Выпиливание. Электролобзик: устройство и особенности эксплуатации Техника безопасности и обслуживание электролобзика

Электролобзик в хозяйстве - вещь незаменимая. Современными моделями электролобзиков можно пилить не только дерево. Они могут также справляться с пластиком и алюминием и даже керамикой. Но для каждого материала следует приобретать свои пилки. О том, как правильно подобрать пилку к материалу, и о том, как вставить пилку в электролобзик, и пойдет речь в настоящем материале.

Общее в пилках

Вне зависимости от прижимной системы самого электролобзика, все пилки имеют одинаковые, стандартные шлицы под держатель. Поэтому искать пилки под какую-то определенную модель лобзика нет необходимости. Они все прекрасно подойдут к любой модели. А вот как вставить пилку в электролобзик, это уже будет зависеть от того, как сконструировано само крепление на электроинструменте.

Различие в пилках

Глядя на витрину, можно разглядеть, что у одних пилок зубцы большие, у других - поменьше. Именно это и говорит о том, что каждой пилке - свой материал. Можно понять, что пилка с большими зубцами больше подойдет для мягкой древесины, в то время как резку металлических заготовок будет под силу выполнить только пилке с мелкими зубчиками.

Разнятся пилки и по материалам, из которых они изготовлены, и по длине. Более подробная их классификация будет приведена чуть ниже.

Классификация пилок к электролобзикам

Иногда некоторыми пилками спецы совершают пропилы в разных материалах. Мы будем руководствоваться советами бывалых знатоков и пояснять, для чего лучше всего использовать ту или иную пилку, исходя из их рекомендаций.

• Т101D - большие зубчики, поэтому пропил будет грубым, но самым быстрым. Отлично подходит для обычной древесины (брус, доска). Справится и с ДСП, и с фанерой.
• Т101В - зубчики меньше, а потому и края пробила будут сохраняться чистыми. Подойдет для фанеры и оргстекла.
• Т101BR - буква «R» на конце означает реверс. Значит зубчики расположены в противоположную сторону, хоть сама пилка та же. Лучше всего такими пилками распиливать клееную древесину, ламинат.
• Т119ВО - ввиду тонкого поперечного сечения пилки ею можно выполнять очень аккуратную фигурную резку по таким материалам, как ДВП или ДСП, сохраняя края их максимально чистыми.
• Т118А - мелкие зубцы и высокопрочная сталь таких пилок позволяет им производить пропилы в металлических заготовках и пластике.
• Т224D - отлично подходит для распила/пропила алюминиевых заготовок.

Особенности креплений в электролобзиках

Теперь, когда с выбором и назначением пилок немного разобрались, будем разбираться, как правильно вставить пилку в электролобзик. Начнем с того, что каждая фирма постоянно стремится улучшить крепления на инструменте, делая их все более комфортными и простыми, причем не в ущерб надежности. Производители верно считают, чем меньше мороки будет доставлять инструмент в процессе обслуживания, тем больше возможности, что приобретут именно его. Но, между тем, еще попадаются ранние модели, крепления пилок у которых далеки от совершенства. Разберем разновидности ходовых креплений и то, как вставить пилку в электролобзик, исходя из каждого крепления, более детально.

Крепление с зажимом на болтах (колодочное)

Такое сегодня встречается все реже. Хвостовик пилки вставляется в прорезь зажима и болты заворачиваются. В процессе производится регулировка пилки, иначе может случиться некоторый перекос, и пропил будет далек от идеала. Плюс таких зажимов в том, что к таким лобзикам подходят любые разновидности пилок с любой конфигурацией хвостовика.

Иногда встречаются крепления всего с одним болтом. К примеру, некоторые модели германской фирмы Protool оснащены такими креплениями. Как вставить пилку в немецкий электролобзик, и как ее затем отрегулировать? Делается все просто. Хвостовик пилки вставляется в прорезь зажима, и болт заворачивается. Никаких особых настроек больше здесь не нужно.

Таким оснащено большинство нынешних моделей лобзиков, предназначенных для бытового использования. Если зажим фронтальный, клавиша находится спереди, если боковой, соответственно, - сбоку. Для оснастки инструмента пилкой необходимо просто отжать клавишу, вставить пилку в прорезь зажима и отпустить клавишу.

В новых моделях лобзиков смену пилки произвести еще легче. Например, тем, кто интересуется вопросом, как вставить пилку в электролобзик "Макита", скажем, что нередко в последних моделях бытового класса отжим клавиши быстрозажимного крепления осуществляется посредством нажатия на выступ (клавишу), расположенный на переднем небольшом кожухе верхней защиты, облегающей фронтальную часть. Обод кожуха в этом случае отходит вперед с края, с которого осуществляется нажатие, хвостовик пилки вставляется в прорезь держателя, клавиша отпускается, кожух становится на место, и попутно происходит фиксация хвостовика пилки в креплении.

Можно удостовериться в прочности и срабатывании крепления, подергав за пилку. Если не выскочила, значит все в порядке. Нелишним будет напомнить, что браться за полотно пилки в случае, когда инструмент подключен к сети (с аккумулятором - не поставлен на предохранитель), категорически запрещается.

Это одна из разновидностей быстросъемного крепления. Таким частенько оснащаются лобзики германской фирмы Stayer. Как вставить пилку в электролобзик с зажимным механизмом такой конфигурации? Все просто. Прокручиваем в сторону головку зажима, вставляем пилку хвостовиком в прорезь зажима до отказа, отпускаем головку. Кому ничего не понятно или лень читать, можно посмотреть следующее видео.

Итак, как видно из вышеизложенного, ничего сложного ни в выборе расходников, ни в замене пилок нет. По большому счету - отжимаем клавишу, старая пилка выскакивает, на ее место в прорезь вставляем новую, отпускаем клавишу. Все готово. Можно работать.

Электролобзик пришел к нам из Германии (от нем. Laubsage). Первоначально это был ручной инструмент со сменным пильным полотном, предназначенный для криволинейного распиливания, поступательным движением, фанеры и тонких досок и др. материалов по внутреннему, замкнутому контуру. Существовало много видов лобзиков. В основном лобзик применялся на флоте.

Сегодня лобзик является высоко технологичным ручным инструментом, который использует пневматический или электрический привод. Современные технологии улучшили электролобзик, добавив в него встроенные средства защиты, электронную регулировку скорости, гасители уровня вибрации и шума. Как правило, электролобзик имеет защиту от касания, установленную над опорной плитой, предохраняющую от случайного касания пильного полотна.

Электролобзик представляет собой пилу с возвратно-поступательным движением пильного полотна (рабочего органа). Он имеет лыжу для направления рабочего органа при перемещении по обрабатываемой поверхности и совершает возвратно-поступательные движения с частотой до 3000 колебаний в минуту.

Электролобзик идеально подходит для прямых, криволинейных и врезных пропилов , для вырезания окружностей различного диаметра (с радиусом не менее 15мм) а также для прямоугольных вырезов и распилов. Он позволяет обрабатывать любой материал – дерево, камень, пластик, стальной лист, керамическую плитку.

В зависимости от способа крепления пилы электролобзик может быть трех видов: для пил с крестообразным хвостовиком, с гладким хвостовиком и с хвостовиком, имеющим отверстие.

При », обращайте внимание на его характеристики: если низшая частота ходов пильного полотна меньше 1000 в минуту, то пластмассу, например, он пилить не сможет. Также электролобзик характеризуется мощность его электродвигателя . От мощности зависят другие параметры, влияющие на производительность – максимальная глубина пропила, скорость резания различных материалов. Поскольку при работе электролобзик держат одной рукой, немаловажен его вес. Электролобзик может иметь регулирующую электронику , обеспечивающую постоянство установленной частоты ходов при разных нагрузках и резании различных материалов.

Современный электролобзик – очень демократичный и универсальный «помощник». С большим или меньшим успехом этот скромный труженик, созданный для решения всего одной задачи (криволинейной резки тонких материалов), способен заменить:

• фрезер – криволинейное выпиливание, врезка несложных элементов, открытые сочленения типа шип-паз;
• ручную ножовку – разделка и подгонка по месту не слишком массивных пиломатериалов;
• сабельную пилу – подгонка смонтированных пиломатериалов вблизи стыков, на высоте и в других случаях, где ручная ножовка неудобна;
• углошлифовальную машину – резка не слишком массивных заготовок из металла, разделка жести, кафельной плитки, листовых материалов на основе цемента;
• циркулярную пилу – продольная резка пиломатериалов, фанеры, ДСП (в том числе ламинированных);
• цепную пилу – разделка на дрова древесных отходов и нетолстых веток/стволов.

При подготовке данной статьи материально-технической базой нам послужил московский «ТулЦентр» компании «ТТС Тултехник Системе», представляющей технику Festool и Protool.

Назначение

Названные выше «непрофильные» операции выполняются лобзиком с рядом ограничений, иногда весьма существенных. Впрочем, когда перечисленного арсенала под рукой нет, подобные размышления вряд ли уместны. Разговор о способах применения начнем все же с тех работ, на которые инструмент изначально рассчитан.

В современном строительстве очень популярны листовые материалы: гипсокартон, ацеит, ламинированные панели; часто в ход идут искусственные аналоги «вагонки» – панели из винила, МДФ или металла. В этих случаях за слоем отделки остаются пустоты, что позволяет использовать в большом количестве всевозможные встроенные элементы (светильники, выключатели, розетки и т.п.). Размещать их удобнее, когда материал уже смонтирован. Тут-то и пригодится лобзик – с его помощью аккуратно и быстро выпиливают отверстия любой формы.

С подобными же проблемами сталкиваются сборщики кухонной мебели: им нередко приходится вырезать отверстия в столешницах под мойки, монтировать блоки розеток на декоративные панели, делать «ходы» для подводки воды и стока.

Элементы интерьера и детали мебели тоже иной раз требуют скругления, и если в условиях серийного производства поможет фрезер с шаблоном и/или ленточнопильный станок, то домашнему умельцу или начинающему мастеру без лобзика не обойтись. Когда речь идет о работе на выезде, велик соблазн заменить и циркулярную пилу – в ряде случаев это с успехом удается.

Действуя лобзиком, никакие шаблоны не используют, в основном полагаясь только на разметку. В этом есть свой «плюс» (меньше подготовительных действий) и свой «минус» (выше ответственность оператора). Впрочем, самая серьезная опасность, подстерегающая пользователя, связана не с «курсовой устойчивостью», а с поперечным уводом полотна от вертикали. Для неопытного человека это часто бывает неожиданностью: с верхней стороны заготовки рез идет точно по линии и придраться к качеству трудно, тогда как снизу вместо прямой появляется «волна» или же пилка уходит в одну сторону (характерно для круговых резов). Другая проблема актуальна лишь в некоторых случаях – сколы на лицевой поверхности заготовки. Решают эти две задачи схожими методами: подбором пилки и режима работы. Начнем со второго.

Регулировки

Современные лобзики обычно снабжены тремя регулировками. Первая – наклона подошвы – используется крайне редко, поскольку там, где применение электролобзика наиболее целесообразно, надобности в косых резах в большинстве случаев нет.

Вторая регулировка – частоты ходов – нужна для подстройки под материал. При работе по древесине в подавляющем большинстве случаев она должна быть максимальна. Лишь иногда ее снижают, когда того требует слишком узкое полотно, склонное к перегреву, или когда это удобно мастеру. При действиях с керамикой или толстым металлом переход к средним и низким скоростям неизбежен.

Третья настройка отвечает за амплитуду маятникового хода полотна . Когда-то шток лобзика совершал строго вертикальные движения, и долгое время это устраивало пользователей. Позже кинематику инструмента доработали, добавив к вертикальным колебаниям продольные, небольшой амплитуды. Как правило, за «подкачку» отвечает опорный ролик и возвратная пружина. Если механизм включен, полотно будет слегка подаваться вперед при ходе вверх и слегка отходить назад при ходе вниз. Это способствует лучшему удалению опилок из области реза и более продуктивному «вгрызанию» зубьев при рабочем ходе. На первый взгляд подобная модернизация кажется не слишком существенной. Однако наши опыты показывают, что это утверждение верно лишь для случая самых тонких заготовок (фанера, МДФ, жесть). При пилении толстых производительность изменяется в несколько раз. Стоит ли удивляться тому, что на данный момент моделей без маятникового хода на рынке почти не осталось.

Но нет добра без худа. При наклоне полотна вперед оно испытывает дополнительные нагрузки, которые провоцируют боковой изгиб и уход плоскости реза от вертикали. Кроме того, твердые материалы (керамическая плитка, толстый металл) требуют строго вертикального хода пилки. Поэтому режим «подкачки» всегда отключаем, к тому же в большинстве случаев амплитуда продольных колебаний ступенчато регулируется от нуля до максимума. Последнее свойство часто преподносится как важное достоинство, однако опыт показывает, что обычно хватает двух крайних положений.

Реализация регулировки маятникового хода обычно не влияет ни на что, но не в случае импортных инструментов самого нижнего ценового класса. У них встречается дефект, приводящий к самопроизвольному переходу из верхних положений (четвертая и третья ступень) в нижние (третья и вторая). Проверить инструмент несложно – достаточно включить «подкачку» на максимум и попилить толстую заготовку с приличным нажимом.

Итак, как же настраивать лобзик? Для начала следует убедиться в перпендикулярности подошвы. Бывает, зажим не обеспечивает жесткой фиксации нуля вообще или с достаточной точностью. Далее все зависит от материала и задачи: древесина – максимальная частота ходов, жесть – максимальная или чуть ниже, толстый металл – средняя или низкая, керамика – низкая или минимальная. При необходимости качественного реза массивной (10–20 мм) заготовки или ламинированной плиты, а также при работе с керамикой или толстым металлом устанавливают нулевую амплитуду маятникового хода. Если нужно выполнить не очень ответственный рез, амплитуду подкачки ставят на максимум – так дело пойдет быстрее.

Впрочем, регулировки помогают лишь отчасти, большое значение имеют нюансы конструкции лобзика и, естественно, навыки мастера. Например, вполне реально повысить качество реза и избежать сколов на лицевой поверхности, если вести лобзик не сверху, а снизу листа. Это не так удобно, но зато есть возможность контролировать вертикальность пила. К тому же сколы будут с изнанки. Кстати, именно такому способу работы мы обязаны появлением грибовидной формы рукоятки: действовать подобным образом «скобовидным» лобзиком крайне затруднительно.

Нюансы конструкции

Наиболее распространены лобзики, устроенные следующим образом: шток внутри редуктора закреплен в направляющих, обеспечивающих некоторую свободу продольных перемещений, и подпружинен (стремится занять вертикальное положение). Если оттянуть его за нижнюю часть ствола, он наклонится вперед. Вилку опорного ролика располагают максимально низко (насколько позволяет геометрия). Ролик придает конструкции дополнительную боковую жесткость за счет канавки, где и находится пилка. В режиме «подкачки» вилка посредством толкателя приобретает возвратно-поступательное движение и, воздействуя через ролик на полотно, вызывает маятниковые колебания системы полотно-шток.

Достоинство такой конструкции – простота (никакие настройки при переходе с одних пилок на другие не нужны). В режиме с «подкачкой» подобные лобзики обеспечивают неплохое качество реза, поскольку опорный ролик прижимается к полотну наилучшим образом.

Недостатков несколько. Прежде всего, ролик не гарантирует действительно высокой поперечной жесткости полотну. И вилка, и ролик – подвижные части и потому имеют поперечные люфты (кстати, при покупке инструмента обязательно обратите внимание на их величину). Профиль канавки фиксирован и не может быть оптимальным для полотен разной толщины и геометрии. Наконец, круглый ролик подразумевает, что нижняя точка фиксации пилки находится на некотором удалении от поверхности.

Повысить характеристики таких лобзиков – задача решаемая. Основного внимания требуют ролик и вилка. Сначала устраняют все их поперечные люфты , подбирая шайбы и подогнув детали. Дополнительную низкорасположенную точку крепления полотна получают двумя способами. Первый – лобзик закрепляют на столе, оборудованном направляющей вилкой (осуществимо не всегда, ведь зачастую нужен не станок, а мобильный инструмент). Второй – изготавливают и устанавливают противоскольный вкладыш, точно соответствующий применяемому полотну. Понятно, что он не в состоянии долго сопротивляться износу – вкладыш довольно быстро теряет способность поддерживать пилку в поперечном направлении.

Другой тип конструкции не имеет столь широкого распространения и на нашем рынке представлен лобзиками Festool (Германия), Rebir (Латвия), «Фиолент » (Украина) и «Диолд » (Россия, г. Смоленск). Их кинематика в целом аналогична вышеописанной, разница лишь в способе поперечной фиксации полотна. Опорный ролик здесь установлен в обычном месте или на штоке и отвечает только за продольное положение пилки. Боковую жесткость придает стационарно закрепленная вилка (у Festool и «Диолд» – на корпусе, у остальных – на подошве). Конечно, по всем параметрам лидирует конструкция Festool: вилка оборудована твердосплавными напайками, ее ширина точно регулируется затягиванием или ослаблением всего одного винта, а крепление к корпусу позволяет наклонять подошву, не сбивая регулировок. У «Диолд» вилка образована двумя стальными штифтами, не регулируется и нуждается в смазке. Остальные два инструмента неудобны сложностью точной настройки, которая к тому же сбивается и требуется при каждом наклоне подошвы. Впрочем, любой из этих лобзиков при должной регулировке способен показать высокое качество реза. Достигнуть подобного на инструментах первой группы реально лишь путем кропотливой доработки и подготовки к операции.

Особняком стоят, например, электролобзики Kress – CST 6286 E и 650 SPS . Особенность их механизма в том, что две направляющие втулки штока жестко установлены в подвешенной на оси детали, нижняя часть которой служит вилкой опорного ролика. Таким образом, шток, полотно и ролик качаются абсолютно синхронно. Пилка при этом испытывает меньшие, чем обычно, нагрузки в режиме «подкачки» полотна, ведь в остальных описанных конструкциях колебания на шток (подпружиненный и довольно инертный) передает именно она. Недостаток механизма в том, что взаимное расположение замка и ролика фиксировано, и некоторые полотна будут хуже поддерживаться. Главное же достоинство – прочность и долговечность.

Подробно рассказывать о лобзиках без маятникового хода смысла нет – их практически нет на рынке. Кроме того, даже самые качественные модели таких инструментов зачастую не могут претендовать на звание «Удачная покупка». Остановимся лишь на одном из различий: в некоторых случаях вилка опорного ролика крепится к корпусу теми же винтами, что и подошва. Это плохо, поскольку положение ролика придется настраивать при каждой регулировке плиты.

Ппротивоскольный вкладыш

Наилучший противоскольный вкладыш – тот, что точно соответствует толщине и положению (зависит от наклона плиты) пилки. Для лобзиков Festool специально поставляют заготовки, позволяющие изготовить идеальный вариант для каждого полотна. Наличие такой детали полностью избавляет от сколов и на некоторое время повышает стойкость пилки к боковым уводам.

Крепление пилки

От особенностей, приведенных выше, зависят ключевые свойства инструмента – точность и производительность. Теперь поговорим о других, влияющих на удобство использования. В процессе эксплуатации вам, скорее всего, придется менять полотна.

Связано это отнюдь не с их недолговечностью, а с необходимостью выполнять разнотипные операции.

Начнем с простого случая – замки, зажимаемые ключом. Самый оптимальный, но, увы, не самый распространенный вариант – один винт сбоку. В подобном «патроне» надежно фиксируются полотна почти всех толщин, а в некоторых случаях – и типов, к тому же это просто (винт всего один).

У большинства недорогих моделей пилку прижимает колодка с прорезью , затягиваемая двумя фронтально расположенными винтами. Совместимость у подобной системы на высоте, а вот с остальным хуже: например, неравномерно зажатый крепеж вызывает перекос. (Парадоксально, но иной раз это оборачивается достоинством. Скажем, если шток искривился или был кривым «с рождения», некоторая степень свободы позволяет исправить положение.) Для таких замков нередки случаи подклинивания, когда полотно не удается извлечь «легким движением руки». Удары торцом пилки о заготовку, возникающие при неаккуратном обращении, иногда приводят к тому, что передняя колодка ломается на две части или срывается резьба винтов.

Самые удобные лобзики – с быстрозажимной системой крепления . Схем реализации – огромное разнообразие. От «ключевых патронов» их отличает отсутствие универсальности (подходят пилки с хвостовиком только одной фирмы) и наличие некоторого люфта. В большинстве случаев это несущественно, поскольку дефицита полотен не наблюдается. Что касается люфта, то он обычно продольный и никак не сказывается на работе лобзика.

Быстрозажимные замки имеют лишь один недостаток – ограничение по толщине зажимаемых полотен. Тем не менее, если купленная «расходка» не «влазит», положение легко исправить, «шлифанув» хвостовик пригодным для этого инструментом. Зажимы, аналогичные тем, что у Festool, встречаются гораздо реже. Их достоинство – универсальность (нет ограничений по толщине хвостовика). С другой стороны, у них ниже жесткость фиксации (по крайней мере у Festool).

Способы крепления пилки

Лобзик Festool
	4. Вращая регулировочный винт, настраиваем вилку фиксации полотна. Можно действовать, контролируя процесс визуально, а можно – затянув винт до конца, а затем слегка ослабив

Лобзик Kress
	4. Толщина хвостовика, зажатого штангенциркулем – 1,7 мм. Установить его не удалось, а вот другая пилка (1,5 мм) была смонтирована без проблем

Пилки

Их правильный выбор порой имеет решающее значение. Различаются они зубьями (формой, шагом и разводкой) и материалом.

ЗУБЬЯ : в наибольшей степени качество реза зависит от шага зубьев и их разводки.

• Для работ, требующих особо чистого пила, без сколов лицевой поверхности, используют полотна с обратным зубом (они «вгрызаются» в заготовку при ходе вниз).
• Задачи противоположного характера – грубая, но быстрая распиловка – решают при помощи «расходки» с крупными и широко разведенными «резцами».
• Похожие пилки, но без разводки, тоже производительны и будут удобны для толстых заготовок – их меньше уводит от вертикали.
• Совместить скорость и качество реза позволяют полотна с переменным шагом зубьев. Сверху, ближе к лицевой поверхности заготовки, шаг мелкий, а книзу он укрупняется.
• Когда речь идет о тонких листовых материалах, важно учитывать следующее эмпирическое правило: шаг зубьев должен быть таким, чтобы в зацеплении одновременно находилось не менее трех. Соблюсти его особенно важно в случае металлических заготовок.

МАТЕРИАЛ : для большинства работ хорошо подходят однородные полотна, но в особых случаях применяют неоднородные . Самые популярные из таких – биметаллические. Они довольно дорогие, поскольку сложнее в изготовлении, зато обладают рядом уникальных качеств. Их зубья, выполненные из твердых марок металла, способны резать не только древесину, но и сталь, пластики и прочие материалы повышенной прочности. Интересно, что несущая полоса у биметаллических полотен, напротив, податливее, чем обычно. Это снижает вероятность сломать пилку (при необходимости ее даже можно сгибать, что в некоторых ситуациях оказывается весьма кстати).

Для работ по керамике, стеклу и другим подобным материалам используют полотна с алмазным напылением и твердосплавными напайками . Такие пилки легко справляются с настенной кафельной плиткой, а вот особо прочные сорта напольной (а также керамогранит) им «не по зубам».

Подошва

Следующий предмет описания – подошвы и их регулировки.

У недорогих моделей плита обычно отштампована из нетолстого листа, потому она не слишком жесткая. В процессе пиления, когда велика площадь опоры, этого можно не заметить. А вот в самом начале резки, когда задействованы только передние лапки, испытываешь определенные не удобства.

По-настоящему хорошее чувство инструмента возникает при работе лобзиком с литой подошвой . Основной материал – алюминий, но это довольно мягкий металл и в чистом виде, конечно же, не используется. Добавляемые присадки (Mr и Мд) придают сплаву твердость, но одновременно и хрупкость, так что при эксплуатации необходимо проявлять осторожность.

Регулировать наклон плиты , как уже говорилось, приходится нечасто. Но это вовсе не означает, что уровень исполнения механизма второстепенен. Если крепление выполнено «абы как», выбранная установка будет сбиваться. У подавляющего числа моделей плита притянута винтами. Двумя или одним – не принципиально, важно, чтобы в нулевом положении были дополнительные, точно выполненные фиксаторы. Часто они предусмотрены и для других положений (15, 30 и 45 градусов). У лобзиков профессионального класса плита привинчивается к металлическому корпусу редуктора, реже – к пластиковому кожуху привода. Второй вариант хуже (кстати, он же характерен для подавляющего большинства бытовых моделей).

При любом уровне исполнения узла, независимо от наличия «жестких» фиксаторов , перед ответственными работами необходимо контролировать положение плиты угольником или транспортиром.

Электроника

Еще одна распространенная регулировка – частоты ходов . Данный параметр устанавливают колесиком, расположенным на корпусе или рукоятке.

У лобзиков отечественного производства встречаются курки с функцией регулировки скорости хода . Они хороши тем, что позволяют не только установить верхний предел («крутилкой» на кнопке), но и подбираться к нему плавно, изменяя степень нажатия. Недостатки таких моделей – ненадежность (кнопки имеют обыкновение ломаться) и некоторая неточность в работе ограничителя верхнего предела, особенно при положениях, близких к минимуму. Редкие импортные лобзики позволяют регулировать максимальную частоту ходов колесиком на корпусе и плавно достигать ее, нажимая на курок. От вышеперечисленных недостатков они избавлены.

В зависимости от уровня электронной начинки лобзики по-разному реагируют на изменение нагрузки. У недорогих моделей первые три-четыре скорости (из шести-восьми возможных) не дают стабильной работы – частота ходов штока сильно зависит от сопротивления материала. Первое и второе положения зачастую вообще не функциональны.

Инструменты среднего и высокого ценового уровня намного стабильнее и порой трудноотличимы от моделей с «констаматикой ». Под последней подразумевается электронный регулятор, оборудованный обратной связью (датчиком, измеряющим обороты двигателя).

У топ-моделей иногда встречается система ограничения пускового тока. Она делает старт плавным, помогая при точных операциях и мешая в некоторых других случаях (например, когда нужно часто включать инструмент для выполнения грубой работы).

Примеры использования лобзика
	Чтобы справиться с работой, показанной на фотографии, пришлось снять подошву и установить слегка изогнутое полотно (гнуться и не ломаются биметаллические)
	Резать можно на произвольную глубину (не обязательно, чтобы полотно проходило древесину насквозь). Правда, стоит упомянуть о том, что в таком режиме инструмент быстрее изнашивается

Криволинейное выпиливание Для криволинейного выпиливания лучше применять узкие полотна. В данном случае радиус скругления невелик, так что наша пилка почти не отличается от «стандартной». Однако и совсем уж узкие полотна «противопоказаны» – они хуже сопротивляются боковому уводу
	Один из способов начать рез – просверлить отверстие для пилки. Его проделывают на линии реза или в стороне от нее
	При работе по малым радиусам необходимо ориентироваться по положению полотна. Имейте в виду: ориентиры, помогающие при прямолинейном резе («мушки» на вкладыше или плите), неизбежно собьют с правильного курса
	Иногда можно обойтись без засверливания: упираем инструмент краем подошвы так, чтобы будущий запил не пересекал линий разметки, и включаем лобзик. Осторожно наклоняем его до соприкосновения с заготовкой и далее увеличиваем угол до появления сквозной прорези. Выключаем лобзик, ждем, пока полотно остановится, вынимаем и устанавливаем в рабочее положение
	Плавно закругляя линию реза, выходим на разметку. Двигаясь вдоль нее, направляем инструмент, поворачивая его вокруг оси полотна. Никакие боковые усилия недопустимы, толкать лобзик вперед практически не требуется

Пильный стол Изготовить пильный стол не составит большого труда. Для некоторых лобзиков его можно купить; продаются также универсальные столы.
	Работать на таком станке удобнее, чем лобзиком. К тому же повышается качество – есть возможность контролировать увод полотна, да и сколы будут не на лицевой, а на изнаночной стороне

Направляющая шина Качественный лобзик, способный пилить ровно, есть смысл оснастить направляющей шиной. Вполне реально изготовить ее самому; для некоторых моделей они продаются в комплекте с колодкой для установки лобзика. Некоторые фирмы предлагают универсальные наборы для разметки заготовок и пиления по линейке разными инструментами.
	Установив лобзик в колодку, а последнюю – на шину, совмещаем разметку и «мушку» инструмента в двух точках, позиционируя шину
	Закрепив направляющую, приступаем к работе. Теперь все зависит от точности лобзика – если полотно уведет на значительный угол, рез будет испорчен. Впрочем, при работе с тонкими заготовками из производных древесины (фанера, ДСП, МДФ толщиной 20–30 мм) это маловероятно.

Параллельный упор Почти все лобзики имеют в подошве крепежные отверстия для штанги параллельного упора. В некоторых случаях (у отечественных и недорогих импортных инструментов) такой упор входит в стандартную комплектацию. Приемлемое качество работы с этим аксессуаром достижимо лишь в редких случаях и при обязательном соблюдении следующих требований: лобзик должен обеспечивать стойкость к боковым уводам пилки при работе с данным материалом; опорная плоскость упора должна быть в точности параллельна плоскости полотна; жесткость штанги и башмака, а также плотность его прилегания к краю заготовки должны обеспечивать прямой рез.

Таким образом, упор можно рекомендовать только для качественных моделей и для случаев резки тонкого материала вблизи края (максимальное удаление линии реза от края приблизительно соответствует длине опорного башмака).

Чтобы качественно и легко отпилить жесть, необходимо надежно закрепить заготовку. Укладываем лист на край верстака или на твердую подложку – линия реза должна оказаться на минимальном расстоянии от опоры. Прижимаем заготовку бруском, располагая его по возможности близко к линии пила, но так, чтобы он не мешал свободному движению инструмента. Режим «подкачки» полотна – нулевая или первая ступень, пилка – специальная по металлу. Если материал толстый (от 2 мм), не лишним будет смазать машинным маслом место предстоящего реза. Частота ходов тем ниже, чем толще материал (в пределах от верхнего до среднего уровня).
Чтобы повысить качество реза (то есть уменьшить размеры заусенцев), жесть укладываем между двумя листами оргалита или тонкой фанеры. Этот метод позволяет работать на большом расстоянии от линии опоры, что необходимо при криволинейном выпиливании.

Электролобзик – универсальный инструмент. Он способен заменить ножовку, болгарку, фрезер и даже циркулярную пилу. Им можно обрабатывать самые разнообразные строительные материалы – древесину, металл, керамику, ламинат, стекло, гипсокартон, кафель, пластик и многие другие. Однако для правильного функционирования этого прибора важно знать, как правильно вставить пилку в электролобзик. Для каждого конкретного случая подбирается определенная пилка или полотно.

Как правильно закрепить пилку

Любой мастер сталкивается с тем, что ему предстоит заменить пильное полотно. Ситуации бывают разные: либо полотно недолговечно, либо необходимо произвести различные операции.

Наиболее простой способ крепежа – задействование замков, закрепить которые можно с помощью ключа. Оптимальным вариантом для такого крепления является электролобзик, имеющий сбоку один винт. Это надежный способ для фиксации полотен любой толщины и типа.

На данный момент в продаже есть множество моделей, привлекающих своей доступной стоимостью, разве что пилка у них прижимается особой колодкой с прорезью. Для затягивания такой колодки предусматриваются два винта с фронтальным расположением.

Однако во время установки полотна могут возникнуть определенные сложности. К примеру, режущая деталь в лобзик может быть вставлена правильно, но зажата она будет неравномерно – в результате во время работы будет заметен перекос. Вторая ситуация – замок может заклинить при извлечении полотна. Еще одна возможная проблема – срыв резьбы винтов или разлом передней колодки (случается, если неправильно закрепить пилку, которая во время работы будет биться об обрабатываемый материал).

Наиболее удобный тот лобзик, в котором система крепления – быстрозажимная. Но в этом случае отмечается определенный недостаток, заключающийся в том, что толщина зажимаемых полотен строго ограничена.

Особенность быстрозажимного крепления полотна

Для реализации такого зажима существует много способов. Разница с «классическими патронами» в том, что нет универсальности. То есть пилка должна иметь одинаковый хвостовик. Кроме того, будет люфт. Как правило, это не особо важно, так как можно подобрать оптимальное полотно. Если закрепить пилку между осями электрического лобзика, люфт никак не будет мешать эффективной работе, так как он обычно продольной формы.

Сама пилка вставляется очень просто. Необходимо заметить, что электролобзик с нешироким полотном может делать довольно сложные варианты изгибов. Достигается это следующими способами:

• В процессе пиления лучше поворачивать инструмент или доску в ту же сторону.
• Некоторые электролобзики оборудованы скроллером – специальным приспособлением, которое позволяет поворачивать пилу в процессе работы (положение самого инструмента здесь не играет роли).

Скроллер на электролобзике выглядит как ручка, расположенная сверху корпуса. Лезвие может быть вставлено в инструмент в четырех позициях. Когда лезвие поворачивается, необходимо обратить внимание на один нюанс – давление на полотно должно оказываться лишь на заднюю кромку, в особенности в процессе поворота. Если не учитывать этот момент, пилка спустя время может искажаться и деформироваться, что в конечном итоге приведет к ее порче.

Одним словом, пилку довольно просто поставить в лобзик, и с заменой способен справиться даже начинающий работник. Однако существует несколько способов установить пилку в электрический лобзик, что зависит от самого инструмента, с которым предстоит работать.

Важно не только знать, как правильно вставлять пилку в электролобзик, но и научиться выбирать ее для своего инструмента. Ведь для каждого материала необходимо подбирать свой вариант.

При работе с различными материалами требуется частая замена пилок. Не существует универсальной модели, которая одинаково эффективно будет работать и с металлом, и с древесиной.

При замене пилки важно знать, что и на что вы собираетесь менять. Даже если вы работаете только с древесиной, то замена пильного полотна может понадобиться из-за износа старого или смены толщины бруса.

Все пилы имеют свои обозначения. Те, что используются для работ по дереву, маркируются аббревиатурой HCS, а те, что по металлу имеют маркер HSS.

1. Выбирая пилу для работы лобзиком, стоит знать, какой материал будет ею обрабатываться. Для мягких материалов подойдут инструменты из высокоуглеродистой стали.
2. Если вам нужно получить прямой спил, то следует выбрать прямую пилу с широкими зубьями.
3. Для спилов по форме применяются тонкие модели.
4. Ламинат рекомендуется резать специальными приборами, которые имеют обратный наклон.
5. А вот инструменты по металлу, как правило, не бывают прямыми, их зубцы имеют разный размер.
6. Для стали рекомендуется применять инструмент в форме волны.
7. Для керамики подойдут пилки, которые совсем не имеют зубцов (с карбидным напылением), а вот для пластика необходимы средние зубцы.
8. Не выбирайте короткие модели. По правилам, пила должна выходить из распильного материала.
9. Не используйте инструмент со слишком крупными зубцами, это может повредить материал.

Пилы, изготовленные из биметаллического материала, являются самыми качественными и долговечными. В замене они нуждаются реже других моделей.

Пилка для электролобзика из биметаллического материала

Инструкция по замене пилы

Как заменить пилку в электролобзике? Универсального способа не существует – инструкция будет различаться в зависимости от типа крепления . Рассмотрим инструкцию для каждого вида.

Электролобзики с быстрозажимной системой:

1. Такой инструмент оснащен специальным рычагом, освобождающим пилку, поэтому снимать защитный кожух необязательно.
2. Потяните за рычаг, этим вы раскроете замок, подав шток вперед.
3. Вставьте хвостовик пилки в лобзик и отпустите рычаг.
4. При помощи регулировочного винта зафиксируйте ее в правильном положении.

Электролобзики с замочным креплением:

1. Откройте защитный панцирь инструмента.
2. Проверните рычаг на штоке для установки пилки.
3. Отпустив рычаг, придвиньте пилку к зажиму.

Электролобзики с винтовой системой:

1. Снимите защиту (кожух).
2. При помощи специального шестигранного ключа ослабьте винт.
3. Вставьте полотно в специальное отверстие зубьями вперед.
4. Затяните крепление.
5. Установите защиту.

Детально разберитесь с тем, как установить пилку правильно. Не следует зажимать ее слишком сильно, иначе срез получится неровным.

Для того чтобы электролобзик прослужил вам долгое время, необходимо соблюдать несколько рекомендаций:

1. Не забывайте проверять настройки инструмента перед работой.
2. Для того чтобы избежать обламывания материала в процессе работы, используйте специальные вкладыши.
3. При замене пильного полотна проявите внимательность и осторожность. Не перетягивайте крепления, но и не оставляете их слишком свободными.

Пилок для электролобзика существует великое множество. Они могут различаться по длине, толщине и форме зубьев. Заменить пилку самому не сложно, главное знать, как правильно это сделать.

Одним из универсальных инструментов является электролобзик. Он может работать в качестве и ножовки, и болгарки, и фрезера, и циркулярной пилы. Область его функционирования распространяется на различные материалы: древесину, металл, керамику, ламинат, стекло, гипсокартон, кафель, пластик и пр. Чтобы все полноценно функционировало, нужно знать, как вставить пилку в лобзик правильно. А для грамотной и полноценной работы с каждым из этих материалов необходимо подобрать соответствующую пилку или пильное полотно.

Для работы с электролобзиком нужно запастись набором пилок, так как для разных материалов нужно применять разные пилки.

Электролобзик: особенности, устройство и преимущества

Этот инструмент является очень полезным приобретением для домашней мастерской. У него много функций, с ним вы сможете работать в различных условиях и практически в любых положениях.

Устройство электролобзика.

Благодаря достижениям современности и высоким технологиям электролобзик перестал быть просто ручным инструментом. Ведь использование электрического или пневматического привода в его работе делает электролобзик практически универсальным домашним инструментом. Также он был улучшен встроенными средствами защиты, гасителями уровней шума и вибрации, электронной регулировкой скорости и защитой от касания (пильного полотна).

В двух словах описать принцип действия лобзика можно так: от двигателя крутящий момент превращается в движение, благодаря которому пилка двигается дальше поступательно в вертикальном направлении.

Вернуться к оглавлению

Конструкция электролобзика

Условно все устройство инструмента можно разделить на следующие части:

• корпус двигателя;
• редуктор;
• подошву;
• рукоятку.

Если ручка скобовидная, то машина будет представлять собой замкнутую конструкцию, а ладонь вы сможете держать на рукоятке исключительно сверху. Вариант с грибовидной ручкой охватить можно по-разному, как и спокойно менять положение вашей руки.

Нужно следить при , чтобы подошва и корпус были крепко соединены между собой, т.к. даже малейший люфт может негативно отразиться на том, как будет работать инструмент.

Подошвой лобзик ставится на поверхность, которую вы отпиливаете. Пилки (или пильные полотна) нельзя затачивать, их нужно просто менять. Инструмент не будет перегреваться или испытывать дополнительную перегрузку, если вы будете вовремя заменять затупившуюся пилку.

Вернуться к оглавлению

Лобзики: основные виды

По назначению и конструкции они все одинаковые. Но различают несколько типов инструмента в зависимости от того, как крепят пилку в лобзик.

1. Для пилы с хвостовиком крестообразного типа.
2. Для пилы с хвостовиком гладкого типа.
3. Для пилы с хвостовиком, у которого есть отверстие.

Вернуться к оглавлению

Выбирать пильное полотно для своего инструмента надо так, чтобы оно соответствовало тем работам, которые вы собираетесь проводить, и задачам, которые нужно выполнить.

В зависимости от назначения и применения, пилки маркируют разными буквами и цифрами.

Для начала определитесь с материалами. Относительно мягкие, среди которых можно отметить резину, ДСП, ДВП, дерево, нужно обрабатывать лезвиями из высокоуглеродистой стали. Зубья такой пилки могут быть тоже разными: либо отшлифованные под свободным углом, либо отшлифованные разведенные.

Чтобы делать прямые пропилы, берите прямую пилку, у которой будут крупные зубья. А для выполнения любых непрямых резов лучше выбрать узкую пилку (5-7 мм шириной).

Для резки ламината вы можете найти специальные пильные полотна. Они будут иметь мелкие зубья, у которых обратный наклон.

Для работы по металлу стоит выбирать детали, изготовленные из инструментальной быстрорежущей стали. Такие пилки идут с искривлением в нижней части, сделанным для того, чтобы металл не задирался. Еще им свойственна меняющаяся геометрия зубьев.

Набор пилок по дереву промаркирован буквами HCS.

Стальной лист разрежет инструмент, у которого будет волнообразный профиль и мелкие зубья. Для работы с цветным металлом подходят такие же, только немного большего размера. Правда, они могут отличаться по форме зубьев, т.к. могут быть разными (как волнистое полотно или отфрезерованные разведенные).

Пилки для керамики требуют сплошной абразивной кромки и должны быть без зубьев, тогда как пилки со средними зубьями подойдут для работы с пластиком, а беззубые волнообразные – с резиной.

Учитывайте при выборе и геометрию полотна. Слишком короткая пилка может поломаться, заклинив в полотне. Поэтому нужно брать такую длину, чтобы конец полотна выходил за пределы реза. Форма зубов пилки тоже имеет огромное значение. Слишком крупные зубья способны не только глубоко прорезать материал, но и надломить края вашей заготовки.

Пилки по металлу маркируются HSS.

Выбрав однородные полотна, вы сможете выполнять ряд разных работ. Но если вам понадобится делать что-то особенное, лучше предпочесть неоднородную пилку. Наиболее популярными являются биметаллические модели с уникальными качествами. Благодаря тому, что их зубья делают из твердых марок металла, они могут разрезать как древесину, так и пластик, сталь или любой другой материал с большой прочностью. А учитывая податливость их несущей полосы, вы сможете спокойно сгибать такие пилки при надобности без опасений их поломать.

Вернуться к оглавлению

Крепление пилки

Каждый мастер рано или поздно сталкивается с проблемой замены пильного полотна. Это может произойти как от их недолговечности, так и от необходимости выполнять разнотипные операции.

Пилка для керамики имеет сплошную абразивную кромку, маркируется НM.

Самым простым способом крепления являются замки, которые зажимаются с помощью ключа. Оптимальным вариантом с таким креплением будет электролобзик с одним винтом сбоку. Так можно зафиксировать полотна всех толщин и даже типов достаточно надежно. Но существует много моделей, которые широко распространены из-за выгодной цены, правда, пилка у них прижимается специальной колодкой с прорезью. Эту колодку нужно затягивать двумя винтами, которые расположены фронтально. В процессе установки вас может ждать несколько неудобных моментов. Даже если вам удалось вставить пилку в лобзик правильно, но крепеж вы зажали неравномерно, при работе будет идти перекос. Еще может подклинить замок при извлечении полотна. Также возможны срывы резьбы винтов или разлом передней колодки из-за ударов торцом пилки о заготовку (в ходе неправильного или неравномерного крепежа).

Самым удобным считается лобзик, у которого система крепления пилки является быстрозажимной. Но его недостатком называют то, что по толщине зажимаемых полотен существуют определенные ограничения.

Вернуться к оглавлению

Установка или замена пильного полотна

Если рассматривать быстрозажимную систему крепления, то можно выделить несколько основных шагов по замене пилки (рис 1.).

1. Электролобзик имеет специальный рычаг. Он располагается на корпусе и освобождает пилку, поэтому вы можете менять полотно, не снимая защитного кожуха.
2. Оттяните этот рычаг. Так вы раскроете замок и шток подастся вперед.
3. Далее вставьте хвостовик пилы в лобзик и отпустите рычаг.
4. Теперь вам понадобится настроить вилку фиксации полотна, чтобы завершить установку. Для этого вращайте регулировочный винт, постепенно добиваясь нужного положения, либо затяните его до упора, а потом немного ослабьте.

Электролобзик со способом крепления на замках требует следующих действий для установки пильного полотна.

Рисунок 1. Процесс установки пилки в лобзик.

1. Откройте защитный экран инструмента.
2. Поверните рычаг, расположенный на штоке, чтобы вставить пилку.
3. После того как вы отпустите рычаг, легко подвиньте полотно в зажим.
4. Учитывайте то, что электролобзик с таким замком примет пилки ограниченной толщины (соответственно размеру прорези).

Чтобы вставить пилку в инструмент с винтовой системой крепления, вам нужно будет выполнить несколько действий:

• снять кожух;
• ослабить винт (обычно для этого используют шестигранные ключи);
• вставить пильное полотно в лобзик (в специальное отверстие возле опорного ролика зубьями вперед);
• затянуть крепеж (зажимайте равномерно обоими винтами);
• установите кожух на место.