Газовые котлы из меди. Напольные газовые котлы: чем обогревать свой дом

Одним из важнейших узлов любого отопительного котла является первичный теплообменник, в котором тепловая энергия от горячих продуктов сгорания топлива передаётся теплоносителю. Именно от характеристик этого компонента во многом зависят эксплуатационные характеристики оборудования: его КПД и экономичность, срок службы и стоимость. В условиях ожесточённой конкуренции между производителями все узлы бытовых котлов имеют тенденцию к упрощению конструкции и удешевлению. Вместе с тем существует стабильный спрос на газовые премиальные котлы с медным теплообменником. Почему потребители выбирают их, несмотря на высокую цену, и в чём преимущества меди как конструкционного материала?

Металл металлу рознь

Материал, из которого сделан теплообменник, является тем посредником, который передаёт тепловую энергию от продуктов сгорания теплоносителю. В процессе эксплуатации котла он в течение многих месяцев отопительного периода должен без снижения прочностных характеристик выдерживать высокие температуры (до 400-600 oС). Также материал теплообменника контактирует с двумя средами - раскалёнными дымовыми газами и теплоносителем (как правило, водой). Поэтому к материалу предъявляются весьма жёсткие требования, которым отвечает узкий перечень металлов и сплавов.

В настоящее время для изготовления бытовых газовых котлов применяются три материала: сталь, чугун и медь. У каждого из них есть свои сильные и слабые стороны.

Самый распространённый и бюджетный вариант - это стальные теплообменники. Сталь обладает редким сочетанием высокой пластичности и прочности даже при воздействии высоких температур и механических нагрузок. Эта характеристика материала теплообменника особо важна, когда он подвергается тепловому воздействию. В зоне высоких температур в металле образуются тепловые напряжения, и только пластичность не даёт появиться трещинам.

Но у стальных теплообменников есть и серьёзные недостатки: они подвержены коррозии, причём как со стороны дымогарных труб, так и со стороны теплоносителя. Чтобы увеличить срок службы, производители увеличивают толщину стенки теплообменника, что снижает КПД и повышает расход топлива.

Чугун гораздо медленнее стали подвергается коррозии при соприкосновении с химически активными средами. Но из-за сниженной пластичности при использовании этого металла предъявляются жёсткие требования к режимам эксплуатации газового оборудования. Резкие перепады температур могут вызвать появление трещин.

Так, например, для разных моделей с чугунным теплообменником разность температур теплоносителя в подающей и обратной линиях отопительного контура не может превышать 20-45 oС. Чтобы этого достичь, используют сложные системы подмеса горячего теплоносителя. Также это накладывает жёсткие ограничения на стабильность работы циркуляционного насоса.

Ещё один традиционный материал для теплообменников котельного оборудования - это медь. Она имеет уникальное сочетание физико-химических свойств, что делает её почти идеальным материалом для этих целей. Прежде всего медь выделяется исключительно высокой теплопроводностью - 385 Вт/м*К (выше только у серебра). Для сравнения: теплопроводность чугуна составляет 50-60 Вт/м*К, а стали - от 47 Вт/м*К и ниже (в зависимости от температуры и марки стали).

Также весьма ценна высокая устойчивость меди к коррозии. В процессе эксплуатации медного теплообменника на поверхности металла появляется тонкая, но плотная плёнка оксида, которая защищает нижележащие слои от коррозии.

Ещё одно важное свойство меди - очень низкий коэффициент шероховатости, который в 133 раза ниже, чем у стали. Это имеет два следствия: низкое гидродинамическое сопротивление медных труб и существенно меньшую скорость зарастания сажей и загрязнениями.

Среди недостатков этого металла выделяется один - высокая цена. Чистая медь до 15-20 раз дороже стальных сплавов, используемых для теплообменников, что автоматически относит котлы с применением большого количества меди к высокому ценовому сегменту.

Теплообменники с оребрением и их проблемы

Выбор материала для первичного теплообменника во многом определяет его конструкцию. В частности, низкую теплопроводность стали и чугуна разработчики отопительного оборудования компенсируют увеличением поверхности теплообмена. Именно эта идея легла в основу самых распространённых в бытовых котлах трубчатых теплообменников с оребрением. На изогнутой (S-образной) трубе вертикальными рядами установлено множество пластин. Такой теплообменник располагается в верхней части камеры сгорания. Через узкие просветы между пластинами снизу вверх проходят дымовые газы, отдавая энергию теплоносителю.

Помимо стали, для изготовления таких теплообменников изредка используют медь. В двухконтурных котлах некоторых производителей, до сих пор применяется битермические теплообменники: во внешней медной трубе с оребрением циркулирует теплоноситель, а внутренняя труба служит для нагрева воды для ГВС.

Для повышения мощности и КПД в теплообменниках такого типа просвет между пластинами оребрения может составлять всего 1,5-2,5 мм. Это существенно увеличивает скорость засорения просвета сажей и копотью (продуктами сгорания природного газа), что препятствует полному сгоранию газа и приводит к увеличению расхода топлива.

Малое внутреннее сечение труб также повышает чувствительность этого узла к накоплению известковых отложений в просвете. Отложение солей жёсткости и грязи внутри теплообменника значительно снижает теплообмен из-за уменьшения теплопроводности стенок и нарушения циркуляции теплоносителя.

Подсчитано, что всего 1 мм известкового осадка на стенках теплообменника уменьшает производительность котла в среднем на 5 %. Но что гораздо опаснее, минеральные отложения нарушают процесс охлаждения тонких стенок теплообменника, которые из-за этого могут прогореть.

В результате котлы с данным типом нуждаются в более частом и трудоёмком сервисном обслуживании: очистке камеры сгорания и промывке от накипи.

Медный теплообменник: традиции и технологии

Использование меди с её экстраординарной теплопроводностью позволяет отказаться от схемы теплообменника в виде оребрённой трубы в пользу более простой и надёжной конструкции. Её принцип позаимствован у традиционного самовара, у которого дымогарная труба проходит через ёмкость для воды.

«С 1948 года, когда изобретатель Морис Фриске выпустил первый французский газовый котёл HYDROMOTRIX, медный трубчатый теплообменник стал визитной карточкой продукции нашей компании, - рассказывает Роман Гладких, технический директор FRISQUET, лидера французского рынка отопительного оборудования. - Его схема принципиально отличается от столь распространённых трубчатых теплообменников с оребрением. Основой теплообменника является медное котловое тело большой ёмкости, внутри которого проходят трубки для отведения дымовых газов. В них стоят турбуляторы (рассекатели) из нержавеющей стали, которые снижают скорость дымовых газов для повышения теплоотдачи».

В результате получается массивный теплообменник цилиндрической формы, на производство которого расходуется 25 кг чистой меди. Для сравнения: стальные аналоги с оребрением сопоставимой мощности весят до 5 кг. Такой теплообменник работает без температурных шоков в более мягких и щадящих режимах, чем тонкая трубка с оребрением.

Описанная конструкция теплообменника имеет целый ряд важных последствий. Благодаря стойкости к коррозии и пластичности меди срок службы этого узла превышает 20 лет. Диаметр каждой дымогарной трубки составляет 30 мм, что делает их гораздо менее подверженными накоплению копоти. За один отопительный сезон сужение просвета у теплообменников с оребрением может достигать 40 % (против 3% у трубчатых). Основываясь на данных, накопленных в европейских странах за несколько десятилетий эксплуатации медных трубчатых теплообменников, можно сделать вывод, что они имеют в среднем вдвое больший срок службы по сравнению со стальными аналогами с оребрением.

Кроме того, именно медные трубчатые теплообменники позволяют достигать максимального КПД - 95 %, что приводит к значительной экономии энергоресурсов и снижению затрат на эксплуатации котла.

Уникальная конструкция с котловым телом большой ёмкости значительно расширяет функциональность отопительного оборудования. Так, в двухконтурных котлах FRISQUET вторичные теплообменники выполняются в виде медных змеевиков, расположенных внутри котлового тела. В результате все котлы этого производителя в стандартной комплектации позволяют подключать дополнительный бойлер или второй и третий отопительные контуры. Например, один отопительный контур может обеспечивать теплом настенные радиаторы (температура теплоносителя - до + 85 oС), а второй - системы теплых полов (+20-45 oС).

Выбор для потребителя

Наличие в котле медного трубчатого теплообменника является хорошим ориентиром для того, кто ищет надёжное и экономичное решение для своего объекта недвижимости. Однако чтобы сделать ответственный выбор, нужно обращать внимание и на другие нюансы.

Сертификация производителя по стандарту ISO 9001. Для покупателя это означает, что котёл прошёл многоступенчатый контроль качества при производстве.

«На нашем заводе, сертифицированном по стандарту ISO 9001, все этапы, от приёмки компонентов и исходных материалов от сторонних поставщиков до финальной сборки агрегатов, имеют многоступенчатый контроль. Каждая произведённая операция отмечается персональным клеймом того рабочего, который её выполнял, - говорит Роман Гладких (FRISQUET). - После завершения сборки каждый собранный котёл попадает на тестовый стенд, где проходит проверку по 15 параметрам. Кроме того, в сертифицированной лаборатории по стандарту ISO45001, тестируются не только исходные компоненты, но и в непрерывном режиме на специальных стендах ведутся ресурсные испытания оборудования».

Наличие в конструкции котла систем безопасности, включая датчики давления теплоносителя, температуры теплоносителя, газа и опрокидывания тяги, а также ионизационного контроля пламени.

Наличие интеллектуальных функций - возможность выбора сценариев, программирования и дистанционного контроля работы котла, что существенно повышает экономичность системы отопления и увеличивает её ресурс.

Как мы видим, медь как конструкционный материал для теплообменников котлов имеет множество неоспоримых преимуществ. В таком оборудовании заинтересованы частные и корпоративные потребители, для которых надёжность, низкие эксплуатационные затраты и долгий срок службы котла имеют первостепенное значение.

Теплообменник – один из главнейших элементов современного газового котельного оборудования. И если вы хотите, чтобы приобретаемый вами котел работал с максимально возможной эффективностью, то в первую очередь нужно смотреть на то, из какого материала он изготовлен, а также насколько качественным является этот самый материал.

Собственно, материал теплообменника может быть любым, но в современных условиях наибольшее распространение получили медные , стальные и чугунные теплообменники. Каждый из этих материалов обладает своими преимуществами и недостатками, а также степенью эффективности, от которой и будет зависеть производительность приобретаемого котельного оборудования. Предлагаем вам сразу приступить к рассмотрению каждого из указанных видов теплообменников.

Медный теплообменник

Начнем с самой непопулярной разновидности. Медь , конечно, в свое время была достаточно распространена. Но только лишь в виду того, что другие материалы были либо слишком дорогостоящими, либо просто недоступными по техническими причинам. Поэтому, с появлением стали и чугуна, медь стала постепенно отходить на задний план. И все же, если вам вдруг попадется на глаза медный теплообменник, то знайте, что он обладает двумя критическими недостатками.

Первый – достаточно высокая цена.
Второй – стремительное прогорание, приводящее к быстрому выходу из строя всего теплообменника.

Чугунный теплообменник

Чугун зачастую называют «вечным» материалом, долговечность которого достигает 50 лет и более. Для такого элемента, как теплообменник, это очень . Причиной столь высокой долговечности является стойкость чугунного материала к прогоранию, являющемуся настоящим бичом меди. К тому же, чугун, по своей природе, отлично защищен от коррозийных процессов (ржавчины), не нуждаясь в каком-либо дополнительном антикоррозийном покрытии.

Впрочем, идеальным чугунный теплообменник назвать нельзя. Вам нужно знать, что у него есть два важных недостатка.

Во-первых, чугун – предельно тяжелый материал. Если вам доводилось переносить с места на место чугунную ванну, то вы знаете, о чем мы говорим.
Во-вторых, чугунный теплообменник очень хрупкий. Ему могут повредить даже температурные перепады, не говоря уже о чисто физических повреждениях. Один единственный сильный удар может привести к появлению трещины. А использовать треснутый теплообменник уже не представляется возможным. Кстати, чугун – не самый дешевый материал, что также следует учитывать.

Стальной теплообменник

Стальные теплообменники сегодня являются самыми распространенными для Причина проста. Сталь – самый дешевый из вышеописанных материалов. Да и по своим техническим характеристикам он не так уж сильно отстает от чугуна. Конечно, долговечность здесь будет уже не 50 лет, а, скажем, лет 15, не более.

Если используется низкокачественная сталь, то вам придется менять такой теплообменник уже через 5 лет. Причина тому – достаточно быстрое прогорание материала под воздействием высоких температур. Ну а то, что сталь боится ржавчины (коррозийных процессов), известно даже маленьким детям. Этот факт тоже отражается на долговечности материала.

Газовый теплообменник - основной узел газового котла, но при этом чаще всего именно он первым выходит из строя в силу постоянных агрессивных нагрузок, которым подвергается при эксплуатации. В качестве ключевого элемента бойлера теплообменник обеспечивает передачу тепла от греющей субстанции нагреваемому носителю. Насколько агрессивны нагрузки, возникающие на него, оцените сами:

Снаружи змеевик нагревается до высоких температур в результате сгорания газа. Нередко теплообменное оборудование выходит из строя именно из-за «прогорания».
Изнутри на его стенки воздействует горячая вода, температура которой поднимается до 90 °C. В результате на них оседает накипь, диаметр труб сужается, ухудшаются эксплуатационные характеристики котла.
Резкие температурные перепады также не проходят бесследно, нередко приводя к появлению трещин в металле.

Учитывая это, нужно выбирать бойлер, газовый теплообменник которого способен длительное время переносить такие нагрузки без разрушения. Рынок газового оборудования предлагает различные котлы широкого диапазона стоимости, но это не тот случай, когда низкая цена или эффектный дизайн должны стать факторами, предопределяющими выбор. Гораздо важнее, например, обратить внимание на вес котла. Тяжелые бойлеры служат намного дольше более легких моделей. Все очень просто - основной вес отопительного агрегата - свыше 90% - приходится на рекуператор, и чем бойлер тяжелее, тем толще стенки змеевика и тем дольше он проработает в системе отопления без ремонта. Не стоит выбирать и самый недорогие модели - велика вероятность того, что они в скором времени потребуют очистки труб для удаления со стен известковых отложений, а также замены отдельных комплектующих.

Газовые котлы с теплообменником имеют немало преимуществ: они экономичны, эффективны, комфортны в эксплуатации. Но в то же время использование газа в качестве топлива несет в себе определенные риски, и чтобы их минимизировать, надо грамотно выбрать все элементы системы отопления и качественно осуществить их монтаж.

Типы теплообменников для котла

Производители предлагают различное теплообменное оборудование, которое по способу теплопередачи делится на три типа:

Первичный . В теплообменниках данного типа передача тепла осуществляется от газовой среды жидкости. Конструкция первичного рекуператора состоит из согнутой змеевиком трубы из медного сплава, покрытой снаружи множеством медных же пластин. Длина ее и число колен определяют мощность устройства. В некоторых моделях предусмотрено антикоррозийное покрытие, защищающее стенки трубы от агрессивного воздействия почти кипящей воды. При этом защитное покрытие не способно уберечь газовый теплообменник от появления известкового осадка. Такие отложения препятствуют нормальному функционированию и ухудшают показатели эффективности системы отопления. В итоге бойлер при значительном накоплении отложений просто выходит из строя.

Вторичный . В изделиях такого типа тепловая энергия передается по принципу «жидкость-жидкость». Вторичные рекуператоры состоят из тонких пластин, выполненных из нержавеющей стали. Надежность - одно из важных достоинств теплообменного оборудования данного типа. Среди других преимуществ надо отметить большую площадь теплопередачи и высокую скорость. Эти два фактора обеспечивают устройству высокую износоустойчивость, поскольку соли и иные вредные субстанции просто не успевают осесть в его полости. Большее количество пластин дает более высокую мощность рекуператора и повышает его эффективность.

Совмещенный . Это оптимальный по строению тип подобных устройств. Его конструкцией предусматривается совмещение процессов отдачи тепла разогретого газа теплоносителю и от него - к воде в радиаторах отопления. Конструкция совмещенного газового теплообменника состоит из трубы с напаянными на ней медными пластинами-ребрами. Сама труба совмещенного рекуператора двойная - по внутренней проходит вода, по внешней - нагревающая субстанция. Цена котлов с совмещенными теплообменниками относительно низкая, поскольку в конструкции такого агрегата нет необходимости использовать дополнительные гидравлические узлы. Теплообменное оборудование совмещенного типа нередко выходит из строя, если используемая в отопительной системе вода содержит большое количество солей, оседающих на стенках труб и затрудняющих его работу.

Если вы хотите, чтобы купленный бойлер служил долго и эффективно, целесообразно перед его покупкой провести химический анализ воды, которую вы будете использовать в системе отопления дома, и выбирать модель, исходя из его результатов.

По материалу изготовления газовые рекуператоры бывают стальным, чугунным либо медным.

Стальной теплообменник

Широко распространенный вариант благодаря простоте изготовления и доступной цене. Теплообменники из стальных сплавов пластичны, достаточно прочны и устойчивы к механическим нагрузкам. При этом срок службы их невелик из-за часто возникающих коррозийных процессов, а эксплуатация требует повышенного расхода топлива для нагрева теплоносителя и поддержания штатного температурного режима.

Чугунный теплообменник

Не подвержен коррозии, следовательно, более долговечен, чем стальной. Требует особого внимания к условиям эксплуатации. Самое уязвимое место - граница между горячей и теплой частями рекуператора. Эксплуатационные ошибки повышают риск появления трещин в металле на этом участке. Чтобы такого не допустить, следует регулярно проводить промывку газового теплообменника. Минимизировать риски поможет и установка на обратке вблизи теплообменного узла трехходового крана-смесителя, предварительно смешивающего горячую и уже остывшую воду и подающего в полость жидкость умеренной температуры. Следует помнить, что котлы зарубежных производителей с рекуператорами из чугуна не адаптированы к российским условиям эксплуатации, поэтому очень уязвимы.

Медный теплообменник

К его достоинствам можно отнести малый удельный вес и небольшую вместительность устройства, компактность, устойчивость к коррозии, низкий расход топлива для нагрева до рабочей температуры. Основные минусы такого теплообменного оборудования - высокая стоимость и недостаточная надежность.

Промывка теплообменника продлит срок службы котла

Даже правильно выбранный котел может прослужить долго или не очень, в зависимости от того, каковы условия эксплуатации. Сегодня не приходится говорить о высоком качестве используемых в отопительных системах теплоносителях, поэтому продлить срок службы котла и газового теплообменника поможет своевременная и регулярная их очистка.

Промывка котла может осуществляться вручную, а также гидравлическим и химическим способами. В первом случае отложения удаляются при помощи скребков после вскрытия котла. Гидравлическая промывка осуществляется при помощи насоса, подающего в отопительный агрегат водопроводную воду под давлением, которая отслаивает отложения и при помощи шланга сбрасывается в систему канализации. При третьем варианте промывка осуществляется при помощи химических реагентов, размягчающих и разлагающих осадок на поверхностях пластинчатого теплообменника.

С наступлением холодов актуальным стал вопрос обогрева собственного жилья. Все больше потребителей переходят на индивидуальную систему отопления с использованием газовых отопительных котлов. И это неудивительно, ведь газово-воздушная система отопления считается одной из наиболее эффективных как для многоэтажных, так и частных домов. Если вы приняли твердое решение приобрести газовый котел, в таком случае предлагаем прежде ознакомиться с сегодняшним материалом о том, . Как, не переплачивая деньги, выбрать действительно подходящее отопительное оборудование?

Как работает газовый котел

В системе отопления с использованием газового котла теплоносителем является вода. Нагрев воды происходит за счет специальной горелки в теплообменнике, который располагается в баке котла. Далее при помощи насоса горячая вода откачивается по трубам в радиаторы отопления. По мере остывания теплоносителя и снижения общей температуры воздуха в помещении, процесс нагрева возобновляется.

Классификация газовых котлов

Перед покупкой стоит определиться с видом газового котла, который будет установлен в вашем жилье.

Бытовые газовые котлы можно классифицировать с учетом различных параметров.

По количеству контуров: с одним и двумя контурами;
По способу монтажа: настенный и напольный вариант;
По способу вывода газов: дымоходные, турбированные (бездымоходные), конденсационные котлы;
По материалу теплообменника: котлы со стальными, чугунными, медными теплообменниками;
По типу камеры сгорания: с закрытой и открытой камерой;
По типу управления: ручные и автоматические котлы

А теперь более подробно о каждом из этих параметров.

Двухконтурный или одноконтурный

Основное назначение котла – обеспечить отопление жилья. С этой задачей хорошо справляются одноконтурные котлы. Если кроме теплоснабжения, необходимо обеспечить и горячее водоснабжение, в таком случае на помощь придет двухконтурный котел. Вода может нагреваться в отдельном баке, если это котел накопительного типа, или проточным способом, проходя через теплообменник.

Способ монтажа котла

Газовые котлы могут быть представлены в напольном и настенном вариантах исполнения.

Настенные котлы

При выборе газового котла настенного варианта исполнения важно учитывать его габариты для того чтобы эргономично использовать жилую площадь. Настенные приборы имеют небольшие габариты с объемом нагревательного бака до 75 литров. Мощность таких котлов относительно высокая. Если настенные котлы устанавливаются на кухне, в таком случае специалисты рекомендуют установить дополнительную защиту от возможного перегрева бака, а также для обеспечения бесперебойного процесса удаления газов.

Котлы газовые настенного варианта установки могут быть представлены в двух вариантах: с и без него.

Котлы с бойлером

Приборытакого вида могут комплектоваться настенным бойлером (емкостью от 18 до 100 литров) и напольным бойлером (емкостью от 100 до 300 литров).

Котлы без бойлера

В отличие от своих «собратьев» котлы без бойлера отличаются небольшими размерами и вполне доступной ценой. Такие приборы зачастую оснащены проточным водонагревателем, с дополнительной установкой расширительного бака, клапана для предохранения от перегрева и насосом для обеспечения циркуляции воды.

Напольные котлы

Котлы в напольном варианте установки отличаются внушительными габаритами и большой мощностью. Установка такого оборудования требует наличия отдельного помещения. Теплообменник у напольных котлов изготовлен из коррозионно-стойкого чугуна. Недостатком является то, что при большом весе такой прибор достаточно восприимчив к температурным перепадам. Образование трещин, а также частичная или полная разгерметизация корпуса — это частые проблемы, возникающие у таких котлов. Зачастую это происходит в случаях попадания холодной воды в неостывший теплообменник или при сильном механическом воздействии на корпус.

Напольные котлы по варианту исполнения сходны с настенными аналогами (наличием или отсутствием бойлера).

Котлы с бойлером

Напольные котлы с бойлером имеют более сложную конструкцию, состоящую из котла и встроенного бойлера. Такое оборудование зачастую используется для обеспечения горячего водоснабжения. Крупногабаритные устройства с емкостным бойлером могут быть установлены в частных жилых домах и муниципальных учреждениях (в котельных, кладовых, подвалах и прочее).

Котлы без бойлера

Такие типы устройств, как правило, оснащаются массивными чугунными теплообменниками, которые отличаются своей надежностью и неприхотливостью в использовании. Зачастую напольные котлы (без установки бойлера) могут использоваться в старых домах с устаревшими системами отопления (печными).

Способ вывода газов

При выборе газового котла необходимо обратить внимание и на способ вывода газов. С учетом данного параметра котлы разделены на дымоходные, турбированные (бездымоходные) и конденсационные.

Дымоходные котлы газовые

Если газовый котел использует энергию от используемого топлива, а теплота конденсации пара «улетает в трубу», это значит, что он дымоходный. В таких приборах вывод газа осуществляется за счет стандартной дымоходной трубы.

Турбированные (бездымоходные)

В таком типе котлов нет дымохода, а все продукты переработки газа выводятся при помощи специальной турбинки (отсюда и название) в настенное отверстие или предназначенную для этого трубу.

Конденсационные котлы

Такие котлы дают больше тепла и считаются более практичными. Особенностью таких устройств является преобразование газов во время сгорания топлива в скрытую энергию, которая конденсируется в водяной пар. Благодаря высокому температурному режиму отработанных газов в конденсационных котлах происходит предварительный нагрев воды паром, а после – внутренней горелкой. Примечательно, но КПД таких приборов намного выше, чем у котлов других типов, что позволяет экономить расход топлива до 18%.

Теплообменники

Отличия газовых котлов заключаются и в материалах, используемых для изготовления теплообменников. Котлы могут быть оснащены медными, чугунными и стальными теплообменниками.

Стальные теплообменники

Такой вид теплообменников зачастую применяется в бюджетных моделях газовых котлов. Стальные теплообменники отличаются легким весом, пластичностью и удобством в эксплуатации. Главным недостатком такого теплообменника является восприимчивость к коррозийным процессам.

Медные теплообменники

Такими теплообменниками комплектуется большинство настенных котлов. Медные теплообменники отличаются надежностью, высокими эксплуатационными характеристиками и устойчивостью к образованию коррозии.

Чугунные теплообменники

Один из самых надежных и долговечных видов теплообменников, которые применяются в газовых котлах напольного способа установки. Чугунные теплообменники отличаются внушительным весом, высокой стоимостью и устойчивостью к коррозии. Единственный недостаток таких теплообменников – восприимчивость к резкому перепаду температурных режимов.

Модели котла с каким теплообменником стоит отдать предпочтение? Все просто. При недостаточном финансировании, выбирайте простые модели со стальным теплообменником. Для эргономичного использования помещения – компактный котел с медным теплообменником. Для частного дома или муниципальных учреждений – напольный котел, оснащенный чугунным теплообменником.

Камера сгорания

Может быть открытой и закрытой. Если продукты сгорания отводятся с помощью естественной тяги через дымоход, значит открытая камера. Ее недостатком является то, что в помещении достаточно быстро сжигается кислород, что в свою очередь требует постоянного проветривания. В открытой камере продукты сгорания удаляются встроенным вентилятором, дымоходом в этом случае является простое отверстие в стене.

Закрытая камера имеет более сложную конструкцию. В таких камерах продукты сгорания выводятся при помощи специальных вентиляторов, после чего идет подача воздушной смеси для осуществления процесса горения. Закрытая камера использует для горения воздух с улицы.

Как работает горелка

Тепло в помещениях обеспечивается благодаря горелке – атмосферной или вентиляторной. В случае с атмосферной горелкой воздух попадет в топку естественным путем: продукты сгорания, обладая меньшей плотностью, чем воздух, уходят вверх, освобождая место воздуху. Воздух в горелку вентиляторного типа попадает принудительно, при этом интенсивность, с какой он поступает, регулируется. Недостатком такой горелки является шум, поэтому предпочтительней использовать котлы с вентиляторной горелкой в технических помещениях.

Мощность

При выборе газового котла уделите внимание и расчету необходимой мощности прибора. Мощность рассчитывается по следующей схеме: 1 кВт на 10 м² (при стандартной высоте потолков). При определении мощности котла следует учесть и другие параметры: общий объем помещения, утепление наружных стен и окон, количество и размеры окон, объем теплоносителя в отопительной системе, объем потребления воды при горячем водоснабжении. Для правильного расчета мощности газового котла рекомендуем обратиться к инженеру-проектировщику.

По степени регулировки мощности, котлы могут быть:

с одной ступенью регулировки;
с двумя ступенями регулировки;
с плавной регулировкой

Как управлять газовым котлом отопления

Управление газовым котлом осуществляется с помощью контроллеров. Основная функция контроллера – поддержание нужной температуры в помещении, что позволяет экономить газ. Чем дороже модель, тем более функциональным является контроллер. Например, установка графика изменения температуры в зависимости от времени суток. В более простых и дешевых моделях, контроллер служит для диагностики неисправностей. Вся информация от котла к контроллеру поступает через датчики, отслеживающие нагрев воды, температуру в здании и на улице.

Более дорогостоящие модели могут оснащаться сложной автоматикой с расширенным набором функций:

управление контурами котла (управление радиаторным отоплением, теплым полом, горячим водоснабжением и прочее);
регулировка погодных показателей;
программирование температурных режимов

Производители

И в заключение, несколько слов о производителях газовых котлов. На современном рынке отопительное оборудование может быть представлено в трех ценовых сегментах: дешевом, среднем и дорогом.

В дешевом сегменте могут быть представлены котлы от таких производителей, как: Росс, Колви, Атон, Титан, Маяк, Данко, Проскуров, Siberia, Лемакс.

К среднему ценовому сегменту относится продукция таких компаний, как: Beretta, Ariston, Grandini, Ferolli, Baxy SPA, Protherm, Eleko, Mora, Viadrus, Kiturami, Rinnai.

В дорогом сегменте представлено оборудование от ведущих производителей: Viessmann, Wolf, Vaillant , CTC , Protherm, Saunier Duval.

Мы искренне надеемся, что представленный материал о том, как выбрать газовый котел, поможет вам подготовиться к такой важной и ответственной покупке. Удачного выбора!