Слесарный ящик для инструмента своими руками. Ящик для инструментов своими руками – это практичней, чем тратить деньги в магазине

Сделать ящик для инструментов своими руками домашнему мастеру вполне по силам. Когда в доме скапливается много инструментов, возникает потребность в их аккуратном хранении. Сделать такой ящик для умельца совсем не проблема, потому вопрос будет стоять скорее о том, какой именно ящик нужен такому человеку.

Рисунок 1. Простой плотницкий ящик удобен для хранения в нем самых необходимых инструментов и материалов.

О материалах и инструментах

Проще всего собрать ящик из массива дерева или фанеры. Эти материалы легко найти и несложно обрабатывать, а прочностью они превосходят пластик, контейнеры из которого можно приобрести в магазинах. Для сборки ящика из дерева потребуются:

электролобзик и ножовка;
дрель и шуруповерт;
напильник и наждачная бумага;
доска толщиной 2 см, брусок 2,5х5 см, вагонка или толстая фанера;
фурнитура (петли рояльные, крючки, ручки и пр.);
столярный клей и саморезы.

Рисунок 2. Чемодан для инструментов изготавливается из фанеры и нескольких брусков.

Перед началом работ надо определить, какой вид ящика требуется сделать: для крупного инструмента, для мелочи, универсальный раздвижной (трансформер) или какой-либо другой.

Начертить схему и отметить на ней размеры хранилища для инструментов, наличие отделений и их параметры, дополнительные детали в виде крышки, запоров или ручек.

Затем следует сделать чертежи деталей.

И только потом приступать к изготовлению коробки для инструментов.

Вернуться к оглавлению

Ящики для переноски инструментов

Простой плотницкий ящик был изобретен еще нашими прадедами: это открытая коробка с ручкой. В нее можно удобно уложить и крупные инструменты вроде топора или ножовки, и разные мелочи (гвозди, напильники и пр.). Рис. 1. Состоит он из 2-х деталей, торцевых стенок сложной формы, сделать которые легко, если вычертить прямоугольник нужной длины и ширины, а на его верхней стороне построить трапецию. Высота трапеции будет равна высоте, на которой будет расположена ручка для переноски.

Боковины и дно ящика представляют собой прямоугольники. Длина боковин равна длине днища и диктуется нужными размерами изделия. Ширина боковин равна высоте стенок ящика, а ширина дна – ширине торцевых стенок. При создании чертежа надо учитывать толщину материала и то, что при сборке детали располагаются с наложением одна на другую (торцевые стенки на боковины). Поэтому к желаемой ширине ящика нужно добавить удвоенную толщину доски или фанеры.

Рисунок 3. Ящик трансформер – удобный и компактный вариант ящика для инструментов.

При необходимости иметь внутри ящика перегородку нужно на чертеже разметить ее расположение (вдоль, поперек, по центру или иначе) и рассчитать ее размеры, зная ширину и высоту боковых стенок. Можно сначала собрать ящик, а затем измерить его внутренние параметры и выпилить прямоугольник для перегородки.

Собирать ящик для инструментов своими руками нужно в такой последовательности:

на расстоянии, равном ½ толщины материала, в нижней части боковин просверлить отверстия с постоянным шагом 5-10 см;
прикрепить на клей и саморезы боковины к длинной стороне днища;
на нижней и боковых вертикальных сторонах торцов просверлить ряды отверстий для крепежа;
произвести крепление на клей и саморезы к кромкам боковин и днища.

В верхней части торцевых стенок разметить место для крепления ручки. Ее можно закрепить так, как на рисунке выше, на саморезах, или же сделать сквозные отверстия в фанере и продеть отрезок бруска, металлическую трубку или черенок подходящего диаметра через них, закрепив при помощи клея или ограничителей из саморезов или гвоздей.

Ящик в виде чемоданчика для инструментов (рис. 2) собрать тоже просто:

Из бруска 2,5х5 см сделать детали для рамки низа. Отпилить 2 бруска длиной, равной внутренней длине чемодана плюс 5 см, и 2 детали длиной, равной желаемой внутренней ширине плюс 2,5 см.
На концах деталей длинных сторон на расстоянии 2,5 см от кромки сделать поперечные пропилы на половину толщины бруска (на 1,25 см) и стамеской удалить часть древесины до пропила.
Детали коротких сторон посадить на столярный клей в полученные пазы.
Из фанеры толщиной 6 мм выпилить прямоугольник, длина и ширина которого равны внешним размерам чемоданчика. Приклеить ее по периметру к брускам или прикрепить на саморезы.
Изготовить такую же конструкцию для крышки. По желанию глубину крышки можно уменьшить, подобрав бруски с меньшей шириной или распилив вдоль по ширине брусок 2,5х5 см (получится 2 бруска 2,5х2,5 см). Соединить низ и крышку рояльными петлями, сделать ручку и прикрутить крючки.
Внутри чемоданчика приклеить короткие отрезки бруска для гнезд под инструменты. Из тонких планок сделать вертушки для надежного удержания содержимого при транспортировке.

Вернуться к оглавлению

Как сделать ящик-трансформер?

Это раздвижной ящик, который для переноски можно сделать компактным, а во время работы развернуть его, создав удобный доступ к ящикам с крупным инструментом и мелочью. Рис. 3.

Сначала надо собрать самый большой, нижний ящик. Его размеры подобрать так, чтобы туда можно было поместить самый габаритный инструмент. Ящики поменьше сделать шириной, равной ½ ширины большого ящика, и длиной, равной его длине. Меньших ящиков должно быть четное количество. Внутри них можно устроить перегородки, снабдить выдвижными крышками пенального типа или оборудовать по своему усмотрению. Для верхней пары ящиков сделать удобные крышки на петлях.

Механизм трансформации состоит из нескольких металлических полос. Их количество зависит от «этажей» ящика. Первая, короткая полоса соединяет нижний ящик с 1 меньшим, следующая – нижний, 1 и 2 меньшие, еще одна может соединять 1 и 2 меньшие, как на рисунке, но при наличии следующего ряда ящичков должна захватить и его. Если будут нужны еще ярусы, то каждая следующая полоса тоже должна захватывать по 3 соседних ряда.

Монтаж полос надо производить в состоянии «сложенного ящика», размещая их от внутреннего угла яруса выше к проекции его середины на ярус ниже, крепя на каждый удерживаемый ими ящик. Из полосы последнего яруса можно сделать ручку, как на рисунке, или вывести ее концы над ящиком и прикрутить на саморезы ручку из бруска. Если нет полосы достаточной длины для изготовления ручек, то их можно прикрепить на торцевые стенки верхнего яруса отдельно на удобном месте. Для их изготовления подойдет любой прочный материал: кожаные ремни, брезентовая лента, дерево или металл.

Жизнь настоящего домашнего мастера не мыслима без большого количества ручных и механических помощников, применяемых для обработки древесины, металла, выполнения различных видов работ. Для хранения инструментов используются различные приспособления промышленного производства и самостоятельного изготовления. Среди наиболее распространенных способов хранения и переноски особое место занимают инструментальные ящики.

Для самостоятельного создания подобных изделий могут быть использованы пиломатериалы или искусственные древесные материалы – ДСП, фанера или OSB плиты.

Процесс выполнения подобного изделия позволяет получить емкость под размеры конкретных инструментов, в отличие от приобретаемых готовых ящиков. Ниже вниманию читателей будет предложено описание последовательности работ по изготовлению подобных ящиков.

Изделие, изображенное ниже, может быть использовано для временного хранения и переноса к месту работ некоторых инструментов.

Или канцелярских товаров, которые нередко находят широкое применение при выполнении разметки.

Изготовление ящика потребует подготовки следующих материалов:

доска хвойных или лиственных пород толщиной 20 x 100 x 850 мм.
круглый деревянный стержень диаметром 20 и длиной 260 мм;
шурупы по дереву – 8 шт. длиной 32 мм.;
клей по дереву;
наждачная бумага.

Из инструментов необходимо подготовить линейку, карандаш, электролобзик, дрель, шуруповерт и шлифмашинку любого вида.

Работу начинаем с разметки деталей. Для этого на подготовленную простроганную доску наносим контуры будущих деталей – торцевых и боковых стенок, дна.

Выпиливаем детали электролобзиком, установив предварительно пилку для чистого реза. Кромки и плоскости полученных деталей тщательно обрабатываем наждачной бумагой.

В торцевых стенках по центру на равном расстоянии от нижней кромки размечаем центр и просверливаем глухое отверстие глубиной около десяти миллиметров, диаметр которого равен диаметру круглого стержня. Вдоль боковых и нижней кромки просверливаем по три сквозных отверстия диаметром 4-5 миллиметров для установки шурупов. Таким же образом делаем два отверстия в дне будущего ящика.

После подготовки отверстий можно приступать к сборке изделия. Для обеспечения максимальной прочности кромки боковых стенок и дна смажьте клеем, нанеся его тонким слоем. Торцы круглого стержня также предварительно покройте клеем.

Установите боковые стенки и дно одним из торцов к фигурным стенкам и присоедините детали саморезами. Установите в подготовленное отверстие стержень одним из торцов. После этого выполните те же операции со второй фигурной стенкой. Для защиты материала ящика обработайте поверхности прозрачным лаком на масляной или нитрооснове.

Конструкция второго ящика для инструментов более вместительна, имеет увеличенные по сравнению с первым размеры. Для его изготовления понадобятся листы фанеры или OSB плиты толщиной 15 и 10 миллиметров. Так же нужно приготовить следующие инструменты: линейка и карандаш для выполнения разметки, электролобзик для выпиливания деталей и ручки, шуруповерт, саморезы для сборки длиной 30 миллиметров, наждачная бумага или шлифовальный станок для выполнения отделки промок и плоскостей деталей.

Размеры изделия 600×400х200 миллиметров. Внутри в верхней части емкости устанавливаются два ящичка для мелких деталей и инструментов, склеенных из более тонкой фанеры. Для их фиксации вдоль боковых стенок крепятся две направляющие, изготовленные в виде полос толщиной не более трех сантиметров.

Процесс изготовления ящика для инструментов начинаем с разметки деталей большого и малых вставных ящиков. По необходимости, каждый мастер может варьировать предполагаемый размер изделия в зависимости от назначения. Размеченные детали выпиливаются электролобзиком и зачищаются шлифовальной бумагой. Детали маленьких ящичков собираются с помощью клея. Для лучшего соединения внутренних стенок, разделяющих пространство на отдельные секции можно выполнить неглубокие пазы по толщине материала. Облегчить работу по склеиванию помогут струбцины и другие приспособления для зажима.

Сборку деталей большого ящика осуществляем с использованием саморезов. Для повышения качества сборки саморезы вставляйте в заранее просверленные и раззенкованные отверстия.

Не забудьте закрепить саморезами две направляющих, параллельных дну ящика, на которые будут опираться маленькие емкости.

Для изготовления ручки можно использовать вариант, предложенный в конструкции, указанной выше, или установить на саморезах достаточной длины круглый стержень. В качестве заготовки для него может подойти отрезок черенка для сельскохозяйственного инвентаря, который не сложно приобрести в любом хозяйственном магазине.

Фанера не относится к влагостойким материалам. Для защиты изделия при работе на улице необходимо пропитать все детали ящика каким либо защитным составом, морилкой или лаком.

Таким образом, выполнив несколько несложных операций, каждый может изготовить для себя удобное приспособление для переноса и хранения инструментов. Использование подобного ящика значительно облегчит процесс выполнения ремонтных и строительных работ не только внутри помещения, но и на территории земельного участка.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации - нам интересно ваше мнение:)

Виды удобных ящиков
Выбор материала
Ящик, похожий на табурет
Небольшой переносной вариант

У мастера всегда под рукой есть собственный инструмент. Он позволяет ему оперативно справляться с поставленными задачами. Инструментов много не бывает. Рано или поздно их становится столько, что никаких карманов не хватит, чтобы разложить все отвертки и линейки. Нужен ящик. Их хранить в беспорядке нельзя. Удары, трение – сверла тупятся и быстро выходят из строя. В процессе работы не всегда есть время искать нужную отвертку, поэтому пространство вместительного деревянного хранилища должно быть задействовано, а весь объем распределен на отдельные отсеки.

Проще всего купить контейнер, изготовленный из пластика или железа. Внутри готовых моделей место хранения инструментов уже продумано заранее, поделено на несколько отсеков. Но самодельный ящик собирается под каждого конкретного мастера с учетом мест хранения для инструментов, расходных материалов и крепежных элементов. Некоторым подойдут самые простые модели, другим будет нужен многофункциональный переносной кейс. Есть смысл узнать, какие виды переносных хранилищ существуют, чтобы выбрать подходящую модель, а потом сконструировать такую своими руками.

Виды удобных ящиков

По форме изготовления и назначению инструментальные ящики классифицируются:

Переносные.
Стационарные.
Специальные.

Переносные контейнеры под столярные инструменты – компактные модели, внутри которых помещается небольшое количество нужных в работе вещей. Комплектация кейса зависит от специализации мастера. Его конструкция предполагает крепкий замок, который не раскроется во время длительной транспортировки. Переносной ящик постоянно находится в движении, поэтому важно, чтобы внутри него были продуманы несколько видов креплений, удобных ниш, в которые можно, например, заложить отвертки и закрепить, чтобы они не болтались и не стучали.

Стационарный ящик для инструментов своими руками изготовить довольно трудно. И все потому, что у него конструкция намного сложнее, чем у переносного. Внутри не нужно продумывать устройство крепежных элементов. Главное – сформировать определенные отсеки и разделить их на группы.

Специальный кейс изготавливается под строго индивидуальные нужды . В нем могут, например, храниться только сверла для дрели или гаечные ключи различных размеров. Такой ящик под небольшие инструменты удобнее, чем универсальные хранилища. Для выполнения работ иногда мастеру необходимо брать с собой сразу несколько специальных кейсов. Перед тем как приступать к изготовлению хранилища, нужно решить, какой из вариантов более всего подходит для работы.

Для этого нужно:

произвести инвентаризацию имеющихся инструментов;
разложить их по группам;
распределить по размерам.

Тогда сразу станет понятно, какой ящик лучше всего сделать для инструментов. В статье есть несколько инструкций, которые помогут решить эту проблему. Сначала важно выбрать материал, с которым будет проще всего работать.

Выбор материала

Труднее всего делать ящик для инструментов из металла. Для переносной конструкции такой материал не подойдет – слишком тяжелым получится кейс. Для стационарных моделей, в которых будут храниться железные ключи или тяжелые комплектующие детали, подойдет. Во время работы понадобится сварка. Если есть навыки и умения ею пользоваться, попробовать можно. Если их нет, заменить металл способна фанера толщиной 8–10 мм.

Она только на вид кажется хрупкой, но это очень прочный материал. Детали скрепляются между собой шурупами и дополнительно промазываются клеем ПВА, так как они быстро разболтаются. Для сооружения каркаса лучше применять бруски из дерева твердых пород. Стенки корпуса должны быть толще – не менее 10 мм. Ящики с ячейками под столярные инструменты лучше изготавливать из фанеры толщиной 8 мм.

Мобильность стационарных ящиков из фанеры заметно увеличится, если ко дну прикрепить ролики, которые можно купить в мебельном магазине.

Ящики под разные инструменты из дерева – столярная классика. Этот материал позволяет создавать своими руками любые модели.

Чемодан для хранения мелких инструментов

Если нужно под рукой иметь набор небольших инструментов, можно обойтись простым ящиком с ручкой. Процесс его изготовления нужно разделить на несколько этапов:

Первый этап – планирование, произведение общих расчетов, чертеж. Он должен отображать порядок последующих действий. Чертеж составляется самостоятельно, а можно воспользоваться компьютерными программами.
Второй этап – подготовка необходимых строительных материалов. Это деревянные листы толщиной 10–15 мм, гвозди, крепежные элементы. Для работы могут понадобиться измерительные приборы, ножовка и молоток.
Третий этап – изготовление. Пользуясь инструкцией, можно собрать своими руками простой открытый инструментальный ящик (фото).

Перед началом работы нужно сделать чертеж.

Цифра 1 – стенки ящика (две штуки).
Цифра 2 – боковинки (две штуки).
Цифра 3 – дно ящика.
Цифра 4 – паз, выполненный по толщине перегородки. Его глубина должна равняться одной трети толщины фанеры.

Все детали при помощи ножовки вырезаются по заготовкам из фанеры . Затем наждачной бумагой шлифуются грани заготовок. Из самых больших деталей собирается ящик, его боковины промазываются клеем ПВА , затем скрепляются дополнительно маленькими гвоздиками (применять болтовое крепление здесь не имеет смысла). Ручка-держатель (она же и перегородка) изготавливается по следующей схеме:

Выбирается фанера толщиной в 5 мм. Отверстие для ручки выпиливается при помощи электролобзика . Заготовка вставляется в сделанные пазы, которые предварительно промазываются клеем ПВА. Чтобы ручка не резала руку, необходимо взять брусок сечением 20х45 мм. Рубанком округляются края бруска. По всей ширине делается прорезь, в которую просто вставляется фанерная заготовка. В итоге должно получиться вот так.

По краям фанерной ручки (на фото это хорошо видно) крепятся деревянные рейки, в которых предварительно были сделаны выемки-держатели для пассатижей, клещей, гаечных ключей или отверток. Ящик для инструментов готов. Чтобы он не пачкался, нужно покрасить в несколько слоев лаком для дерева.

Используя такую же фанеру, можно своими руками изготовить большой ящик, который легким движением превращается в устойчивый табурет. Придумали это мастера, работающие со столярными инструментами. За основу можно взять такой чертеж.

К этим деталям требуется сделать четыре ножки размерами 375х50, со скосами на концах, выполненных под углом в 15 градусов. И еще ручку длиной 660 мм и шириной в 40 мм. По краям – тот же скос. А вот наглядный план его сборки.

Собирается табурет по предложенной схеме, детали скрепляются шурупами 4,5х60 мм, а не саморезами. На финишном этапе получается вот такой ящик. Сделать его своими руками – простого, в результате – многофункциональное хранилище для инструментов. Если его перевернуть, получится устойчивый табурет.

Небольшой переносной вариант

Существует самый легкий вариант изготовления ящика, который подойдет для обычного домовладельца. Внешне он будет выглядеть так, как на фотографии.

К модели прилагается подробный чертеж:

Цифра 1 обозначает боковину, цифра 2 – дно деревянного ящика, цифра 4 – стойка ручки. Сама ручка – брусок размерами 382 на 30 мм. Еще одна деталь – держатель – прямоугольник шириной 118 мм и длиной 55 мм. В держателе необходимо сделать три одинаковых отверстия. Для этого применяется дрель. Сборка большого ящика начинается с соединения дна и боковины, затем монтируется стойка для ручки. На фотографии видны все этапы предстоящей работы.

Потом устанавливается вторая стойка, и одновременно в глухие отверстия вставляется парка-держатель. Затем монтируются крепежи для отверток. Вот что должно в итоге получиться.

Чтобы не тратить время на поиски инструментов (молотка, отверток, кусачек), следует хранить их в одном месте. Но как поступить, если все стеллажи и шкафы в доме переполнены? Отличным решением данной проблемы станет самодельный ящик для инструментов. От вас не требуется наличия особых знаний и умений. Сам процесс изготовления переносного ящика займет не более 3-4 часов.

С чего нужно начать?

Первое, с чем вы должны определиться - это с размерами ящика. Здесь все зависит от габаритов, количества и общего веса инструментов, которые будут в нем храниться. Что же касается конфигурации, то она не имеет особого значения. Готовое изделие может иметь квадратную, прямоугольную и любую другую форму. Как вы только пожелаете.

Самодельный обычно выполняется из пиломатериалов или искусственной древесины (OSB-плиты, фанерного листа, ДСП). Нередко применяются различные металлы и высокопрочный пластик. Новичкам сложно работать с этими материалами. Поэтому они отдают предпочтение дереву.

Если вы не хотите наделать грубых ошибок и потратить время впустую, то прислушайтесь к написанным ниже рекомендациям. Лишь в этом случае можно рассчитывать на хороший результат.

1. Чтобы изготовить удобный и надежный ящик для инструментов своими руками, надо вначале составить чертеж конструкции. Делается это с учетом типа, количества и суммарного веса инструментов.

2. Обычно ящики изготавливают из досок, использованных ранее в других конструкциях. Перед повторным применением их очищают от загрязнений и остатков пыли. Для легких инструментов лучше брать фанеру, а для тяжелых - крепкие доски.

3. На деревянные поверхности наносятся разметки всех деталей ящика. Далее выпиливаем заготовки, используя лобзик или пилу с мелкими зубьями.

4. Хотите сделать открытый ящик для инструментов своими руками? Подобная конструкция предусматривает наличие центральной ручки. Для ее установки необходимо высверлить 2 глухих отверстия.

5. Сборка деталей осуществляется с помощью шурупов и саморезов. Надежно зафиксируйте ручку и проклейте все швы.

6. Изготовить ящик для инструментов своими руками- только половина дела. Нужно еще придать ему привлекательный вид. Можете покрыть поверхность ящика краской или специальным лаком.

Инструменты и материалы

Совсем скоро мы приступим к практической части, а пока подготовим все необходимое. Итак, для работы нам потребуется:

дрель;
клей ПВА;
фанера (толщина 12 мм);
пилка, предназначенная для лобзика по дереву;
молоток;
лобзик с функцией пиления под углом 45 градусов;
лак для деревянных поверхностей;
сверла;
несколько брусков 15х15 мм;
струбцины;
мелкие гвозди.

Делаем ящик для инструментов своими руками : пошаговая инструкция

Что у нас должно в итоге получиться? Деревянная конструкция, где в дальнейшем будут храниться кусачки, отвертки, молоток и другие инструменты. План действий следующий:

Шаг № 1. Для начала берем в руки фанеру. Ее мы будем использовать для изготовления боковых стенок ящика. Чтобы торцы хорошо состыковались друг с другом, их надо немного подрезать, расположив пилку лобзика под углом в 45 градусов. Подобный вид стыковки специалисты называют "соединением на ус".

Шаг № 2. Промазываем торцы столярным клеем. Если вам не удалось нигде его купить, то используйте ПВА.

Шаг № 3. Приступаем к сборке всей конструкции. Чтобы детали не рассыпались, их нужно зафиксировать скотчем. Убедитесь, что стенки соединены ровно. Теперь ждем, пока наша заготовка высохнет.

Шаг № 4. К имеющейся конструкции прибиваем рейки, которые будут держать дно ящика. Здесь нужно проявить аккуратность, поскольку гвозди очень мелкие.

Шаг № 5. Изготавливаем дно ящика, а потом приклеиваем его к рейкам. Используем тот же самый ПВА.

Шаг № 6. Для удобства переноски ящика делаем ручку. Берем тонкую доску. Электролобзиком вырезаем утончение на ней. Это очень важно. Также не забудьте вырезать небольшие прямоугольники с каждого угла ручки. Их глубина равна толщине фанеры, из которой выполнены боковины.

Шаг № 7. В боковых стенках высверливаем и растачиваем вырезы под ручку. Проследите за тем, чтобы ничего не болталось. В боковинах ручки и стенах ящика должны быть глухие отверстия для вставки шкантов.

Шаг № 8. Переходим к сборке ручки. Все стыки ее с боковинами, а также боковин со стенками хорошенько промазываем ПВА. Постепенно собираем детали ручки. Фиксируем ее положение с помощь струбцин.

Шаг № 9. Все, что нам осталось изготовить, - это держатель для циркуля, стамесок и отверток. Будем использовать фанеру. Вырезаем из нее полоску, ширина которой 4-5 см, а длина равна внутреннему размеру длинной стенки ящика. Затем высверливаем отверстия под инструменты. Полосу обмазываем клеем и прикрепляем к одной из стенок, используя струбцины. Как только клей полностью высохнет, можно приступать к финишной обработке поверхности ящика. Для этой цели подойдет лак или краска.

Заключение

Теперь вам известно о том, как самостоятельно сделать ящик для инструментов. Здесь нет ничего сложного. Главное - четко выполнять описанную выше инструкцию. Материалы, из которых создается конструкция, можно без труда приобрести в любом строительном магазине.

Всем здравствуйте!

Ящик для инструментов на сегодняшний день - это очень незаменимая вещь для каждого хозяина. У большинства из нас есть много разнообразного инструмента, которым мы, возможно, не сильно часто пользуемся, но тем не менее, храним его, так как без него не обходится не один ремонт. Для того чтобы инструмент находился в одном месте, и его было удобно транспортировать, мы используем специальные ящики. Зачастую мы просто покупаем их в ближайшем магазине, ассортимент и разнообразие позволяет это сделать. Но почему бы не изготовить его самому? Процесс изготовления не слишком сложный, любой должен справится, тем более вещью, сделанной своими руками , куда приятней пользоваться нежели купленным вариантом. В данной статье будут описаны 4 разных способа изготовления ящиков, фото отчет прилагается.

Приступим к изготовлению!

Способ изготовления № 1

Нам понадобится:

Материал

Фанера;
- сосновая доска;
- гвозди;
- столярный клей.

Инструмент

- дрель;
- молоток;
- стамеска;
- ручной фрезер;
- линейка;
- карандаш;
- рулетка.

Первым делом нужно найти необходимый материал, для этого подойдет фанера или обрезки досок. Далее согласно представленному чертежу нужно произвести разметку, затем выпилить все детали корпуса. Нужно сделать специальные пазы, в которые будет ставиться перегородка, для этого используем ручной фрезер, или другой имеющийся инструмент.

На схеме изображены такие детали корпуса:

1 - стенка (2 шт.);
2 - боковина (2 шт.);
3 - дно;
4 - паз по толщине перегородки и глубиной в 1/2–1/3 толщины материала

Когда все готово, все элементы корпуса ящика следует отшлифовать. Далее собираем корпус воедино, фиксируем детали столярным клеем, а затем дополнительно крепим небольшими гвоздями.

Теперь изготавливаем перегородку для ящика, выпиливаем специальную ручку, для этого используем лобзик.

Когда перегородка готова, смазываем пазы столярным клеем и устанавливаем ее на свое место.

Далее из дощечек делаем накладные рукоятки, при помощи рубанка скругляем углы. Затем из реек делаем держатели для инструмента, используем лобзик, и дрель. Отверстия будут служить для отверток, а в квадратные вырезы будут установлены плоскогубцы и т.п. инструмент.

Для того, чтобы ящик не пачкался, и была защита от окружающей среды, покрываем поверхность лаком. В результате проделанной работы получаем вот такой самодельный ящик.

Способ изготовления №2

Ящик-табурет

Материал

Фанера или ОСП;
- деревянный брус;
- саморезы;
- столярный клей.

Инструмент

Имеющийся режущий инструмент;
- шуруповерт;
- линейка;
- карандаш;
- рулетка.

Берем имеющийся лист фанеры, на нем производим разметку, и согласно представленным размерам вырезаем крышку (рис.1), затем продольные царги (рис.2) и боковины (рис. 3).

Дальше берем деревянный брус с сечением 40х50 мм, вырезаем ручку, и 4 ножки со скосами на торцах под углом 15°.

Далее собираем конструкцию воедино, в качестве фиксирующих элементов используем саморезы.

Схема расположения деталей:

1 - крышка;
2 - царга;
3 - ручка;
4 - ножка;
5 - боковина.

Когда все готово, при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки скругляем острые углы и зачищаем поверхность. Далее можно наносить защитное покрытие.

В конечном результате должен получиться вот такой необычный ящик для инструментов, который при необходимости сможет трансформироваться в обычный табурет, для этого достаточно перевернуть его и поставить на ножки, при помощи него будет удобно дотягиваться до нужного нам места, в тот момент, когда рост не позволяет этого сделать.

Способ изготовления № 3.

Ящик для юного мастера.

Ваш ребенок любит мастерить? Предлагаем вместе с ним изготовить небольшой ящичек,где он будет хранить свой любимый инструмент.

Для изготовления ящика своими руками нам потребуется следующее

Материал

16 мм доски;
- круглый деревянный брус;
- саморезы;
- столярный клей.

Инструмент

Имеющийся режущий инструмент;
- шуруповерт;
- линейка;
- карандаш;
- рулетка;
- струбцины.

Для начала нужно взять имеющиеся доски с сечением 16 мм, далее производим разметку, согласно предоставленным размерам, после чего производим распил древесины на нужные нам составляющие части.

На чертеже представлены следующие детали:

1 - боковина;
2 - дно;
3 - ручка;
4 - стойка ручки;
5 - держатель.

При помощи наждачной бумаги шлифуем поверхность и убираем острые углы. Когда все готово начинаем соединять все детали между собой, сначала нужно соединить дно и боковины, затем по размеченным линиям ставим вертикальные стойки и одновременно ставим горизонтальную рукоять.

Фиксируем все при помощи клея и саморезов. Затем устанавливаем специальные держатели для отверток.

Теперь можно произвести покраску, цвет и покрытие выбираем на свое усмотрение.

Ящик для инструментов готов.

Способ изготовления № 4

Следующий вариант ящика для инструментов хорошо подойдет для переноски разного и нужного для нас оборудования, его внешний вид будет отличаться солидностью и надежностью.

Для изготовления ящика своими руками нам потребуется следующее

Материал

Доска не толще 12 мм;
- саморезы;
- столярный клей;
- ручка;
- уголки 8 шт.;
- защелка 2 шт.;
- петля 2 шт.

Инструмент

Имеющийся режущий инструмент;
- шуруповерт;
- линейка;
- карандаш;
- рулетка;
- струбцины.

Для изготовления ящика используем такую древесину как: сосна, липа или тополь. Наиболее оптимальной толщиной досок будет толщина 12 мм.

Далее производим разметку, согласно указанным размерам на чертежах, после чего распиливаем на составляющие части, как показано на фото.

Весь список необходимых деталей.

Для того, чтобы убедиться правильно ли сделан раскрой древесины, нужно сложить все детали в единую коробку.

Сначала собираем нижнюю часть и крышку ящика, для удобства используем струбцины и угловые зажимы. Детали между собой фиксируем столярным клеем.

Затем при помощи дрели сверлим отверстие под саморезы, производим зенкеровку отверстий.