Буржуйка из двух газовых баллонов. Печь-буржуйка из газового баллона своими руками

Понятно, что для корпуса пойдет газовый баллон. Но они есть разных размеров. Самые маленькие на 5 литров использовать для изготовления печей не стоит: слишком малы объемы и ничего она нагреть не сможет. Есть еще баллоны на 12 и 27 литров. Из них получится маломощный агрегат для совсем небольшого помещения: больше 3 и 7 Киловатт тепла с них не получить. В принципе, это может быть походный вариант, но вес получится солидный.

Лучший вариант для стационарной буржуйки в гараж или на дачу - газовый баллон на 50 литров. Высота 850 мм, диаметр - 300 мм. Объем и толщина стенок достаточно велики, чтобы гореть могло любое топливо. В то же время он не очень тяжелый, работать с ним можно одному. Буржуйка из пропанового 50 л баллона - самый оптимальный вариант.

Промышленные 40-литровые резервуары для газа имеют примерно такой же объем, диаметр меньше - 250 мм, высота больше, а стенки толще. Печку из баллона от фреона, при той же мощности, которую с нее можно будет получить, сделать будет сложнее: масса велика, да и длинный он. Укоротив высоту примерно до 700 мм можно сделать небольшую толстостенную буржуйку, которая будет немного дольше греться, но и «держать» тепло будет чуть лучше.

Как безопасно разобрать газовый баллон: техника безопасности смотрите в этом видео.

Изготовленная из газового (основным образом из пропанового) баллона буржуйка имеет два принципиально разных типа: вертикальный и горизонтальный. Хотя процесс изготовления не ограничивает фантазию конструктора. Не исключены варианты комбинированного типа.

Горизонтальное исполнение Вертикальное исполнение Комбинированное исполнение

В такой буржуйке используют твёрдые виды топлива: дрова, уголь, топливные брикеты.

К достоинствам такой печки можно отнести следующее:

хорошая теплопроводность из-за толщины металла стенки баллона (4 мм);
оптимальное соотношение размер/эффективность;
при вертикальном исполнении занимает очень мало места в помещении;
простота изготовления и доступность необходимых материалов;
возможность оборудования такой печки листом металла для разогрева и приготовления пищи.

Недостатки такой буржуйки:

использование только твёрдого топлива;
при вертикальном исполнении необходимо подгонять дрова под оптимальный размер;

Как видим, достоинств у такой печки однозначно больше.

После подготовки инструмента и материалов можно приступать к изготовлению печи.

Изготовление буржуйки вертикального типа включает следующие этапы:

На подготовленном баллоне выполняется разметка будущих отверстий камер топки и зольника. Расстояние между этими вырезами должно составлять 80–100 мм;
Размечаем баллон

С помощью болгарки прорезаются отверстия по разметке. Вырезанные сегменты не нужно выбрасывать, из них будут сделаны дверцы.

Сделайте распилы, но не выбрасывайте оставшиеся после работы детали

Вырезанные сегменты крепятся к баллону на петли с помощью сварки. Внутрь баллона вваривается колосниковая решётка из прута арматуры.

Вариант крепления дверцы буржуйки

Завершающий этап. В верхнюю часть баллона вваривают дымоходный патрубок. К этому патрубку присоединяют трубу дымохода в месте установки печи.

Сварочные работы проводите тщательно или доверьте их профессионалу

Буржуйка из газового баллона в сборе.

Готовое изделие необходимо проверить на корректное функционирование!

Процесс выполнения буржуйки из вышеописанной емкости начинают с предварительной подготовки соответствующего баллона:

Сначала необходимо избавиться от оставшегося газа. Просто открывают полностью вентиль.
После окончания шипения (для полной уверенности) газбаллон можно немного нагреть на костре или плите.
Для устранения специфической «ароматной» присадки к пропану – меркаптановой отдушки (одоранта), необходимо полностью (по самые «плечики») заполнить емкость отбеливателем, в составе которого есть кислоты. Это может быть даже «Персоль».
Затем подождать немного и вылить.
После этого пробыть внутренности раствором столовой соды (10%).

Как сделать буржуйку: устройство и схемы

Такая буржуйка из газового баллона на дровах или на отработке может быть изготовлена в короткие сроки. Ведь для постройки можно применить практически любой из имеющихся у вас или у соседей баллонов для газа. Печка-буржуйка для гаража или квартиры может быть изготовлена практически из любого цилиндрического металлического предмета. Например, из бидона, кастрюли, бочки, ведра, трубы или снаряда времен войны.

Но самая лучшая вещь для ее изготовления – обыкновенный газбаллон. Это самая распространенная на сегодняшний день и легкодоступная емкость, изготовленная из толстого высококачественного металла. Толщина важна, ведь тонкая стенка быстро прогорит, и печь придется выкинуть.

Оптимизация расходов на отопление загородного дома является весьма актуальной задачей для его владельца: что использовать в качестве топлива, какой тепловой агрегат является лучшим. Весьма популярны самодельные печи из газовых баллонов, позволяющие использовать очень дешёвое, порой просто бросовое топливо. В таком случае расходы на отопление минимальны.

Изготовление теплового агрегата своими руками из баллона

Рачительный хозяин тщательно утепляет свой дом, стремясь сократить расходы на его отопление. Кроме того, существует ряд объектов, которые нужно обогревать периодически: мастерские, гаражи, хозяйственные постройки. Необходимо регулярно отапливать теплицы или зимние сады.

Поэтому домашние мастера постоянно разрабатывают и внедряют дополнительные тепловые агрегаты самых различных конструкций. Наиболее популярными являются изделия из газовых баллонов. Поводом к тому служит удобная форма и практически идеальные пропорции и характеристики материала.

Коэффициент полезного действия печей из баллонов достигает 85–90%, что является очень высоким показателем в сравнении с самодельными печами других форм. Округлая форма идеально подходит для интенсивного пиролиза топлива и позволяет устраивать отверстия для выхода дыма и подачи кислорода в зону горения с наименьшими затратами.

Простая и эффективная печь из газового баллона прослужит долго

Что представляет собой печь из баллона

Классическим представителем тепловых агрегатов из старого баллона является всем известная «буржуйка». Такое название она получила за свою необычайную прожорливость, потребляя большое количество топлива. Но её основное преимущество состоит в быстром розжиге и нагреве. Это особенно важно в экстремальных ситуациях, когда по каким-либо причинам останавливается работа основного отопления.

В конструкции такой печи баллоны могут находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Теплоотдача происходит через поверхность печи и её можно значительно увеличить, наварив на поверхность металлические рёбра. Кроме того, можно утилизировать тепло дымовых газов, пропуская их через трубу, врезанную в ёмкость с водой. Воду, нагретую таким способом, используют в контуре отопления или применяют в хозяйстве через бойлер косвенного нагрева.

Особое место в отопительных приборах из баллонов занимают пиролизные печи. Пиролиз - это термическое разложение топлива, происходящее с минимальным доступом кислорода. При температуре более 300 градусов топливо в печи не просто сгорает в процессе окисления, а разлагается на газовые фракции, дающие при воспламенении более высокие температуры.

Фотогалерея: виды печей с корпусом из баллона

Какие баллоны можно использовать

Для изготовления корпуса печи пригоден не всякий газовый баллон. Например, не рекомендуется применять баллоны из композитных материалов. Несмотря на свою прочность, композит плохо переносит высокие температуры.

Ёмкость в 5 литров не может служить корпусом печи в связи с малыми размерами, но из неё с успехом делают ёмкости для жидкого топлива.

Можно использовать баллоны объёмом 12 и 27 литров. Из них получаются прекрасные тепловые агрегаты мощностью 2–3 киловатта и 5–7 киловатт соответственно.

Чаще всего корпусы печей изготавливают из баллонов ёмкостью 50 литров. Его размеры - диаметр 30 сантиметров и высота 85 - оптимальны для устройства теплового агрегата. Печь такого объёма способна качественно обогревать небольшой загородный дом.

Баллон из-под пропана объёмом 50 литров лучше всего подойдёт для корпуса самодельной печи

Кислородные баллоны для печей используются редко. Соотношение размеров не совсем удобно для устройства топки, а значительная высота делает такой агрегат неустойчивым.

Виды печей длительного горения из газового баллона

Существует множество вариантов изготовления печей из баллонов. Каждый домашний мастер вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса. При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время сгорания топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно сократить расход топлива.

Печи с конической укладкой топлива

Популярным видом пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосниковой решётки устанавливается штырь. На него при загрузке надевается деревянный или жестяной конус основанием кверху. Заполнение топки производится сверху опилками, стружками или щепой. При этом топочный материал нужно хорошо утрамбовывать, чтобы закладка была максимально плотной.

Когда топливо загружено, конус нужно вытащить, а крышку закрыть. Розжиг топлива производится через поддувало небольшим количеством щепок или таблеткой сухого горючего. Как только топливо хорошо разгорится, дверку поддувала нужно прикрыть, ограничивая поступление воздуха в топку. Дальше топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым отводится через патрубок в верхней части корпуса. При такой конструкции также используются «самоварные» водогрейные баки для системы радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. В качестве ёмкости для нагрева удобно использовать газовый или кислородный баллон, пропуская трубу дымохода по оси сосуда. В верхней части вваривается штуцер для горячей воды, в нижней - для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без применения насоса, что делает систему отопления энергетически независимой.

Время горения одной закладки составляет 12–16 часов.

Опилки должны быть утрамбованы максимально плотно

Пиролизные печи на жидком топливе

Для этих тепловых агрегатов применяются такие виды топлива, как дизель, солярка или отработанное масло. Применение других энергоносителей считается экзотикой из-за высокой стоимости.

Рассмотрим вариант использования в качестве топлива отработанного масла. Для изготовления простейшей печи необходимо:

В верхней части баллона установить трубу диаметром порядка 100 миллиметров.
В стенках трубы нужно просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
На дно баллона поместить ёмкость чашеобразной формы диаметром 120–140 миллиметров с бортиками высотой 25–30 миллиметров.
К ёмкости через стенку баллона подводится трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива.
Отвод продуктов сгорания производится через боковой патрубок в верхней части корпуса.

Розжиг холодной печи производится в следующем порядке:

Открыть краник на топливном баке и налить в чашу отработанного масла примерно до середины стенок.
Поверх масла нужно налить до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
Зажечь бензин. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Потоком воздуха пламя затягивает в перфорированную трубу.
При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, интенсивность горения возрастает. Дымовые газы при этом удаляются через верхнюю камеру по боковому патрубку. Температура в камере сгорания такова, что труба разогревается докрасна, а от неё быстро разогревается корпус печи.
При этих обстоятельствах желательно частично охладить печные газы в дымоходе, используя ёмкость для нагрева воды самоварного типа.

При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевизну топлива, имеется существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сжигаемых нефтепродуктов. Поэтому конструкцию нужно выносить за пределы жилого или производственного помещения.

Старый баллон и отработанное масло эффективно обогреют дом

Видео: печь на отработанном масле из газового баллона

Печи длительного горения на твёрдом топливе

В твердотопливных приборах для получения тепла используются следующие виды топлива:

дрова;
отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, стружек, обрезков, щепы;
торф;
каменный уголь.

Известны случаи использования для отопления отработавших шин после их измельчения.

Одной из самых популярных конструкций такого типа по праву считается самодельная печь со смешным названием «бубафоня». Её можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основой для изготовления является корпус из газового баллона ёмкостью 50 литров.

Топливом для такого агрегата может служить технологическая щепа, измельчённые остатки веток и сучьев, опилки и стружки. Требование к нему единственное - влажность не должна превышать 12%, что соответствует нормам для топлива дровяных печей. Длительность горения одной закладки составляет от 14 до 24 часов в зависимости от плотности её укладки. Топливо разжигается после установки груза и крышки. Рёбра на грузе образуют каналы для воздуха, позволяя топливу гореть и разлагаться на пиролизные газы. Газы поступают в верхнюю камеру, где сгорают при высокой температуре.

По мере сгорания топлива поршень опускается вниз

Пиролизная печь медленного горения «бубафоня»

Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые можно изготовить из баллонов, но целесообразно подробно рассмотреть конструкцию «бубафоня». Такая модель может быть изготовлена в домашних условиях своими руками.

Безопасность

Прежде чем описать конструкцию печи и технологию её изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдёт о подготовке самого баллона к обработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации ёмкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается немалое количество газового конденсата и его осадков. Такая субстанция может быть взрывоопасной и ни в коем случае не является полезной для здоровья. Перед началом работы с баллоном нужно заполнить его водой и дать отстояться 2–3 суток. Операцию лучше производить вдали от дома. Когда будет производиться слив жидкости, станут понятными причины такой рекомендации - она обладает крайне неприятным и сильным запахом.

Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»

Чтобы сделать такой тепловой агрегат своими руками, понадобятся:

Таблица: потребные материалы и инструменты

Наименование	Назначение	Примечания
Баллон для корпуса печи	Изготовление основного изделия	б/у
Пруток стальной диаметром 10 мм	Изготовление ручек на крышку и корпус печи	Из отходов
Уголки 45х45, любой профиль, обрезки труб	Для опорных ножек	Из отходов
Болгарка	Нарезка заготовок деталей, разделка баллона при изготовлении корпуса
Лист стальной толщиной 6–10 миллиметров	Изготовление блина
Полоса стальная 40х4 миллиметра	Изготовление опорных рёбер
Цемент, песок, гравий и шамотный кирпич	Изготовление опорного основания печи
Прутки арматурные	Армирование фундамента
Мастерок, лопата, ёмкость для затворения раствора	Заливка фундамента
Аппарат сварочный для работы с чёрными металлами и электроды к нему	Выполнение сварных соединений при сборке печи	Возможна аренда
Электродрель не менее 0,7 кВт, набор свёрл по металлу	Сверление отверстий
Измерительный инструмент	Проведение измерений и разметка
Уголок слесарный	Позиционирование деталей при сборке, контроль качества
Кернер	Разметка отверстий
Напильники плоский и полукруглый	Удаление острых кромок и заусенцев, подгонка размеров
Маркер чёрный	Производство разметки
Средства индивидуальной защиты	Очки, маска сварщика, щиток лицевой, рукавицы, перчатки, специальная обувь, ветошь.

Кроме перечисленного выше, понадобятся некоторые инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и прочее.

Порядок изготовления печи «бубафоня»

Преимущество такой модели состоит в том, что корпус из баллона подвергается наименьшему вмешательству. Порядок изготовления печи «бубафоня» следующий:

Отделить головную купольную часть баллона с помощью болгарки.
Выполнить в ней отверстие по оси диаметром порядка 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней нужно приварить две ручки из прутка. Крышку придётся снимать при каждой загрузке топлива.
Срезанная верхушка баллона - деталь для изготовления крышки
В днище баллона сделать отверстие приблизительно такого же диаметра. Его назначение - периодическая очистка от остатков горения. Это отверстие должно закрываться надёжной заслонкой.
Приблизительно в 5 сантиметрах от верхней кромки корпуса нужно сделать отверстие под патрубок дымохода. Обычно это труба диаметром до 15 сантиметров со стенкой не менее 4 миллиметров.
На расстоянии приблизительно 10–12 сантиметров от дна баллона просверлить три отверстия диаметром 10 миллиметров. Они располагаются по окружности под углом 120 градусов по отношению друг к другу. В отверстия вставляются прутки диаметром 9,0–9,5 миллиметров таким образом, чтобы они выступали внутрь на 20–25 миллиметров. Снаружи прутки нужно приварить к корпусу.
Вырезать из листа толщиной четыре миллиметра круг диаметром на два миллиметра меньше внутреннего размера корпуса. В нём просверлить 20–25 отверстий диаметром 10 миллиметров. Эта деталь будет играть роль колосниковой решётки.
Установить деталь на выступы штырей.
Далее нужно изготовить поршень, который также будет исполнять функцию груза. Поршень состоит из нескольких простых деталей. Первая - труба диаметром порядка 80 миллиметров со стенкой до четырёх миллиметров. Допускается использование электросварной прямошовной трубы. Вторая деталь - блин, в центре которого нужно вырезать отверстие, равное диаметру трубы. Труба приваривается к блину под прямым углом соосно.
Рёбра на блине обеспечивают поступление воздуха для пиролиза топлива
К нижней поверхности кольца привариваются рёбра из полосы шириной порядка 40 миллиметров или уголка соответствующего размера. Они располагаются от центра к краю блина. Количество рёбер - 4–6 штук.
На верхнем конце трубы нужно установить заслонку, чтобы иметь возможность полностью перекрывать отверстие в трубе.
Отвод для дымовых газов и заслонка для перекрытия подачи воздуха

Порядок укладки топлива и розжига печи

Последовательность действий при этом следующая:

Подготовка топлива состоит в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической щепы (5х20 мм) и смешивании её с опилками и стружками.
Засыпать топливо в топку; при этом необходимо утрамбовывать его, добиваясь наибольшей плотности массы.
Поверхность топливной закладки слегка смочить жидкостью для розжига.
Установить поршень в корпус печи блином вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
Закрыть крышку.
Для розжига топлива взять небольшую ветошь, смоченную в жидкости для розжига, и опустить её в трубу. Если просто бросить туда спичку, она потухнет по пути.

Фотогалерея: как разжечь печь «бубафоня»

При воспламенении топлива происходит нагрев печи. Воздух для горения будет поступать по трубе сверху вниз. Когда температура достигает 300 градусов, начинается процесс разложения топлива. Пиролизные газы проникают в верхнее отделение и воспламеняются там. С этого момента можно полностью закрывать заслонку на трубе.

Процесс сгорания происходит следующим образом:

Воздух в топку после перекрытия заслонки поступает через щелевой зазор между трубой и краями отверстия в крышке. Горение пиролизных газов создаёт достаточную температуру для разложения следующих слоёв топлива.
Рёбра на нижней части блина не позволяют ему опуститься на слой топлива и перекрыть горение. По полостям между ними газы попадают в верхнюю камеру.
Таким образом происходит послойное расходование горючего материала с образованием большого количества тепла.

Горение одной закладки продолжается до суток и более.

Подобные печи не менее успешно справляются с такими видами топлива, как торф или пеллеты.

Утилизация тепла происходит путём нагрева корпуса печи. Однако она не может быть полной. Желательно использовать и самоварный способ отбора энергии для обогрева через радиаторную систему отопления.

Видео: обзор печи «бубафоня»: устройство, растопка, достоинства и недостатки

Расчёт основных параметров печи «бубафоня»

Эффективная работа печи такой конструкции напрямую зависит от совокупности многих показателей и их оптимального взаимодействия.

Толщина стенки печи

По опыту эксплуатации печей длительного горения оптимальной толщиной стенки признаётся 4–5 миллиметров. Это как раз такой параметр, который имеет пятидесятилитровый баллон. Если стенка будет тоньше, нарушается теплообмен и корпус прогорает довольно быстро.

Расчёт параметров блина

Зазор между блином и внутренней стенкой баллона определяется соотношением s = 0,5D. То есть при диаметре 300 мм эта величина составит 300 х 0,05 = 15 миллиметров. Нужно заметить, что соблюдение этого параметра весьма важно. При большем зазоре топливо у стенок будет сгорать медленнее, в результате чего блин может провалиться в закладку и горение прекратится.

Как установлено на практике, высота прижимных рёбер составляет 40 миллиметров.

Толщина блина

Этот параметр находится в обратно пропорциональной зависимости от диаметра корпуса. То есть, чем больше диаметр, тем тоньше должна быть деталь. В интернете имеются таблицы такой зависимости, для нашего случая этот параметр составляет 6–10 миллиметров. Точных данных и методов расчёта не приводится, но вполне достаточно придерживаться опубликованных рекомендаций.

Размер сечения дымохода

Минимально допустимое сечение дымохода определяется величиной выделения энергии за час работы печи, что определяется соотношением S = 1,75E (кВт/час). Здесь Е = mq, где m - масса топлива в загрузке, q - удельная энергия топлива, сгорающего на протяжении часа, табличное значение. Необходимая информация приведена в таблице.

Таблица: данные для расчёта сечения дымовой трубы

Произведя необходимые подсчёты, получаем минимально необходимый диаметр дымохода для печи «бубафоня» 150 миллиметров.

Размер трубы воздухозаборника

Подготовка к сборке, выбор места установки

Перед началом работ по сборке печи необходимо подготовить место её установки. После заливки фундамента потребуется время для затвердения бетона. В этот период можно не торопясь изготовить саму печь. Фундаментом можно пользоваться не ранее, чем через 7 дней после заливки. Поверх бетонного основания нужно выложить площадку из огнеупорного кирпича.

Качественный фундамент необходим для безопасной работы печи

Выбирая место для установки печи, нужно учитывать следующие обстоятельства:

расстояние до ближайших стенок из горючего материала должно быть более одного метра; если такого места не находится, стены нужно дополнительно защитить от нагрева асбестовым листом толщиной 8–10 миллиметров; поверх него установить лист из оцинкованного металла толщиной 0,5–0,7 миллиметра;
дымовая труба в вертикальной части не должна попадать на несущую балку;
если применяется наружный дымоход с выводом через стену, длина горизонтальной части не должна быть более одного метра; в противном случае нужно выполнять дымоход с уклоном 45 градусов.

Подготовку деталей и сборку печи лучше производить в помещении, например, в гараже. Это избавит соседей от лишнего шума при работе болгаркой и от сверкания дуги электросварки. Помещение нужно оборудовать вытяжной вентиляцией. Если сварка производится под открытым небом, место выполнения работ нужно оградить защитными экранами.

Модернизация печи

Улучшение параметров работы печи связано с повышением её теплоотдачи. Для этого используют дополнительные теплообменные поверхности на корпусе печи. Такие детали могут быть изготовлены из различных металлических профилей, включая полосы, уголки, профильные трубы. Выбор материала зависит от того, что имеется в наличии из остатков.

Дополнительные теплообменники из металлического профиля повышают КПД устройства

Дополнительные греющие поверхности могут быть установлены не только по наружной поверхности, но и внутри топки, что позволяет интенсивно нагревать воздух в помещении. Негативным результатом такого решения будет перегорание кислорода в условиях высоких температур.

Особенности эксплуатации пиролизной печи

Главным отличием пиролизных печей является возможность использования самого разнообразного топлива. В твердотопливных печах допускается сжигание не только традиционных горючих веществ, но и резины, пластика и других материалов, которыми топить обычные печи категорически не рекомендуется.

Эта особенность связана с полным разложением топлива и вторичным сжиганием получившихся газов в отдельной камере. После этого в дымовых выбросах остаются только углекислый газ и водяной пар. Никаких вредных выбросов в атмосферу при пиролизе не происходит.

Но при использовании такого топлива на этапе розжига в помещении остаётся устойчивый запах горелой резины. Поэтому такие тепловые агрегаты нужно устанавливать вне жилых помещений.

Обслуживание пиролизных печей

Пиролизные печи требуют гораздо меньше внимания по сравнению с обычными устройствами. Это связано с тем, что в дымовых газах практически отсутствуют твёрдые частицы, образующие сажу. Наличие водяных паров в выхлопе предопределяет образование конденсата на стенках дымохода. Поэтому необходимо установить сборник конденсата с краником для слива, который нужно использовать регулярно по мере накопления.

Такое утверждение справедливо для идеально сбалансированных печей, где происходит полное разложение топлива. Но прорыв обычных печных газов исключать нельзя, поэтому необходим регулярный осмотр внутренней поверхности дымохода. При необходимости его нужно прочищать. Осмотр производится не реже двух раз в год.

На печах длительного горения в обязательном порядке применяется утеплённая труба из нержавеющей стали.

Печи на отработанном масле нужно прочищать регулярно по мере образования нагара и шлаковых отложений в топливной чаше. В первой камере сгорания топлива происходит обычное горение с выделением твёрдых частиц. Конструкция печи позволяет визуально контролировать состояние этого узла.

При самостоятельном изготовлении печи для отопления мелочей не бывает. Каждое обстоятельство должно быть тщательно взвешенным и продуманным. В противном случае все усилия будут напрасными. Успехов вам!

Буржуйка хоть и имеет уже более чем вековую историю, но и сегодня не перестала быть весьма востребованным отапливающим прибором для небольших помещений.

Такую печь изготавливают не только из цельных листов металла, но и различных металлических предметов, которые способны выдержать жар от интенсивного пламени — это может быть бочка, фляга, труба или старый газовый баллон.

Особенно она популярна среди заядлых автомобилистов, которые даже в зимний период не могут отказаться от усовершенствований в своем автомобиле, проводя в гаражах все свое свободное время. Газовый баллон имеет идеальную форму, это практически уже буржуйка, просто необходимо его слегка усовершенствовать: срезать лишнее, насверлить необходимых отверстий и доварить несколько труб! Давайте подробнее разберемся, как же сделать печь буржуйку из баллона?

Буржуйка из газового баллона может иметь вертикальное или горизонтальное расположение. Некоторые умельцы делают такие печи даже из двух баллонов, установив в вертикальном положении один из них на другой, который ориентирован горизонтально.

Впрочем, моделей немало, и, рассмотрев разные, можно выбрать ту, которая покажется удобнее в эксплуатации и приемлемой в простоте исполнения.

Естественно, для изготовления печи-буржуйки из баллона потребуются некоторые инструменты и материалы, а также определенные навыки работы с ними.

Что нужно подготовить?

Из инструментов необходимо собрать:

сварочный аппарат (200А );
шлифмашинку – «болгарку», лучше с дисками диаметром не менее 180 мм;
электроды;
круги для шлифовки и отрезания металла;
молоток, очищающий шлак от сварки;
щетку с металлической щетиной;
метр ск ладной, рулетку, мел или маркер для разметки;
дрель и сверла нужных диаметров;
зубило, молоток обычный и плоскогубцы.

Из материалов , кроме одного или двух газовых баллонов, необходимо приобрести:

лист металла, толщиной не менее трех миллиметров — он пригодится для устройства варочной плиты и зольника;
готовые чугунные дверцы, или же их тоже можно изготовить самостоятельно из металлического листа или вырезанного из баллона куска металла;
дымоотводную трубу;
уголок или толстую арматуру – они потребуются для изготовления ножек и колосника. Последний можно приобрести в готовом виде (из чугуна) или устроить его с помощью отверстий, просверленных в дне баллона.

Здесь же нужно отметить, что для изготовления такой печки подойдет как стандартный газовый баллон, так и баллон небольшого размера.

Как говорилось выше, печка из баллона может быть вертикальной и горизонтальной. Выбрать нужную можно исходя из количества места, отведенного для установки буржуйки и удобства ее эксплуатации.

Подготовка баллона

Правильная подготовка баллона — это очень важное мероприятие перед началом работы, особенно если буржуйка делается из емкости , в которой не так давно находился газ. Остатки газа могут оставаться внутри, и при резке, которая сопровождается искрами, баллон может взорваться.

Поэтому сначала необходимо открутить вентиль, расположенный сверху баллона, и освободить проход для выхода остатков газа — эта процедура потребует некоторого времени. Лучше оставить емкость в открытом состоянии на ночь на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом нежилом помещении, а еще лучше — заполнить его водой до самого верха.
Далее баллон переворачивают и сливают образовавшийся конденсат. Он имеет очень неприятный запах, поэтому этот процесс также нельзя проводить в помещении, где проживают люди.

Промытая емкость уже не таит никакой взрывоопасности при работе с ней, и можно смело приступать к процессу резки.

Вертикальная буржуйка из газового баллона

Берется обычный ненужный газовый баллон

При изготовлении этой модели баллон устанавливается в обычном для него положении, горловина полностью освобождается, затем производится разметка с помощью рулетки и маркера.

Возможный вариант разметки для вертикальной буржуйки

Далее с применением шлифмашинки (либо с помощью газового или плазменного резака) вырезаются отверстия для устройства топки и поддувала.

Следующим шагом идет устройство колосника между камерой топки и поддувалом. Так как этот элемент нужной формы и размера найти сложно, его делают из арматуры. Ее нарезают отрезками нужного размера и приваривают на заранее отмеченное место.

Далее устанавливаются дверцы — для их изготовления отлично подойдут вырезанные куски металла. Их устанавливают на приваренные к корпусу баллона петли.
На дверцы нужно обязательно установить задвижки или щеколды — они должен надежно удерживать створки во время топки.
В верхней части баллона, при желании , можно устроить небольшую варочную поверхность. Она всегда пригодится для того, чтобы приготовить кофе или чай или поджарить яичницу. Эта панель изготавливается из металлического листа.

На фото представлен вариант подготовительной основы не просто для варочной панели, а для установки сверху емкости для подогрева воды, сделанной по типу самовара. Труба, выходящая из топки, будет проходить через емкость с водой, нагревая ее .
Все швы, которыми привариваются любые детали печи, должны быть герметичны.
Дымоходная труба может быть установлена в верхнюю часть печи или боковую стенку. Из помещения дымоход выводится через стену строения или крышу.

Такое расположение газового баллона помогает сэкономить площадь помещения, так как печь получается компактной и аккуратной. Особенно она хорошо подойдет для гаража или маленькой комнаты на даче.

Буржуйка горизонтального типа

Другой вариант печки из баллона, который располагают горизонтально, тоже имеет свое преимущество — на ней можно устроить большую варочную панель, которая будет способна не только согреть чай, но и приготовить обед.
Для того чтобы конструкция буржуйки стояла устойчиво, для нее варят из уголка надежную подставку, и после завершения работы закрепляют на ней готовую печку с помощью точечной сварки.
Работу над баллоном начинают также с разметки, после чего вырезается квадратное отверстие для установки дверцы и круглое — для устройства дымоотводной трубы. С круглым отверстием, возможно, придется получаться, если нет резака. «Болгарка» здесь не помощница, поэтому вначале — высверливание дырок по окружности, потом – работа зубилом и молотком, и затем – окончательная доводка напильником.
В дне будущей печи высверливаются отверстия, которые будут играть роль колосника, а под ним из листа металла приваривается короб, в который будет ссыпаться зола.

В роли колосника — ряды просверленных отверстий

Эта же камера будет поддувалом, поэтому на нее устанавливают регулируемую дверцу, чтобы можно было уменьшить или увеличить приток воздуха, для установления нужной тяги.

Дверцу можно изготовить самостоятельно …

Дверцу для этой печи можно изготовить самостоятельно, обварив вырезанную из баллона часть, а можно установить готовую чугунную деталь, которая уже имеет раму. Второй вариант установить будет проще, и она уже снабжена щеколдой для надежного закрытия топки.

… или приобрести в магазине готовую

После установки дверцы, буржуйка закрепляется на подставке или к ней привариваются ножки нужной высоты.
Затем приваривается патрубок, на который будет установлена дымоотводная труба. Она может выводиться также через стену или кровлю.

Подойдет ли маленький баллон?

С маленьким баллоном тоже можно работать. Ее изготавливают по тому же плану, что и печку горизонтального типа.

Но в данном варианте вместо просверленных отверстий в дне буржуйки, устанавливают чугунный колосник. для него вырезано окно нужных размеров.

Поддувало в комплексе с колосником приваривается следующим образом.

Далее на коробку зольника привариваются ножки, конструкция переворачивается и сверху устанавливается, и крепится сваркой патрубок для дымохода
После завершения работы над буржуйкой ее устанавливают на постоянное место и выводят дымоход на улицу.

Видео: Как сделать супер печь на дровах из отработанного баллона

Предложенные варианты — это лишь малая часть того, что придумано народными мастерами. Посмотрите, как умелец совместил в одной буржуйке кирпичную кладку и газовый баллон:

Если есть понятие о работе с вышеописанными инструментами и все необходимые материалы, можно попробовать изготовить эту удобную, а иногда и незаменимую печь самостоятельно. Сделав ее своими руками, можно сэкономить достаточно крупную сумму, а также заставить функционировать уже ненужный газовый баллон. Самое главное — ответственно подойти к этой работе и делать ее не торопясь, выверяя каждое действие.

Во многих частных домовладениях найдется старый баллон из-под сжиженного газа. Из этого объекта можно изготовить множество полезных вещей, например, несложный отопительный прибор.

Если есть желание и сварочный аппарат, то буржуйка из газового баллона своими руками может быть сделана без особых проблем. Конечно, понадобятся некоторые дополнительные материалы.

Буржуйка – примитивный вариант металлической . Работает такой прибор предельно просто: в топку закладывают дрова, они сгорают, корпус печи раскаляется и отдает тепло окружающему воздуху. Дымные газы удаляются через дымоход, а зола высыпается через колосниковую решетку в зольник, который следует периодически очищать.

Топят буржуйку и другими горючими материалами: соляркой, углем, торфом, бытовым мусором и т.п. При желании на такой печке можно вполне успешно готовить. Этот момент следует продумать еще до начала изготовления конструкции, чтобы сделать ровную варочную поверхность.

Буржуйка представляет собой топочную камеру из толстого металла с загрузочной дверцей, дымоходом, колосником и поддувалом. В качестве корпуса можно использовать старый газовый баллон

Для буржуйки нужно выбрать специальное место, отделанное огнестойкими материалами. Желательно, чтобы она стояла в стороне, где никто случайно не прикоснется к корпусу и не обожжется.

При желании верхнюю часть вертикальной буржуйки из старого газового баллона можно превратить в варочную поверхность скромных размеров

Весит такая металлическая конструкция немало, поэтому о какой-либо мобильности устройства речь не идет. Перемещать буржуйку для обогрева разных помещений будет затруднительно.

Такими печами обычно обогревают подсобные помещения, в которых отсутствует электроэнергия или там, где она подается с перебоями: гараж, сарай, мастерская и т.п.

Из двух газовых баллонов, соединенных перпендикулярно, можно сделать усовершенствованный вариант буржуйки, который позволяет сохранять больше тепла и получать высокую отдачу при сжигании топлива

Еще одна проблема – невысокий КПД, поскольку часть тепловой энергии при сгорании древесины буквально вылетает в дымоходную трубу. Существуют различные способы сохранить тепло и немного модифицировать буржуйку, чтобы она работала эффективнее.

Наконец, нужно позаботиться о хорошем вентилировании помещения, в котором установлена буржуйка, поскольку такой прибор в процессе работы сжигает большое количество кислорода.

Итак, буржуйка состоит из металлического корпуса, на роль которого обычно и “приглашают” старый газовый баллон. В корпусе необходимо сделать две дверцы: большую и маленькую. Первая служит для загрузки топлива, вторая нужна как поддувало, через которое с топочную камеру поступает воздух для обеспечения процесса горения и тяги.

Для начала рекомендуется открыть баллон и стравить остатки газа. Разумеется, это нужно делать на улице, а не в помещении. Затем нужно слить из баллона остатки жидкости, сконденсировавшейся внутри. Эта субстанция обычно имеет резкий и неприятный запах, поэтому лучше всего заранее подготовить для нее небольшую емкость с крышкой, чтобы сразу же аккуратно ее упаковать и выбросить.

К конструкции печи буржуйки не предъявляется особо строгих требований по параметрам. Чем больше топочная камера, тем более просторное помещение сможет обогреть агрегат

Если конденсат будет случайно пролит на пол в помещении, специфический аромат может сохраняться очень длительное время. После всех этих операций баллон все еще не готов к контакту со сварочным аппаратом, потому что остаточные пары газа остаются внутри.

Нужно заполнить баллон водой до самого верха, чтобы полностью вытеснить из него весь газ. После этого воду сливают, теперь баллон можно резать без проблем.

Этап №2 – изготовление и наполнение корпуса

Галерея изображений

Настало холодное время года, а это значит, что все мы сильно нуждаемся в тепле. По-сути, человек выжил на земле благодаря тому, что научился управлять огнем, ведь пламя стало источником тепла, а также способом приготовления пищи. Но сейчас мы поговорим не об эволюции…

Речь пойдет об очень простой буржуйке, которая делается из газового баллона. Назначение этой буржуйки – обогревать при горении, так как тепло тут аккумулировать нечему. Такую буржуйку автор решил сделать для себя на улице, чтобы отдыхать на природе в прохладные вечера за чашкой пиваса или вина. Конечно, наш человек без проблем сможет сделать такую печку и использовать для прогрева гаража или другого технического помещения. Делается все просто и практично.

Материалы и инструменты, которые использовал

Список материалов:
- старый газовый баллон;
- дверная петля;
- кусок трубы для дымохода;
- болтики с гайками;
- болт с гайкой или что-то другое для изготовления ручки дверцы;
- некоторый металлолом для изготовления опоры печи (или еще один газовый баллон).

Список инструментов:
- с отрезными и шлифовальными дисками;
- ;
- ;
- огнеупорная краска;
- гаечные ключики, плоскогубцы и другие мелочи;
- рулетка, маркер.

Процесс изготовления буржуйки:

Шаг первый. Подготовка баллона
Это очень важный шаг, от него может зависеть ваша жизнь и окружающих! Даже пустые на первый взгляд баллоны наверняка содержат остатки газа, который взрывается при резке баллона. В связи с этим все баллоны перед работами обязательно нужно очищать. Самый простой способ – залить в баллон воды, желательно теплой, а затем вылить. Баллон наполняем до горлышка, процедуру повторяем несколько раз. Чтобы это сделать, открутите кран баллона, а потом переверните баллон, чтобы слить остатки газа.

Самый проверенный вариант избавления баллона от всех остатков газа – это его прогрев. Моем баллон, а потом разводим вокруг него костер и отходим на безопасное расстояние. После прогрева баллон станет полностью безопасен для работ.

Шаг второй. Режем баллон
Эту буржуйку автор построил из двух небольших газовых баллонов. Половинка одного баллона используется в качестве опоры для всей печи. Ну а второй баллон является корпусом непосредственно самой печи. Но вы можете использовать и один баллон, главное, придумать для него опору. Ее без труда можно сделать из уголка или труб.

Баллон для опоры автор режет пополам на две части. Ориентируется он при этом на сварной шов, который проходит посередине баллона.

Шаг третий. Проблема с краской
Краску с баллона нужно обязательно снимать, так как она не жаростойкая и после растопки печи будет гореть и дыметь. Снять ее механическим путем довольно проблематично, автор нашел выход из положения, бросив заготовки в костер. В итоге краска обгорела, а остатки легко снялись при помощи металлической щетки.

Шаг четвертый. Сварка составляющих
Теперь целый баллон нужно приварить к половинке, которую мы отрезали ранее. Для этого автор стыкует баллоны в месте установки кранов и прихватывает сваркой. Убедившись, что все соединяется ровно, автор окончательно сваривает эти части.

Шаг пятый. Проделываем отверстие под дымоход и вырезаем дверку
В верхней части печи вам нужно вырезать отверстие для трубы. Совсем не обязательно делать его идеально круглым, так как это довольно сложная задача, если использовать болгарку. В принципе, ничего не мешает сделать его квадратным, просто меньшего размера, чем ваша труба. В любом случае автор приваривает потом трубу встык.

Также вам нужно будет вырезать дверцу. Сперва отметьте ее расположение с помощью маркера, а затем сделайте одну вертикальную прорезь с той стороны, где будет крепиться петля. Не вырезайте пока дверь полностью, возьмите дрель и насверлите отверстий под болтики, которыми будете прикручивать петлю. Сейчас это сделать гораздо проще, так как не нужно ничего измерять, держать и так далее.
Ну и только после этого окончательно вырежьте дверку.

Шаг шестой. Ставим дымоход
Уже сейчас вы можете приварить дымоход. Длину и диаметр трубы используйте на свое усмотрение, чем длиннее и толще она будет, тем сильнее будет тяга. Но при сильной тяге быстро сгорает топливо, так что найдите оптимальный вариант. Трубу сперва прихватите, убедитесь, что она установлена вертикально, а затем хорошенько приварите, чтобы не было больших щелей.

Шаг седьмой. Крепим дверцу
Дверь автор завешивает на петли. Ранее мы уже просверлили для этого дела отверстия. Теперь берем небольшие болтики с гайками и гаечные ключи. Легко и просто прикручиваем дверку на свое место. Крепить петли автор решил с внутренней стороны, но это уже вопрос эстетики.

Шаг восьмой. Установка ручки

Ручка тут является довольно важным элементом, так как вы будете довольно часто открывать и закрывать дверцу. Ручка должна быть сделана так, чтобы она не сильно нагревалась, так как металлическая поверхность печи будет греться очень сильно. Лучше делать ручку как можно длиннее, использовать какие-то изоляционные материалы и так далее.
Сверлим в дверце отверстие и прикручиваем ручку.

Шаг девять. Подготовка поверхности к покраске

Чтобы краска хорошо пристала к металлу, его нужно тщательно зачистить. Для этого можно применять болгарку с различными насадками. Подойдет насадка из проволочной щетки, или же насадка для шлифовки. Весь металл должен блестеть. После механической обработки поверхность хорошо бы протереть тряпкой, смоченной в ацетоне, это окончательно удалит все жировые отложения и так далее.

Шаг десять. Подача воздуха

Любая печь нуждается в кислороде, так как горение без него невозможно. Чтобы воздух поступал в печь, автор сверлит в нижней части ряд отверстий. Их диаметр и количество подбирается экспериментально. В идеале, для длительного горения нужно бы сделать поддувало с регулируемым окном, то есть дверцей, но все это усложняет конструкцию.

В принципе, ограничивать интенсивность горения можно путем установки задвижки на трубу.

Шаг 11. Покраска печи
Печь нужно покрасить, так как при нагревании обычная сталь сильно окисляется. Это приведет к некрасивому внешнему виду, да и металл разрушается довольно активно. Первым делом печь желательно покрыть грунтом, чтобы потом хорошо легла краска, но это не обязательно. Краска вам будет нужна обязательно термостойкая, так как любая друга мгновенно обгорит, поскольку печь греется до нескольких сотен градусов (порой до красна). Краску автор наносит кистью.

После первой протопки такая краска может первое время немного повонять, но это нормально.