущие внутренние стены также должны опираться на фундамент, поэтому траншеи роют и под ними, но уже меньшей глубины.

6. Цоколь.

Цоколь – нижняя часть внешней стороны стены, которая предотвращает контакт самана с поверхностными водами, снегом и льдом. Его делают немного выше возможного уровня поднятия воды, но не ниже 30 см от уровня земли. Пол в самом здании делают ниже уровня цоколя на 15 см. Идеальным материалом для его строительства является камень-бут, также можно использовать бетон и кирпич. Между стеной и цоколем нужно вставлять арматуру для лучшего их сцепления. Камни укладывают на раствор цемента, подбирая устойчивое положение. Верхнюю часть цоколя изолируют от стен с помощью мастики из растворителя и смолы.

7. Стены саманного дома.

Саман бывает 2 типов: легкий и тяжелый. Легкий саман изготавливается из соломы, смоченной глиной, тяжелый саман состоит из песка, соломы и глины. Существует мнение о том, что легкий вид самана наиболее приемлемый, так как он дешевле. Однако, он хуже аккумулирует тепло, чем тяжелый.

Еще с древних времен существует 3 метода возведения стен.

Первый способ очень схож со строительством из кирпича. Сначала формируют саманные блоки одинаковых размеров, а затем используют обычную кладку.

Второй способ представляет собой забивку глиняного материала в опалубку. Он простой и довольно знакомый, но ограничивает фантазию и требует строительства ровных стен и прямых углов. Можно использовать любую опалубку для бетона и железобетона, однако снимать её надо сразу после укладки. Пустоты, образовавшиеся после опалубки, заполняют утеплителем или устанавливают несущий каркас.

И последний, третий метод возведения стен заключается в монолитной кладке из саманных комьев. Такой прием позволяет избежать прямых углов и расширяет рамки для проектирования дизайна дома. Этот способ довольно простой и понятный, но лучше потренироваться на менее ответственных постройках – например, гараже или сарае. При этом поверхность стены не нужно разглаживать, чтобы не закрыть поры, которые позволяют саману высохнуть. В поддержку этого метода возведения стен выступают даже исследования ученых. Они подтверждают тот факт, что нахождение человека в помещениях с прямыми углами подрывает не только физическое здоровье, но и влияет на психологическое и эмоциональное состояние. А вот дом с обтекаемыми формами, в виду схожести с природными формами, наоборот способствует расслаблению.

8. Окна и двери.

9. Укладка саманного пола.

Монолитный массивный саманный пол лучше удерживает тепло и экономит расходы энергии. Хорошо уложенный материал не требует особых усилий в поддержании чистоты, на нем не остается царапин и пятен. Перед его строительством необходимо избавится от плодородной почвы, вместо неё положить щебень и камни, сверху посыпать гравием и керамзитом. Существует 2 типа полов – литые и трамбованные. Методы их кладки довольно схожи, однако литой пол сохнет дольше трамбованного.

10. Внешняя отделка.

Для внешней отделки стен подходит штукатурка на основе извести. Самым лучшим вариантом будет смесь соломы, песка и извести. Перед нанесением раствора стену нужно немного смочить пульверизатором или кистью. Традиционно такую штукатурку кладут в 2 слоя по 1 см толщиной.

11. Внутренняя отделка.

Для внутренней отделки стен саманного дома не рекомендуется использовать цемент и гипсокартон. Лучше всего покрыть стены небольшим слоем самана и покрасить минеральным красителем или известью. Можно также поклеить обои, прикрепить керамическую плитку.

Саманные дома были почти окончательно вытеснены кирпичными примерно в 70-х годах прошлого века. С появлением пеноблоков о самане и вовсе забыли, но ненадолго. Сейчас начинается постепенное возрождение саманного дома, ведь он действительно натурального происхождения – это сейчас ценится больше всего.

Как и любой другой материал, саман имеет свои плюсы и минусы. Мы в этой статье попытаемся максимально объективно дать характеристику положительным сторонам саманного строительства, но и не забудем о недостатках.

Немного истории

Само слово «саман» дошло к нам из тюркского, где оно переводится как «солома». В разных регионах по-разному подходили к производству самана: какие-то народы использовали глину, какие-то – обычный чернозём; где-то добавляли солому в раствор, а кое-где от неё отказывались. Сложно написать точный рецепт, по которому делали саман в старину. Но мы перескажем по памяти слова одного человека, который жил на юге Украины. Эти места, как известно, славились саманными домами, которые и сейчас остаются жилыми, несмотря на почтенный возраст.

Традиционная украинская хата из самана и кровлей из соломы — лучшее жилище, проверенное столетиями.

Для производства самана необходимо было привлечь побольше народу. Впрочем, раньше с этим проблем не было: если человек просил о помощи в строительстве, то откликалось практически всё село и стройка проходила за считанные дни. Тогда это было нормальным явлением, позволим себе заметить, вовсе не так, как сейчас, когда родной брат может от тебя отвернуться.

В земле вырывался небольшой котлован. Грунт с него также использовался для производства. Если в хозяйстве была лошадь, то котлован имел круглую форму – по кругу ходила лошадка, перемешивая раствор лучше и качественнее, чем босые несколько человек.

Готовый раствор — пока ещё просто бесформенная масса.

В эту яму высыпали солому, глину, иногда добавляя конский навоз, который играл роль клеящей смеси. Подливая воду и постоянно перемешивая, добивались, чтобы вся масса напоминала пластилин. Далее в простейшие прямоугольные формы (четыре сбитых доски) втрамбовывали смесь из котлована и оставляли на ровном месте на солнце. За несколько дней саман полностью высыхал и был готов к употреблению на стройке.

По размерам саманные блоки были разными – определённого стандарта не существовало никогда. Например, нам известен саман с размерами 500 мм (длина), 170 мм (ширина) и 120 мм (высота). Наверное, меньше размер делать не хотелось, чтобы строительство велось быстрее. А делать блоки больше тоже нет смысла – долго будут высыхать, да и вес большой потом придётся перетаскивать вручную.

Преимущества самана

Плюсы саманных блоков до сих пор вспоминают люди старшего поколения, которым приходилось либо участвовать на строительстве, либо жить в саманном доме.

Недостатки самана

Минусы саманные дома также имеют, но эти недостатки вряд ли можно назвать критическими.

• Поскольку вес стен и их давление на грунт весьма ощутимое, то требуется придать особое внимание фундаменту. Впрочем, с этим можно поспорить. Нам попадалось здание из саманных блоков, где фундамент был представлен известковым раствором в яме с размерами всего 300 мм (глубина) и 600 мм (ширина). Цоколь был выполнен из плоских камней, чтобы проще было начинать строить первый ряд.
• Внутри земляных стен могут завестись грызуны или насекомые. К сожалению, это так и есть. Для мыши не составит труда прогрызть саманный блок в необходимом для себя месте, чтобы организовать там гнездо. Впрочем, попасть внутрь дома мышь не пожелает, если до неё не будут доноситься определённые запахи лакомства. Вряд ли вы будете хранить в доме зерно, так что грызуны посчитают ваш дом скучным для себя.
• При креплении полок или навесных шкафов сталкиваются с проблемой. Если в кирпич можно установить дюбель и он наверняка удержит вес, то в случае с саманом возникают сложности. Например, нам приходилось использовать гвозди 200 мм, а перед этим обтачивать шляпку каждого гвоздя, чтобы она прошла через крепление тумбы.
• Обязательное оштукатуривание снаружи – необходимость, чтобы дожди и снег не заставили саман «поплыть». Заметим, что блоки сохраняют внешний вид даже несколько лет без отделки. Сказывается плотность материала и саман разве что совсем малость может потерять в размерах и отсыреть полностью разве что при полном отсутствии ветра и солнца.

Вместо заключения

Саманные дома, плюсы и минусы которых мы проанализировали, можно поставить в один ряд с деревянными постройками и даже выше. Ведь в случае с брусом может использоваться различная химия в виде пропиток, лако-красочных материалов или грунтовки. А с саманом этого всего вам не потребуется. Пишите комментарии, спрашивайте и мы всегда вам ответим. Тем более, что опыт у нас практический, а не книжный – это очень важно.

Саманные дома являют собой результат эстетического и практического опыта его дизайнеров и строителей. Такой дом наполнен чувственностью. Саманный дом – это не просто жилье, а строительный шедевр.

Многообразие окружающей нас синтетики заставляет все чаще обращать внимание на экологически чистые, природные материалы. Мы начинаем вспоминать забытые строительные технологии своих предков, которые не знали, что такое искусственно созданные материалы.

Саман представляет собой своеобразный композит. Это материал, который получают при смешивании в основном глины, земли, соломы и песка. Как видим, в нем присутствуют одни лишь натуральные компоненты. Они и делают саманный дом одним из самых безопасных строений и промышленным в наименьшей степени.

Какова технология производства самана?

В состав самана входят глинистый грунт, различные органические добавки и вода. Сам процесс создания самана сводится к разжижению глинистого грунта при помощи добавления в него воды. После этого грунт разминают в заранее подготовленных ящиках, ямах или же на специальных ровных площадках. Далее к этому составу добавляют различные добавки и тщательно вымешивают до однородного состояния.

К таким добавкам относятся:

1) Солома резаная, стружка древесная, костра, навоз, мякина. Эти компоненты усиливают прочность материала при растяжении волокон целлюлозы.

2) Гравий, щебень, песок, керамзит. Они способствуют уменьшению усадки после высыхания самана.
3) Известь, цемент. Такие добавки ускоряют процесс затвердевания и усиливают стойкость самана к влаге.
4) Жидкое стекло, клей костный, молочная сыворотка, казеин, патока, крахмал и прочие. Эти вещества являются пластификаторами (способствуют лучшей укладке отдельных фрагментов в единое целое).

После того, как все компоненты добавлены и все перемешано саманом наполняют формы-лотки из дерева и высушивают на открытом воздухе. В итоге получается кирпич-сырец. По такому же принципу производят и грунтоблоки. Синонимами самана являются глиносырцовый материал, глинофибробетон, глинобетон.
При строительстве зданий саман кладут вручную. Используют либо специально приготовленные кирпичи, либо заранее высушенные стандартных размеров. саман используют не только для возведения стен. В странах с сухим климатом он успешно применяется для строительства заборов и ограждений.

Современные технологии усовершенствовали производство самана по сравнению с былыми временами. И теперь саман при сохранении своих преимуществ лишен определенных недостатков, которые мешали в широком использовании этого материала для строительства.

Плюсы и минусы строительства саманного дома

Начнем с хорошего и перечислим очевидные преимущества самана, как строительного материала.
В саманном доме все время присутствует хороший микроклимат. А причиной тому служит такое свойство самана и грунтоблоков, как гигроскопичность. А она у этих материалов очень высока. В связи с этим фактом саман – это прекрасный стабилизатор влажности в помещении. Когда в доме повышается уровень влажности, поверхности из самана начинают впитывать ее в себя и аккумулировать там. В жаркую погоду, когда уровень влажности в помещении падает и воздух становится сухим, саман начинает отдавать наружу накопленную влагу. Эти «живые» стены заменят вам дорогостоящие кондиционеры и увлажнители воздуха.

Не лишним будет упомянуть, что блоки из самана характеризуются невысокой стоимостью. Сравните цены на дома из дерева (оцилиндрованного бревна или на худой конец из клееного бруса), кирпича и самана – вы будете приятно удивлены. А все потому что исходные материалы прямо таки лежат под ногами. Да и по сравнению с обычным кирпичом для саманного кирпича не требуется обжиг (уже экономия на топливе), ведь он сохнет естественным путем. Не предъявляют при производстве саманных блоков и высоких требований к качеству сырья. Но это не означает вовсе, что итоговый материал пострадает в своем качестве.

За счет своей внушительной массы стены из самана обладают довольно приличной тепловой инерцией. В таком доме будет тепло и уютно. Также саманные поверхности обладают очень высокой звукоизоляционной способностью сами по себе, без дополнительной отделки.

Саман с небольшим процентом содержания органических добавок характеризуется высокой огнестойкостью. А некоторые грунтоблоки, которые производятся по особым технологиям (на РК-250), вообще не горят.

В пользу саманных домов можно отнести и тот факт, что за счет содержащегося в глине алюминия, эти помещения довольно хорошо экранируют электромагнитные излучения. При этом постоянные магнитные поля земли экранируются очень слабо.

А вот теперь оценим и недостатки, которые хоть и в небольшой степени, но есть у любого строительного материала. К сожалению, идеальный во всех отношениях материал еще не найден.

Блоки из самана не отличаются высокой влагостойкостью. Чтобы устранить такой дефект в готовом здании необходимо провести дополнительные работы по оштукатуриванию или хотя бы побелке раствором извести наружных стен. Это поможет предохранить помещение от воздействия осадков.

Если вы приобретаете саманные кирпичи или блоки с большим содержанием органических наполнителей, то будьте готовы к тому, что там поселятся незваные гости в виде различных насекомых или еще хуже – грызуны. Такой материал параллельно становится менее пожаробезопасным. Опять-таки за счет увеличения органической массы, которая прекрасно горит.

Готовый только что возведенный дом должен длительное время стоять и сохнуть. Это характерно для стран с умеренным климатом. В жарких странах такой проблемы нет. Если дому не дать такой возможности, то материалы могут не набрать полной прочности, а органический наполнитель способен даже подгнить. В результате микроклимат в помещении будет не таким уж и приятным, как вы ожидали. Поэтому новоселье вы справите в таком доме еще не скоро.

Строительные работы имеют довольно ограниченное время в зависимости от времени года. Лучше всего возводить саманные дома летом, в жаркую погоду (причина ясна из вышеописанного недостатка). В морозную холодную погоду такое строительство затрудняется, а если и ведется, то требует наличия в воде, на которой замешивают состав, щелочей или хотя бы соли.

Недостаточно уплотненные стены из самана со временем дадут большую линейную усадку. Размеры ее могут достигать 1/20 части высоты стены.

Так называемый тяжелый саман (с низким содержанием органических наполнителей) требует дополнительных мер по утеплению помещения. В таком случае лучше использовать прессованную солому, которую потом штукатурят глиной или глиняно-известковым составом.

С точки зрения трудозатрат при производстве кирпича из самана с древних времен практически ничего не изменилось. Этот процесс производится вручную, а не специализированными агрегатами. А потому и скорость появления необходимого количества готового строительного материала невысока.

И напоследок

Саман прекрасно подходит на роль строительного материала для домов, где будут постоянно проживать люди. Прочность самана достаточна для строительства домов с небольшим количеством этажей. Отличный вариант для индивидуального дома в городе или за его пределами
.
Предупреждая возможные вопросы о надежности и долговечности построек из самана, мы лишь приведем следующие данные, как пищу для ваших размышлений.

На территории Англии насчитывают несколько десятков тысяч домов, построенных из самана. Многие из этих строений используются больше 500 лет и продолжают оставаться комфортными для проживания. В Йемене сохранились десятиэтажные дома, частично выстроенные из самана. Они непрерывно населены людьми вот уже 900 лет.

Вспомним возраст пирамид в Египте или Великой Китайской Стены. А ведь большую часть этих сооружений составляет именно земля и глина. Наиболее старые из всех известных земляных построек человека находятся в Иерихоне и возраст их составляет 9000 лет. А какой срок эксплуатации у домов из современных материалов? Вряд ли они смогут тягаться с саманными домами.

И одним из наиболее приятных свойств саманного дома есть то, что он обладает некоей душой. Он связывает нас с природой, окружает естественной красотой, гармонией и комфортом.