Триммер из двигателя от стиральной машины. Как самому сделать газонокосилку из подручных средств: новая жизнь старого пылесоса или стиральной машины

Газонокосилка с двигателем от стиральной машины – звучит на первый взгляд более чем странно. Но если хорошенько подумать, то ничего странного в этом нет. Газонокосилка по своей сути является довольно простым приспособлением, которое, однако, в магазине стоит баснословно дорого. Да тут дело даже не в деньгах, а в принципе. Если вы бывалый самоделкин или хотите им стать, то зачем же платить кому-то за готовую газонокосилку, когда ее можно сделать своими руками, тем более что нужных запчастей полный гараж.

О функционале самоделки

Некоторые скажут: «фу, самодельная газонокосилка, ведь это небезопасно, да и толку от нее будет меньше, чем от фирменного изделия»! На самом деле эти утверждения не более чем предрассудки бездельников, которые боятся лишний раз отвертку с плоскогубцами в руки взять, не то что более или менее серьезный инструмент. Если сделать все правильно, самодельная газонокосилка будет не хуже, а в чем-то даже и лучше заводских моделей – по цене так уж точно.

Мощности газонокосилки будет хватать, чтобы без проблем косить траву, а корпус можно сделать очень компактным, чтобы впредь такой агрегат, сделанный своими руками, было проще хранить. Вопросы безопасности эксплуатации также можно поставить под сомнения, ведь и при использовании заводской газонокосилки можно пострадать. Тут многое зависит не от приспособления, а от человека, который таким приспособлением пользуется.

Самодельная газонокосилка, конструкцию которой мы предложим в данной публикации, не опаснее чем техника от ведущих мировых компаний.

Необходимые детали и инструменты

Итак, если вы полны решимости сделать своими руками свою первую газонокосилку, нужно помнить о том, что сперва нужно собрать необходимые детали и инструменты, а уж потом мастерить задуманное. Сначала поговорим о материалах.

Коллекторный двигатель от старой стиральной машины. Это основная деталь газонокосилки. Специалисты советуют брать движок как можно более мощный. Лучше даже не от стиральной машины, а от центрифуги советского образца.

Если у вас не окажется мощного двигателя – не беда, газонокосилка все равно получится достаточно функциональной.

Еще кроме основных деталей потребуется какое-то количество крепежных элементов: шпильки, болты, гайки, шайбы, ну, впрочем, все как обычно. Теперь скажем несколько слов о необходимом наборе инструментов.

Разные рожковые и торцевые ключи.
Электросварка.
Дрель.
Измерительные инструменты.
Мультиметр.
Болгарка.
Маркер.
Молоток.
Плоскогубцы.
Отвертки.
Паяльник.

Ход работы

Ну, что же, начнем работу. Если в процессе изготовления газонокосилки своими руками вы поймете, что каких-то деталей не хватает или лучше вместо одних деталей взять другие – не беда, это нормально. Ведь когда мастеришь что-то своими руками, втягиваешься в творческий процесс и сам не замечаешь, как улучшаешь первоначальный проект. В вашем случае произойдет точно также. Но не будем «углубляться в философию», а займемся делом.

Первое что сделаем своими руками – изготовим шасси тележки, к которому нужно приделать колеса. Шасси должно быть расположено невысоко от земли, мы ведь делаем газонокосилку, а не тележку для вывоза садового мусора.

В центре платформы вырезаем круглое отверстие, такое чтобы в него проходил вал двигателя и оставался некоторый зазор. Ставим двигатель валом вниз так, чтобы вал зашел в подготовленное отверстие. Намечаем на платформе место под раму двигателя.

Когда двигатель установлен на платформу, отметить место под его раму проще.

Складываем из уголков раму и привариваем их друг к другу. Чтобы двигатель надежно в этой раме «сидел», можно дополнительно прикрутить его специальным хомутом – приваривать корпус двигателя к раме не нужно. Далее устанавливаем ручку газонокосилки. Ее можно приварить, но лучше закрепить на уголки болтами, чтобы газонокосилку можно было потом, разобрать, если возникнет такая необходимость.

Теперь нам нужно подключить двигатель. В данном случае, лучше пусковой конденсатор и другую электрику установить в специальную пластиковую коробку. Если коробки под рукой не окажется, можно взять обычную пластиковую бутылку. Такую бутылку можно закрепить у самого двигателя, а вот выключатель лучше разместить на ручке косилки, для пущего удобства.

Теперь закрепляем на валу двигателя подходящую втулку, одеваем на нее нож или режущий диск и закрепляем его. В данном случае важно, чтобы нож располагался на нужной высоте и был надежно закреплен. Чтобы нож можно было одеть на втулку, возможно, придется рассверлить отверстие в нем – смотрите сами. Все, электрическая газонокосилка готова, теперь остается подключить ее к сети и устроить первую стрижку вашего газона.

Меры безопасности

Используя самодельную газонокосилку, будьте осторожны. Не включайте прибор в дождь или когда трава еще не успела высохнуть. У заводских газонокосилок все электрические провода надежно изолированы, а двигатель заключен в непромокаемый кожух. В нашем случае, если нам вздумается косить травку в дождь или после него – поражения электрическим током не избежать.

Не передавайте газонокосилку детям, а равно не используйте ее близ играющих детей и домашних животных. Перед тем как стричь газон убедитесь, что в траве не лежат инородные предметы: детские игрушки, камни, садовые шланги и прочее. Если нож заклинит во время работы, не лезьте к нему, пока не обесточите газонокосилку. Будьте благоразумны, и все будет хорошо!

Регулярный уход за газоном стимулирует рост и развитие зеленого покрова, благодаря чему трава становится гуще и равномернее. Делать стрижку лужайки без дополнительных приспособлений сложно, особенно, если речь идет не о пятачке вокруг дома, а о просторной лужайке. Чтобы не покупать готовое оборудование, можно собрать газонокосилку своими руками. В статье мы подробно расскажем, как сделать ее из вышедшей из строя стиральной машинки.

Как устроена косилка

Электрические косилки достаточно простые в своем устройстве. Все механизмы подключены в определенном порядке, что обеспечивает стабильную работу.

Чертеж роторного механизма

Конструкция самодельной газонокосилки: 1 — нож; 2 — опорная рама; 3 — защитный козырек; 4 —колеса; 5 — стойка крепления мотора; 6 — электромотор; 7 — выключатель; 8 — ручка; 9 — фланец крепления ножа газонокосилки; 10 —решетка

В комплектацию входят следующие элементы:

электродвигатель;
корпус;
ножевые элементы;
ходовая часть;
рукоятка управления.

Мотор фиксируется на колесной раме, к ее нижней области крепится дека, с одной из сторон устанавливается рукоять.

В отличие от собранной своими руками газонокосилки из болгарки, фабричные модификации отвечают правилам безопасности и удобства, помимо этого они в конструкции могут иметь такие составляющие:

травосборник;
механизм для мульчирования;
защитное устройство от износа ножевых элементов;
рукоять с функцией настраивания высоты.

Перед тем, как сделать газонокосилку своими руками, нужно разобраться в принципе работы, который в данном случае единый для всех устройств. Мотор приводит в работу выходной вал, он же производит обороты и передает их режущим деталям. Именно таким образом функционируют газонокосилки из бензопилы Дружба, стиральной машинки или фабричные устройства.

ВИДЕО: Советы по сборке машины своими руками

Какой выбрать двигатель

Вид силового агрегата напрямую зависит от площади, планируемой к обработке, ее рельефности. Как правило, домашние мастера не перебирают вариантами и используют любой мотор, который есть в электротехнике или бытовом оборудовании. Для газонокосилки своими руками подойдут следующие варианты:

двигатель от стиральной машины;
мотор из триммера;
пылесоса;
электродрели;
болгарки.

Также отличной основой послужит бензиновый силовой агрегат из бензопилы. Наиболее оптимальным мотором является асинхронный тип, способный производить в минуту более 3000 оборотов. Чем выше будет данное значение, тем лучше станет подстригать сделанная своими руками газонокосилка из бензопилы, триммера или другого оборудования.

Для электрической вполне подойдет дрель со скоростью 1500-3000 об/мин

Чем больше будет ширина скоса, тем хуже это отразится на равномерности получаемой поверхности. К примеру, для ширины захвата в 50 см потребуется силовой агрегат на 1,5 кВт и 1500 об./мин.

Ножевое устройство - материал и формы

Наиболее простым в производстве и эффективным вариантом послужит двухлопастный нож горизонтального типа.

Узел крепления ножа: а) — втулка; б) — одинарный нож; в — двойной при установке двигателя не менее 2850 об./мин.

Для корректной работы необходимо соблюдать размеры и пропорции ножей, а также отцентровать, чтобы при биении не создавать люфт.

Для его изготовления требуется:

подготовить стальную планку с размерами, соответствующими захвату самодельной косилки - 300-500 мм и шириной - 2-5 см;
на фронтальной части нужно самому сделать заточку под углом в 60о;
тыльная часть на несколько миллиметров загибается.

Такая схема газонокосилки позволит создать равномерную стрижку и укладку срезанной травы.

Корпусная часть и косильный щит

Рама устройства будет одновременно служить оправой для ножевого элемента и корпусом для всего оборудования. Наиболее простым способом оснащения самодельной газонокосилки корпусом послужит готовый вариант:

большая сковородка;
таз с маленькой глубиной;
днище от кастрюли.

В подготовленном ноже для газонокосилки требуется создать отверстие для монтажа вала двигателя.

Размеры колес и рукоятки

Диаметр колесной установки напрямую зависит от рельефа плантации и необходимой высоты стрижки. Мастера ландшафтного дизайна утверждают, что наиболее оптимальным значением для газона является 50-60 мм. Также следует учесть, что при выставлении большого параметра трава скашивается неравномерно, а в обратном случае - прохождение газонокосилки с маленькими колесами будет затруднительным.

Что касается количества колес, то их выбирают исключительно по желанию мастера. Но здесь следует помнить о важных факторах:

3-4-колесные модификации наиболее устойчивы на разных рельефностях, при этом они обеспечивают одинаковую высоту среза, что делает газон одинаково подстриженным;
самодельная газонокосилка из ходовой части с двумя колесами - маневренный вариант, позволяющий скашивать траву на сложных участках, но здесь нужно создать особый чертеж рамы, которая будет защищать нож от контакта с грунтом;
3-колесная вариация, где два колеса находятся ближе к оператору и одно впереди - менее устойчива, но более поворотлива.

Ручку также делают своими руками. Достаточно сварить патрубки с диаметром в 2-3 см. Также можно позаимствовать рукоятку у старой телеги.

Существует вариант, как можно сделать своими руками газонокосилку из стиральной машинки. Переделанная модель спокойно справится с участком до 5 соток. Но здесь следует учесть, что такой аппарат не переносит повышенные нагрузки, поэтому в процессе работы его требуется периодически отключать от сети.

Какие нужны детали:

электродвигатель асинхронного типа - отлично подойдет мотор от советской стиралки с мощностью более 200 Вт;
выключатель от стиральной машины полуавтомат;
колеса с диаметром 100 мм;
стальная планка с шириной 5 см и длиной 300-500 мм, в зависимости от ширины охвата;
стальной лист с параметрами 30х50 см;
профильный патрубок для ручки;
стальной уголок для рамы;
электропровод 3-жилый с вилкой;
крепежные элементы - гайки, болты и шпильки.

В качестве стиральной машины подразумевается использование только электродвигателя вместе с пусковым реле

Помимо деталей для создания электрической газонокосилки своими руками потребуется подготовить инструментарий:

ключи всех типов и размеров;
электрическую дрель;
сварочный агрегат;
мультиметр;
пассатижи;
болгарка;
паяльный аппарат;
молоток;
уровень и др.

Этапы работы

Делаем раму для триммера своими руками

Из металлических уголков нужно сварить каркас с учетом ширины захвата ножевого элемента. В платформе сделайте отверстие, через которое будет выходить вал движка.

На двух частях рамы нужно зафиксировать ходовые стойки и прикрепить платформу к основе. Далее на передней стороне корпуса монтируется дуга, которая будет выступать в качестве защиты для декоративных садовых растений от случайного среза.

Изготавливаем нож для самодельной конструкции

На металлическом отрезке следует обозначить границы резака, после чего по чертежу требуется заточить резец лезвия. Далее по центру высверливается отверстие для фиксации к валу электродвигателя.

Изготавливаем рукоятку

Подберите наиболее подходящую высоту, ориентировочно в 90 см и исходя из этих данных обрежьте металлические патрубки, сварите из них П-образную рукоятку. Рабочую часть рекомендуется обмотать изоляционной лентой или надеть прорезиненный кожух.

Соединяем все составляющие

На боковые части ходовой стойки нужно закрепить колеса. Силовой агрегат монтируется на платформе, при этом вал должен выходить через отверстие к основанию самодельной газонокосилки. К валу фиксируется ножевой элемент, его нужно тщательно отцентровать и сбалансировать, чтобы в результате работы он не смог перекоситься.

Мотор накрывается защитным кожухом, в котором требуется сделать несколько отверстий для исключения перегрева. Подключите электропровод к двигателю, проверьте все соединение на целостность и попробуйте осуществить первый запуск.

ВИДЕО: Как собрать агрегат из стиральной машины

В хозяйстве газонокосилка – устройство не первой необходимости. Её надобность особенно сказывается на дачном участке, в урожайный период и на сезон отдыха.

Каждый нормальный хозяин желает иметь на своей площадке красивый ухоженный . Здесь придётся усердно трудиться с косой, приобретать качественную газонокосилку или собрать это устройство самостоятельно. В последнем случае ее состав будет следующим:

двигатель,
ножи,
удобная рукоять.

Двигатель будет нуждаться в питании, поэтому здесь потребуется очень длинный шнур с вилкой, а ещё выключатель. Облегчить работу можно, если приделать к нижней части этой техники колесики. Всё это дело должно как-то удерживаться. Эту функцию выполнит каркас.

Процесс создания

Начальная стадия самостоятельного создания газонокосилки заключается в подборе деталей. Самое важное – наличие двигателя. Его можно взять из уже неэксплуатируемой бытовой техники, можно изъять из какого-нибудь электроинструмента:

дрели,
пылесоса,
бензопилы,
болгарки.

Минимальный требуемый параметр двигателя – 500 В. Лучше 1000 В. Так можно будет трудиться на незначительных оборотах. Да и заточка ножей станет обязанностью более редкой. На подбор двигателя влияют диаметр ножа и совокупные габариты данной техники. Чем больше рабочая площадь для неё, тем выше должна быть мощь у двигателя.

Режущая часть

Ключевым компонентом механизма считается нож. Его качество определяет срок службы и эффективность устройства. Для его изготовления необходима твёрдая сталь высочайшего качества.

Нож можно создать сплошным до 50 см в длине. В нём в центре устроить отверстие, куда будет входить шуруп. Нож будет заточен с двух сторон. Его форму можно сделать немного изогнутой.

Другая версия ножа – составная. К стальным полоска присоединяется болтами или сварочным методом пара металлических, максимально заточенных отрезка. Стальную полоску можно сделать в формате трапеции. Это обережёт нож от наслаивания травы.

Ещё можно сотворить нож в форме цельного круглого диска. Его также нужно качественно заточить. Такая форма, в отличие от других форм, при столкновении с камнем или палкой, выдержит такие атаки и не повредится.

Ручка

Ручку для готовящегося аппарата можно взять от старой коляски. Оттуда же можно позаимствовать колёса и каркас.

Если не удаётся раздобыть коляску, для сварки ручки можно применить металлическую трубу.

Электрика

Шнур питания можно изъять из любого ненужного бытового прибора. Если его длина будет небольшой, можно применить удлинители.

Колёсики можно позаимствовать не только от коляски, но и от старого пылесоса.

Процесс сборки

Для каркаса нужен кусок металла, либо фанера толщиной от 8 мм. Здесь потребуется создать и защитный металлический кожух. Так будет сокращена вероятность поломки газонокосилки.

Нужный инструментарий здесь:

сварочная техника;
ножовка (вид по металлу).

Сначала готовится каркас для мотора. Хоть и годится фанера, но лучше взять лист металла толщиной хотя бы 3 мм. Он более устойчив к деформациям. Размер каркаса определяется длиной ножа и шириной газонокосилки (этот параметр обычно не более 60 см). Из этого листа вырезается квадрат со стороной, аналогичной ширине этого агрегата. В центре квадрата создаётся отверстия для мотора. Крепление фланцевого двигателя к каркасу должно осуществляться валом вниз. Если у двигателя есть ушки, к каркасу привариваются ещё одни крепления.
Для изготовления самого простого кожуха задействуется металлическая консервная банка. Кожух лучше сделать высоким, так он станет защитником и для электрики газонокосилки. Его нужно надеть на вал двигателя. После чего надеть нож (тщательно заточенный). Весь механизм соединяется болтом. К каркасу приделываются колёса. Для них к нему необходимо приварить уголки с отверстиями. Диаметр колёс должен позволять ножу свободно проходить на 5-7 см выше грунта. Если он будет идти ниже, то останется в земле. Если выше – будет мять траву, а не резать.

Пример каркаса (фото):

Ручку требуется подредактировать под рост основного пользователя будущей газонокосилки. Её оптимальная длина – порядка 90 см.

После данной сборки остаётся лишь присоединить электрошнур.

Совет! Сделать себе защиту от срезанной травы можно, приделав сетку над газонокосилкой.

Самая примитивная самодельная газонокосилка

Создана практически из металлолома.

Газонокосилка на основе старой стиральной машины

Как известно, советские «стиралки» штамповали из крепкого металла. Их двигатели оптимально подходят по характеристикам и мощи для задуманой газонокосилки.

Превосходный стальной корпус станет оборонительной юбкой и направляющей при откидывании травы в боковую сторону.

Также здесь задействуются два шкива и ремень, передающий импульс с двигателя на механизм ножей. Двигатель крепится на платформе и подключается только на одну фазу.

Такой агрегат будет трудиться в зоне около дома, поскольку привязан к сети электрошнуром. Чтобы аппарат был более мобилен, применяют особый катушечный провод – удлинитель с сечением, соответствующим мощности мотора. Его минимальная длина – 40 м.

На основе дрели

Здесь в используемой дрели вместо сверла крепится широкий нож. Самая дрель приделывается к созданному каркасу вместе со своей ручкой. И в сеть будет направляться шнур дрели.

Подобные агрегаты годятся для работы на участках у бордюров и под деревьями.

Важно задействовать тихоходную дрель с хорошей мощью и динамикой 1500 – 3000 об/мин. Еще нужен грамотный подбор мощности к ширине прокоса. Перегрузка мотора не допускается. Такая дрель образуется требующийся крутящий момент, и трава легко скашивается. В работе необходимо делать паузы, чтобы двигатель «отдыхал».

Платформа для двигателя должна быть узкой, чтобы было удобно работать с пристенной площадкой. На устойчивость агрегата влияет позиция центра тяжести. Чем он ниже, тем меньше опрокидывается платформа.

Если вы намерены создать более мощную модификацию с параметрами 1500 – 6000 Вт, то установка двигателя пойдёт на специальную подошву. Подходящий двигатель – асинхронный: он меньше издаёт шума.

Ходовая часть это металлические колёса, покрытые резиной. Они обладают широким проектором. Так трава будет меньше мяться. И здесь узлы подшипников в осевых втулках более крепкие, чем вкладыши из пластика.

Дека и нож создаются из старой сковороды и стальной пластины (сталь – инструментальная). Эта конструкция для крепления ножей имеет высокую эффективность. Важно не нарушать соотношения и профиль заточенных кромок. В работе лучше придерживаться таких чертежей:

Быстроходный узел будет лучше работать при правильной центровке. Даже малое биение может вызвать сильную вибрацию, повредятся соединения, возникнет люфт из-за выработки посадочных позиций.

Газонокосилка или триммер из дрели на видео

На основе бензопилы

Здесь варится каркас из кусков трубы. На нём сосредотачивается двигатель от бензопилы. За счёт его мощи газонокосилка одолеет даже мелкий кустарник. Применение такого двигателя не подразумевает наличие дополнительной обороны. Он и так имеет мощную защиту от влаги и пыли. И у него воздушные фильтры захламляются реже.

Подходящие колёсные узлы имеют оборот на 180 градусов на шарнире. Обособленный функциональный узел связан ремнями с независимым приводом бензопилы. Крутящий момент следует на диски. Там режущий инструмент – это металлические цепи. Их длина – 25 см.

Подробнее:

От ненужной бензопилы отвинчиваются шина и «штурвал».
Ручка готовится из водопроводных труб с возможностью их регуляции по высоте.
От бензопилы берётся «звёздочка».
На неё в нужном положении ставится кусок трубу 8 см в длину и с диаметром 5 см. Этот отрезок обрабатывается на токарном станке.
Понадобится и ещё один кусок такой трубы. Длина та же. Диаметр = 5,8 см. Он надевается на предыдущий кусок. Так получается трубный телескопический вал.
Для крепежа труб необходимы особые болты М6, оснащённые контргайками. Правильные позиции болтов – диаметрально параллельно друг к другу.
Отверстий делаете несколько. Так проще регулировать высоту среза травы. Трубы будут двигаться относительно друг друга. И это движение немного компенсирует дисбаланс.

После этих операций готовится ножевая основа. К другой трубе приваривается стальной диск (сталь – листовая). Его диаметр 18 см.

Интересно, что подобная модификация может служить годами.

Газонокосилка или мотокоса от Юрия Лескова

На основе пылесоса

Необходимые детали здесь это:

колёса больших диаметров (создают плавное свободное движение);
сварочная техника;
два стальных листа;
пила/ножовка.

Инструкция по выполнению:

Из указанных листов вырезается площадка. На ней разместится двигателя от старого пылесоса. Двигатель сосредоточится своим валом в нижней области. Для двигателя также нужен оборонительный кожух. Толщина кожуха – 1,2 мм. В нём делаются отверстия на 4 мм больше вала. Двигатель позиционируется от земли на 3-4 см, иначе агрегат поломается в процессе работы.
На двигательный вал ставится металлический диск.
Нож готовится в нескольких копиях. Из металлического листа вырезается диск диаметром 3,8 – 4 см. Диск надевается на валовое дисковое окончание и приваривается к нему.

Ширина захвата – 25 см максимум.

Плюсы самодельной модели:

Экономия средств.
Экологичность.

Нельзя контролировать высоту ножа.
Слабый уровень безопасности.
Высокая вероятность поломки.

Указанные минусы устранить не сложно. Здесь важно обладать необходимыми навыками.

Нож будет реже тупиться, если он из стали высокого качества.
Чтобы держать вал двигателя в сохранности, нож требуется точить неравномерно. Он должен быть острым к краю. То место, которым он касается вала, трогать нельзя, поскольку трава около участка крепления ножа и вала довольно плохо срезается, а только навязывается на нож.
Можно устроить регуляцию ручки по длине.
Нож можно защитить от контактов с землёй. Для этого нужно сделать страховочные бамперы.
Для скошенной травы можно предусмотреть специальный сборник.
Перед включением агрегата нужно тщательно проверить его состояние: остроту ножей, надёжность крепежей, свободное движение колёс.
Перед работой очистить рабочую площадку: ликвидировать мусор, камни, деревяшки. Они могут повредить аппарат или травмировать косильщика.
Выгнать детей и животных с рабочей площадки.
При работе агрегат толкать от себя.
При паузе в работе отключить агрегат от питания, вытащив вилку из розетки
Не работать в дождь и на мокрой поверхности.
Чистить или ремонтировать агрегат только после того, как его механизм капитально остынет.
Специалисты рекомендуют сделать в аппарате блокирующую кнопку. Она будет действовать при повреждении или заклинивании ножа. Вот эта схема:

Виды ремонтов газонокосилок

Бензиновые модификации. Их чинить крайне сложно. Но главное знать типовые неисправности, уметь их выявлять и заменять элементы. Многие бытовые модели оснащены бензиновыми двухконтактными ДВС. В самоделках можно обнаружить моторы от дрелей, бензопил и т.д.

Самая часта неполадка связана с:

запуском двигателя,
отсутствием движения,
огромными вибрациями в работе.

Мотор запускается, удерживает обороты, вращения ножей нет . Это проблема механики. Проверяйте крепёж к выходному двигательному валу. Если он поломан, замените его.

Двигатель плохо заводится, но трудится стабильно . Это проблема с технологией холостого движения карбюратора. Ещё это может быть неверные пропорции горючего состава. Смешайте топливо с маслом в верном соотношении. Если не помогло, извлеките карбюратор и отрегулируйте технологию холостого хода.

Двигатель плохо заводится и плохо трудится. Здесь нужна проверка карбюратора. Возможен засор в топливных жиклерах. Засориться могут и фильтры: топливный и воздушный. Их следует поменять, а жиклеры продуть.

Двигатель хорошо заводится, но не справляется с нагрузкой . Это проблема с воздушным фильтром. Нужна его очистка или замена.

Не запускается бензиновый двигатель и при качественной подаче топлива. Это неполадка с технологией зажигания. Нужна проверка катушки. При видимых нарушениях, она подлежит замене. Здесь может быть дилемма и в свечах. Нужна диагностика каждой свечи. Возможны их замены.

Профилактика

Также очень важно следить за состоянием карбюратора. Периодически требуется его очистка. Демонтируется его кожух. Отворачиваются винты. Он вынимается из пластика. С него удаляется мусор (если таковой есть). Под кожухом имеется крышка. Под ней сосредоточен карбюратор. Он снимается. Сначала отсоединяется топливный шланг (через него сообщаются топливный бак и карбюратор). Из него может потечь топливо. Нужно быть внимательнее. Карбюратор извлекается, удерживается на паре болтов. Далее идёт его разбор.

Отвинчивается болт, удерживающий крышку топливного отсека. При очистке нужны специальные средства. Вполне сгодится WD-40. Нужно хорошо прочистить топливные каналы этого механизма. Необходим тонкий медный провод. Чистка начинается с топливного отсека. Механизм обильно замачивается. Карбюратор оставляется в покое ненадолго. Такой процесс повторяется несколько раз. Медным проводом чистятся каналы. Допустим их продув под давлением. После данных операций механизм собирается в обратном алгоритме.

Забитые отсеки и каналы – наиболее частая причина неполадок двигателя. Постоянный контроль за их чистотой серьёзно продлит жизнь двигателю и сделает его работу эффективнее.

Ремонт на видео

Рассказывает Валерий Руденко.

Пожалуй, косилку в домашнем хозяйстве нельзя назвать оборудованием первой необходимости. Но для дачи она является незаменимым инструментом. Владельцы приусадебных участков, посматривая на высокую стоимость газонокосилок, все чаще задумываются над способами сборки подобного устройства самостоятельно из подручных материалов. Сегодня разберемся, как делается газонокосилка из стиральной машины своими руками.

Первые шаги

Для начала необходимо подготовить все, что потребуется для монтажа газонокосилки. Если решено делать ее из старой стиральной машины автомат, то нам потребуются:

колесная база – можно воспользоваться тележкой либо детской коляской;
стальной лист, толщина которого варьируется в пределах двух – четырех миллиметров;
ножи из инструментальной стали;
труба водопроводная. Из нее получится рукоять для газонокосилки, и диаметр ее должен быть подходящим (тонким);
электрический кабель с вилкой;
выключатель.

Двигатель является важным элементом, и при его выборе приходится соблюдать определенные факторы. Условно представим, что лучше всего подходит двигатель с пусковым реле и конденсатором на 180 Вт. Его можно взять в самой простой стиральной машине, и будет лучше, если она окажется старой модели, поскольку солидный вес элемента окажется весьма кстати.

Колеса, если нет старой коляски, можно изготовить самостоятельно из фанерного листа и подшипников. Монтируя их, рекомендуется выдерживать расстояние до поверхности земли в пять – шесть сантиметров, соответствующее высоте скашивания. Количество колес выбираете самостоятельно, чтобы газонокосилка получила достаточную устойчивость и легко перемещалась. Оптимальный вариант – четыре колеса, но многие, в целях экономии, устанавливают всего три, что на результативность работы влияния не оказывает. Можно использовать только пару колес, что обеспечит быстроту маневрирования.

Лист металла тоже наугад не выбирается. Учитываются его размеры, которые должны составлять тридцать на пятьдесят сантиметров.

Рама, как правило, устраивается шириной 30 на 50 см, что является оптимальным решением. Не стоит перебарщивать с глубиной – сделайте так, чтобы двигатель не вылезал за пределы границ, и этого будет вполне достаточно.

Для изготовления ножей используется мягкая сталь толщиной от 2 до 3 мм и шириной в 2 – 5 см. Отметим, что металл не должен отличаться хрупкостью. В качестве примера приведем полотно от пилы по дереву.

Изготавливаем газонокосилку электрическую

Сборка не вызывает особых сложностей, если действовать в соответствии с разработанным планом. При удачном варианте собрать газонокосилку с двигателем от стиральной машины можно в течение одного дня.

Сначала на колесную базу устанавливаем основу в виде металлического листа. Из трубы устраиваем ручку. Желательно, чтобы ее форма напоминала букву «П», а высота соответствовала вашему росту. Готовую ручку необходимо приварить к стальной платформе.

В основании готовим отверстие для вала электрического двигателя. На передней части рамы придется устроить защиту в форме дуги либо решетки из мягкого металла. Это необходимо для того случая, если вдруг нож сорвется с вала.

Электрический двигатель устанавливают на платформу. На валу придется закрепить нож, предварительно заточенный.

Собираем газонокосилку из стиральной машины с травосборником

Чтобы изготовить такую модель, придется выполнить следующий алгоритм действий:

из стального листа готовится платформа под электрический двигатель, размер которой составляет 500 на 500 мм;
в центре устраивается отверстие для вала двигателя от стиральной машины;
снизу квадратной основы по всему периметру наваривается металлический уголок (можно закрепить его болтами);
на металлических косынках устанавливают колеса. Кстати, их допускается соединять стальными осями;
на платформу устанавливается двигатель. Если он фланцевый, в основании высверливаются отверстия, в обычном навариваются уголковые стойки для лап, оснащенных специальными прорезями;
крепится ручка управления;
под платформой устанавливается кожух из крышки старой стиральной машины;
устанавливается самодельный нож на вал двигателя. Под ним размещается простая консервная банка, защищающая вал от растительности.

Сборка механической части завершена. Остается собрать электрическую схему газонокосилки. Для этого:

устанавливается включатель, который должен фиксироваться в удобном месте по отношению к ручке;
подсоединяется электрический кабель с вилкой;
монтируется УЗО.

Заключительный этап – установка травосборника, изготовленного в форме короба или мешка. Кожух должен прикрывать ножи и электрический двигатель, что повысить уровень безопасности и создаст защиту от попадания влаги и мусора.

Подробней о ноже для газонокосилки

От этой важной детали зависит качество работы и эксплуатационный период газонокосилки. Изготавливают нож в двух вариантах.

Цельный

Внешне напоминает пластину, рабочая поверхность которой затачивается по всей длине, а в центре имеется отверстие. Изготавливается пластина из прочной стали.

Если нож имеет две лопасти, его следует сбалансировать, чтобы исключить вибрацию, способную разрушить вал электрического двигателя от стиральной машины. Для того, чтобы нож быстро не тупился, при заточке выдерживается угол в шестьдесят градусов.

Чтобы скошенный сорняк укладывался равномерно, тыльная сторона ножа загибается по принципу пропеллера. До обработки сталь «отпускается» на газовой горелке и вновь закаляется, после чего ее можно заточить.

Так как механическая часть самодельной газонокосилки работает в экстремальных условиях, вал должен иметь защиту, предупреждающую наматывание скошенной травы.

Такой вариант ножа работает отлично, пока не наткнется на пень или камень.

Составной

Сталь для его изготовления может не отличаться твердостью, рабочая поверхность затачивается не на всю длину, а пятисантиметровыми отрезками. От внезапного удара лезвие просто согнется под прямым углом, нож, да и вал двигателя не пострадают.

По такому принципу работает крепление гребных винтов лодочного двигателя – от столкновения страдает только шпонка.

По форме ножи могут быть изогнутыми, фигурными, трапециевидными. Длина их не должна превышать пятидесяти сантиметров. Необычный вариант ножа представлен цельным диском.

Правила безопасности

Собирая своими руками газонокосилку с двигателем от старой стиральной машины, не стоит забывать о технике безопасности. Помните, что пользоваться такой газонокосилкой во время дождя или по влажной траве запрещается.

Самостоятельно изготовленное изделие на сравнить с заводским аналогом, и изоляция может подвести в любой момент.

Не следует передавать работающую газонокосилку маленьким детям.

Если во время укоса нож заклинило, не стоит разбираться с проблемой, пока не обесточена газонокосилка.

Заключение

Газонокосилку, работающую на двигателе от стиральной машины, вполне можно собрать в домашних условиях. Конструкция устройства отличается простотой и действенностью, дополнительных затрат не понадобится. Отметим, что умельцы придумали большое количество разных моделей газонокосилок, отличающихся внешними данными и сложностью монтажа.

Усовершенствованные модели оснащены специальным механизмом, регулирующим высоту ножек над поверхностью земли. Кроме того, с отпусканием кнопки включения можно оперативно отключать двигатель.

Кроме этого из б/у стиральной машины так же можно сконструировать:

электровелосипед,
бетономешалку,
токарный станок,

Газонокосилка своими руками изготавливается из стиральной машины, дрели, пылесоса и прочих агрегатов. В процессе выбора устройства учитывается тип косилки.

Простая конструкция

Чтобы собрать самодельную мотокосу, подготавливается чертеж, изучается схема. Для изготовления каркаса агрегата используется металлический лист. Сбоку каркаса привариваются уголки для установки колес и ручки управления. Если самодельная газонокосилка укомплектовывается фланцевым мотором, то его крепят к каркасу. Для простого двигателя потребуется наварить на каркасе дополнительные крепления.

Аппарат рекомендуется укомплектовать асинхронным мотором (мощность 1 кВт). Можно снять мотор из стиральной машины. Двигатель с 3 фазами подключают с помощью конденсаторов. Перед тем как сделать газонокосилку своими руками, потребуется купить сталь (толщина 2 мм, ширина 20-50 мм). Из данного материала изготавливаются ножи. При этом учитывается тип режущего элемента:

полоска фиксируется симметрично к оправе, длина ножа колеблется в пределах 30-50 см;
2 коротких ножа (длина 5-8 см) крепятся сбоку оправы.

Для фиксации режущих элементов используются болты. Следующий этап заключается в изготовлении кожуха — металлического кольца. Специалисты рекомендуют вырезать кожух из корпуса стиральной машинки. Полученную конструкцию устанавливают на 2 либо 4 колеса, демонтированных с детской коляски. Можно сделать колеса своими руками. Для этого используют фанеру и подшипники. При этом учитывается диаметр колеса и расположение ножа.

Сложная конструкция

Самодельная газонокосилка из пылесоса изготавливается с помощью сварочного аппарата, листовой стали, детской коляски и ножовки. Для удобной эксплуатации устройство укомплектовывается ручками от детской коляски. Чтобы установить двигатель, потребуется листовая сталь и уголки. С помощью данных предметов сооружается поверхность под мотор. При этом учитывается направление вала (вниз).

Для защиты двигателя от повреждений изготавливается кожух (толщина 1,2 мм). При монтаже двигателя учитывается расстояние до грунта (более 3 см). Чтобы сделать ножки, используют листовую сталь толщиной в 4 мм. Из материала вырезается круг радиусом в 20 см. В центре круга просверливается отверстие для вала. Последний элемент приваривается к окружности.

Газонокосилка своими руками укомплектовывается ножами, для изготовления которых используется листовая сталь. Из материала вырезают 2 отверстия (с учетом отступа от края в 2 см). Для фиксации ножей к кругу используются болты М6. Можно сделать режущие элементы из пилы либо ножовки (длина 60, а ширина 30 мм). Болты фиксируются так, чтобы ножи свободно вращались вокруг своей оси. Подобная технология изготовления защищает мотокосу от поломок.

Следующий этап заключается в монтаже механизма запуска агрегата. Для этого необходимо провести кабель к двигателю от тумблера. С помощью полученной газинокосилки из пылесоса можно выполнять небольшой объем работы на даче.

Применение бензопилы и болгарки

Стандартная конструкция перемещается на раму (параметры 50х60 см). Предварительно каркас изготавливается из уголков 25х25. По краям полученного приспособления устанавливаются колеса соответствующего диаметра.
Затем отсоединяются от бензопилы шина и «штурвал».
Механическая газонокосилка оснащается ручкой, изготовленной из водопроводной трубы. К рукоятке крепится «штурвал». Затем рекомендуется удлинить шланг подачи топлива и трос «газа».
К раме крепится мотор.
Чтобы регулировать высоту скашиваемой травы, рекомендуется приварить на звездочку бензопилы трубу (длина 8 см, диаметр 5 см). Последнее изделие монтируется в трубу диаметром в 5,8 см и длиной в 8 см.
Ножи и диск устанавливаются по принципу, как у газонокосилки из пылесоса.

По аналогичной технологии можно собрать электрическую газонокосилку из болгарки. Для такого аппарата характерна незначительная мощность и маленькие размеры. Ножи агрегата можно заменить специальной леской для подстригания травы. Плюс такой конструкции заключается в легком демонтаже для использования по прямому назначению.

Электрическая модель

Чтобы газонокосилка использовалась как насадка-культиватор, потребуется:

сделать чертеж;
изучить принцип работы мотокосилки;
купить сварочный аппарат.

Предлагаемая модель обладает следующими преимуществами:

простая сборка;
высокая надежность;
экономичность;
удобная эксплуатация;
низкие затраты на электроэнергию.

Специалисты рекомендуют укомплектовать газонокосилку 4 колесами, чтобы выкашивать неровный участок газона. Рассматриваемая конструкция легко изготавливается в течение дня. Для этого потребуется асинхронный мотор мощностью в 180 Вт. Двигатель с пусковым реле и конденсатором можно демонтировать с простой стиральной машины. Мотор крепится на раму (в верхней части) так, чтобы не выступал за ее пределы. На мотор устанавливается кожух соответствующих размеров.

В процессе работы трава при разбрасывании поднимается не выше 3 см от земли. Специалисты рекомендуют сделать в кожухе вентиляционные отверстия. Они обеспечат охлаждение мотора в процессе работы агрегата.

Рама аппарата изготавливается из металлического листа толщиной в 3 мм и размером в 300х500 мм. С двух боковых сторон и сзади прикручивается защита, изготовленная из металла толщиной в 1,5-2 и высотой в 40 мм. Колеса фиксируются к двум уголкам (длина 40 мм). С одной стороны уголок приваривается к раме, а с другой делается отверстие. Можно прорезать паз под ось с помощью болгарки. Подобная технология обеспечивает регулировку высоты.

Дополнительные работы

Чтобы сделать переднюю съемную решетку, используется стальная проволока и мягкая полоса (40х4 мм). К функциям этой детали специалисты относят:

защиту мотора от повреждения (при обрыве режущего элемента);
предотвращение соскальзывания ножа с вала мотора;
фиксацию травы для быстрого и легкого скашивания.

Решетка изготавливается так, чтобы она могла обеспечить зазор от ножей в 1 см спереди и по 2 см снизу и сверху. Режущий элемент вырезается из стальной полосы (длина 400 мм, размеры 4х30 мм). Полоса приваривается к трубе, внутренний диаметр которой должен совпадать с диаметром вала мотора. В трубе нарезается 2 отверстия (под болты М6). Затем нож затачивается и балансируется. Для этого потребуется вывесить режущий элемент за ось. Лишний металл удаляется.

Так как работающий нож обладает большой инерцией, при дисбалансе наблюдается вибрация. Значительная инерция необходима при попадании под режущий элемент толстого сучка дерева. Если диаметр сучка 5-8 мм, тогда газонокосилка будет работать без проблем.

Чтобы зафиксировать нож на валу мотора, используют контргайки и гроверные шайбы. Из-за низкой мощности силового агрегата режущий элемент заклинит, мотор остановится. Для защиты последнего устройства предусмотрен термовыключатель.

Для изготовления ручки управления газонокосилкой используется водопроводная полдюймовая труба. Форма и параметры зависят от комплекции оператора. Ручка крепится к раме болтами. На ней устанавливаются крючки для наматывания кабеля.

В процессе эксплуатации аппарата рекомендуется следить, чтобы кабель не попал под режущий элемент. В противном случае оператор будет поражен током. Чтобы защитить пользователя от подобной ситуации, рекомендуется установить на ручку резиновые наконечники (дополнительная электрощита).