Угловой диван кровать своими руками. Угловой диван своими руками: подборка самых важных принципов построения и советы по изготовлению

Многие люди хотят делать предметы мебели самостоятельно, но не все знают, с чего начать и как правильно подойти к делу. Ведь это трудоемкий процесс, требующий огромной внимательности и аккуратности. Мебель, которая сделана своими руками, идеально впишется в помещение, ведь она будет сделана по индивидуальным чертежам. Она будет иметь обивку и наполнитель, выбранные самим мастером. Если говорить о финансовой стороне вопроса, то можно смело утверждать, что самостоятельный сбор мебели обойдется в несколько меньшую сумму, чем покупка в мебельном салоне. Многие предпочитают сделать угловой диван своими руками, а не тратить деньги на дорогую мебель.

Плюсы

Справиться с изготовлением углового дивана способен каждый человек, который умеет обращаться с инструментами и понимает некоторые нюансы. Угловой диван станет украшением даже самого простого помещения, а по качеству он вполне сможет превзойти магазинные варианты.

Преимущества создания мебели своими руками:

Экономия денежных средств . Покупая товары в мебельных салонах или заказывая мебель в мастерской, вы переплачиваете не только за работу мастеров, но и за транспортировку, аренду помещения, за зарплату персоналу.
Личный контроль качества. Вы сами купите материалы, поэтому на 100% будете уверены в их качестве.
Собственный дизайн . Если в магазине приходится выбирать товар из того, что предложено, то самостоятельное изготовление позволяет придумать собственный размер, форму и дизайн.
Приобретение полезных навыков (например, перетяжка). Рано или поздно мебель приходится перетягивать, а обращение к профессионалам может значительно ударить по семейному бюджету.
Получение удовольствия от процесса и гордость за полученный результат. Нет ничего лучше, чем получать восторженные отклики от родных и гостей, которые восхищаются вашими способностями.

Выбор материалов

Чтобы добиться надёжности и прочности изделия, нужно ответственно подойти к выбору материалов. Новичку не следует останавливать выбор на сложных чертежах и дорогих материалах. Для новичка в этом деле лучше использовать древесноволокнистую или древесно-стружечную плиту, березовую фанеру и хвойный брус. Перед работой нужно подготовить болты, саморезы, гвозди, синтепон (P=150 г/дм), ватин, поролон (2-4 см), ткань для мебели, деревянные ножки (5 см), механизм подъёма конструкции. Фиксировать ткань и поролон нужно с помощью специальных клеящих средств.

Чтобы изделие прослужило несколько лет, необходимо пользоваться саморезами для закрепления. Гвозди не смогут долго держаться в листах ДСП или ДВП, со временем они расшатаются и выпадут. Клеящим средством позволяется пользоваться только после того, как мастер убедится в точности сборки.

Если в работе используются неламинированные плиты, то их нужно покрыть сверху специальным лаком.

Инструменты:

ручная пила с простым стуслом;
лектродрель;
качественный степлер;
швейная машина;
острый нож, чтобы разрезать поролон;
простейшее сусло.

Если сделать распил в домашних условиях не получается, то его можно заказать.

Пошаговая инструкция

Собираясь смастерить угловой диван своими руками, нужно точно решить, где будет располагаться изделие, чтобы создать нужную конструкцию. Новичку лучше остановиться на простом диване, без сложных конструкций. Например, не стоит начинать с раскладного дивана, потому что это довольно сложно. На чертеже должны быть указаны все размеры и детали, чтобы в процессе работы не было ошибок.

Сделать подлокотники. Для изготовления изделия подготовьте два подлокотника 90×20×55 см. Берется большой лист ДСП и два бруса. Саморезы нужно вкручивать в ДСП, закрепляя их с брусом. Расстояние между креплениями должно быть примерно 20 см. Получается, что в каждом бруске в итоге будет четыре шурупа, а в торце бруска – 2. Далее двумя гвоздями прикрепляют ДВП – на расстоянии до 15 см друг от друга. Закрепить гвозди желательно столярным клеем, чтобы сделать конструкцию более долговечной. Когда подлокотники будут готовы, обклейте их поролоном. Для этого сначала спиливают грубые и острые места в верхней части конструкции, а затем на переднюю секцию наклеивают поролон. На заднюю часть нужно наклеить ватин.

Работа с левой частью. С помощью фанерных листов две части ДСП крепят на шурупы, смазывая их сверху солярным клеем. Каждая половина должна иметь по 4 самореза. Далее прикручиваются две стойки из дерева, делается стяжка из бруска. Верхний брус должен хорошо прилегать к нижнему, чтобы создать прочную опору. Для сборки рамы сидячей части понадобится ровный брус без выпуклостей. Диагонали рамы должны иметь одинаковый размер. Сборка рамы происходит по тому же принципу, что и спинка. Готовую раму устанавливают на каркас. Для этого места крепления переднего бруса делают слегка слабее, все поверхности промазывают клеем. Далее все стягивают шурупами (7-9 см). Фанера крепится на саморезы и клей. Расстояние между ними должно быть примерно 15-20 см. ДВП крепят на спинку (с помощью гвоздей и клея), сверху приклеивают поролон

Собрать правую часть. Детали крепятся фанерными листами. По периметру прикручиваются бруски, на которые после поставят ящик для хранения. Крепится дно из ДСП. Для механизма подъёма необходимо начертить разметку, потом дрелью нужно будет сделать дырочки под болты, которые должны выглядывать со стороны бруса. Сверху приклеивается поролон.

Работа с наполнителем. Чтобы точно разрезать поролон, нужно снять мерки со всех сторон. Выкроив одну деталь, ее лучше сразу же приклеивать на место. Это нужно, чтобы не запутаться. Толщина поролоновой подушки для сидячей части должна быть 12 см.

Обивка. Чтобы обтянуть диван, придется сделать лекала. Для этого изделие измеряют, визуально поделив его на части. Все секции должны иметь прямоугольную форму, чтобы легче было обтягивать их тканью. Далее понадобится выкройка. Все ее детали нужно вырезать, а затем следует выкроить ткань. Кроить ткань нужно с изнаночной стороны, оставляя припуски в 5 см – для будущих швов.

Ткань заранее нужно прогладить, чтобы не ошибиться с расчетами и не испортить общий вид обивки.

С помощью булавок ткань крепится на диван, а ее куски необходимо сшить вручную цветной ниткой. Это важно для того, чтобы сделать идеальный чехол. Затем чехол аккуратно снимают с изделия, делают наброски на швейной машинке.

Чехол накидывают на диван яркой стороной и расправляют. Чтобы закрепить его на изделии, используют степлер. Если под руками нет швейной машинки или человек совершенно не умеет работать с выкройками, то можно купить дивандеки. Эти покрывала придадут изделию уникальность и создадут атмосферу уюта. Дивандеки можно применить и в качестве чехла, который накидывают поверх основной обивки. На этом процесс создания углового дивана можно считать оконченным. Теперь его можно поставить на балкон или в беседку. Это зависит от того, для чего он предназначался изначально. Изготовив простенький угловой диван собственными руками, можно приноровиться работать с деревом и инструментами. Это умение поможет собрать более сложное изделие или переделать уже готовый диван.

Решение сделать угловой диван дома собственноручно должно быть тщательно обдумано, чтобы потом не было перемен в планах. Нужно помнить о том, что далеко не все люди способны работать с пилой или дрелью. Поэтому человек, который принял решение смастерить диван, должен правильно и объективно оценивать свои силы. Чтобы не ломать голову над трудными задачами (например, распил), можно купить уже готовые детали. То же самое касается и обивки. Ее можно заказать в мебельном магазине, взяв с собой мерки и чертежи. В наше время практически любой новичок может попробовать себя в роли мебельного мастера. Ведь на просторах интернета можно найти инструкции, в которых все доступно описано. Профессионалы подробно расскажут о том, с чего начать, что понадобится. Они покажут сам процесс изготовления.

Существует несколько необычных способов сделать диван из легкодоступных материалов. Таким образом, вы получите предмет мебели по минимальной стоимости.

Параметры

Первый способ подразумевает использование в качестве материала брусьев, оставшихся после возведения крупных построек. Кроме бруса, потребуются следующие материалы:

поролон, который можно купить в специальном магазине;
молния длиной 21 см, которая потребуется при пошиве чехла;
три молнии по 7 см, используемые на подушках;
материал для обивки, например гобелен;
уголок и сетка из металла.

Каркас

Большая часть работы по строительству дивана заключается в сооружении несущей конструкции из бруса. Чтобы процесс был более удобным, стоит сделать выбор в пользу бруса с размером 7×21 см, из которого вы также будете делать и ножки для мебели.

Спинка

Не менее важной в этом деле является и сбор крепкой спинки для дивана. Так как этот вариант дивана довольно простой и не предусматривает наличие складной системы, то спинка производится аналогичным образом с каркасным основанием. Спинка фиксируется на основании с помощью толстых металлических уголков как можно крепче. Насколько спинка будет наклонена выбирать только вам, опираясь на свои ощущения.

На третьем этапе работы вы будете изготавливать решетку для опоры на диванной раме, необходимую для удержания подушек для сидения. Это выполняется с помощью металлической панцирной сетки от старой кровати. Зафиксировав сетку на деревянном основании металлическими скобами, вы получите необходимый результат. Для большей надежности на продольные каркасные брусья приклейте несколько поперечных.

Обивка

Приступайте к мягкой обивке в следующей последовательности:

вырежьте два куска поролона, соответствующих по размерам диванной спинке и толщиной не менее 15 см;
обшейте вырезанные элементы материалом, например, гобеленом, соединив их молнией;
используя декоративную ленту, прикрепите матрасы к несущей конструкции. Ленту вы получите из обивочного материала и липучки. Один конец ленты закрепите на каркасе маленькими гвоздиками, а другой на гобеленовом чехле;
сшив три чехла из того же обивочного материала и оснастив их молниями, набейте их остатками поролона. Должно получиться три подушки.

Щитовой

Этот способ подходит для людей, не имеющих навыков в работе с деревом. Такой вариант немного проще и для его реализации вам необходимо запастись:

двумя отслужившими дверными створками;
скобами из металла;
древесной пенькой;
поролоном;
материалом для обивки.

Основанием и спинкой в этой модели дивана будут выступать две использованные створки дверей из дерева. Вам потребуется предварительно произвести их чистку от старых покрытий и загрязнений, а затем обработать шлифовальной машиной.

Далее створки окрашиваются в выбранный вами цвет, при этом старайтесь, чтобы он соответствовал общему интерьеру помещения, в котором будет установлен диван в дальнейшем. Вы можете отдать предпочтение отделке деревянной поверхности шпоном.

Используя гвозди, укрепите одну створку на деревянной пеньке соответствующего размера, а затем при помощи скоб из металла и клея зафиксируйте на ней вторую деталь (спинку).

После этого начинайте изготавливать матрас: вырежьте поролон аналогичного размера с сиденьем и обтяните его плотной тканью (для этого идеально подойдет рогожа). Уже поверх этого материала будет натягиваться яркая ткань хорошего качества.

Главным требованием является сооружение максимально прочного и надежного каркасного основания. Именно на него ложится вся основная нагрузка, и если пренебречь этим требованием, можно получить травму в процессе эксплуатации, да и прослужит он совсем недолго. Исходя из этого, вы можете выбрать другой материал для основы, отвечающий требованиям.

Обыграть готовую конструкцию вы можете как угодно, все зависит от ваших предпочтений и фантазии.

Угловой диван

Для изготовления углового дивана необязательно использовать сложные соединения, например, шиповые изделия, а также дорогостоящие материалы. Для работы предлагаем применить следующий материал, объем и количество которого зависит от размера:

брус 30×50 мм;
фанера, толщиной 5 и 15 мм;
саморезы и шурупы по дереву;
гвозди;
синтепон, с плотностью 140–170 г/дн;
ватин;
поролон, толщиной 20 и 40 мм с плотностью не менее 30 кг/м 3 ;
клей для поролона и столярный клей;
поролоновая крошка;
мебельная ткань;
механизм подъема;
мебельные ножки высотой 5 см.

Что касается инструмента, то для работы потребуется:

ножовка по дереву;
стусло;
шуруповерт;
степлер;
швейная машинка;

Каждый блок конструкции изготавливается из каркаса, в основе которого лежит брус, плита ДСП и фанера. Внутреннее пространство в блоках 1 и 2 можно использовать рационально, сделав съемные крышки. Для их опор по периметру каркаса закрепляется брус 20×30 мм. Устанавливается он ниже верхнего среза на толщину плиты крышки. Чтобы крышку было удобно поднимать, в ней можно просверлить отверстия для пальцев.

Блок 1 и 2 по своей конструкции одинаковый. Единственное их отличие в размере. Первый блок равен размеру 100×60 см, а второй – 60×60. Именно второй блок будет находиться в углу конструкции и соединять между собой первый и третий блок. Что касается третьего блока, то в нем можно сделать выдвижной ящик-сиденье. За счет этого полезная площадь дивана увеличится. Для этого можно установить выдвижной или поворотный механизм.

Выдвижной ящик также будет оборудован крышкой из ДСП. Если его собрать несложно, то вот при изготовлении ножек могут возникнуть затруднения. Почему? При задвигании ящика в корпус дивана они будут мешать. Поэтому вместо ножек необходимо увеличить высоту лицевой стороны выдвижного ящика. При раскладывании углового дивана, она будет служить опорной площадкой. А чтобы ящик легко было выдвигать, к днищу можно закрепить мебельные колесики.

Крышку для третьего блока (указанного на схеме) также можно сделать съемной. Внутрь, например, можно будет складывать постельное белье.

Размер подушки сиденья должен быть равным размеру выдвижного ящика. Поэтому, когда ящик будет выдвигаться, со спинки снимается подушка и кладется на него вместо матраца.

Теперь пришло время сделать спинку к угловому дивану. Процесс изготовления выглядит так:

Располагаете 3 бруса горизонтально и как на иллюстрации соедините их вертикальными стойками. Высота спинки в нашем случае будет равна 105 см.
Нижний второй брус будет располагаться на высоте 25 см. Они послужат для фиксации спинки к дивану.
Верхний брус будет использоваться для основы крепления обшивки и обеспечивать необходимую жесткость конструкции.
Каркас с двух сторон обшивается фанерой толщиной в 5 мм.
Чтобы при укладке обивочной ткани избежать появления зацепов и неровностей, все углы обработайте наждачной бумагой.
На боковую и лицевую поверхность приклеиваете тонкий поролон, за счет этого обивка будет мягкой.

В завершение остается обшить весь диван, включая и спинки, выбранным материалом.

Перед этим делаете все измерения, а после выкраиваете ткань с припуском для подворота. Крепить материал можно степлером. Место крепления должно быть на невидимой части торца панели. Проследите за тем, чтобы на углах ткань не морщилась. Что касается изготовления подушек для спинки и сиденья, то их можно сделать из поролона плотностью 140–170 г/дн и толщиной не меньше 10 см. Также потребуется пошить чехол с молнией. Это позволит при необходимости снять чехол и постирать его.

Диван может выполнять несколько функций. Так, его можно использовать для кратковременного отдыха днем и для полноценного отдыха ночью. Рассмотрим последовательность работ. К описанию будут прилагаться схемы, так что вы сможете наглядно увидеть процесс изготовления.

Боковины

Из досок толщиной 19 мм отрезаете две заготовки длиной 775 мм и 381 мм. Из них собираете раму А/В. Такого же размера вырезается панель D из фанеры. Сперва рама склеивается, а после высыхания клея скручивается саморезами. После этого вырежьте бобышки С. Благодаря им будет обеспечиваться надежность крепления кроватных стяжек. Толщина бобышки равняется толщине рамы. Эти детали склеиваются с рамой и откладываются в стороны для просушки.

Теперь пришло время вырезать заготовку D (размером 381×775 мм). В цангу фрезера закрепляете фрезу. Ею будете выполнять выборку фальцев 3×6 мм по всему периметру заготовки, но только с лицевой стороны. После этого возьмите 2 панели, которые будут располагаться на внутренней стороне боковин и соедините их двухсторонним скотчем лицом к лицу. На одной из панели отмечаете места для изготовления отверстий Ø19 мм, которые будут указывать на конец и начало прорези. Дальше сквозь обе панели высверливаете в намеченном месте отверстия.

Далее проведите линии между отверстиями. Разъединив панели прорежьте лобзиком прорези. Чтобы убедиться в ровности прорези, проведите шкантом Ø19 мм внутри их. При необходимости наждачной бумагой можно доработать места, где размер не соответствует 19 мм. В завершение следует снять фаску на краях прорезей, шириной в 3 мм с лицевой стороны детали. Дно фальцев окрасьте морилкой, так вы подчеркнете теневой зазор, который образуется между окантовкой боковины и краем панели.

Теперь можно примерить сделанные панели к ранее изготовленным рамам. По краям обе детали должны полностью совпадать. После этих манипуляций вырежьте боковые и нижние/верхние детали окантовки E и F. Их необходимо отрезать с припуском до 25 мм по длине. Для их стыковки края отрезаются под угол 45°. Окантовка соединяется с рамой при помощи клея и саморезов. По необходимости собранные детали шлифуются наждачной бумагой.

Для изготовления ножек отрежьте блочные детали G, стяжки ножек I, проставки J и лицевые панели H. Заготовки G и H соедините между собой так, чтобы боковые и нижние стороны деталей сошлись. После, используя струбцину, скрепите заготовки к стяжкам I и выполните раззенковые отверстия.

Раззенковое отверстие выполняется для головки потайного шурупа. Для этого лучше всего в патрон дрели вставить винт с головкой нужного диаметра. При использовании сверла могут образовываться сколы, особенно при сверлении отверстий в фанере.

Полученное отверстие используется для соединения стяжек и ножек. Вокруг нижнего торца ножек отфрезеруйте фаску в 3 мм. После этого полученный элемент отшлифуйте наждачной бумагой. При желании придать заготовкам особый тон или цвет, можно обработать их морилкой.

Проставки J необходимо соединить к нижним сторонам боковины. Убедитесь в том, что по сторонам нет выступов. Дальше прикрепляется ножка и также ее необходимо выровнять по краям заготовки F. Сквозь стяжки I сделайте отверстие, раззенкуйте его и соедините детали саморезами. С противоположной стороны необходимо сделать подлокотник соответствующего размера. Подлокотник должен выступать за края спереди и сзади, а с внутренними панелями должен быть вровень.

Спинка и сиденье

Для изготовления спинки и сиденья следует выпилить несколько заготовок: стойку М, верхнюю перекладину N, нижнюю перекладину О, боковые бруски Q, накладки R, заднюю S и переднюю перекладину сиденья T. Для изготовления можно использовать доску 50 мм. Что касается панели сиденья U и спинки Р, то их можно будет сделать позже.

Теперь в боковых брусках Q и стойке М просверлите отверстия и цековки, а к боковым брускам Q закрепите накладки R.

Цековка представляет собой процесс зенковки, который подразумевает под собой зачистку торцовой поверхности. Как правило, цековка выполняется в виде насадных головок, которые имеют торцовые зубы. Этот процесс выполняется под шайбу, гайки или упорные кольца.

В стойках выполните пазы шириной 38 мм. Также сделайте фальцы на конце передней перекладины Т шириной 76 мм, а на конце верхней перекладины N и задней S – 38 мм.

Шпунт подразумевает под собой продольный выступ на ребре доски или бруса. Он входит в соответствующий паз другой доски с похожей формой. Этот способ соединения известен как шпунтованный.

После этого возьмите заготовку N и Т и отфрезеруйте на них скругление радиусом 12 мм. Также выполняете скосы 15°. На концах детали N, T и S сделайте цековки глубиной 8 мм, сверлом Форстнера Ø10 мм, а в центре цековки сделайте монтажные отверстия.

На следующем этапе пришло время изготовления спинки и сиденья P и U. Отрезав их по заданным размерам по периметру детали, следует выполнить фрезеровку фальцы шириной 10 мм по всему периметру. При этом процессе следует формировать гребни. Они должны входить в шпунты заготовок T, S, Q, O, N и M. Далее необходимо смазать шпунты T, S, R/Q, O, M и N и, фиксируя струбциной, приклейте их к панелям U и P. Через ранее выполненные отверстия на деталях T, S, N и M просверлите отверстие в панели и зафиксируйте детали саморезами. В цековки после нужно вклеить деревянные пробки/заглушки. В завершение эти заглушки следует отшлифовать вровень с заготовкой.

Теперь необходимо сделать упоры V на одном конце со скосом. Ее необходимо прижать струбциной к сиденью на обозначенное место. После просверлите отверстия, раззенкуйте их и скрепите саморезом. Вокруг торца отшлифуйте фаску 3 мм и отрежьте отрезок длиной в 57 мм. В результате потребуется сделать 4 таких детали и закрепить их в отверстия стоек спинки. На этом этапе еще необходимо сделать четыре деревянные шайбы, толщиной 6 мм и Ø127 мм. Эти проставки гладко отшлифуйте.

Для соединения спинок необходимо выпилить царги L. Непосредственно перед сборкой дивана-кровати убедитесь в том, что отсутствуют острые углы и сколы. По необходимости их следует отшлифовать наждачной бумагой. В завершение остается выполнить обшивку, а также окончательную сборку. Тесно придерживаясь схем и изложенной пошаговой инструкции, вам получится сделать все работы самостоятельно.

Изготовление мягкой мебели непростой процесс. Он требует аккуратности, внимательности и трудолюбия. Предлагаем вам ознакомиться с инструкцией изготовления дивана-книжки, который в разложенном состоянии будет иметь габариты 1400×2200 мм, а в сложенном 1000×2200 мм. Для этого потребуется приготовить следующий материал:

доска толщиной 25 мм: 1000×50 (12 шт.);800×50 (2 шт.);800×200 (2 шт.); 1900×200 (2 шт.);
брус: 50×50×200 (4 шт.);40×50×330 (4 шт.);40×60×530 (6 шт.);40×60×1790 (2 шт.);40×60×1890 (2 шт.);
клей, предназначенный для поролона;
скобы для степлера 16 и 10 мм;
саморезы 89Д и 51 Д;
гвозди 70 и 100 мм;
гайки 8 и 8 мм;
мебельные болты: 6×70 (8 шт.);6×40 (4 шт.);8×120 (4 шт.);
флизелин – 4 м;
поролон;
ткань 6 м/п и шириной 1,4 м;
ДВП 1,7×2,75 толщиной 3,2мм (1 лист);
держатели (64 шт.) и деревянные ламели (32 шт.);
ножки 4 шт.
1 комплект механизма для дивана книжки.

Приготовьте также следующий набор инструментария:

степлер;
рожковые ключи;
набор сверл;
дрель;
шуруповерт;
молоток;
рулетка;
карандаш;
угольник;
ножовка.

При наличии всего вышеперечисленного можно приступать к работе.

Первым делом необходимо сделать каркасы для подлокотника, ящика под белье, спинку и сиденья. Для начала соберем ящик для белья. Для этого необходимо использовать:

4 бруса 40×50 (50×50) длиной 200 мм;
2 доски 25 мм, 50мм шириной и 800 мм длиной;
2 доски длиной 800 мм и шириной 200 мм;
2 доски толщиной 25 мм (40 мм толщиной или фанера 20 мм), длиной 1900 мм и шириной 200 мм.

Из досок длиной 800 и 1900 мм собираете каркас, усилив конструкцию поперечными рейками. Ко дну конструкции прибивается ДВП, соответствующего размера. Далее необходимо собрать спинку и сиденье дивана. Размер спального места должен быть достаточно просторным, поэтому учитывайте это при расчетах. Так, собираете 2 равных каркаса, размера 1890×650 мм из бруса 40×60 мм. Каркас из бруса лучше всего скреплять саморезами. Для этого предварительно высверливаете отверстия Ø8 мм на глубину 10 мм. После изготовления каркаса необходимо закрепить ламелии для удержания матраса.

На следующем этапе изготавливаете подлокотники. Для этой цели можно использовать ДСП толщиной 25 мм. Вырезаете левый и правый подлокотник, по размерам, указанным на фотографии:

Дальше следует сделать деревянный каркас. При этом он должен быть на 20 мм короче размера ДСП. После в каркасе выполняете отверстия Ø8,5 мм и в них вставляете болты 8×120 мм и после этого каркас зашивается. На ящике для белья также сверлите отверстия, только Ø10 мм.

Теперь отдельные части дивана собираются в одно целое. Также используется специальный механизм трансформации. При сборке двух каркасов учтите тот факт, чтобы в разложенном состоянии между ними было не меньше 10 мм, а в сложенном состоянии сиденье не выступало за подлокотник.

После этого каркас необходимо обшить. Здесь используется поролон и подготовленная ткань. Не забудьте также обшить тканью и обработать поролоном подлокотники.

Диван-трансформер - его виды

Существует несколько типов диванов-трансформеров:

Книжка. Эта модель одна из самых простых. Разложив диван образовывается дополнительное спальное место. А для удобств в спинку устанавливаются пружины.
Еврокнижка. При легком оттягивании на себя сиденья диван удобно раскладывается, а на образовавшееся свободное место укладываются подушки.
Выкатной. Нижняя часть подвижная. Вследствие этого вытягивается полноценное спальное место. Эта модель имеет главный недостаток – быстрый износ механизмов.
Диван-дельфин. Этот тип конструкции чаще всего изготавливается угловым. При его раздвижении получается два спальных места. А дополнительное спальное место поднимается из-под неподвижной части.
Диван-аккордеон. Эта модель достаточно компактная, состоящая из 3 частей, которые раскладываются и складываются.

Видео: сборка еврокнижки на фанерном блоке

Видео: изготовление дивана Честер

Если вы все же решите купить диван или сделать его на заказ, то обращайтесь в интернет-магазин мебели. В интернете можно найти недорогие варианты различных форм: как прямые, так и угловые.

Фото

Схемы

На схемах изображены различные варианты изготовления дивана:

Перечислить все варианты и модели диванов практически невозможно. Выбрать подходящий вариант можно в магазине, но также можно сделать диван своими руками. Рассмотрим особенности выполнения.

Закругленный диван своими руками

Чтобы сделать такой необычный диван своими руками, потребуется правильный материал. Оптимально для этих целей подходят мебельные щиты , изготовленные из древесины, или же толстая фанера. Материал должен быть таким, чтобы конструкция справлялась с определенной нагрузкой.

Закладывается некоторый запас размеров для крепления обивки.

Фигурные детали удобнее изготавливать из ДВП , а потом усиливать досками .

Мягкую часть предпочтительнее делать многослойной. Используется поролон с различными показателями толщины и плотности. Его закрепляют на сиденье и спинку дивана, а также на боковые части.

Поролон закрывается синтепоном.

Поверх этих слоев натягивают чехлы из мебельной ткани.

Чехол можно сшить самостоятельно или заказать готовый, если ткань используется слишком толстая.

Ножки приобретают в магазинах с мебельной фурнитурой. Сделать диван комфортнее помогут подушки.

Диван-книжка: как сделать своими руками

Начинать делать диван книжку своими руками надо с создания основных каркасных элементов конструкции. Это сиденье и спинка, боковые части и ящик для вещей.

диван своими руками пошагово. Фото

. Ящик

Начинают работу с изготовления ящика. Потребуется взять по две доски длиной сто девяносто сантиметров и восемьдесят сантиметров. Ширина их составляет двадцать сантиметров, а толщина два с половиной сантиметра. Также нужны четыре бруска длиной 20см и с сечением 5х5см.

Из этих материалов собирают ящик.

Дополняют конструкцию рейками, установленными поперек, из досок длиной 80см, шириной 5см и толщиной 2см. Низ закрывают листом ДВП с размерами 190х80см.

. Сиденье и спинка

Чтобы сделать каркасы сиденья и спинки, берут брус с сечением 40х60см. Из него делают прямоугольник 189х65см. Брусовые детали соединяют гвоздями и саморезами, рассверливая отверстия.

К готовым каркасам присоединяют ламели из дерева. Они станут опорой для матраса.

. Подлокотники

Сначала из листа ДСП , толщина которого 2,5см, выпиливают боковые стенки дивана. Размеры есть на фото.

Затем по этим же размерам сбивается каркас, к которому и крепят выпиленную стенку.

На боковых сторонах ящика просверливают отверстия сверлом с диаметром 10мм.

. Сборка

Когда все каркасы собраны, детали дивана соединяют. Чтобы собрать диван книжку своими руками, потребуются специальные механизмы. Они продаются в магазинах фурнитуры, предназначенной для мягкой мебели. Их крепят так, чтобы между спинкой и сиденьем был промежуток в 1см (когда они разложены). В сложенном состоянии сиденье не должно выходить за уровень подлокотников.

. Укладка поролона

Поверх ламелей закрепляют флизелин . На него укладывают поролоновые листы , толщина которых около шести сантиметров. Чтобы лист правильно разместился на каркасе и не закрывал механизм трансформации, вырезают кусочки в углах.

Чтобы на краю сиденья сделать мягкий валик, туда приклеивают полосу проролона толщиной 2см и шириной 20. Сверху наклеивают еще один лист поролона, толщина которого 4см. Край его загибают вниз, под сиденье.

Аналогичные действия выполняют со спинкой. Затем на спинку и сиденье натягиваются чехлы, сшитые по размерам.

Чтобы сделать мягкие подлокотники, на них делают валик из поролона . Поролон используется толщиной 4см. Ширина полосы вначале 15см, а к середине уменьшается до 5см.

Поверх закрепляется поролон толщиной 2см.

К внутренней стороне подлокотника приклеивают такой поролон на расстоянии в 32см от нижнего края.

После приклеивания обратную часть поролонового листа закрепляют поверх уже имеющегося материала. Лишнее обрезают.

На лицевой стороне подлокотника имеются торчащие края, которые требуется подвернуть.

Готовые детали обтягивают тканью и прибивают к ним фурнитуру.

Остается только собрать диван своими руками полностью.

Угловой диван своими руками

Сделать угловой диван своими руками несложно, но потребуются доски, фанера, деревоплиты, поролон, синтепон и ткань для обивки.

На первом этапе изготавливается сиденье , т.е. нижний диван. Для крепления досок используют саморезы или угловые пластины. Доски используются шириной от 20 до 25см.

Снизу получившийся короб закрывают ориентировано-стружечной плитой.

Сверху сиденья можно закрыть плитой полностью или закрепить ее на петли. Можно варианты совместить.

Для спинки сначала изготавливается каркас. Опорная часть обшивается листовым материалом, а тыльная может быть просто закрыта тканью. Конкретные размеры зависят от параметров подушек для спинки и сиденья.

Для сиденья вырезается лист, совпадающий с ним по размеру. На него приклеивается поролон , укладывается спандбонд и синтепон. Все они расправляются и крепятся с изнанки степлером. Сверху натягивается чехол. Такое сиденье можно установить на петли или оставить съемным.

Для соединения двух составляющих дивана используется угловая деталь. Ее делают из любых листовых материалов в соответствии с шириной дивана. Спинку и нижнюю лицевую сторону оклеивают ватином , поверх которого размещают спандбонд. Заднюю сторону обивают хлопковой тканью.

Ножки делают из кусков бруса, в которых сделаны отверстия. Их прикрепляют к нижним рамкам, сделанным из углового плинтуса. Рамки прикладывают к каркасам и соединяют длинными шурупами через отверстия в ножках.

К угловой детали прикрепляют боковые, соединяя нижние части стенок. Далее для углового дивана своими руками надо сделать подлокотники.

Для этого делают каркас нужного размера, его оборачивают синтепоном, а затем натягивают чехол. Готовый подлокотник крепят саморезами или зажимными мебельными спицами.

Необычный диван: как сделать?

В мебельных магазинах не всегда можно встретить оригинальные модели, поэтому лучше сделать необычный диван своими руками.

Сначала из листов фанеры достаточной толщины выпиливают детали основания и собирают его с использованием бруса. Спинку дивана лучше изготовить из брусовых элементов, а поверхность обшить листами ДВП, толщина которых составляет от трех до пяти миллиметров. В этом случае спинка будет достаточно прочной.

Готовая основа обрабатывается морилкой или покрывается лаком. Это делает ее более долговечной.

Для мягкой основы поролон, синтепон и мебельную ткань. Из этих изготавливают две подушки толщиной от 16 до 25см. Их соединяют между собой степлером, а затем прикрепляют к каркасу с использованием декоративной липкой ленты.

Как сделать диван из поддонов?

Для создания дивана из поддонов своими руками потребуется взять паллеты , зашкурить их поверхность, покрыть грунтовкой и покрасить.

диван своими руками из поддонов. Фото

Берут два бруска и распиливают их под углом от двадцати до сорока градусов. От этого угла зависит угол наклона спинки. Бруски крепим к поддону уголками.

Листы фанеры или панели МДФ также шлифуют, красят и грунтуют. После чего закрепляют в качестве спинки.

диван из поддонов своими руками. Фото

Получается каркас для дивана. Его поднимают на ножки.

Для мягких сидений и спинок используют поролон. Листы разрезают по размерам и прикладывают к местам.

Сверху конструкцию обтягивают тканью, которую крепят при помощи мебельного степлера.

Все узлы дополнительно укрепляются. В результате получается сделанный своими руками диван из поддонов.

Диван для гостиной: делаем сами

Чтобы изготовить диван для гостиной своими руками, сначала надо сделать чертеж и просчитать все размеры. Затем с учетом этих данных из деревоплит или толстой фанеры вырезают детали будущего дивана.

Из деталей собирают каркас , скрепляя его саморезами. Делают выдвижную часть, прикрепляя необходимую фурнитуру и колесики. В каркас устанавливают направляющие.

Выкраивают поролон и синтепон по размерам. Поролон приклеивают к основанию, сверху закрывают синтепоном и обтягивают тканью. Ткань закрепляют на нижней стороне степлером. Этот матрас используют для выдвижной части. Для остальной конструкции также изготавливают мягкие подушки и матрасы. Поможет сделать диван для гостиной своими руками подробное видео.

Диван софа: видео процесса изготовления

Делается диван софа своими руками достаточно просто. Сначала создается каркас для основы. Его раскраивают из досок соответствующей толщины. Материал шлифуют, размечают и собирают в единую конструкцию. Задняя и боковые части софы склеиваются из трех досок. Потом ставятся опоры для сиденья и оно там закрепляется. Дополнительно все части скрепляются уголками для большей прочности конструкции.

На получившуюся основу укладывают подушки для сиденья и спинки. Получается изготовленный своими руками диван софа.

Диван уголок для кухни

Можно сделать своими руками и кухонный диван уголок. Такой предмет мебели достаточно компактен и, в то же время, удобен.

. Боковины

По указанным размерам выпиливают боковые части. Они крепятся на опорных брусках с сечением 4х4см и длиной 45см. Дополнительно на той же высоте крепится еще один брус, усиливающий конструкцию.

. Ящик

Эта часть нужна для хранения вещей. Его делают из досок толщиной 2,5см и шириной 15см. Потребуется две доски длиной 120см и две - 30см. Дно делают из листа фанеры.

. Спинка

Боковины соединяют горизонтальными брусками. К ним крепят каркас спинки, который обшивают листом фанеры.

. Сиденье

Каркас этой части дивана состоит из двух продольных брусков и четырех поперечных. Продольные бруски крепят саморезами. К ним шиповым соединением присоединяют поперечные. К каркасу прикручивают саморезами лист фанеры. Крышку сиденья соединяют с задним продольным бруском рояльной петлей. Здесь же крепят стойки спинки с применением металлических уголков.

Аналогично собирают короткую часть кухонного дивана уголка своими руками. Подготавливают угловое соединение, т.е. устанавливают стойки и крепят сиденье. Затем все части соединяют в единую конструкцию.

. Обивка дивана

Все части разбирают и для каждого сиденья и спинки вырезают поролон отдельно. Его крепят клеем, а сверху мягкие детали обтягивают тканью. Тканевые детали выкраивают с припуском. Крепят ткань степлером.

Небольшой диван для балкона

Для изготовления небольшого диванчика на балкон потребуется фанера или ДСП. Толщина материала должна быть около двух сантиметров.

Из листового материала и бруса собирают каркас изделия. Скрепляют его саморезами.

Каркас оклеивают поролоном и синтепоном. Внутрь устанавливают раскладной механизм.

На раскладную часть потребуется матрас , который проще сделать собственными руками. Для этого следует подобрать поролон подходящей плотности и толщины.

Поверхность дивана обшивают тканью.

Подушки для сидения составляют из листов поролона разной плотности и сверху оклеивают синтепоном.

Подушки и матрас обтягивают тканью.

Умение изготавливать мебель собственноручно предоставляет множество преимуществ. Готовый диван или кресло с индивидуальными размерами впишутся в площадь жилья идеально, а подобранная правильным образом обивка будет соответствовать интерьеру комнаты. Важным остается и то, что новый объект мебели обойдется вполовину дешевле, а то и ещё меньше. Многие домашние мастера на пуфиках и табуретах набили руку, и теперь они мечтают сделать угловой диван своими руками.

Преимущества самостоятельно изготовления дивана

Изготовить диван сможет каждый человек с небольшим набором инструментов и минимальным уровнем подготовки. Диван, который мы предлагаем вам изготовить, по качеству не уступит ассортименту, который имеется в 90% современных магазинах, а многие предложения даже превзойдет. В пользу самостоятельного создания есть некоторые весомые аргументы:

Вы экономите денежные средства. Диван обойдется в три-пять раз дешевле, чем приобретенный в магазине. Мы предлагаем вам разработать диван, максимально заботясь об уровне экономии, при этом не в ущерб качеству.
Вы изготавливаете диван угловой своими руками, а поэтому сами занимаетесь контролем качества! Вам не стоит опасаться, что в вашем диване присутствует сырой брус, на ответственных местах имеются сучки, а в обивке - некачественный поролон.
Вы сможете изготовить угловой диван такого дизайна, какого вам нужно. Под ваши потребности и размеры.
В будущем вы сможете собственноручно сделать перетяжку дивана и снова сэкономить. Для примера можете посмотреть, сколько стоит заказать сегодня профессиональную перетяжку мебели
Ну и, конечно же, ни с чем не сравнить удовлетворение от работы и гордость за изделие, сделанное своими руками.

Выбор материалов

Надежности мы планируем добиваться при помощи продуманности конструкции, качественной сборке и ручного подбора материалов. Не стоит использовать трудоемкие и сложные соединения, к примеру, шиповые изделия, - которые не доступны неопытным самодельщикам. Дорогие материалы (ламинированные плиты, брус с большим сечением) брать не следует.

Для работы понадобятся такие материалы: хвойный брус с сечением 30 на 50 миллиметров (преимущественно сосновый), ДВП, ДСП, березовая фанере, что имеет толщину 5 и 15 миллиметров, шурупы или саморезы для дерева, гвозди, синтепон с плотностью около 140-170 г/дм, ватин, поролон с толщиной 20 и 40 миллиметров и плотностью не меньше 30 кг/м3, столярный клей и клей для поролона, поролоновая крошка, мебельная ткань, мебельные ножки высотой 50 миллиметров, механизм подъема софы.

Не пытайтесь упростить задачу - не стоит скреплять детали гвоздями, потому что они быстро расшатываются, угловой диван начинает скрипеть и на глазах разваливается. Самым лучшим решением являются саморезы. Врезавшись один раз в древесину, такие метизы будут держать нагрузку на протяжении долгого времени.

Без клея не обойтись в столярном деле. Но прежде чем промазать и соединить поверхности, следует убедиться в правильности сборки. Когда даже самый обыкновенный клей схватится, уже не удастся разъединить детали. Неламинированные плиты необходимо покрывать лаком, чтобы предотвратить выделение формальдегида в воздух, поэтому подготовьте лак.

Подготовка инструмента

Для изготовления углового дивана своими руками вам понадобится такой инструмент: ручная пила с простейшим стуслом для создания ровного отпила, электродрель с регулированием скорости вращения, чтобы использовать её в качестве шуруповёрта, мебельный степлер, швейная машинка, острый нож для резания поролона.

Простейшее стусло вы можете изготовить сами, а можно и купить. Некоторые трудности могут получиться с ручной пилой в процессе распиливания ДСП и фанеры. Лучше использовать циркулярную пилу. Есть и более простое решение - заказать распил по необходимым вам размерам в месте, где планируете закупать материал. Это актуально, если вы будете работать в условиях городской квартиры, потому что подобная операция является самой пыльной при самостоятельном изготовлении углового кухонного дивана или софы.

Изготовление углового дивана

Определитесь в первую очередь с конструкцией будущего углового дивана и его расположением в жилом пространстве. Оставьте на потом сложные конструкции с овальными столиками и полками. Сначала узнайте, как сделать диван собственноручно самой простой формы и конфигурации, а потом создайте подробный чертеж углового дивана своими руками с указанием всех размеров и деталей.

Подлокотники

Для дивана требуются два зеркальных подлокотника. Подлокотники должны иметь 900 миллиметров в длину, 200 миллиметров в ширину и 550 миллиметров в высоту. Берите большую деталь ДСП и 2 длинных бруса, шурупы крутятся в направлении из ДСП в брус. Шаг крепления - не меньше 20 сантиметров. В каждый брусок вкручиваем по 4 шурупа, а в торец бруса - по 2.

Затем стоит прибить ДВП. Использовать необходимо гвозди 2 на 25 с шагом 10-15 сантиметров. Если вы хотите сделать угловой диван еврокнижку своими руками «на века», дополнительно используйте к гвоздям столярный клей. Хорошенько прикрутите накладку из ДСП и выставите её вровень с нижней и задней гранью.

После сборки подлокотника обклейте его поролоном. Перед наклейкой немного стешите острые грани и углы на верхней части изделия грубым напильником или рубанком. Обратите внимание, что не принято клеить поролон на заднюю стенку подлокотника, следует туда наклеить слой ватина.

Сборка левой части

Сначала скрепите две детали из ДСП при помощи накладки из фанеры на шурупы и столярный клей. В каждой половине должно быть четыре шурупа. Прикрутите две стойки из бруса и сделайте брусками стяжку. Прикрепить на основной диван «лесенку». Верхний брус должен к нижнему прилегать вплотную и опираться на него.

При сборке рамы сидения помните, эта деталь несет большие нагрузки. Для работы лучше подобрать качественный брус, который не имеет сучков, особенно на длинных брусках. Если сучок занимает больше 40% сечения, то стоит отказаться от использования подобного бруса при изготовлении своими руками кухонного углового дивана. Во время сборки рамы замерьте рулеткой диагонали рамы - они должны быть одинаковыми.

Собранную раму установите в каркас. Чтобы она легко вставилась, ослабьте крепление переднего бруса. Не забудьте промазать все поверхности клеем, и можно стягивать шурупами. Закручивайте в торцы продольных брусков длинные шурупы, что имеют длину 70-90 миллиметров.

Крепите фанеру на саморезы и клей. Расстояние между саморезами должно составлять не больше 20 сантиметров. Если вы будете использовать для обивки плотную ткань, что плохо пропускает воздух, то рекомендуется сделать в фанере через каждые 30 сантиметров отверстия, которые имеют диаметр 15-20 миллиметров для отвода воздуха.

Прикрепите ДВП на спинку гвоздями с большими шляпками и клеем и наклейте поролоновые подушки. Верхний слой поролона на сиденье сделайте целым, а нижние - можно изготовить из нескольких срощенных кусков, главное, чтобы не было пустот.

Сборка правой части

После того, как вы удачно собрали левую часть раскладного углового дивана своими руками, вопрос о его изготовлении почти решен. Начинайте компоновать составные элементы правой части и помните, что ее низ обычно выступает бельевым ящиком. Покройте все детали ДСП лаком или выберите для работы ламинированную ДСП.

Существует еще один метод: перед сборкой можно обтянуть сторону деталей из бруса, ДСП и ДВП, что будет обращаться внутрь ящика, тиком или бязью. Предварительно обработайте все острые грани наждачной бумагой, чтобы на них не протиралась ткань.

Уже знакомым способом скрепите детали из ДСП при помощи накладки из фанеры и соберите все заготовки по чертежу. По периметру прикрутите бруски, на них будут опираться ящики. Использовать можно любые бруски и даже с сучками - все то, что вы причислили к отходам. Прибейте дно из ДВП.

Разметьте и просверлите отверстия под болты для механизма подъема углового дивана. Болты используйте мебельные. Они должны выглядывать с той стороны, где имеется брус. Склеивать поролоновую подушку для сиденья следуйте по прежнему принципу - сверху располагайте цельный слой поролона, два нижних слоя набейте из кусков.

Запоролонивание каркасов

Для начала снимите мерки со всех поверхностей, потому что поролон вы будете резать именно по ним. Выкроив деталь, её сразу наклейте на место. Каждую следующую подгонять будет проще. Для сидений нужно использовать поролон, который имеет толщину 100 миллиметров.

Если вы не нашли подобного, можно склеить из 2 листов по 40 миллиметров и одного по 20 миллиметра. Все обрезки можно использовать для выкраивания подходящей геометрической формы и подгонки друг к другу таких кусочков. Если делать все работы аккуратно и не спеша, вскоре вы сможете изготавливать угловые диваны своими руками на заказ, что станет хорошим приварком к семейному бюджету.

Обивка самодельного дивана

Для обтягиваемых поверхностей изготовьте лекала. Первое, что следует сделать, - это измерить изготовленный самостоятельно диван. Поделите визуально диван на секции. Помните, что разрезанные части в любом случае, и даже если ваша софа имеет нестандартную форму, должны быть прямоугольной формы. Измерьте два подлокотника, спинку и сиденье.

Дальше нужно вырезать выкройки из обоев и газет, сверяя с чертежами их размеры. По лекалам можно выкраивать ткань. Если вам сложно, просто приложите материал к сидению или спинке, отмечая границы мелом. Ткань кроят изнанкой вверх. Оставьте припуски на швы не меньше 5 сантиметров, а если края выбранной вами ткани сыплются, то стоит оставить больше.

Используемые ткани должны быть выстиранными и проглаженными. Ткань необходимо уложить на ровную поверхность изнаночной стороной вверх на секции дивана, что соответствуют отрезкам ткани. На видео об угловом диване своими руками показано, как крепить куски с диваном с помощью булавок и фиксировать их положение. Не снимая их с дивана, соедините вместе кусочки и сметайте контрастной ниткой между собой.

Чтобы чехол идеально сел на диван, следует учитывать все его углы и изгибы. После процедуры сметания нужно обрезать лишнюю ткань и все швы прострочите на машинке. Выверните на лицевую сторону чехол и примерьте на диван. Если планируете, внесите нужные корректировки и сделайте дополнительно швы, убрав после этого ненужную ткань.

Утяжки способны изменить вид дивана, держать ткань и уменьшать образование складок. Сделайте под них отверстия в плитах заранее. Для утяжек принято использовать петли из капронового шнура, заранее пришитые к обивке.

С целью уменьшения уровня истираемости поролона между обшивкой и этим материалом уложите агротекстиль, что известен среди укрывных материалов для садов. После этого пристрелите обивочную ткань степлером. В итоге вы получите удобный, аккуратный и бюджетный угловой диван.

Теперь вы сможете изготовить угловой диван или кровать своими руками. Главное, не стоит выбирать сложные конструкции и не понятные для себя чертежи. Все должно происходить постепенно. Если не можете выполнить самостоятельно некоторые вещи или проделать какой-то определенный этап, то просмотрите предложенное нами видео или обратитесь к профессионалам и обязательно понаблюдайте за процессом. И конечно, если вы не хотите тратить свое время и делать диван самостоятельно, вы можете купить диваны угловые, которые в большом ассортименте представленны в современных магазинах.

У вас маленькая квартира? Тогда попробуйте сделать угловой диван своими руками. Пошаговая инструкция и чертежи помогут вам в изготовлении простой и компактной мебели. Угловые диваны лаконично впишутся в дизайн кухни, детской или гостиной.

Как сделать угловой диван своими руками

Для производства дивана, делается чертёж с расчётом количества деталей и их размеров. Материалы нужно брать без изысков. Материалы со сложными соединениями, монтируются самостоятельно довольно непросто. Для крепежа лучшим вариантом считаются саморезы. Также при соединении некоторых элементов необходим специальный клей. Перед склеиванием поверхностей хорошо их выровняйте.

Деревянная поверхность покрывается морилкой или лакируется в несколько слоёв. Выпиленные небольшие детали шкурятся мелкозернистой наждачной бумагой. Такая поверхность становится более прочной и долговечной.

Материалы для изготовления дивана углового типа

Брус из сосны с сечением 3 на 5 сантиметров;
ДСП толщиной 1,6 сантиметра;
ДВП толщиной 0,3 сантиметра;
Фанера, имеющая толщину в 1,5 сантиметра и в 0,5 сантиметра;
Поролон толщиной 2 и 4 сантиметровый;
Ватин, ткань (плотная) для оббивки;
Холлофайбер или синтепон;
Мебельные ножки в количестве 9 штук. Также понадобится микролифт (механизм для подъёма).

Для производства дивана нужны:

Электролобзик
Ножовка и стусло,
Мебельный степлер со скобами
Шуруповёрт
Перфоратор
Саморезы и болты
Столярный клей
Швейная машинка

Пошаговая инструкция изготовления дивана

Шаг 1. Если вы планируете сделать диван для себя, тогда когда будете покупать лдсп, предоставьте чертежи и попросите их разрезать плиты, согласно указанным размерам..

Шаг 2. Затем все детали нужно промаркировать и разложить в соответствии с маркировкой.

Шаг 3. Рама, сиденья, подлокотники, спинка должны лежать в порядке сборки. Детали скручиваются, начиная с больших и заканчивая мелкими.

Шаг 4 . Подготавливаются две одинаковых боковины и к ним присоединяются горизонтальные брусья и вертикальные стойки. Закрепляются они стяжками. Это получился каркас левой стороны.

Шаг 5 .Для левой стороны, собирается основа, то есть рама для сиденья. Она вставляется в каркас, а сверху закрепляется фанерный лист. К спинке прикрепляется лист ДВП.

Шаг 6 . Затем начинается сборка другой (правой) стороны дивана, в эту часть входит ящик для белья. По бокам крепятся продольные, поперечные брусья.

Шаг 7. Дно каркаса зашивается фанерным листом. Крепится спинка и прикручивается ДСП лист. Заготовками обшиваются бока. Задняя часть зашивается листом ДСП. Делаются перфоратором отверстия для микролифта. Болты берутся для крепежа марки 6 на 30 со специальными шляпками для мебели.

Шаг 8 . Каркасные части заполняются поролоном. Поролон должен совпадать с размером наполняемой детали. Для этого делается мерка и шаблон, по нему делаются заготовки. Деталь приклеивается к поверхности. На сиденье идёт поролон толщиной 10 сантиметров.

Шаг 9 . Для обшивки дивана сперва делаются лекала и выкраиваются из ткани заготовки. Для облегчения работы, можно ткань разложить на сиденье и куском мыла или мелом наметить края. Раскройка материала производится с наружной стороны. Припуски составляют 1-2 сантиметра со всех сторон. Углубления в обшивке, то есть утяжки с пришитыми пуговицами или без них, делают диван более эффектным.

Шаг 10 . В плитах заранее высверливаются места для протяжки петель. Для утяжки делается петля, которая пришивается к оббивке. Петли делаются из капронового крепкого шнура.

Для меньшей истираемости под обивкой на поролон укладывается агротекстиль. Обивочный материал закрепляется скобами при помощи степлера. Когда всё оббито, элементы соединяются в одну конструкцию.

Предлагаем посмотреть чертежи углового дивана:

При правильном раскрое материалов и сборке всего воедино получается удобный, красивый и недорогой угловой диван. Он может служить долгие годы и по качеству будет не хуже фабричного. Теперь вы можете делать не только ремонт своими руками, но и качественную и красивую мебель.