Применение жидкой теплоизоляции «Корунд. Жидкая теплоизоляция корунд Покрытие корунд характеристики

Сверхтонкая теплоизоляция Корунд - это окрасочный состав, используемый для снижения теплопотерь зданиями, трубами, резервуарами и другими объектами. Я кратко опишу принцип действия краски, расскажу о ее разновидностях и приведу советы по самостоятельному ее использованию.

Что нужно знать о теплоизоляционной краске

Как работает жидкий утеплитель?

Жидкая керамическая теплоизоляция, к которой относится и утеплитель Корунд отличается сложной структурой. Как правило, краска состоит из четырёх компонентов :

Основа - акриловая или латексная дисперсия с водой в качестве растворителя. Соединяет все компоненты в единый комплекс, отвечает за закрепления утеплителя на объекте и за формирование сплошной пленки.

Гранулы - носители основных теплоизоляционных свойств. Это идеально круглые сферы из керамики, или пеностекла. Внутри гранул находится либо вакуум, либо сильно разреженный воздух, что и обеспечивает снижение теплопроводности.
Пигмент . Жидкий утеплитель все-таки относится к категории красок, потому в него добавляют цветные компоненты. Обычно составы делают белыми, но иногда выполняется и их колеровка - подойдут средства для обычного акрила.

Модификаторы. Различные добавки, улучающие функциональные характеристики краски. Сюда можно отнести силикон, предотвращающий растрескивание материала, противокоррозионные компоненты, присадки, повышающие холодостойкость и т. д.

При нанесении краски на поверхность гранулы распределяются в основе и покрывают утепляемый объект. Полости внутри гранул играют роль изолятора, и теплопроводность покрытия существенно уменьшается. Этому способствует не только большое количество полых включений, но и их герметичность.

Полюсы и минусы

Изоляция Корунд (наряду с аналогичными составами) сегодня стремительно набирает популярность. Этому способствует ряд вполне объективных преимуществ этой краски.

С другой стороны, есть у Корунда и недостатки, и для объективности в таблице я представлю основные «за» и «против»:

Плюсы	Минусы
Небольшая трудоемкость. Состав наносится на поверхность любой формы не сложнее, чем обычная краска. При этом нет необходимости ни в сооружении каркаса, ни в последующей обшивке. Возможность механического нанесения еще сильнее снижает трудоемкость работы.	Умеренная теплоизоляция. При обработке Корундом снижение теплопроводности будет неплохим - но отнюдь не выдающимся. Если же учесть, что материал крайне редко наносят слоем более 2 мм, то теплопотери все же будут ощутимыми.
Малое увеличение габаритов. Краска демонстрирует достаточную эффективность уже при толщине слоя от 1 мм. Благодаря этому можно обеспечить качественное утепление даже близко расположенных объектов.	Эффективность при разнице температур. Чем выше этот показатель, тем лучше работает краска. Вот почему такие средства применяют в основном для горячих трубопроводов и резервуаров. На трубах холодного водоснабжения, фасадах и других конструкциях такой материал я бы рассматривал, скорее, как дополнительный утеплитель.
Стойкость покрытия. Материал хорошо держится на большинстве поверхностей (бетон, кирпич, металл). При этом правильно нанесенная краска не деформируется и не трескается при перепадах температуры основания.	Высокая стоимость. Ситуация усугубляется еще и тем, что наносить Корунд нужно в несколько слоев, так что расход материала будет немалым.

Разновидности «Корунда»

Ассортимент теплоизоляционных окрасочных составов достаточно обширен. Вот почему выбор материала Корунд нужно осуществлять только после изучения всей доступной линейки.

Наиболее популярные разновидности:

Корунд Классик. Базовый вариант жидкого утеплителя, который используется для отделки практически любых поверхностей - от фасадов до труб холодного водоснабжения. Оптимальная толщина нанесения - до 0,5 мм.
Корунд Антикор. Может наноситься на поверхность без противокоррозионной обработки - достаточно выполнить первичную очистку от слабо держащихся хлопьев ржавчины. Сочетает в себе функции теплоизолятора и ингибитора коррозии.

Цена материала выше, чем у стандартной утепляющей краски. В целях экономии первый слой можно выполнять с использованием «Антикора», а дальше применять более доступный «Классик».

Корунд Фасад. Ориентирован в первую очередь на покраску бетонных поверхностей. Материал можно наносить слоем толщиной в 1 мм, при этом после высыхания он сохраняет высокую паропроницаемость. Также высохшая краска пригодна для отделки фасадными составами (краска, декоративная штукатурка).

Корунд Зима. Один из немногих теплоизоляционных материалов, пригодных для использования в зимний период. Работы могут выполняться при температуре до -10 °C, при этом адгезия и прочность нанесенного материала не страдают.

Технология нанесения

Способ 1. Механизированная обработка фасадов

Теплоизоляция Корунд может применяться для отделки стен из самых разных материалов. Для этого удобно использовать распылители - и краткая инструкция поможет вам подобрать оптимальную последовательность действий:

Иллюстрация	Этап работы
	Перемешивание состава. После вскрытия емкости краску перемешиваем для распределения гранул в связующем. Чтобы избежать разрушения керамических включений, перемешиваем либо вручную, либо миксером на пониженных оборотах.
	Подготовка краскопульта. Перед началом работы извлекаем все фильтры (обычно в ресивере и рукоятке пистолета) - они будут задерживать гранулы и быстро забьются. После этого заполняем резервуар перемешанной краской.
	Подготовка поверхности. Фасад очищаем и обеспыливаем, удаляя слабо держащиеся фрагменты. При нанесении на металлическую поверхность краски «Антикор» удаляем хлопья ржавчины: обработка щетками или полная очистка пескоструйным аппаратом не обязательны.
	Окраска. Распыляем состав по поверхности слоем не более 0,3–0,5 мм. Следующий слой можно наносить только после высыхания предыдущего.

Способ 2. Окрасочная теплоизоляция труб

Краску Корунд можно наносить и своими руками с помощью валика или кисти. Об этом способе обработки я расскажу на примере теплоизоляции труб:

Иллюстрация	Этап работы
	Перемешивание краски. Как и в предыдущем случае, тщательно перемешиваем состав непосредственно перед нанесением.
	Подготовка трубы. Используя металлическую сетку, щетку или наждак, очищаем трубу от ржавчины.
	Первый слой краски. Кистью или валиком наносим теплоизоляцию Корунд. Тщательно растираем краску для формирования слоя не толще 0,5 мм.
	Повторная окраска. Дожидаемся высыхания состава и повторяем операции до тех пор, пока не будет достигнута проектная толщина теплоизоляционного слоя.

Заключение

Несмотря на некоторые недостатки, теплоизоляция Корунд достаточно эффективна - но при этом важно правильно ее наносить. В подборе материала и в изучении методики обработки разных поверхностей вам поможет видео в этой статье. Кроме того, все возникающие вопросы вы можете задавать в комментариях ниже.

Жидкая теплоизоляция «Корунд» представляет собой суспензию белого цвета, ее состав — это акриловая связующая, представляющая собой латексную полимерную композиция, уникальные фиксаторы и катализаторы, керамические тонкостенные микросферы, размеры которых могут составлять 0,01 — 0,5 мм.

Теплоизоляционный материал является универсальным, он обладает отличной адгезией и пригоден для нанесения на поверхность, изготовленную из любого материала. Полученный в результате нанесения Корунда слой теплоизоляции отличается эластичностью, легкостью, высокими теплоизоляционными и антикоррозийными свойствами.

Изначально разработки аналогичного теплозащитного покрытия производились по заказу NASA, но они очень быстро «приземлились» и были адаптированы к нуждам современного строительства, уникальные технологии стали применяться для теплосбережения а объектах различного назначения. Востребованность такого вида теплоизоляции привела к началу ее промышленного выпуска. Положительным моментом является возможность использовать теплоизоляцию корунд параллельно с гидроизоляцией поверхности.

Толщина покрытия Корунд всего в 1 миллиметр позволяет сохранять тепло примерно так-же, как стена, выложенная из кирпича. Особенностью этого вида теплоизоляционной краски является ее длительный срок службы, превышающий сроки службы любого другого вида теплоизоляции.

Современная теплоизоляция Корунд — это продукт совершенно новый, полностью сертифицированный, отличающийся уникальной технологией производства, базирующейся на использовании качественного импортного сырья.

Использовать Корунд разрешается в в помещениях разного назначения: жилых и промышленных, на трубопроводах, на рабочих поверхностях с температурой от +260° до -70″.

Достоинства

Из положительных характеристик теплоизоляционного материала нового поколения следует подчеркнуть:

удивительную легкость, отличную прочность,
пластичность, хорошую адгезию по отношению к древесине, металлическим поверхностям, кирпичным, пластмассовым и бетонным,
экологичность — даже при нагревании до высоких температур покрытие не склонно к выделению токсических веществ,
способность обеспечить защиту поверхностей от влияния ультрафиолетовых лучей и коррозии.

Толщина слоя покрытия равна примерно 0,5 мм. Нанесение теплоизоляционного слоя производится по технологиям, аналогичным нанесению обычных лакокрасочных материалов, не составляет затруднений нанесение Корунда на объекты, имеющие сложную конфигурацию и труднодоступные участки, что в конечном итоге приводит к значительному уменьшению теплопотерь в тепловых сетях. Слой теплоизоляции не создает дополнительных проблем при необходимости выполнения ремонтных работ или технического обслуживания.

Коэффициент теплопроводности материала равняется 0,0012 Вт/м*К, намного ниже, чем у других современных материалов, используемых в системах теплоснабжения. Гарантийный срок службы покрытия — 10 лет, причем качественные показатели на протяжении всего этого периода практически не изменяются, даже в условиях эксплуатации в умеренно-холодных климатических зонах.

Тогда как использование в качестве утеплителя слоя минеральной ваты может длиться максимум 5-6 лет, при этом наблюдаются изменения изначальной конфигурации слоя утеплителя и постепенная потеря его свойств (из-за склонности минераловатного слоя впитывать влагу из окружающей среды). Теплоизоляция Корунд в процессе эксплуатации не склонна к изменению теплоизоляционных характеристик, формы, размеров, декоративных качеств.

Проведенные испытания, при которых материал подвергался искусственному старению на протяжении 30 лет, показывают, что его качественные характеристики практически не изменяются. Т.е. реально можно рассчитывать, что работоспособность покрытия будет сохраняться на протяжении 30 лет при размещении его внутри помещения и 15 лет — при размещении снаружи.

Благодаря высоким качественным характеристикам, базирующимся на применении высокотехнологичных полимерных составов, современные теплоизоляционные материалы становятся все более популярными.

Потребители из разных стран мира по-достоинству оценили возможность использования теплоизоляции Корунд в любых климатических зонах, даже с достаточно жесткими температурными условиями. При соблюдении правил нанесения и отсутствии влияния агрессивной среды в процессе эксплуатации полный срок службы материала может достигать полувека.

Технология нанесения

Нанесение теплоизоляционной краски следует выполнять в соответствии с инструкцией, для нанесения можно использовать самые обычные валики, кисти, безвоздушные распылители. Толщина одного слоя не должна быть больше, чем 0,5 мм.

Простой способ нанесения жидкой теплоизоляции позволяет экономить время и средства на процессе ее монтажа.
Полученный слой теплоизоляции отличается легкостью, что дает возможность снизить вес всей конструкции, а следовательно, получить экономию на строительных материалах.

Тонкий, исчисляющийся в миллиметрах слой изоляции позволяет получить экономию полезного пространства внутри помещения.

Немалую экономию топлива в процессе эксплуатации утепленного помещения дает уменьшение теплопотерь, также снижаются затраты на кондиционирование в теплое время года.

Стоимость теплоизоляции Корунд вполне соответствует ее качеству, это один из наиболее важных факторов роста популярности материала и возможности его использования для теплоизоляционных работ в промышленном и частном жилищном строительстве.

Как не заморозить трубу, к которой не подобраться с минеральной ватой? Как недорого утеплить емкость, да так, чтобы она не стала занимать в два раза больше места, чем было в начале? Как преградить дорогу холоду и конденсату, не испортив интерьер? Не слишком трудно, если купить теплоизоляцию Корунд.

В законсервированном виде она похожа на краску или густую пасту. Представляет собой разведенную водой смесь наполнителя и полимеров, являющуюся акриловой дисперсией. Главная функция этого состава ― защита от холода, ложится не на химическую основу, а на другой компонент: это микросферы из керамики, стекла или перлита, то есть наполнитель. Гранулы полые внутри, потому представляют собой хороший барьер на пути низких температур. Если взять соотношение ингредиентов, то 70% объема теплоизоляции занимают как раз эти шарики, и лишь 30 % ― латексная основа, антипирены (предохранение от огня), пигменты, ингибиторы (для замедления реакций с окружающей средой).

При обзоре свойств и качеств сухие цифры мало что расскажут неискушенному заказчику, поэтому технические характеристики жидкой теплоизоляции лучше рассматривать в сравнении, допустим, с минеральной ватой:

1. По толщине наносимого слоя Корунд выигрывает в 30-50 раз.

2. Полная общая стоимость материала и работ вдвое ниже.

3. Срок эксплуатации для волокнистого утеплителя втрое меньше (5 и 15 лет соответственно).

4. Энергопотери минеральной ваты на треть выше, чем у Корунда.

5. Энергопроводность же ее выше в 40 раз.

Достоинства теплокраски

В принципе, если соблюдать инструкцию по применению и нанесению, недостатки практически отсутствуют, отзывы о характеристиках, в основном, положительные. Материал обеспечивает:

1. эффективное и качественное утепление, при этом габариты обрабатываемых конструкций не изменяются;

2. очаги возникновения коррозии и появление конденсата предотвращает эта жидкая керамическая теплоизоляция;

3. микроорганизмы, грибок и плесень не находят здесь питательной среды, что важно, так как этим составом обрабатывают не только металлы;

4. покрытие является не только защитным, но и декоративным;

5. абсолютное отсутствие швов (значит, и мостиков холода) на теплоизоляции;

6. защита не токсична, так как разводится на воде;

7. экономичность использования ― на одни только фасады уходит слой в 1,5-3,5 мм, на все остальные поверхности ― 1,0-1,5 мм;

8. легкое нанесение на конструкции любой по сложности формы;

9. латексная составляющая является барьером для воды, поэтому можно говорить о сверхтонкой жидкой теплоизоляции и гидроизоляции Корунд;

10. она за время службы не трескается, так как растягивается и сжимается одновременно с температурными деформациями покрываемой поверхности.

Применение теплоизоляции

Перечисленные свойства позволяют использовать Корунд:

в системах водоснабжения, как горячего, так и холодного;
для труб газо- и нефтепроводов;
для защиты от холода цистерн и других резервуаров;
для спасения труб и стен от возникновения конденсата;
для теплоизоляции фасадов зданий;
для устранения промерзаний лоджий, балконов, угловых квартир.

Сферы применения на этом не заканчиваются. В целом использование жидкой теплоизоляции Корунд универсально: -60 ― +200°С ― таков температурный диапазон ее качественной работы.

Отзывы о жидком утеплителе

«В 2011 году «РСО Промальп» теплоизолировала крышу Научной библиотеки Эрмитажа. Там в чердачном помещении обильно скапливался конденсат, из-за чего на кровле образовывались наледи, а с карнизов висели опасные сосульки. Была применена теплоизоляция сверхтонкая Корунд на стропилах, металлической обрешетке и настиле крыши. Площадь обрабатываемой поверхности равнялась 1030 м2. Был наложен слой толщиной 1,2 мм. Отмечено, что наносить покрытие безвоздушным распылителем было легко, и оно имело отличную адгезию ко всем материалам. В течение двухмесячного контроля конденсата, наледей и сосулек не наблюдалось. Отзывы руководства Эрмитажа были самыми благоприятными».

Александр, Санкт-Петербург.

«Волновался за теплоизоляцию печной трубы, так как из-за конструкционных особенностей дома на чердаке она была установлена под наклоном и одной стороной постоянно лежала на дубовой доске. Теперь этого контакта не боюсь: нанес в месте соприкосновения Корунд, проверил, нормальная температура с обратной стороны жидкой теплоизоляции».

Матвей, Смоленск.

«Постоянно «плакал» стояк холодного водоснабжения. Ржавые «слезы» кричали о безысходности. Вытер их, зачистил, дал высохнуть, затем распылил жидкую термозащиту. Скоро пройдет полгода, как эта труба не бросается в глаза, а раньше казалось, что коричневые наросты – это неизбежное зло и проклятие интерьера».

Николай, Москва.

«Детская угловая комната радовала ребятню только летом. Зимой же в ней изо рта валил пар, было не до игр, хоть открывай школу выживания. Покрашенные теплокраской Корунд две стены от улицы решили эту проблему ― там стало тепло и сухо весь год Сразу не верилось, что такое тонкое покрытие может быть спасением; теперь рекомендую соседям».

Александра, Самара.

«При косметическом ремонте квартиры облагородил трубы между батареями не простой краской, так как побоялся, что будет трескаться и осыпаться, а жидким утеплителем. Стало уютнее во всех комнатах: вода доходит до каждого радиатора практически с одинаковой температурой, не завися от расстояния».

Арсений, Тула.

Особенности нанесения

Рекомендуется покрывать его слоями толщиной 0,3-0,5 мм (для модификации Фасад ― 1 мм). Время между их укладкой ― 18-24 часа. При единовременном «толстом» покрытии застывшая латексная пленка не дает испариться своей же жидкости. Предварительно проводятся подготовительные работы. Сначала старая краска и грязь снимаются пескоструйкой или металлической щеткой. Далее конструкция протирается и обезжиривается Сольвентом или Сольв-Уром. Затем следует произвести грунтовку поверхности. Перед покраской утеплителем обработанный элемент сооружения должна быть чистым и сухим.

Наносить Корунд можно несколькими способами: вручную валиком или кисточкой или же пульверизаторами с пневматическим или безвоздушным распылением. Если теплоизоляция кажется густой, не следует разбавлять ее водой: изменится консистенция, ухудшится качество. Если это позволяет инструкция, то жидкости добавляется всего лишь 3-5% от объема. Лучше перемешать ее палочкой, дрелью с миксером можно, только если она низкооборотистая, до 150 об/мин! Иначе это чревато разрушением микросфер, то есть снижением защитных свойств средства.

Стоимость

Цены на Корунд обычно отличаются у разных поставщиков. Это зависит от многих причин. На них могут влиять и виды с конкретными характеристиками, и объемы закупок, так как купить оптом дешевле, и дальность доставки, и наценочные категории, и накопительные системы скидок, и емкость тары для фасовки. Чаще всего жидкая теплоизоляция Корунд продается в пластиковых ведрах.

Вот описание, показывающее зависимость цен от сферы применения, модификации и объема:

Модификация	Применение	Фасовка, л	Цена, рубли
Классик	Барьер от появления конденсата на холодных трубах, под фундаментом, внутри помещений, защита от плесени	20	7500
Классик		10	3800
Фасад	Обработка трубопроводов на открытом воздухе, теплоизоляция полов, потолка, устранение промерзаний стен	20	7900
Фасад		10	4000
Антикор	Защита от конденсата на трубах водоснабжения, теплоизоляция под фундаментом	20	8400
Антикор		10	4300
Зима	Работа с ней может проводиться при температурах до -10°С	20	9000

Расценки за одинаковый объем утеплителя отличаются мало, поэтому при выборе большее внимание надо уделять именно сфере использования.

ИНСТРУКЦИЯ по нанесению сверхтонкой теплоизоляции КОРУНД

КОРУНД - пленкообразующее покрытие, предназначенное для тепловой изоляции металлических, пластиковых и иных поверхностей с температурой эксплуатации от -60 °С до +200 °С (в пиковом кратковременном режиме до +260 °С). КОРУНД хорошо ложится на все типы поверхности. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС.
При работе с жидким теплоизоляционны м покрытием КОРУНД следует особое внимание обратить на: Корунд нельзя замораживать. Перед открытием тары необходимо убедиться в целостности пломб. При подготовке материала нельзя чрезмерно перемешивать (см. п.2 настоящей инструкции). При подготовке материала нельзя чрезмерно разбавлять его водой (см. п.2 настоящей инструкции)

1. Подготовка поверхности

Изолируемую поверхность нужно очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, удалить осыпающиеся элементы и т.д. Особенно обратить внимание, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», которая после нанесения КОРУНД отслоится от металла вместе с покрытием. Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнять с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска.
Зачищенная от ржавчины поверхность обрабатывается преобразователем ржавчины, в случае необходимости выдерживается в течение 2-х часов. Новые металлические поверхности могут потребовать удаления консервантов. Готовая поверхность не должна содержать осыпающихся элементов, должна быть сухой (в том числе не конденсировать), не должна содержать масляных и жирных элементов, не должна быть чрезмерно пластичной. В случае, если КОРУНД предполагается использовать на поверхностях черного металла, с температурой эксплуатации до +150 °С, то поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить, покрыть либо модификацией КОРУНД АНТИКОР (предпочтительне е) , либо обработать грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя в соответствии с инструкцией к грунту).
В случае, если покрытие предполагается наносить на поверхность цветного металла, то необходимо поверхность обработать механическим путем для снятие глянца, обеспылить, обезжирить, обработать адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (1-2 слоя).
В случае, если КОРУНД предполагается наносить на бетонные, кирпичные и аналогичные поверхности необходимо: удалить рыхлые участки, расшить трещины, удалить маслянистые включения, бетон очистить от цементного «молочка», отремонтировать поверхность, в том числе межкирпичные швы для уменьшения расхода материала и выемки глубже 5-7 мм, цементно-штукату рными составами. Зачистку поверхности выполнить с помощью пескоструйного аппарата, металлической щетки или абразивных кругов для снятия глянца на поверхности и удаления отваливающихся и осыпающихся элементов конструкции.
После механической обработки поверхности следует провести тщательное обеспыливание при помощи щеток или воздуходувок. После необходимо промыть водой для удаления грязи, оставшейся пыли и пр. После полного высыхания необходимо загрунтовать акриловым грунтом глубокого проникновения.
Для нанесения на фасадную часть ограждающих конструкций зданий и сооружений из паропроницаемых материалов (бетон, кирпич и т.д.) необходимо использовать модификацию КОРУНД ФАСАД .

2. Подготовка изоляционного покрытия КОРУНД

КОРУНД готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды , непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. Количество воды зависит от температуры основы нанесения, температуры и влажности окружающего воздуха, последующей эксплуатации и других факторов. При нанесении на поверхность с температурой от +7 °С до +80 °С количество воды, добавляемое в материал может составлять не более 5% при нанесении кистью и не более 3% при нанесении оборудованием (аппаратом безвоздушного распыления). При нанесении на поверхности с температурой свыше +80 °С необходимо предварительно сбить температуру при помощи нанесения нескольких грунтовочных слоев материала Корунд, разведенного 40-50% дистиллированной воды по схеме, указанной в п. 3 «Нанесение покрытия». За подробными рекомендациями обратитесь в ближайшее представительств о или к производителю. При большом сроке хранения внутри тары допускается расслоение на фракции.
При использовании дрели с лопастной насадкой или миксера (рекомендации по выбору оборудования уточняйте у представителя Корунд в Вашем регионе) - максимально допустимая скорость перемешивания - 150-200 об/мин . Превышение скорости вращения приведет к разрушению микросферы и радикальному снижению (или аннулированию) эффективности теплоизоляционно го покрытия.
Используя вертикальные перемещения лопасти так, чтобы погрузить загустевшую часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лопасть, смешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать, пока продукт не станет похож на сливки. Ориентировочное время перемешивания — миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут.
Если стоит задача устранения конденсата, «шубы» инея - материал наносится с минимальным добавлением воды, с максимальным межслойным промежутком.

3. Нанесение покрытия

Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем (рекомендованные марки и модели безвоздушных распылителей, а также рекомендации по их настройке уточняйте у представителя в вашем регионе).
Наносить покрытие на небольшие поверхности или участки со сложной конфигурацией можно с помощью мягкой кисти. Поверхности площадью от 100 м2 можно обрабатывать с помощью безвоздушного распылителя с рабочим давлением не более 60-80 бар (ВАЖНО!!! Не все безвоздушные распылители подходят для работы с покрытием Корунд!!! Рекомендации по подбору, настройке и работе с безвоздушными распылителями уточняйте у производителя или ближайшего представителя Корунд. Также см. дополнительную тех.карту по работе с безвоздушными распылителями).
Наносить изоляционное покрытие можно на поверхность с температурой от +7ºС до +150ºС работать во влажную погоду нельзя, т.к. материал разжижается водой, и он не высохнет.
Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовочный слой, жидким (как молоко) составом материала, разведённым 40-50% дистиллированной воды.
Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4-0,5 мм - не менее 24 часов при температуре окружающего воздуха свыше +7 °С и влажности не выше 80% на протяжении всего времени сушки, т.е. 24 часов. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя - через 24 часа при комнатной температуре. Слой порядка 0,4-0,5мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаем ой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведет к аннулированию теплофизических свойств и деформации покрытия.
При нанесении материала на поверхность с температурой от +80 ºС до +150 ºС, материал закипает и очень быстро «схватывается», поэтому материал необходимо разбавить водой. Рекомендуется прогрунтовать поверхность 40-50%-ным водным раствором материала. ВАЖНО! При нанесении КОРУНД на поверхности с температурой свыше +80 °С толщина максимального слоя за 24 часа не должна превышать 0,5 мм. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее материал разбавляется. Разбавленный материал наносится быстрыми короткими движениями, при таком нанесении слой будет очень тонким. Время высыхания каждого такого слоя не менее 1 часа. Такие слои наносятся до тех пор, пока наносимый материал не перестанет кипеть на поверхности. После этого дают высохнуть 24 часа. Затем материал наноситься по обычной схеме - с добавлением от 3% до 5% дистиллированной воды слоями до 0,5 мм с межслойной сушкой 24 часа.
Толщину слоя 0,5 мм можно определять толщиномером типа «малярная гребенка», расходом материала 0,55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения.
Суммарная толщина покрытия и кол-во слоев определяется теплотехническим расчетом либо рекомендациями сертифицированны х региональных представительств производства.

4. Техника безопасности при работе с КОРУНД

4.1 Индивидуальная защита.

При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работы проводятся вне помещения - респираторы не требуются. В помещении без вентиляции - использовать стандартные респираторы
Для защиты глаз применять химические защитные очки. Для промывания глаз должен быть доступ к проточной воде. Для защиты кожи применять химические перчатки и защитную одежду. Перед повторным использованием защитную одежду стирать.

4.2 Критические ситуации

При попадании продукта в глаза - немедленно промыть глаза в проточной воде в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется - проконсультирова ться с врачом. При попадании на кожу - промыть водой с мылом. Загрязненную одежду выстирать при повторном использовании. При попадании в органы дыхания выйти на свежий воздух.
Продукт в жидком состоянии не воспламеняется. При возгорании конструкций или сооружений, на которые нанесено покрытие, при тушении использовать воду, пену, сухие химические препараты и углекислый газ.
В случае пролива продукта использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта и т.д.

5. Условия хранения и транспортировки КОРУНД

Хранение материала КОРУНД осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 °С до +30 °С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей.
Транспортировка осуществляется любым видом транспорта при температуре свыше +5 °С в дали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для транспортировки должна обеспечивать правильность установки емкостей и сохранность тары. Нарушение целостности тары влечет к порче материала.

В случае несоблюдения инструкции нанесения и хранения материала производитель за качество покрытия ответственности не несёт.

Технология нанесения на бетонные поверхности.

1. Перед нанесением теплоизоляции необходимо подготовить покрываемую поверхность: очистить площадь нанесения от маслянистых включений, цементного молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
2. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного - двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности.
3. Открыть емкость (ведро) с материалом Корунд и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
4. Первый слой материала наносится на подготовленную поверхность в качестве грунтовочного, разбавителем является вода (15-20%). Вязкость материала Корунд Классик для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и структуры изолируемой поверхности.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет 24 часа.
6. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, она не должна быть более 0,5 мм.
7. Использовать Корунд для внутренней теплоизоляции помещений возможно поверх выравнивающей шпатлевки. После нанесения поверхность можно окрашивать, оклеивать обоями и керамической плиткой.
8. Для наружной теплоизоляции стен фасадов рекомендуется наносить на поверхность Корунда качественный акриловый грунт, после полного высыхания которого, можно использовать всевозможные фасадные краски, штукатурки и прочие декоративные системы.

Технология нанесения на деревянные поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции Корунд Классик: очистить вручную или механически изолируемую поверхность от старой краски и прочих включений, отшлифовать изолируемую площадь.
2. Очистить поверхность от пыли и произвести обработку антисептическими водными составами.
3. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом, затем хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
4. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем для теплоизоляции Корунд Классик служит вода, в расчете 15-20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от конфигурации, влажности и структуры теплоизолируемой поверхности, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала составляет 24 часа.
6. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина определяется путем теплотехнического расчета, при этом максимальная толщина каждого слоя не должна быть более 0,5 мм.

Технология нанесения на металлические поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции: очистить площадь от ржавчины и окалин механически или вручную при помощи металлической щетки.
2. Очистить поверхность от пыли и прочих загрязнений, в случае наличия масляных включений - обезжирить поверхность растворителем 646.
3. В случае если поверхность подвержена сильной коррозии, рекомендуется предварительная обработка преобразователем ржавчины, 15-процентным водным раствором ортофосфорной кислоты.
4. После обработки на металлической поверхности возможно образование фосфатной «белесой» пленки, остатки которой необходимо смыть водой.
5. Работы по нанесению материала Корунд не рекомендуется проводить в условиях повышенной влажности либо при температуре окружающей среды ниже 15ºС, при этом следует предварительно обработать поверхность грунтом по металлу, в случае необходимости - жаростойким. При нанесении на поверхности «холодных» трубопроводов, рекомендуется предварительная 2-слойная обработка их грунтом по металлу. Грунт должен полностью высохнуть.
6. Открыть емкость (ведро) с Корундом и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
7. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 40-50 % от общего количества материала. Вязкость материала для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС Корунд Классик наносится разбавленным до консистенции молока.
8. Наносить его необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки. Процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%. Количество слоев и итоговая толщина слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм.
9. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 - 50 º С - 24 часа, при 50-140 º С - не менее 12-18 часов).

Технология нанесения на поверхности труб ПВХ.

1. Перед нанесением материала подготавливаем поверхность. Для улучшения адгезии поверхность труб ПВХ должна быть шероховатой, ошкуриваем ее, очищаем от пыли и грязи, при необходимости обезжириваем при помощи растворителя 646.
2. Открыть емкость (ведро) и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
3. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 20 - 50 % от общего количества материала. Вязкость материала Корунд для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС материал наносится разбавленным до консистенции молока.
4. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 - 50 º С - 24 часа, при 50-140 º С - не менее 12-18 часов).
5. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию сушки. Общее количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя Корунд определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм.

Использование теплоизоляции в системе «Теплый пол»

1. Структурная схема системы «Теплый пол»:
. жидкий керамический теплоизоляционный материал Корунд Классик;
. источник тепла;
. финишное напольное покрытие.

2. Подготовка изолируемой поверхности для нанесения материала: очистить площадь нанесения от маслянистых включений, цементного молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
3. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного - двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности.
4. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание осуществляется либо вручную, либо при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
5. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 10 - 20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от структуры пола, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 5 -15%.
6. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала Корунд составляет 24 часа.
7. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.6 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета (в случае если он наносится на межквартирное перекрытие, общая толщина слоя должна быть около 1 мм), при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм (!).
8. Следующий этап: установка источника тепла системы «Теплый пол».
9. Последний этап: финишное покрытие, в качестве которого может служить напольная керамическая плитка и другие напольные покрытия.

Производитель несет ответственность за соответствие покрытия заявленным характеристикам только при полном соблюдении условий хранения и эксплуатации.

Сохранение тепла во многом зависит от теплоизоляционных характеристик строения (жилого либо промышленного) и материала постройки. Качественно утеплить помещение - значит сократить расходы на отопление.

Существует множество разновидностей теплоизоляционных материалов, но оптимальным решением, как по способу нанесения и долговечности использования, так и по основным теплоизоляционным характеристикам является жидкая термокраска Корунд.

Жидкая теплоизоляционная композиция представляет собой однокомпонентный состав на основе керамических наполнителей. Благодаря инновационным разработкам и уникальному составу, утепляющая краска обеспечивает антикоррозийную защиту и может выступать в качестве гидробарьера.

Если вы хотите выполнить качественное утепление, при этом не испортить внешний вид фасада здания и не разориться на дорогостоящих облицовочных материалах - выбирайте сверхтонкий теплоизолятор Корунд. Состав является универсальным в использовании, обладает превосходной адгезией (сцеплением) с любыми материалами. Композиция достаточно легко наносится на внутренние и наружные поверхности промышленных или жилых объектов фонда строительства.

Если вам необходимо избавиться от появления конденсата на стенах либо трубах холодного водоснабжения также можно использовать композицию Корунд. Причину и проблему избыточной влаги в помещении краска не уберет, но избавит вас от появления конденсата на обработанных поверхностях.

Веским аргументом использования термокраски Корунд является безопасность. Нанесенное покрытие не токсично, в составе используется полимерный состав и экологически чистые добавки. Благодаря наличию полых микроскопических сфер, заполненных воздухом, покрытие выступает в качестве «теплового зеркала» и гарантирует стойкий тепловой барьер.

Вам срочно необходимо выполнить теплоизоляционные работы по сложным архитектурным поверхностям (резервуары, емкости, трубопроводы и т.д.) и при этом сэкономить расходы? Выбирайте универсальное сверхтонкое покрытие Корунд.

Особенности теплоизоляционного покрытия Корунд

Жидкий утеплитель наносится как обыкновенная краска и действует как тепловой барьер. Теплокраска на 70% состоит из полых керамических микросфер, наполненных разряженным воздухом, все остальное - латексная композиция, пигментирующие, антипиреновые и ингибирующие добавки. В зависимости от назначения и специфики использования в состав могут быть добавлены дополнительные компоненты, которые активно препятствуют появлению коррозии на обработанных металлических поверхностях и развитию грибков (даже в условиях повышенной влажности).

Благодаря инновационным разработкам теплоизоляционный материал характеризуется высокой степенью адгезии, достаточно легкий и не утяжеляет основную конструкцию, способен растягиваться и при сгибании не теряет своих свойств.

Состав поставляется в готовом для использования виде. В большинстве случаев используется в ЖКХ и на промышленных предприятиях. Композиция наносится на воздуховоды, трубопроводы, здания и различные сооружения, производственное и технологическое оборудование.

Скорость и простота нанесения состава определенно дают существенные выгоды перед стандартными утеплителями (минеральная вата, базальтовые плиты). Технология нанесения сверхтонкой теплоизоляции достаточно проста, доступна и в значительной мере снижает трудоемкость выполнения работ. Благодаря особенностям покрытий от ТМ Корунд появилась возможность обрабатывать поверхности сложных конфигураций в труднодоступных местах.

Гарантийный срок эксплуатации (без потери теплоизоляционных свойств) сухого покрытия «Корунд» составляет 10 лет. В случае механического повреждения является ремонтопригодным.

Теплоизоляция Корунд - эффективное решение 7 проблем:

Качественное и эффективное утепление.
Устранение конденсата и очагов возникновения коррозии.
Защита от появления плесени и других микроорганизмов.
Может выступать в качестве защитно-декоративного покрытия.
Создание бесшовного покрытия.
Не токсичный состав (на водной основе), можно работать с краской как внутри помещений, так и снаружи.
Значительная экономия пространства (площади) утепляемого объекта.

Сферы применения сверхтонкой теплоизоляции Корунд

Задание	Модификация Корунда	Покрытие, мм
Защита от образования конденсата на трубах холодного водоснабжения	Антикор, Классик	1-1,5
Утепление трубопровода под фундаментом	Антикор, Фасад, Классик	1-1,5
Обработка трубопроводов на открытом воздухе	Фасад, Классик, Антикор	1-1,5
Покрытие трубопровода в помещениях	Фасад, Классик, Антикор	1-1,5
Избавление от «Холодных стен»	Фасад	1-1,5
Покрытие от конденсата, плесени и грибка внутри помещения	Фасад, Классик	1,5-2,5
Теплоизоляция полов, потолка	Фасад	1,5
Устранение промерзаний стен	Фасад	2,5-3,5

Особенности жидкой теплоизоляции

При выборе утеплителя многие интересуются только стоимостью квадратного метра минеральной ваты или пенополистирольного покрытия. Но редко учитываются дополнительные расходы, связанные с монтажными работами: гидроизоляция, предварительная грунтовка, монтажные крепежи и ленты, количество задействованного персонала и другие. Если суммарно оценить все статьи расхода, можно сделать вывод, что утепление привычными материалами (стекловата, пулпан) обходится в несколько раз дороже жидкой теплоизоляции.

Не стоит забывать о безопасности. В случае возникновения возгорания огонь по классическому утеплителю распространяется с молниеносной скоростью и сопровождается обильным выделением дыма.

Жидкий утеплитель Корунд не токсичен и не выделяет вредных соединений при нагреве. Не утяжеляет конструкцию и не приводит к деформации обработанных поверхностей, что полностью исключает повреждения несущих конструкций и дальнейших капитальных ремонтов. Срок службы значительно дольше обычных утеплителей.

В зависимости от условий эксплуатации и специфики применения, вы можете подобрать наиболее подходящий вариант продукции Корунд:

Корунд Классик. Используется для внутренних работ в качестве теплового барьера.
Корунд Антикор. Можно наносить на ржавые металлические изделия без предварительной обработки.
Корунд Зима. Допустимо выполнять теплоизоляционные работы при температуре воздуха до -10°С.
Корунд Фасад. Универсальный состав, может использоваться как для внутренних, так и для внешних работ.

Преимущества жидкой теплоизоляции

Теплокраску можно наносить на любые поверхности (пластик, кирпич, бетон, металл), в том числе и на воздуховоды и оборудование.
Хорошая адгезия практически со всеми материалами, обеспечивается надежная защита от доступа воздуха, воды.
Сухое покрытие композиции гарантирует надежную защиту обработанных поверхностей от перепадов температур (защита от температурных деформаций металлических конструкций), атмосферных осадков и воздействия влаги (образования конденсата).
Повышает антикоррозийную защиту и снижает теплопотери.
Эффективная защита от воздействия УФ-лучей (отражает до 80% лучистой энергии).
Устойчиво в щелочной среде.
Легко наносится на поверхности любой геометрической формы.
Простой ремонт и восстановление поврежденного участка.
Не поддерживает процесс горения, при нагреве свыше до температуры +260°С - покрытие обугливается, при достижении температуры +600°С - покрытие разлагается с большим выделением окиси азота и углерода - препятствует быстрому распространению огня.

Подготовка поверхности и нанесение состава

Наносить состав (не зависимо от модификации) следует на заранее подготовленную поверхность. Необходимо выполнить комплекс мероприятий по удалению грязи, пыли и ржавчины. Для очистки изделий рекомендуется применять абразивоструйный метод либо использовать металлические щетки. После очистки необходимо провести обезжиривание поверхности. Используйте растворители рекомендованные производителем (Сольв-Ур, Сольвент). Перед нанесением теплоизоляционного состава удалите возможные образования конденсата и влаги с поверхности.