Мебель из газет: необычный предмет интерьера своими руками. Бизнес-идея: производство мебели из искусственного ротанга

Плетёная мебель, своими руками изготовленная из естественного природного материала (лозы) в последнее время входит в моду. Связанно это с тем, что стала популярна идея экологичности домашней мебели, кроме того она не просто красива, но практична. При этом как удобное кресло, так и более сложную мебель домовладелец имеет возможность сплести самостоятельно под свои потребности.

Плетеная мебель в последнее время входит в моду

Изготовление плетеной мебели своими руками предполагает на начальном этапе подбор подходящих материалов для плетения. Так, например, к ним на сегодня относятся:

Банановые листья или абака. Листья для плетения пригодны длинной от 75 до 350 см. Из них можно изготовить не только канаты, но и мебель, а также разнообразные верёвки. Это весьма прочный и лёгкий материал, имеющий природный цвет коричневого оттенка.

Плетёная мебель из банановых листьев

2. Бамбук. Ввиду трудностей с плетением различных изделий (из-за жесткости) данный материал слабо распространён, но если освоить технику плетения с применением бамбуковой стружки, вы сможете изготавливать из неё весьма оригинальные предметы декора.

Плетеная мебель из бамбука

3. Водяной гиацинт. Несмотря на то, что мы привыкли считать это растение всего лишь декоративным цветком, из него вполне можно сплести весьма интересную мебель. Для этого собранный материал высушивается, а потом спрессовывается и сворачивается в рулоны. Преимуществом является то, что он не подвержен выгоранию на солнце, но его подготовка к плетению занимает как минимум полгода.

Плетеное кресло из водного гиацинта

4. Ротанг. Он считается достаточно популярным материалом для изготовления плетёной мебели. Ротанг прочный и весьма устойчивый к износу и влаге, по этой причине он часто встречается в саунах.

Мебель из ротанга

5. Весьма необычной может быть мебель, сплетённая из морских водорослей. При всей своей необычности она очень прочная, так как лентами из водорослей оплетают деревянный каркас мебели. Так что удивительного здесь ничего нет, ведь некоторые оригиналы умудряются выполнять даже такое изделие, как плетеная мебель своими руками из газетных трубочек.

Весьма необычной может быть мебель, сплетённая из морских водорослей

6. Наиболее популярным материалом для плетения в РФ является ива. Несмотря на то, что она склонна к растрескиванию и не обладает высокой степенью прочности. Ива растёт повсеместно, поэтому доступна всем желающим заняться лозоплетением. Для выполнения плетения обычно используют прутья длиной в 50 см, и перед плетением их приходится распаривать в горячей воде.

Наиболее популярным материалом для плетения в РФ является ива

Существуют и иные материалы, из которых можно плести мебель. Это лощина, ольха, черёмуха и даже крапива. Лучше всего плетению поддаётся черёмуха из-за своей повышенной пластичности и гибкости.

Совет! В том случае, когда вам интересна плетеная мебель своими руками для начинающих, имеет смысл начинать с плетения из более распространённой ольхи.

Плетеная каркасная мебель

Разновидности плетёной мебели

Плетеная мебель, изготовленная своими руками, бывает нескольких видов:

Бескаркасный тип. Здесь при создании мебели используются только прочные ветви, играющие роль жёстких рёбер для поддержания и формирования конструкции из прутьев.
Каркасная мебель. В этом случае стул имеет основу из стальных и железных прутьев, само плетение ведётся поверх такого каркаса.
Каркасная деревянная, которая отличается от выше названного типа заменой металла на дерево.

Для стиля эко плетённая мебель будет весьма актуальной

При этом плетённая мебель любого типа имеет как свои преимущества, так и недостатки. Из преимуществ можно назвать:

Малый вес, благодаря которому её легко перемещать с места на место и поднимать.
Отсутствие необходимости в особом уходе, а также простота в эксплуатации. Здесь достаточно аккуратно протирать её влажной губкой, для того чтобы предотвратить растрескивание её поверхности.
Способность прекрасно вписаться практически в любой интерьер, например, для стиля эко плетённая мебель будет весьма актуальной.
Прочность и долговечность при правильном и качественном плетении.

Плетёные изделия очень плохо переносят повышение влажности

Что касается недостатков, то к ним относят следующее:

Плетёные изделия очень плохо переносят повышение влажности, поэтому нужно очень внимательно наблюдать за тем, чтобы кресла и столики, сплетённые из лозы, не попадали под воздействие атмосферных осадков.
Также плетёнка боится в равной мере пересыхания и прямого воздействия солнечной радиации, что позволяет использовать её далеко не во всех случаях.

На заметку! Решить, нужна ли вам или нет такая мебель, вы можете только в том случае, когда определитесь, какой именно тип интерьера будет использован в вашем помещении.

Так, например, для классического интерьера нехарактерно применение таких конструкций. Кроме того не подойдут они и для помещений в стиле хай-тех.

Для классического интерьера нехарактерно применение таких конструкций

Если вам всё-таки хочется, чтобы у вас был гарнитур из плетёной мебели, вам стоит обратить своё внимание на изделия из ротанга, которые не боятся солнца, влажности, очень прочные и долговечные. Однако работать с таким материалом стоит только после того, как вы освоите азы лозоплетения, до этого лучше поработать для начала с простой ивой или ольхой. Они доступны, так как растут практически везде, и по ним имеется в свободном доступе большой набор руководств для плетения.

Основы методики изготовления плетёной мебели

Если вы новичок и вам понадобилась плетеная мебель, изготовленная своими руками, стоит посмотреть видео на тему её создания. При этом начинать такую работу стоит с заготовки подходящего именно вам материала.

Так для того чтобы правильно обрезать прутья лозы, необходимо собирать их до начала появления почек на ветках ивы или ольхи. Подходящую по длине и кривизне ветвь срезают исключительно под углом в 40°. Связанно это с тем, что необходимо позаботиться о том, чтобы на месте срезанных прутьев в ближайшее время выросли новые. Это позволит вам иметь собственную материальную базу для ваших поделок.

Лучше всего материл для плетения заготавливать осенью

Лучше всего материл для плетения заготавливать осенью. Если дозу срезать в другое время, она может прорасти, уже будучи вплетённой в мебель. По этой причине не стоит использовать для работы только что срезанные ивовые прутья. Лучше немного подождать, не давая при этом древесине стать слишком жёсткой.

После того как вы срезали лозу, необходимо будет её согнуть для того, чтобы определить степень её гибкости. Для работы подойдут только те прутья, которые не сломаются при проведении данной процедуры. Те, которые сломаются, подлежат отбраковке.

На заметку! Опытные мастера лозоплетения советуют выбирать прут, имеющий тонкую сердцевину, так как ветви, имеющие толстую сердцевину, гнутся очень плохо.

Особенно хорошо из них получаются мелкие детали и элементы плетёной мебели. Более толстые ветви с плотной сердцевиной лучше всего использовать для выполнения каркаса вашей мебели.

Непосредственно к плетению готовую лозу нужно готовить весной

Если говорить о времени года, которое лучше всего выбрать для проведения заготовок, то лучше всего это делать осенью, когда остановилось в деревьях движение сока, но до наступления сильных морозов. Если вы срежете прутья в это время, листья с такой ветки будут прекрасно чиститься, потом длительное время будут храниться сухими. Непосредственно к плетению готовую лозу нужно готовить весной, когда она становится наиболее гибкой и эластичной.

Что касается других материалов для плетения, то они обычно приобретаются в специальных магазинах, так как морские водоросли или листья банана в России не растут. Поэтому, если вам понадобилась плетеная мебель из ротанга, своими руками изготовленная, постарайтесь найти соответствующий специализированный сайт на эту тему. Там, кстати вам удастся найти советы по работе с этим необычным материалом.

Плетеная мебель в интерьере

Изготовление плетёной мебели

Для того чтобы понять, как сделать плетеную мебель своими руками, перед началом выполнения работы имеет смысл проконсультироваться на эту тему у опытного мастера лозоплетения. Дело в том, что он может подсказать некоторые тонкости работы с лозой, которые в общедоступной литературе вы найти не сможете. В результате ваша мебель будет выполнена качественно, и срок её службы будет большим.

Плетеная мебель из лозы, своими руками изготовленная, очень оригинальна

Плетеная мебель из лозы, своими руками изготовленная, очень оригинальна. Начинается процесс ее создания с того, что готовые прутья укладывают в ёмкость и варят в кипящей воде, закрыв крышкой. Кипеть вода должна не менее часа, а ещё примерно час находиться на среднем огне. Стоит отметить, что лозу тёмного цвета нужно будет варить несколько дольше, чем лозу светлого цвета (3 часа). При этом, как лоза проварится, сразу снимите её с огня.

В этой статье:

Плетеную мебель используют не только для отдыха на даче и в загородных домах. Изящные ажурные изделия из лозы или ротанга будут уместны в кафе, на летних площадках, в этнических ресторанах, а банях и саунах и тем более – в обстановке современной квартиры (например, на кухне, лоджии, зоне отдыха, в прихожей, холле, зимнем саду). Оригинальность авторского ручного труда и высокая экологичность материала – вот что делает изделия из плетеных прутьев такими востребованными. А поэтому и дорогими.

Но, несмотря на высокую рентабельность продукции и наиболее низкую из всех видов деревянной мебели себестоимость, рынок плетеных изделий далек от насыщения и заполнен преимущественно дорогими импортными моделями. Поэтому есть смысл начать производство и развиваться в среднем и низком ценовом сегменте. Благо – ни с сырьем, ни с оборудованием проблем не возникает. Дело только за талантливыми мастерами.

Виды плетеной мебели

Если рассматривать плетеную мебель с точки зрения используемых материалов, её можно разделить на:

полностью изготовленную из растительных материалов (палочная мебель с плетениями различного типа;
мебель из деревянного массива с декоративной оплеткой);
комбинированную – мебель, в производстве которой помимо прутьев для плетения используется ДСП, фанера, каркасы из древесины, металла, пластика и мягкие элементы для сидения и лежания.

С помощью плетения изготавливают:

стулья, табуреты – преимущественно жесткие, неразборные;
кресла, шезлонги, диваны, кушетки, кровати, детские колыбели – могут быть как мягкими, так и жесткими;
столы – журнальные, обеденные;
этажерки, комоды, шкафы, сундуки.

Сырье для производства плетеной мебели

Плетеная мебель изготавливается из любых вьющихся растений с достаточно плотной и гибкой основой.

Для производства плетеных изделий может быть использовано:

ивовое сырье – общее название заготовок из целого ряда растений, к которым относится: лоза, верба, ракита, шелюга, ветла, осокорь, тальник. На каркас мебели идут трехлетние прутья (и старше), на само плетение – однолетняя лоза. Поэтому в производстве востребовано сырье двух типов: ивовые палки для каркаса, диаметром 10-40 мм и гибкие стебли-прутья с прикорневой толщиной до 10 мм (рис. 2);
корни сосны, ели, пихты, кедра – заготавливают на лесосеках и корчевках;
береста – слой березовой коры, применяется для плетения декоративных элементов мебели. Ленты бересты, шириной 20-40 мм заготавливают в весенне-летний период из растущих деревьев, предназначенных для валки или только что срубленных. Такая береста имеет красивый природный оттенок (розовый, желтовато-белый), который хорошо поддается окраске и отлично сочетается с другим растительным сырьем: лозой, рогозом, ротангом;
ротанг – побеги ротанговой пальмы;
бамбук – тропическая (субтропическая) трава семейства злаковых;
липовая кора – мочало в виде лент различной ширины служит как для декоративного плетения, так и для соединения отдельных деталей изделия в единое целое;

Сегодня в промышленном производстве широко используется ротанг и ивовое сырье. Производство полного цикла включает самостоятельную заготовку прутьев с последующей обработкой (ошкуривание и сушка). Но можно использовать и уже готовое сырье, очищенное от коры и обработанное для придания нужного размера и формы (круглые, плоские, плоско-выпуклые прутья-заготовки). Существует и специальный готовый материал для изготовления сидений для диванов, стульев, кресел - тростниковое волокно или ротанговая кора, которую расщепляют на волокна, «прядут» на специальных станках в полотна и продают в рулонах.

Преимущество бизнеса на плетеной мебели - в его доступности: можно производить изделия в промышленных масштабах или организовать штучное производство под заказ - все зависит от объема сбыта и количества работающих мастеров.

Тенденции развития рынка плетеной мебели

Причины роста и мировые лидеры

По данным на 2012 г объем рынка плетеной мебели России превысил 50 млн.руб. При этом необходимо учесть, что множество кустарных производств и мастеров «на дому» официально не регистрируют свой бизнес, поэтому реальные показатели значительно отличаются от статистических. Разумеется, в большую сторону.

Но, несомненно - рынок отечественной плетеной мебели активно развивается. Только за 2011-2012игг его объем увеличился более чем на 35% (в денежном выражении). Причиной такого роста стало увеличение объемов дачного и коттеджного строительства. При этом владельцы новых частных домов предпочитают сразу закупать комплекты и гарнитуры плетеной мебели для обстановки помещений и приусадебных участков. А среди «старых» собственников прослеживается тенденция отказа от пластика (который ещё недавно считался лучшим вариантом для дачной и садовой мебели) в пользу куда более удобной, крепкой, экологичной и износостойкой плетеной мебели.

На мировом рынке плетеных изделий лидерство традиционно принадлежит азиатским странам: Индонезии, Китаю, Малайзии, Филиппинам. И Россия здесь на исключение: внутреннее производство занимает не более 35% объема рынка. Все остальное – импорт.

Неоспоримые конкурентные преимущества в виде низкой стоимости сырья (ротанга и бамбука), большого количества дешевой и обученной техникам плетения рабочей силы, азиатские производители дополнили активным внедрением машинного плетения, что снижает качество изделий, но позволяет увеличить объемы и снизить себестоимость. Кроме того, большинство азиатских стран запрещает вывозить сырье или устанавливает жесткие ограничения на экспорт. Поэтому отечественный производитель использует преимущественно местное сырье - ивовую лозу.

Структура российского рынка плетеной мебели:

мебель из ротанга – 58%;
мебель из лозы – 31;
мебель из бамбука – 7%;
мебель из прочих материалов для плетения – 4%.

Перспективы рынка

Тенденции развития отрасли:

замена дорогого импортного сырья самостоятельной заготовкой отечественного;
сокращение импорта. В 2012г правительство Индонезии – объявило мораторий на вывоз ротангового сырья. Это значительно сократило производство плетеной мебели другими странами, в которых отсутствует собственная сырьевая база. Многие фабрики даже в азиатском регионе (например, Китай) перепрофилировались на производство мебели из бамбука или искусственного ротанга. Европейские производители – на производство мебели из массива с декоративной оплеткой из ротанга, оставшегося в производственных запасах;
использование машинного оборудования для серийного производства плетеной мебели;
отслеживание модных тенденций – в отличие от азиатских производителей, местные предприниматели имеют возможность быстро реагировать на изменение потребительского спроса;
разработка новых дизайнов мебели, которая позволила бы отойти от стереотипа, что «плетенка» — это уличная мебель для кафе и обстановка для дачи, в результате которого сбыт имеет выраженную сезонность. В Европе плетеная мебель уже давно признана удобной и экологичной для обстановки квартир – изделия известных итальянских и испанских мебельных компаний (Roberti Rattan, Bonacina, Gabar, Rattan Wood, Rattan Deco) стоят как элитная мебель. Цена импортного стула – около $450, двухместного дивана – от $1300, комплекта из пары кресел и журнального столика – от $2000. У нас же направление «плетеная мебель для дома» только начинает развиваться.

В целом, в ближайшие 5 лет специалисты прогнозируют рост рынка отечественной плетеной мебели на 25-30% ежегодно.

Оборудование для производства плетеной мебели

В зависимости от сложности технологического процесса, в производстве плетеной мебели применяют ручной инструмент и станки. Рабочее место плетельщика – это устойчивый стол длиной 750 мм, высотой до 65 0мм и шириной в 400-450 мм с выдвижными ящиками для хранения инструмента.

К ручному оборудованию для механической обработки мебели относят:

ручные пилы;
шмол (для острожки лент по ширине);
струги;
жамки (стальные пластины для сгибания или выпрямления прутьев);
долото;
изер (конусообразная стальная пластина для выравнивания рядов в изделиях и сгущения плетения);
стамески;
дрели, сверла;
шуруповерты;
наждачные шкурки;
ножи и другие инструменты.

Что касается автоматизированного производства - на настоящий момент такого не существует. Есть только станки, прототипом которых послужили ткацкие (Loom-технологии ), но для натурального сырья такие технологии оказались не оправданы с точки зрения качества: даже плетение простого полотна после сшивания склонно к деформации, а точного облегания каркаса с равномерным натяжением оплетки по всей длине можно добиться только вручную.

Технологический процесс изготовления плетеной мебели

Современная плетеная мебель – это не просто предмет обстановки, выполненной из натуральных растительных материалов. В дизайне могут сочетаться дерево, кожа, различная фурнитура и даже стекло.

Но классическая технология производства плетеной мебели состоит из следующих этапов:

механическая обработка дерева (резка, гнутье, строгание, шлифование, соединение деталей винтами, вязкой);
нагревание древесины;
сушка;
плетение;
склеивание;
декорирование и лакирование.

Этапы плетения мебели

Рассмотрим более детально, как изготавливают плетеную мебель из лозы:

1. Наиболее дешевым и доступным в наших широтах сырьем является ивовая лоза. Её собирают в лесах, на болотах, в заводях рек. Проверить, годится ива для плетения или нет очень просто: прежде чем резать прут, согните его под прямым углом. Если не сломается – значит, сырье годится для заготовки.

Сбор ивняка заканчивается, как только на лозе появляются почки. В зависимости от периода среза, меняется и цвет сырья: в холодное время года лоза имеет кремовый оттенок, а в летнее – белый, наиболее востребованный. Но резать иву в теплое время не рекомендуется: комелёк (остаток прута) долго не заживает и не дает новые побеги. Поэтому, официальный период сбора лозы – поздняя осень (с конца октября), зима и ранняя весна. А чтобы добиться белоснежного оттенка, сырье отбеливают.

2. Этап очистки прута от коры

После срезки прут сортируют и отправляют на очистку от коры. Очистка возможна двумя способами:

холодный – для «оживления» прутья замачивают в обычной холодной воде, чтобы вызвать движение соков. Этот метод не требует никаких специальных приспособлений, замачивать прутья можно как в ваннах, так и естественных водоемах. Но для такого способа пригодно сырье, сохранившее не мене 25-30% от первоначальной влажности. Поэтому в промышленных масштабах более востребован метод горячей очистки;
горячий . Без «варки» ободрать кору, не повредив прут, практически невозможно. Поэтому отсортированные прутья загружают в специальную клетку-контейнер и опускают в кипящую «ванну», в которой сырье находится порядка 2 часов. За это время твердая кора размягчается и разбухает (рис. 4).

Второй способ, более подходящий для малого производства – варка в котле на открытом воздухе. Под металлической емкостью прокапывают небольшой ров, в котором закладывают костер. Воду кипятят и погружают туда прутья, утяжеленные грузом, чтобы не всплывали над поверхностью.

3. Ошкуривание прута

Дальше пропаренные прутья отправляются на ошкуривание. Окоренный прут должен быть полностью чистым по всей длине, с кремовой блестящей поверхностью. На качественном пруте не может быть надломов, царапин и других механических повреждений.

А такое ошкуривание можно осуществить только вручную, по старинке, с помощью специальных щемилок, через которые прут «прогоняется» по всей длине, что облегчает последующую чистку. Белизна, эластичность и плотность прута зависят от способа его очистки и последующей сушки.

4. Процесс отбеливания

Чтобы отбелить прутья, применяют специальный раствор: хлорную известь (1 часть) смешивают с водой (15 частей), разбавленной двухпроцентной серной кислотой. Известна так же и отбелка с помощью серы. Для этого на 1 м 3 древесины берут 60 гр серы, поджигают и помещают в герметичную камеру на 3-6 часов.

5. Сушка заготовленных прутьев

Окоренные прутья отправляются в сушилку - специальное помещение, где поддерживается температура порядка 60-70 С°. Здесь сырье выдерживают не менее 20 часов, после чего оно готово к использованию.

В теплое время года очищенный прут можно сушить и под солнечными лучами (заодно и задействовать механизм природного отбеливания). Правда, сушка в таких условиях будет продолжаться не менее 3-х дней, зато не потребует специального оборудования. В дождливое время года прутья просушивают под навесами не менее 6-7 дней.

6. Изготовление мебельного каркаса

Далее изготавливают мебельный каркас . Для этого лоза крупного диаметра выравнивается жамкой, гнется или загибается (в зависимости от конструкционных особенностей мебели). С помощью той же жамки прутья загибаются на необходимые детали. Затем к каркасу прибивают ножки, крестовины и другие конструкционные детали.

7. Каркас оплетают расщепленной лозой

После каркас оплетают лозой , расщепленной на специальном станке на три гибкие плотные полосы по длине прута. Используют и ручное разделение: для этого прутья вымачивают в воде 4-7 часов (зависит от толщины), после чего расщепляют с помощью колунков на 3-4 части (шины).

8. Выбор техники плетения

Мастер, создавая предмет меблировки, учитывает его предназначение, форму и допустимую по весу нагрузку. По этим параметрам он выбирает наиболее оптимальную технику плетения.

При этом даже в одном изделии может использоваться сразу несколько видов плетения:

простое (рис. 8);
густое;
сплошное;
редкое;
ажурное (рис. 9);
послойное (рис. 10);
рядами (рис. 11);
квадратами (рис. 12);
веревочкой (рис. 13);
загибкой (рис. 14).

Чтобы прутья хорошо гнулись, в процессе плетения их смачивают водой, после чего готовые изделия снова сушат.

9. Соединение плетеных деталей

После плетения детали соединяются одним из следующих способов:

простая накладка или подрезка древесины на 1/3 или 1/4 толщины одной детали по отношению к ширине другой детали;
угловые соединения (внакладку);
накладка с подрезкой и огибанием;
соединение на косой срез двух деталей;
крепление обхватом;
соединение подстрелками;
подлучки;
проножки.

8. Лакировка плетеного изделия

После обработки каркаса оплеткой, формирования деталей с помощью различных техник плетения, сборки и последующей сушки-шлифовки, приходит время следующего этапа – лакировки изделия . Для этого применяют нитроцеллюлозные лаки (например, НЦ-218,222,223,224), а так же полиэфирные беспарафиновые (ПЭ-232,247,250). Такие лаки хорошо сохнут и делают поверхность глянцевой, блестящей.

После просушки в течение 18-24 часов изделие отправляется на склад готовой продукции. Так как прутья для плетения - это, по сути, то же дерево, их можно не только лакировать, а и морить, красить в любой цвет, что дает широкие возможности в плане дизайна.

Особенности организации бизнеса по производству плетеной мебели

1. Правовая форма бизнеса

Для юридического оформления достаточно зарегистрировать ИП, потому что конечный потребитель, преимущественно, физические лица.

2. Официальный вид деятельности

Для ведения хозяйственной деятельности необходимо указать следующие коды ОКВЭД:

36.14 – Производство прочей мебели;
52.44.1 Розничная торговля мебелью.

3. Помещение

В цехе для производства плетеной мебели необходимо предусмотреть:

помещение для сушки лозы (на улице – в теплое время года, в хорошо отапливаемом сушильном помещении – зимой);
помещение для окраски и лакирования;
основной производственный цех.

Особых требований к помещению нет: отопление, наличие коммуникаций, подъездных путей.

4. Государственный стандарты

Для начала деятельности ознакомьтесь с ГОСТами:

25552-82 — Изделия крученые и плетеные. Методы испытаний
13025.5-71 Мебель бытовая. Функциональные размеры столов
13025.2-85 Функциональные размеры мебели для сидения и лежания
19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний

5. Увеличиваем выгоду

Производство плетеной мебели – бизнес высокодоходный, особенно если заготавливать сырье самостоятельно. Готовый мебельный прут стоит порядка 150-200 руб/100 штук (зависит от толщины и категории).

6. Финансовые показатели

Себестоимость готового кресла из лозы, изготовленного по стандартам и типоразмерам ГОСТ, составляет 1-1,5 000 руб. (включается затраты на работу и покупные материалы). При этом продажная цена изделия стартует от 3 000 руб. и выше (зависит от региона).

На изготовление кресла или стула одним мастером уходит порядка 3-5 дней (в зависимости от сложности плетения).

Плетение изделий из гибких прутьев имеет тысячелетнюю историю. Даже на древнеегипетских изображениях можно увидеть плетеные вещи. На картинах итальянских мастеров эпохи Возрождения изображены изящные стулья, а на жанровых картинах голландских живописцев – весьма эргономичная кухонная утварь и тара.

Сегодня трудно найти дачу или загородный дом, в котором бы не было плетеной мебели . Но и в городских квартирах всегда найдутся изделия, сплетенные из лозы, а легкие стулья из ротанга выглядят современно в любом интерьере. Эти изделия приятны на ощупь, экологичны и от них всегда веет свежестью. Некоторые люди изготавливают плетеную мебель своими руками.

К очевидным преимуществам плетеной мебели следует отнести:

небольшая масса и визуальная легкость;
простой уход;
устойчивость к неблагоприятным факторам окружающей среды (повышенная влажность и, наоборот, стойкость к высыханию);
экологичность;
возможность создания сложных изделий.

О долговечности плетеных изделий можно судить по тому, что и сегодня в некоторых домах сохранились венские стулья, которым более 100 лет.

Плетенье изделий из лозы издавна считалось традиционным промыслом в русской глубинке. Кто из нас не видел «развалы» плетеных изделий вдоль автодорог! Сегодня легко можно купить плетеную мебель в обычных супермаркетах и мебельных магазинах. Здесь легко найти как традиционные изделия из ивы и черемухи, так и, зачастую, весьма экзотичные вещи из Юго-Восточной Азии. Однако, плетеная мебель из лозы, сделанная вручную и не носящая налет ширпотреба, всегда будет пользоваться огромным успехом. Особенно ценятся дизайнерские ансамбли плетеной мебели, которые украшают просторные интерьеры загородных домов.

Производство плетеной мебели требует большого объема ручного труда, поэтому заработная плата является основной составляющей себестоимости изделий. По этой причине их производство, как бизнес, успешно развивается в сельских районах и регионах с избытком рабочих рук. Если вы хотите начать предпринимательскую деятельность по изготовлению плетеных изделий, то имеет смысл освоить эту технологию и научиться основным технологическим приемам. Попробуйте сами сделать хотя бы простейшее изделие.

Читайте также: Как открыть завод по переработке мусора: бизнес план

Технология изготовления плетеных изделий

Для плетения изделий используется много различных материалов, среди которых можно выделить несколько основных:

черемуха;
орешник;
бамбук;
сорго;
пальма;
хвойная стружка;
различные виды лиан (ротанг и другие).

Материал для плетения можно легко приобрести в фирмах, которые специализируются на его заготовке . Однако качественное, хорошо подготовленное сырье стоит недешево. Местные виды сырья можно заготавливать и самостоятельно. Наилучшее время для заготовки – осень, желательно после листопада.

В хорошем сырье сердцевина прутика имеет минимальный диаметр, а сечение ветки мало меняется по ее длине. Заготовленные плети и ветки должны быть очищены от коры и тщательно отсортированы. Хранить материал следует в сухом помещении, тщательно предохраняя от излишнего увлажнения, которое может привести к образованию плесени и грибковых заболеваний.

Обработка подготовленного материала в различных растворах не только позволяет легко хранить сырье, но и придать его поверхности желаемый цвет. Так, обработка перекисью водорода, придает прутьям белый цвет, раствор перманганата – коричневый, а соли железа придают серый оттенок. Иногда для окраски используют красители (в том числе анилиновые). Однако последний метод придает изделиям налет «искусственности», что не всегда нравится потребителям. Более экологичными следует признать различные «морилки».

Способов (приемов) плетения очень много. Описание их не является предметом данной статьи. Сведения о них легко почерпнуть в интернете или специальной литературе. Для начинающих есть множество видео мастер-классов.

В настоящее время на рынке имеется относительно новый материал для изготовления плетеной мебели – искусственный ротанг. Это синтетический полимерный материал, который благодаря стандартному по всей длине профилю, очень удобен для плетения. Плетение мебели из искусственного ротанга своими руками – хороший способ быстрого освоения технологии плетения. Правда, многие потребители, не без основания считают такую мебель разновидностью «штампованного ширпотреба». Возможность механизации плетения, в этом случае, создает условия для создания крупных партий стандартных изделий.

Этот бизнес новым не назовешь. Плетеные кресла находят даже в египетских пирамидах. На Руси плетеная мебель была также популярна, как обычные лапти. Со временем такая мебель незаслуженно забылась. Однако с недавних пор снова начала возвращаться мода на предметы мебели из лозы. Ее к нам начали завозить аж из Западной Европы и продавать по заоблачным ценам. Грациозные плетеные столики со стеклянной столешницей и удобные кресла раскупались по цене в несколько сотен (а то и тысяч) долларов за набор. Позже к западным продуктам присоединились товары отечественных производителей. Но даже сегодня спрос на плетеную мебель превышает предложение. А это значит, что сейчас самое время организовать этот интересный и весьма перспективный бизнес.

Такой бизнес идеально подойдет для тех, кто не располагает большим стартовым капиталом. Здесь не нужны дорогие станки и технологии. Процесс изготовления не изменился. Он точно такой же, как и триста лет назад. Данный промысел основан на ручном труде, поэтому и не поддается автоматизации.

Для , естественно, нужна лоза. Эксперты советуют использовать в качестве «строительного» материала ивовую лозу. Она легко поддается обработке и служит в течение длительного времени, не теряя эстетической привлекательности и прочности (данный критерий особенно важен, когда речь идет о мебели, на которой предполагается постоянно сидеть). К счастью, растет ива почти на всей территории России.

Поиск и сбор лозы

Собирать прутья, однако, нужно с умом, чтобы не нанести большого ущерба дереву или кустарнику. Прутья надо срезать ножом или серпом под углом в 30-50 градусов относительно оси ветки. На каждом пеньке нужно оставлять по два прута. И не трогать их после этого года два-три, пока не прорастут молодые ветки. Остаток прута должен быть небольшим (до двух сантиметров).

Хорошим материалам для плетения будет прут ивы конопляной, которая растет вдоль рек и озер. На каркас используются трехлетние пруты, на само же плетение идет однолетняя лоза. Большой удачей считается найти иву заостренную (гибрид козьей и прутовидной). Её лоза является очень качественным материалом.

Заготавливать ивовую лозу следует во второй половине октября. Сбор лозы заканчивают весной, во время появления белых пушистых почек. Резать иву летом не рекомендуется из экологических соображений. Ведь ранка на комельке в это время года не заживает очень долго. В таком случае на появление молодых веток можно даже не рассчитывать. Тут, однако, есть нюансы. Зимняя заготовка позволяет получить лозу кремового цвета, а чтобы получить белую лозу (самую востребованную) придется срезать лозу летом. Перед тем, как резать лозу, нужно оценить её на крепость. С этой целью согните ветку на 90 градусов. Куст подойдет вам, если согнутая ветка не сломалась.

Изготовление мебели из лозы – первые шаги

Не спешите сразу хвататься за сложную . Начинайте с малого. К примеру, с корзинок, на которых все специалисты оттачивают свое мастерство.

В той или иной степени, мебель из лозы, любой сложности, подчиняется общим правилам. Сначала делается каркас, а потом в него вплетают пруты. По этой теме можно найти множество обучающих видеороликов, достаточно лишь зайти в интернет и вбить в окно поиска соответствующий запрос. Хватает и специальной литературы, в которой шаг за шагом описывается технология производства плетеной мебели.

Мастера с опытом, как правило, заготовки делают заранее. В настоящее время мебель из лозы облагораживается подушками (кресла и стулья), и каленым стеклом (столы). В распоряжении производителя новейшие химические средства. Они придают лозе дополнительную крепость и нужный цвет.

Считается, что самым популярным предметом плетеной мебели выступает кресло-качалка. За один день при хорошей подготовке можно сделать два таких кресла. Мебельные магазины с большой охотой берут их на продажу.

Для реализации готового товара можно искать перекупщиков в больших городах. Плетеная мебель особенно хорошо разбирается весной, когда люди после зимы перебираются в свои загородные дома.

Это бизнес привлекателен уже тем, что почти не требует стартовых трат. При этом рынок мебели из лозы далек от насыщения. В основном, он заполнен дорогими моделями зарубежного производства. Почему бы не побороться за покупателей, готовых покупать такую мебель по более низкой цене. У вас есть все предпосылки для получения хорошего заработка.